2023年篮球场基础施工方案(七篇)
为了确定工作或事情顺利开展，常常需要预先制定方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。方案书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇方案呢？以下是小编给大家介绍的方案范文的相关内容，希望对大家有所帮助。
篮球场基础施工方案篇一
河南大学民生学院新校区建设项目位于开封市金明大道与东京大道交叉口河南大学民生学院新校区院内，本工程建筑面积约60000m2，工程包括教学楼和艺术实训楼以及后勤楼；根据本工程现场实地情况，在教学楼区布置一台qtz5810塔吊、两台qtz40塔吊；在艺术实训楼区布置一台qtz5810塔吊、一台qtz40塔吊；后勤楼布置一台qtz40塔吊。
塔吊起重高度h=40m，塔身宽度b=1.5m
3层土（粉土）深的土层为第○，查地质勘察报告土承载力特征值表：土承载力特征值为110kpa，按照承载力比较，无法满足塔吊说明书中承载力要求；结合现场实际情况和周边信息得知此施工厂区原多为鱼塘，因此经过各方面考虑采用桩基础来解决塔吊底部承载力不足问题。
1、桩基础主要参数
桩基础采用预应力砼管桩，管桩桩径为400；平面布置位置结合塔吊说明书和相关规范数据，采用采用正方形网格布置，桩布置位置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。
2、桩基础验算
单桩受力验算（偏心竖向力作用下）
桩基偏心受压时，桩顶轴压力为：
r=f+g/n+mxy/∑y2
f—桩基承台顶面塔吊自重竖向力，f=1.2×280=336kn
n—桩数量，n=4
y—桩间距，y=2.3m
代入公式计算：
此还按照qtz63塔吊基础桩基设计方案，有效桩长为14m，单桩承载力达到1200kn大于塔吊基础桩基单桩承载力，可满足要求。塔吊基础承台配筋按照使用说明书中加以更改，将受力筋hpb235直径为12的钢筋改为hrb400直径为18的钢筋，间距不变；其余定位筋均按说明书中要求配置。
篮球场基础施工方案篇二
本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城，由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计，陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建，5#楼建筑面积5500m2，6#楼建筑面积为6508.6㎡，7#楼为7597.53㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度设防，砖混结构，层高为2.7米，储藏室为2.3米，室内外高差0.15米。
依据建筑施工规范及关工艺标准，本工程基础为条形砖基础，楼层基础的埋深为-1.8米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。
根据本工程特点，本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖，采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。
1、浇捣c10砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，并进行标准养护。
2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30s，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
2、抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。
3、砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为三一法。即一铲灰、一批砖、一柔挤、砂浆标号为m10水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在2—3小时内用完。
4、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。
5、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。
7、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2￠6.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。
8、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。
9、砖砌体尺寸和位置的允许偏差：（mm）
轴线位移：5mm
墙面垂直度：5mm
表面平整度：7mm
水平灰缝平直度：10mm
水平灰缝厚度（10皮砖累计）：±8mm
1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等都必须符合设计要求。
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、i级钢（直径6至12mm盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区，箍筋用φ6@100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。
6、绑扎地圈梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/m2。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：±10mm
钢筋弯起点位置：20mm
箍筋、横向钢筋的间距：±20mm
保护层厚度：柱、梁±5mm
1、模板及其支架必须以下规定：
1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
2、构造柱模板安装构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
3、圈梁模板的安装
圈梁模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右六一丁砖孔洞，穿50mm×100mm方木做扁担，高应根据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定，复核梁的轴线位置。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上，悬挑部位应达到100%方可拆模。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置：5mm
层高垂直度：6mm
相邻两板高低差：2mm
截面内部尺寸：+4mm，-5mm
表面平整度（2m长度上）：5mm
1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况。
2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。
3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。
5、砼的强度等级为c25，构造柱梁板采用机械搅拌。
6、浇筑构造柱时，砼的拌制应严格按照配合比进行控制，并控制水灰比及坍落度。搅拌时间不小于120s。浇筑前构造柱底部应先填50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣时，要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。
7、地圈梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。
8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2n/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
9、砼浇筑的允许偏差
轴线位置：8mm
截面尺寸：+8mm，－5mm
表面平整度（2米长度上）：8mm
1、因工程现况，基础回填分为二次回填（第一次回填至地圈梁处，第二次室内回填至-0.06米处，室外回填至-0.25米处），回填时采用自然土分层夯实。
2、本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。
3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。
4、基坑（槽）回填时应在两侧或周围同时进行，基础墙两侧标高不可差太多，以免把墙体挤歪，不得随意填满一处，再回填下处。
5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错。
6、在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。
8、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。
篮球场基础施工方案篇三
a、平面控制
