最新纺织化纤工作总结(三篇)

纺织化纤工作总结篇一

晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，并装有“简易电脑”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。

作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有*缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、电脑（贴牌，挂商标卡）这些辅助工序，这里用到的设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者）。

该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常情况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交*。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必须停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。

具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的.设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料，材料五电脑八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、电脑工序，期间要经过后q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。

所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连（见下图）。qc品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。该厂将很大精力放在了qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做oem，不必担心供应链（制衣业已经成熟，有充足的供应）、库存管理（参观中发现库存量不大）和产品销售问题，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。

根据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要*缝的部分，统一由*缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做*缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次qc，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。

（1）人手不足。晟佳的最理想状态（要达到最大生产力）应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还应该对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围的利用。

（2）排班问题，即是书本所说的mrp问题。该厂有时会出现闲忙不*衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以今天没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。

（3）qc导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发现的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复qc带来的成本。

纺织化纤工作总结篇二

20xx年，富顺纺织服装产业园在县委、县政府正确领导下，县级各部门及代寺镇大力支持下，以加快推进园区工程项目建设为重点，市政基础及配套设施建设为抓手，着力开展招商引资和企业服务工作，着力规范园区内部管理，着力优化发展环境，较好的完成了各项目标任务。现将20xx工作总结如下并提出20xx年工作计划：

一、20xx年开展的工作及取得的主要成效

20xx年1-12月预计固定资产投资完成亿元，占年计划的100%，目前，园区有入驻企业27家，总投资近4亿元，年产值达3亿元，规模以上企业6家，部分企业产品远销美国、日本、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦等国。

(一)项目推进工作

一是完成园区大门及周边风貌打造，完成园区内黑化、绿化、亮化工程。

二是完成志远大道延伸段建设，完成投资5000万元;启动平安路一期、锦绣路一期、22号道路一期和17号道路全线建设，投资总计2690万元。

三是完成瓦田铺返安房建设前期准备工作及平场工作，完成投资40万元。完成芦篙冲返安房规划、立项等前期准备工作。

四