a.以建设单位提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点，采用j2经纬仪，用交汇法测出控制点坐标，作为工程放线的基准点。
b.以工程平面控制点为基准，再用直角坐标法放出各施工区及设施位置，反复用经纬仪与钢尺校正核实。
b、高程控制
以建设单位提供的水准控制点，采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程，并实施复核无误。
a、地基基础层
a.原地基人工或机械挖土方：场地进行定位放样及标高测量后，计算挖深土方深度及平方数，即开始施工，施工顺序为：开挖土——余土外运——平整场地——素土压实。
b.平整、压实场地：
人工或机械进行场地平整后，用10—12t轮胎式压路机进行辗压，方向沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25—30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
b．三七灰土层
铺设三七灰土垫层150mm厚，密实度达到95%-98%，采用机械或人工进行摊铺，铺设完毕后用10—12t压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25—30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
c．二灰砾石层
铺设二灰砾石垫层200mm厚，其中生石灰：粉煤灰：砾石=7：28：65，用砼搅拌机或用人工搅拌均匀后铺设，铺设完毕后用10—12t压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25—30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍，压实密度达到2.2kg/l，其厚度允许偏差5%，表面平整坚实，无沙窝，无松散。
d．沥青混凝土层
a.沥青混合料的拌制
沥青混合料的拌制需在一定温度下进行，拌和温度一般控制在150oc~170oc，具体温度根据沥青和混合料的类型确定。
b.运输
沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点。混合料送到摊铺地点的温度应符合规范规定的要求。为防止沥青与车厢的粘结，车厢底板上应涂薄层掺水柴油。
c.摊铺
①基层准备：基层必须平整、坚实、干燥，标高和横坡符合要求。对基层缺陷用沥青碎石材料填补。
②沥青混合料摊铺：用摊铺机按松铺厚度以4—6m/min的速度，匀速、连续地进行摊铺作业，并每隔5—10m对摊铺厚度进行检测。发现问题及时调整摊铺机熨平板高度后再前进。
③压实当摊铺机前进30-60m后，开始上双轮光滚压路机进行碾压。在场地幅宽度内应由边到中、由低到高的顺序进行碾压。重叠轮宽1/2以上。静压一遍后，在同一横断面选点测定压实度。复压时采用振动压路机压实3-4遍，每遍压实后均测定压实度，直至设计要求的压实度。然后再以双轮光滚压路机进行终压赶光1-2遍。
④注意事项：
i、沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9%，细料不宜太多，保证热稳定性较好。
ii、为避免防碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在碾压时，压滚上不得涂刷柴油和其它重油。
iii、粗沥青混凝土厚40mm。表面细沥青混凝土厚度30mm。
iv、当碾压机碾压时，要从低物一端向最高的部分进行，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青油作表面处理，接缝处需仔细压实。
v、沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不要出现龟裂、材料移动等现象，如果表面上留有隆重起或其他不压实的象征，就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，误差不得超过±3mm。
篮球场基础施工方案篇四
（二）构造要求
1、垫层厚度一般为100mm，混凝土强度等级为c10，基础混凝土强度等级为c30。
2、底板钢筋网片最小直径不小于12，钢筋保护层厚度不易小于35mm，柱插筋的数量和直径与柱内纵向受力钢筋相同。
3、柱基础高度大部分在800mm以内，插筋应伸入基础底部的钢筋网，并在端部做成直弯钩。
（三）施工工艺
1、垫层混凝土在基础验槽后应立即浇筑，以免地基被扰动、清槽、清淤等。
2、垫层达到一定强度后，在其上划线，铺放钢筋网片，支模。上下部垂直钢筋应该绑扎牢固，并注意将钢筋钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固。按轴线位置校核后用钢管架层井字形，将插筋固定在井字形上，底部钢筋的网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块，以保证位置准确和确保混凝土质量。
3、在浇灌混凝土前，模板和钢筋上的杂物，泥土和油污等，应清除干净，模板应浇水加以湿润。
4、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，便柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。
5、基础混凝土分层连续浇筑完成，对于阶梯形基础，每一台阶高度内应分层浇捣，每浇筑完一台阶应稍停0.5-1.0h,待其初步获得沉实后，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢出，在上台阶根部出现烂脖子现象，每一台阶浇完，表面应随即原浆挂平。
6、基础上有插筋时，应加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。
7、混凝土浇筑完毕，外露表面应在12h以后浇水养护或者覆盖养护。
篮球场基础施工方案篇五
;篮球场施工组织方案 目录 一、工程概况 二、施工部署 三、施工准备 四、施工方法 五、质量管理体系与措施 六、安全管理体系与措施 七、环保工程管理体系与措施 八、工程进度计划与措施 九、拟投入资源配备计划 十、施工进度表或施工网络图 十一、施工总平面布置图 附表一：主要施工机械设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：临时用地表 附表五：施工进度表或施工网络图 附表六：施工总平面布置图 一、工程概况 本项目共新建1个篮球场，篮球场做法为：素土碾压密室后铺200 厚石粉渣稳定层，结构层为250厚c30混凝土内配ф10 双层钢筋，面层为spu 特邦硅弹性涂层。
二、施工部署 1、施工顺序 定位放线—— 场坪土石方开挖 —— 场地平整碾压 ——排水沟砌筑 —— 稳定层铺设碾压 —— 结构层混凝土浇筑—— 篮球场spu 面层涂装 —— 灯具安装 —— 竣工验收 电气暗埋管线等项目根据土建施工进展情况穿插进行。
2、 施工现场 由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以现场不设混凝土相关的设备及专门的材料堆场，施工现场设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整个现场布置简单。
三、 施工准备 1、技术准备 组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施工组织设计文件，向tcw 接口工程师提交《施工组织设计报审表》、《建筑材料使用审批及验收》、《工程停工待检点清单》等技术文件，申请开工令。根据批准的《建筑材料使用审批及验收》提出原材料及半成品采购计划。
2、施工准备 （1）三通一平 开工前达到场地定位放线和土方开挖要求。施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求布置，并做好临时保护措施。现场道路具 备施工条件。
（2）劳动力和机械设备准备 根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。
四、施工方法 1、 准备 2、 土方开挖 土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管线进行处理、保护，并在相应位置做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护。
中心入口路面为参考标高向下挖450mm。如果施工过程中因雨季影响，拟在开挖区四周开挖排水沟，排水沟开挖和设计正式排水沟位置一致，深度以低于开挖标高100mm 以上，坡度3‰，所有排水沟流向为引出施工区。
7.3 石粉渣稳定层施工 石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择250mm 左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实 度。
7.4 混凝土结构层施工 整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为6 块施工，施工缝设置及各块施工顺序见附图四。
篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级c30，混凝土供货商在混凝土工程开始前一周必须提供c30 混凝土配合比，并以《建筑材料使用审批及验收》单形式报tcw 相关接口工程师，审批合格后方可使用。
砼浇筑前必须通知tcw 接口工程师对隐蔽的钢筋进行隐蔽验收，验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；
砼振捣使 用插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过1.5 小时。
砼的养护：砼浇筑完成12 小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4 小时后开始养护，养护期为浇水养护7 天后自然养护。拆模后，砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷，这些缺陷应及时向tcw 接口工程师和本公司技术人员汇报，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位 加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应做好相应的记录备查。
7.5 围栏钢管架加工 根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。围栏高4m,柱距3.5m,柱采用ф75×3 镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用ф3.5 裹塑镀锌铁丝网,网孔规格45×45,围网用25×2 扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。
钢管架加工完成后进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。
7.6 spu 邦硅胶 详见《spu 专项施工方案》。
八、电气安装主要项目施工方法 8.1 穿线管的敷设 准备施工所需的器材和工具——定位、放线——确定接线盒、设备进线位置——测量管线长度——下料，清除管内杂物和毛刺，管子切口防腐——电气管弯制——电气管套丝——接线盒安装、固定——电气管安装、固定——钢管接地线跨接——管内穿铁丝、管口封堵—— 钢管敷设技术要求 ⑴ 管型号、规格符合设计要求；
⑵ 钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑；
管子的管径、壁厚及均匀度符合要求；
⑶ 线路安装位置及标高符合设计要求；
⑷ 钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角；
⑸ 钢管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆外径的10 倍；
每根电缆管弯头不应超过3 个，直角弯不应超过2 个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小于钢管外径的6 倍。
⑹ 钢管采用螺纹连接，螺纹长度宜长出套管2～3 扣，螺纹缠麻丝；
连接牢固，密封 良好，管口应对准，套管采用成品，其长度宜为管外径的1.5～3 倍；
⑺ 管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封；
⑻ 电缆敷设后，管口应做电气封堵；
⑼ 钢管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15 毫米；
⑽ 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5 毫米；
钢管进入配电箱采用黄铜金属锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母2～4 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
⑾ 地下土层中管子敷设，土层应夯实后，管路下要用石块垫起不小于50mm。然后在管周围浇灌混凝土，把管保护起来，管周围保护层应不小于50mm。
8.2 电缆、导线敷设 本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目qc、tcw接口工程师检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存。
—— 电缆敷设前的检查 ⑴ 缆型号、规格、电压等级符合设计要求；
⑵ 缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全；
⑶ 敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线；
—— 电缆敷设要求 ⑴ 缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；
电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；
⑵ 缆弯曲半径不小于电缆外径的10 倍；
⑶ 在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；
电缆敷设后，在配电箱管口处应密封；
⑷ 按要求做好电缆终端头铠装层接地；
⑸ 在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起～止地点；
⑹ 测试电缆的绝缘阻值：其值应≥0.5mω。
8.3 电缆终端头制作安装 —— 制作前的检查 ⑴ 缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水；
⑵ 缆热缩套规格应与电缆一致，绝缘材料不得受潮；
⑶ 施工用具齐全，便于操作，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备；
⑷ 电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线；
—— 制作要求 ⑴ 作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆 时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；
⑵ 缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例符合要求。压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密；
⑶ 电缆头的铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够与配电箱接地端子相连为宜；
⑷ 电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求；
⑸ 电缆头固定牢固。
8.4 球场灯具安装 —— 安装前检查 ⑴ 产品外观检查合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置接线端子、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位置符合提供的附图尺寸，允许偏差为±2mm；
⑵ 灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全；
⑶ 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小于2mω；
⑷ 产品的技术资料是否齐全；
⑸ 外观检查是否合格。
—— 安装技术要求 ⑴ 具安装位置、标高符合图纸和施工验收规范要求；
⑵ 及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；
⑶ 灯架安装应牢固可靠，每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。
⑷ 金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固。
—— 灯杆基础接地 灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。
⑴ 现场水平钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角“十字”型点焊。
⑵ 直方向用两根φ10 圆钢与水平环向钢筋做搭接焊，焊接长度不小于6cm，双面焊接。
⑶ 当地脚螺栓安装完后，将两根地脚螺栓与已焊接的垂直方向两根φ10 圆钢焊通，焊接长度不小于6cm，双面焊接。
⑷ 每个路灯基础单独接地后通过40*4 的接地扁钢与等电位联接端子板连接；
⑸ 焊接时，焊缝不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。
—— 立杆及灯具安装 在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。安装工序为：灯具灯柱运输和检查——立杆——灯具安装——接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。
⑴ 立杆前应将灯线穿入灯柱内，灯线应留够长度。
⑵ 爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端1/3 处，并在吊装带处系一根牵引绳，以便控制方向；
⑶ 吊装时，用汽车吊慢慢起吊，灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落下，使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓；
⑷ 灯杆立起后，将地脚螺栓的螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否垂直，若不平需用薄钢板垫；
⑸ 灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度，按照设计要求将灯具安装固定在灯臂上。
⑹ 配线所采用的电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线的布置应符合设计规范；
⑺ 灯杆的立杆接线孔上带有接线柱，可直接将电缆接在接线柱上，接线应紧固，2.5mmp2p 软线压接线鼻子，压接牢固；
⑻ 电缆为三芯，其颜色应区分：相线只能为黄、绿、红三种颜色，零线为黑色，保护接地线为黄绿双色线，接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。
8.5 配电箱安装 —— 安装前的检查 ⑴ 装密封是否良好；
⑵ 箱单内容是否与所到货物相符，并填写开箱记录单；
⑶ 型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全；
⑷ 产品的技术资料、产品合格证和质量保证书是否齐全；
⑸ 外观检查是否合格。
—— 安装技术要求 ⑴ 箱的安装位置及标高应符合设计要求；
⑵ 电箱安装牢固，其垂直偏差不应大于±3mm；
⑶ 配电箱必须安装接地线接线端子，箱体须接地；
⑷ 配电箱标志及回路编号正确；
⑸ 检测回路的绝缘电阻值不应小于0.5 兆欧。
九、 质量、安全保证措施 9.1 质量保证措施 本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场 qc 人员独立检查为中心的三级质量管理小组，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。主要措施包括：
⑴ 编制满足规范要求的、切实可行的施工方案。
⑵ 组织熟练的、合格的作业人员。由于本专项施工无特殊作业人员，仅对施工人员的工作能力进行评定。
⑶ 检查作业所用机械设备的可用状态，计量器具的标定有效期。
⑷ 对专项作业人员进行专项施工工艺培训。
⑸ 对现场出现的质量问题，应填写不符合项报告，及时通知有关部门，采取合理的补救措施，不得私自处理。
9.2 质量控制措施 ⑴ 对原材料、成品、半成品实行质量控制。从采购员进货，货物保管、发放各渠道保持按规定进行质量验收及数量验收，特别是装修材料必须采购优质产品，以确保其质量合乎要求，不合格产品禁止使用，所有主要材料必须向tcw 提供《建筑材料使用审批及验收单》。
⑵ 制定《停工待检点清单》，及时通知tcw 接口工程师到现场检查放行，严禁越点施工。
⑶ 各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制，检查技术交底，操作规程及操作质量。
⑷ 每道工序结束后都要先进行班组自检，做好自检记录，然后由qc 人员检查验收，最后通知tcw 接口工程师检查，三方一致后方可进行下一工序施工。隐蔽工程应提前一天通知业主现场代表进行隐蔽验收，否则不能自行隐蔽。
⑸ 电安装工程在施工中应特别注意：“露”，“堵”，“锈”等问题。
⑹ 要加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。
9.3 安全保证措施 1) 加强职工的安全教育，提高工人的安全意识，坚决贯彻施工现场“安全第一，预防为主”的方针。
2) 进入施工现场必须经过安全培训，遵守电站的一切规定。
3) 加强安全技术交底，设置专职安全员，加大检查力度。
4) 特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。
5) 进入工作岗位后，根据自己的施工区域和工作对象，必须佩戴并正确使用安全防护用品。
6) 现场的用电设施必须有漏电保护装置，并有专业人员保养维修。
7) 对现场的机械、机具必须定期检查，不带故障运行和使用。
8) 施工区域要设立明显标志牌，沿施工区域设置临时围护墙，悬挂“五牌一图”，明确责任人员，夜间在施工区域设置足够的照明设施。
9）在现场集装箱和焊接作业处各放置一台干粉灭火器，并要求现场人员明确放置的位置，焊接作业随着焊接位置的变换而将灭火器随手放置在近便的位置。
8.4 施工现场安全标识设置方案 在施工场地沿公路外围全程布设安全围网，并在出口处架设工程指示牌。
九、环保措施 1、人员进场前通过培训，提高环保意识，树立环保思想。
2、现场施工区域设置临时围护墙，保护草坪，周围环境不受污染。
3、施工废水采用临时排水沟，集水井经沉淀后排放，减少环境污染。
4、现场施工时不破坏花草树木，不乱扔弃垃圾。
5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。
6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆置在指定地点，保护好现有绿地。
7、施工现场出入口处敷设木质盖板，对路沟盖板进行保护。
8、安排专人负责出入口处的保洁，及时清扫掉落的土渣，并在每次下班收工前用清水清洁出入口处。
9、在施工场地沿公路外围全程布设安全围网，用以降低施工造成的粉尘污染。
10、严格控制施工时间，避免与居民休息时间交叉造成噪声污染。__ 一、篮球场c20砼大体作法是地基夯实后，20cm厚碎石(含砂）垫层，10cm厚c20混凝土即可。
场地应高于地面10mm左右，并稍稍有些泛水（注意仅是稍稍），避免雨天场地积水。端线和边线每侧应加100~150mm宽度，至边缘处与场外地面做平。在中线处应留置构造缝，最好用经防腐处理的10~15mm宽木条嵌平缝，也可考虑用嵌缝膏。注意，面层抹光勿压光，否则场地地面太滑且容易起皮。
二、篮球场混凝土基础 1、基础要求 强度达建筑混凝土c20强度以上，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤2‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于28天. 2、切割温度缝 新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×10m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8 mm，缝深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基础缝深不少于30 mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。
3、酸洗 以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。
4、温度缝处理 待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80~100 mm，厚度为1.5 mm，需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时硅pu材料涂层的作用力）（如图1），铺设较薄场地（3 mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）（如图2）。
5、底涂 基础干燥后用专用底漆（tb-201）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（50℃）情况下施工，以保证底漆的渗透性。
6、积水处修补 积水处积水深度不超过5 mm的地方用弹性层（tb-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处；
若积水深度超过5 mm的地方，应用专用底漆（tb-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。
7、球场epdm塑胶面层铺设 1）品牌物理性能特点 本项工程公司将采用下属工厂生产的聚酯产品；
该产品经国家中国体育用品质量检测中心，按国家gb/t14833-93标准进行检测，各项物化性能指标均符合国家网协颁布的标准。其主要性能指标拉强度及延伸率均高于标准: 2）产品的主要原材料：
为保证产品质量，我公司在原料采购上严格把关，有进口的全部采用进口，不能进口的均采用国家大型名牌产品，同时所有的原料进厂前都必须严格的检测。主要原材料品牌及产地如下表：
3）本产品的特点：
a.超强的耐候性能。在配方工艺上，采用独特的antisun防紫外光老化因子和attackfungus超级防霉因子，替代传统的紫外线吸收剂及防霉剂，因而使本产品具有优越的防老化、防霉抗菌双重保护。
b.超强的附着性能。采用独特的防潮增粘涂布配方工艺，并且因该乳液分子呈特殊的反应性网状结构及渗透性因此与基础的结合更加牢固，解决传统配方工艺出现的易离层起泡的技术难题。
c.超强的耐褪色能力。由于传统铺装材料中含tdi，其游离的tdi与空气结合氧化而使退色变暗，本产品用mdi替代tdi加上独特的antisun防紫外光老化因子，因而其色泽耐久力更强。
d.独特的环保性能。由于采取独特的配方工艺，在国内率先突破mdi单组份聚酯现场摊铺技术难关，取代传统的tdi和含铅催化剂，用植物提取antisun防紫外老化因子和attackfungs超级防霉因子替代人工合成的紫外线吸收剂及抗氧剂防霉剂加上表面防滑颗粒属环保型产品因而其独特的环保性能堪属典范。
4) epdm塑胶（5mm）篮球场面层铺装施工方案 ①胶面试铺：防水加强层完成，经检测达到要求之后，在球场的四个角各做3个1×1 m的试铺，并认真做好记录。要求：一是试铺取料要随机，二是四个试铺配比不同。目的：
一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间。
a．根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料（epdm颗粒、单组份、催化剂、）及机具全部摆放于施工地点。
b.检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。
c.根据进度安排顺序用夹板开锯为5mm宽的木板条，外裹聚乙烯薄膜。将当日工作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴，防止板条松脱而出现颗粒漏粒现象。
d.道面除尘、清洁。
e.面胶摊铺：摊铺为5mm厚。材料为单组份胶水与epdm颗粒 6)划线 epdm塑胶面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：
a.首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照田联的标准进行测量，定出四个基本点。以此为基准，用钢尺把划线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
b.贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则充许的最低限。
标志线喷划注意事项：
a.喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。
b.有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。
c.放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国际球场标准喷漆划线。
五、质量管理体系与措施 1、工程项目的质量保证体系是以保证和提高工程项目质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节的质量职能组织起来，形成一个既有明确的任务，职责，又能互相协调、互相促进的系统，使质量管理工作制度化、标准化。
本工程的质量保证体系为：确保质量目标，进行质量控制设计，本项目严格执行质量检验标准，明确工程目标，并建立保证体系，用标准规范管理和质量保证行为。
建立健全质量保证机构、落实质量责任制，明确项目班子，各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限；
项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真贯彻工程项目责任制；
项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程；
物资、试验人员要负责供应质量合格的材料，并及时提供质量合格证明。
明确检测项目及措施: 原材料检验：对所有购进原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。经过复检不合格的原材料，书面通知物资供应部门做出标记，隔离存放并清退，防止误用；
基础施工中，基础表面不得有积水。雨季施工中或因故中断施工时，必须将施工层表面修整平整并碾压密实。基础施工前做好排水设施，雨后做到及时排水。
严格执行国家工程建设标准强制性条文，全面按照iso9001质量体系运转 为了确保工程质量达到合格，建立完整、全面的质量管理体系，通过计划、实施、坚持和处理四阶段，把经营的现场生产中的各道工序质量有机地联系起来，制定以下制度：
1、建立健全质量保证体系，形成技术负责人质量总负责和业主的质量控制相统一的组织保证机构，切实抓好施工全过程质量控制。并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识。
2、积极推行iso9001质量管理体系，确保iso9001标准的实施，使之落到实处，从而能够对施工过程的质量实施预控，及时解决和发现问题，防止和避免不合格项的发生及重复出现。
3、施工准备阶段质量控制：
（1)、针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。
（2)、认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。
（3)、做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。以确保施工质量检测的准确性。
(4)、施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。制定好交通疏导方案和文明施工措施。
(5)、施工过程质量控制：
做好原材料进场检验工作,对采购的原材料必须索取质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和试验。复试合格后，方可使用。对复试后不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。
加强检测试验工作。项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和实验，并做好验证记录。
由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检，再自检合格的基础上，由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。
执行验证的人员均有“质量否决权”，并有权向项目技术负责人，项目经理汇报。对不合格品执行“不合格品控制”。
加强测量与监测控制：测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定定协同完成施工全过程的测量任务。测量人员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做好保护工作，定期对测量仪器进行校验和维护保养。
加强技术人员施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受控。相关技术人员必须履行《图纸会审》、《技术交底》的有关规定，认真做好记录。
施工人员严格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作，操作班组执行自检和互检。
质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。
加强对关键工序的管理：
由项目技术负责人组织人员对本工程关键技术和难点部位提出超前预防措施。特别是对工程质量通病易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。
(6)、竣工阶段质量控制措施 工程项目控制:制定收尾工程施工计划，对零星工程量少的清除杂物及材料、机具等要做出具体安排。
竣工前按照规定的验收标准对已完工程进行检验，找出需完善改进的部位及时落实处理，以确保提供给业主的最终工程质量符合规定要求。
当业主最终工程质量提出意见时，项目经理应及时组织修复，达到业主同意接收时为止。
竣工资料准备:由项目技术负责人负责组织竣工资料的编制整理。
工程移交:工程移交前所有工程项目及整修部位需全部完成，并由项目组织自检达到标准。所有资料文件完整齐全，符合规定要求。按照业主验交程序申请工程移交。
质量回访及保修：移交工程时，项目部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握业主对该工程的意见和质量要求。
六、安全管理体系与措施 1、安全总则：
“百年大计，质量第一；
工程建设，安全为本”，安全施工始终是工程项目管理的头等大事，必须认真贯彻国家的安全方针和有关规定，加强工程建设中安全施工的领导和管理，确保建设者的安全与健康，促进施工，保证质量。本工程的安全施工管理，完全按照《安全施工管理规定》执行，确实地做好安全施工管理工作。
2、安全管理制度: 施工现场成立以项目经理为安全生产第一负责人的工地安全生产领导小组。建立以项目经理、施工员、工长等人员轮流值班制度。落实安全责任制，贯彻执行安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故管理制度，坚持特种作业人员持证上岗。
建立健全现场文明施工考核制，按照施工总平面图组织施工，制定施工总平面图的管理办法并严格执行。做到现场材料、构件设备按要求堆放整齐固定。施工现场整洁，对人体有害的物质存在通风良好、严禁烟火的专用仓库。
不定时检查有无乱拉乱接电线的现象，一经发现，坚决取缔。
各项安全技术设施在实施时，作业班组必须认真按照作业指导书和有关安全技术规范进行施工作业。
现场设立消防小组，并按防火要求配备消防器材，对施工人员及时采取相应措施，防止发生事故。
在施工期间，禁止非施工人员进入施工作业面，外单位参观人员经许可后方能进入施工现场，进入工作面必须戴安全帽，并应有专人陪同。
施工前必须对全体施工人员（包括民工）进行交底，使大家牢固树立安全第一思想。
进入施工现场必须严格执行本公司施工现场安全措施管理标准化规定和文明礼貌施工现场考核例会的规定，经常检查督促。
3、安全生产检查制度: 公司各级安全检查工作分别由各级主管生产的领导负责组织领导，每次检查要进行有目的、有计划的检查。
定期检查，项目经理部保证每周检查2次，都采取不定时抽查，各作业班组及兼职安全员，开展班前班中检查安全，班后进行讲评安全工作。
对节假日，特别是重大节日前后，要进行安全动员，防止职工纪律松懈，思想麻痹等现象。
4、安全生产教育制度 对操作新机具、新设备、新工艺，变更新工种和临时参加生产劳动的其它人员都必须进行安全教育，掌握操作方法后经单位考核合格后，方准参加实际操作。
新工人进场后必须组织“三级安全教育”。公司负责进场安全教育，项目经理部讲解安全操作规程和安全生产规定等，各班组对其进行工种岗位教育和本工种安全操作要求。未掌握安全操作要领前，不能独立工作。
对特殊工种进行定期体验、培训、复审，考核合格后获得当地劳动局的安全操作合格证，方准操作上岗。
5、安全施工保证体系 建立健全安全施工保证体系，落实安全施工责任制。
本工程拟建立的安全施工保证体系成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责并领导本项目的安全施工工作。
本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是安全管理的第一责任人；
二级管理由项目经理部全职安全员负责；
三级管理由施工作业队班、组长负责。
6、用电、防火安全管理 建立、健全施工用电、防火、防爆安全管理制度。电工必须有劳动部门颁发的电工作业人员安全上岗证，防火、防爆有专人管理，加强日常的用电、防火、防爆安全检查工作。
按规定要求和根据作业环境和防火、防爆性质要求，配置应救消防器材，并要保持性能良好。
用电设备和电源线应符合公用电管理要求。严禁用电乱拉乱接，用电器要有保护装置。
临时用电按公司规定建立档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将记录存档备查。
临时配电线路按规定架设整齐，一律架空设置，架空线采用绝缘电线，不能成束架空，施工机具、车辆及人员与线路保持安全距离，如达不到规范规定最小距离时，要采用可靠的防护措施，变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围栏。
7、机械设备管理 特种作业人员应持证上岗。
健全各类技术操作规程、规章制度。使用的各类机械、设备安全技术操作规程齐全。
机械、设备、保养、检修制度。现场使用的各种机械设备日常应加强保养、检修、优质机械、设备的良好状态，不得有带“病”的机械、设备运行作业。
8、确定安全管理目标和安全防范要点 安全管理目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故；
“一创建”创建安全文明工地。
安全防范重点：根据我公司以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下3个方面：
防机械事故、防用电、火灾事故、防道路行车交通事故、工程施工安全控制措施 七、环保工程管理体系与措施 1、防尘及避免大气污染措施 a为降低施工现场扬尘发生，施工现场保持浇水清洁。
b木工房采用封闭式，地面硬化。地面要进行洒水防尘，及时清理木屑、锯末，保证作业面的清洁。
c仓库地面硬化，封闭严密，设有专人负责管理。物品堆放严格执行公司有关对材料堆放的要求，严禁烟火，定期检查。散装材料设专门的封闭式库房，对物品加以遮盖。
d在施工现场的工作区施工时，事前有人交底，事后有人检查验收，各工程按作业指导书进行工作。
e对施工现场以外的区域，门前“三包”有专人负责。
f垃圾要按公司《废弃物管理程序》要求进行分类、清运、处置，清运中必须用苫布盖好，避免途中遗洒和运输中造成扬尘。
g施工现场按施工区域划分多个管理区，每个管理区内有专人负责，责任到人，项目副经理对各区域定期检查和随时抽查，如有不符合项下书面整改书（不符合，纠正与预防通知单）。
h使用油漆时，按照操作规章进行施工，减少挥发，杜绝浪费，严禁烟火。
i在拆、装有扬尘的物品时，必须对扬尘处理后方能施工。施工现场的砌筑和抹灰，必须注意节约用料，做到工完场清无污染。
j在清运物品时，注意防尘工作。如有扬尘，先降尘，后清运。
2、机电安装工程 a机电安装过程中所使用工具设备应选用低噪音、低消耗的环保达标产品。
b机电安装工程所需材料、设备，必须是无公害环保达标产品。
c机电安装过程中的各项水压试验用水应循环利用，减少资源浪费。
d施工中废弃物应分类装袋，送到指定地点存放、处理。
3、区域清理 a区域施工过程中要作到工完场清，以免在未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。
b各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求工完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。
4、降低噪声措施 a施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场院界噪声限值》（gb12523-90）制定降噪措施（根据本工程特点，将白天和夜间标准限值略作调整）。
b具体措施 建筑施工场界噪声限值：白天65db（详见公司〈噪声控制程序〉中“不同阶段施工作业限值”表）；
此噪声值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值。
调整施工噪声分布时间:根据环保噪声标准（分贝）要求的不同，合理协调安排施工作业时间，将容易产生噪音污染的分项安排在白天施工，避免噪音干扰夜间居民休息。
白天施工严格控制机械噪音在限值范围内。
手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，并使临界噪声达标。
施工面四周设降噪围挡。
木工房门窗用隔音材料密闭，夜间22：00点以后噪音大的机械停止使用，采用低噪机械、工具，严格执行操作规程及作业指导书。
5、限制光污染措施 a现场工地采用加灯罩的照明灯，严格控制照明范围。
b合理安排工序，将需要照明度好的工序尽量安排在白天。
6、防止发生火灾事故 a对施工现场施工人员在进行安全操作规章教育的同时，进行消防培训、防火教育。
b合理配备消防器材，在严禁使用1211灭火器的基础上推广使用环保型灭火器。
c严格落实消防规章、制度。严格检查，消除隐患，落实整改。
7、对施工现场周围环境污染的保护措施 a进入现场人员，必须严格执行《建设工程施工现场环境保卫管理规定》，保护现场及周围环境卫生，不准乱扔废弃物，不准乱排污水，不得将工程废弃物遗洒场外。
b严格按照国家《基本建筑项目环境管理办法》，对使用、贮存、输送、散发有害气体的物质，必须有严密的防渗漏措施，防止泄漏、污染大气环境，施工现场各种有害气体的排放应达到国家废气排放标准。
c施工现场通道每天要清扫，有专人浇水，每天2-3次。
d要降低机械嘈音，晚8：00分以后停止施工，施工人员不要大声喧哗。
e治安保卫方面。由于工地地处闹市区，人流较杂，盗窃或由施工人员引发的治安纠纷发生是非常可能的。为防止此类事情发生，我公司拟采取如下措施：
与总承商紧密配合做好各种治安保卫工作，出入登记，工人要佩带出入证；
挑选整体素质好的队伍，并经常教育施工人员严格遵守总承包商的工地管理制度和我公司的有关制度，对违规者予重罚；
与当地政府治安管理部门联系，联防联治，取得他们的支持；
加强材料和物资的管理，做到材料堆入合理，保管得当；
协调好各施工单位、各工种的关系，文明施工以大局为重，争创团结合作的良好气氛，杜绝不良纷争和打闹事件。
与材料商经济纠纷和拖欠工人工资引发的民扰问题。
我公司乃国内实力较强的建筑装饰施工企业，迄今为止，还未有一起因与材料商发生经济纠纷，进而影响工程施工的事件，原因是我公司属守清誉，与材料供应商保持良好的合作关系，对工人的工资每月结清，防止拖欠工资引发事端；
另一种民扰的情况则是由扰民所引起的，必须处理好。
在室内装饰施工中，容易扰民的主要原因是噪音引发的。如开锯石材、木料加工产生的噪音，甚至超过的80分贝，对周围居民的生活和工作造成很大的干扰。为避免或减少因噪音引发的扰民问题，我公司拟将石材规格材料委托给周围的专业石材加工厂家切割，并按公司质量体系文件有关规定，对加工质量、产品编号、装箱、运输、成品保护等环节进行控制、这样，一方面大大减少了噪音污染，同时减少了施工现场的占地空间，又提高了石材切割精确度；
对用量较大的木饰面规格板也拟将委托专业家具厂商加工，以保证其质量和减少环境噪音污染。
其次是环境污染和交通问题，一是要处理好垃圾、材料的堆放问题，切实按业主方式规定，指定的区域堆放，要有专人、专车处理垃圾问题。二是防高空跌落，做好自我施工范围的防护工作，确保工地人员和外界行人的安全。
八、工程进度计划与措施 一、施工进度计划 根据该工程的建筑结构特点和工期的要求，我公司决定该工程150日历天，力争提前交付。
工程开工后，立即组织土方施工人员进场施工，土方开挖结束，请有关部门验槽，然后进行垫层施工，分班作业，在此施工期间我公司将组织多个施工。基础钢筋绑扎完毕后进行钢筋、模板工程验收。基础须确保连续浇筑，不间断施工。在主体工程施工中分两个组同时施工，立体交叉作业，科学指挥，精心组织，穿插进行，确保该工程基础，主体按进度计划完成。
主体到屋面时，首先组织力量搞好内墙粉刷冲筋、门窗护角和木门窗立框施工，主体验收前必须将电线盒，开关插座盒及时予埋完毕。
为加快主体工期我司将加大钢管、钢模卡具等设备的投入，砼强度达到规定标准之前，不得提前拆模。进入粉刷阶段，粉刷时我司将抽取公司中级以上技术尖子参加突击，以确保工程的工期和质量，也为油漆涂料的施工提供有利条件。
在施工中结合总的形象进度计划进行施工。对照总的进度计划和各个施工阶段的计划工期，如有延误，则增加人员把时间抢收回来。
工期提前与工资挂钩，组织劳动力调动工人的积极性，发挥出最大的潜力。必要时采用加班加点施工，保证24小时连续施工。充分利用机械，合理利用工作面。
加强质量检查，经常对班组进行技术交流，避免“返工活”、“回头活”，做到一次成活，努力提高施工效率，加快工程进度。
加强安全管理工作，杜绝发生重大机械事故和人身伤亡事故，以免造成停工。
加强机械机具的维护保养工作，避免机械故障而发生停工现象。
加强工程竣工验收前的细部处理工作，认真及时收集工程资料，确保工程能按投标工期顺利完成。
二、工期保证措施 1、工期：施工期拟定150日历天。
2、工期保证措施：
（一）组织措施 （1）实行项目经理负责制，内部设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面宏观管理。
（2）进场的工程队，建立健全工长负责制，强化一线组织领导和指挥。项目部建立工期岗位责任制实施性施工的实现，发扬光荣传统和作用，群策群力开展好目标管理，制定详细而又科学的施工作业计划，保持均衡生产，实现计划最终时间目标。
（3）搞好“一盘棋”，适时组织劳动机进场突击施工。
（二）劳动管理措施 （1）加强用工的计划性，实行定额用工；
（2）加强劳动定额核算，确保定额水平的完成；
（3）组织好工作制度的落实，做到各工序的连续施工；
（4）领导跟班作业，及时发现并解决问题；
（5）发扬艰苦奋斗的作风，节假日照常进行施工。
九、拟投入资源配备计划 材料组织、材料组织、采购和设备组织安排计划合理，直接影响到工程质量和进度，为此，为保证本工程物资自身质量，我们特制定了以下管理措施。
1、材料组织、采购的管理 1.1、材料组织、采购程序管理 1.1.1、提出材料组织、采购需求；
1.1.2、编制材料组织、采购文件，并报批；
1.1.3、评价供方能力，选择合格供方；
1.1.4、实施材料组织、采购；
1.1.5、对材料组织、采购产品进行验证。
1.2、对供方的审查，评定措施 1.2.1、材料部根据材料组织、采购标准和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表；
1.2.2、对供方供货能力，质保能力的评审，并必须有同类产品二项以上作平行比较。物质供应方评价内容；
供方的施工能力；
供方的技术、工艺水平；
供方的价格水平；
供方的销售服务；
供方的质量管理体系等情况。
1.3、材料组织、采购计划管理 项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资材料组织、采购计划，经批准后实施材料组织、采购。
2、物质材料的质量检验管理 2.1、职责的落实 2.1.1、技术负责人负责主持材料质量检测工作。
2.1.2、质量员根据对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。
2.2、进货检验措施 2.2.1、一切材料均符合合同的约定，并按照合同约定的要求进行检验。
2.2.2、所有按省市及中华人民共和国法律、法规、规程要求进行检验的任何材料在经过检验并获得监理工程师批准以前不得用于任何永久工程。
2.2.3、直接委托具有相应资质并事先经过监理工程师批准的试验室进行任何有关的检查、检测和试验工作。
2.2.4、对保证外购物资的质量，对外购物质应由质检员会同材料员、仓管人员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。
3、材料计划保证措施 项目材料员根据进度计划要求，编制季度计划期内工程所需的主要施工材料，周围设备用料，成品、半成品和维修材料供应计划，并分解细化编制月计划、周计划。
根据周计划，及时组织有关人员进行落实，对于主要材料供应和紧俏材料，进行必要的储备，以防造成停工，影响进度。
4.3、劳动力组织和管理的关键环节 4.3.1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有施工人员紧缺或窝工现象。
4.3.2、本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。
5、设备安排计划 针对该工程的特点按施工所需施工机械，有计划有步骤的组织机械进场，检修机械设备，按合同要求进场。
提高机械化作业程度，保证工程进度，合理配备各种施工机械设备，满足工程施工要求。
加强机械的维修和保养，提高机械利用率。
十、施工进度表或施工网络图 详见附表五：施工进度表或施工网络图 十一、施工总平面布置图 施工总平面布置：
1、布置原则 （1)、本工程施工总平面按生产区和生活区来布置 （2)、场内布置临时施工道路，以保证场内运输畅通 （3)、现场临时设置办公室、宿舍、钢筋加工场、配件库房、门卫值班室、小型施工用具房，其他施工用房根据现场确定。
（4)、施工时修建临时围墙与外面隔离。
（5)、建筑材料堆放应尽可能布置在道路周围，便于运输，并分区分类堆放，但不得堵塞施工现场道路。
（6)、满足防火和生产安全的需求，现场设置消火栓。
2、施工总平面布置 根据本工程特点及现场条件，在满足施工、保证安全、现场文明的条件下，对本工程总平面布置如下：
（1)、工程大型机械的有序停放：在基础施工阶段大型机械的使用较多，机械停放在现场道路附近的指定地点。
（2)、畅通的施工道路：以保证场内施工畅通为原则设置施工道路，施工道路原土夯实，上铺连砂石，道路若有损坏，及时修补。
（3)、有序的材料堆放：所有周围材料及其他原材料等均堆放在道路附近的空地上，规划平面进行有序堆放 （4)、现场排水：生活区附近设置排水沟，经沉淀后的污水排入由甲方指定的排污口 详见附表六：施工总平面布置图 附表一：主要施工机械设备表 序号 机设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率（kw）
生产 能力 用于施 工部位 注 1 挖掘机 pc－400 1台 日本 2008 189kw 良好 基层 2 推土机 东方红 1台 洛阳 2007 良好 基层 3 平地机 东方红 1台 洛阳 2007 良好 基层 4 压路机 model型 2台 洛阳 2006 150kw 良好 基层 5 货运车 平头康明斯 2辆 武汉 2005 良好 基层 6 插入式振动器 b50 2台 杭州 2009 良好 基层 7 平板振动器 b51 2台 合肥 2007 良好 基层 8 自卸汽车 一汽 4台 武汉 -- --- 良好 基层 9 小推车 自制 8台 北京 2009 良好 基层 10 胶水机 st-2000 2台 澳洲 2008 良好 面层 11 护理机 b-1 2台 法国 2008 良好 面层 12 摊铺耙子 5把 北京 2008 良好 面层 13 空气压缩机 jsd-3c 2台 中国 2007 0.2 良好 面层 14 混凝土搅拌机 1 中国 2008 7.5 良好 基层 15 砼平板振动器 zw17 2 中国 2007 3 良好 基层 16 颗粒填充机 smg 3 德国 2008 - 良好 面层 17 画线机 linestarls15 4 德国 2008 - 良好 面层 18 全自动充砂机 sand matic b1505 3 德国 2008 柴油 良好 面层 19 地平尺 82a型 1把 中国 2009 良好 面层 20 铝合金直尺 8把 中国 2006 良好 面层 21 钢卷尺 4把 中国 2006 良好 面层 22 铁耙子 2把 中国 2008 良好 面层 23 养护设备 1套 中国 2007 良好 面层 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 仪器设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 已使用台时数 用途 备注 1 经纬仪 dtj2ea2 1 北京 2003 1.5mm/km 测量 2 水准仪 ni002 1 德国 2003 0.02mm/km 测量 3 水准仪 ds22 1 天津 2003 2mm/km 测量 4 温度测量仪 益泰2-12mm 1 中国 2001年 测量 5 测距仪 red2－a 1 日本 2003 测量 附表三：劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 场地基础施工 场地其他设施施工 人造草施工 面层施工阶段 人造草工人 — — 16 — 塑胶工人 — — — 18 丙烯酸工人 — — — 12 硅pu工人 — — — 8 安装工人 — 10 — — 计量工 3 3 3 3 土建市政工人 29 20 — — 测量员 3 3 3 3 电工 3 3 3 3 普通工人 50 35 20 20 管理人员 8 8 8 8 注：本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。
篮球场基础施工方案篇六
地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。
本地基采用大开挖处理，挖深至-0.85米，素土垫层垫至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土垫层-4.36米（1.2米厚），压实系数不小于0.97，室内回填不小于0.95，基础埋深为-4.36米，采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用mu10的机砖，砂浆采用mu10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为c20，抗震设防为7度抗震。
结合本工程特点分段划分为：基坑开挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基础、地下室墙——-浇砼构造柱——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段，但各工程不能间歇，灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。
1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖（zl50型装载车）。根据开挖深度采用两次作业。
2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡，放坡系数按1：0.3，根据土质情况确定起点为1米。
在基坑验收合格后，进行人工普探，探孔深度按设计要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必须过筛，搅拌均匀填夯密实，厚度控制在20cm左右。
②、土方碾压：根据土质情况及击实试验要求，确定来用一台8-12t压路机进行碾压，在整个土方铺设完后再进行碾压，碾压控制行驶速度每小时2km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间，四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。
铺土时应适当控制含水率，以手紧握土料成团，两指轻捏即能碎为宜。土料中水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润。
（3）、土方碾压：根据土质情况及压实试验要求，确定来用一台8-12t压路机进行碾压，在整个土方铺设完后再进行碾压，碾压时应控制行驶速度每小时2km/h每次碾压轮迹控制在8-10cm之间，四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。
②、压实度检查：采用环刀取样测定密实度，取样部位每层压实后的下半步每层按300㎡取样一组进行测定，压实后的干容重密度应有90%以上其余10%的最低值与原设计之差不得大于0.888每立方米。
（1）、配备技工10名、砼工20名、模板工15名、钢筋工10名、普通工20名、分交叉施工。
（2）、施工准备：砼选用350型搅拌机一台，并配备砼配料计量1台、上料配备6名工人，上料人员严格按照施工配合比进行投料。应严格按照实验室提供的数据进行配料并留好试块。
（3）、施工顺序：投料顺序：石子——-砂子——-水泥。
砌地下室墙——-钢筋加工安装——-模板安装——-c20砼柱浇筑——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-室内外回填。
①、砌地下室墙370*370，120*120，240*240，mu10机砖，m10水泥砂浆。
②、钢筋加工安装
配料按照图纸制下料单，要考虑施工需要的附加钢筋绑扎、绑扎前要认真核对成品的型号，直径形状尺寸和数量，是否跟原料牌相符，如有错及时纠正。钢筋绑扎前依据线绑扎，并按规范对接头位置数量进行控制并使其位置错开。
③、模板安装
④、基础柱砼浇筑
砼在浇筑时严格控制配合比留槎处应浇水湿润。
⑤、基础、地下室砌体
砌体时应严格按照配合比，砖应提前一天浇水。
基础砌体时，应立好皮数杆，摆样砖（在任何接槎处不得出现半砖现象）砌筑时应注意马牙槎的留置应先退后进，370、240墙应与双面挂线每砌完一道后，应对所砌墙进行自检，清理处理落地灰。
预制梁、板进场要有出厂合格证及复试报告单。
放置楼板时，楼板与模板要留置大于2.5公分的缝隙，安装前将楼板两端的胡子筋按图集要求处理，并用预制好的细实砼块堵住楼板孔。
1、建立以项目经理及安全员为主的安全领导小组，推行安全生产制。
2、场地临时用电不得随意乱接机械设备设专人操作不得私自动用。
3、施工人员休息时不得在基槽内、四周边缘休息。
4、施工人员必须带安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋。
5、各施工人员必须树立安全意识，遵守各项安全规章制度。
6、工长在安排生产的同时应进行安全交底明确安全和操作规程针对工程和工序及特点提出要求，做到每个工人心中有数。
篮球场基础施工方案篇七
（一）施工准备
1、土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格并办完预检手续。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（二）土方开挖放坡
根据土质特点，该基坑土方开挖按1:0.25-0.3进行放坡，基坑四周各留300宽施工操作面。
（三）软弱地基的处理
随着我国建筑工程项目的不断增多，软弱地基的处理变的越来越重要，软弱地基处理的好坏，不仅关系到工程建设的速度，而且关系到工程建设的质量，因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。
1、浇捣c10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。
2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。
四、钢筋制作与安装：
2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
3、i级钢（直径6至12mm盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。
4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。
5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/m2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。
7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。
8、钢筋绑扎的允许偏差
受力钢筋的间距：±10mm
钢筋弯起点位置：20mm
箍筋、横向钢筋的间距：±20mm
保护层厚度：柱、梁±5mm
1、模板及其支架必须以下规定：
1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。
2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。
4）、模板的接缝不应漏浆。
5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。
6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。
2、基础模板安装
3、模板的拆除
1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。
2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。
4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。
5、模板安装的允许偏差
轴线位置：5mm
层高垂直度：6mm
相邻两板高低差：2mm
截面内部尺寸：+4mm-5mm
表面平整度（2m长度上）：5mm
如果工程土方回填量大，故采用机械进行土方回填，在机械无法操作或不能使用机械回填的部位采用人工回填。
1、工艺流程
2、填土前，应将基土上的洞穴或者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
3、检验土质。检验回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
4、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度不超过300mm。
5、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度
6、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾重叠0.5—1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
7、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
8、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯机分层分打密实。
9、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
10、填方全部完成后。表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
11、雨期施工
（1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
（2）雨期施工时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
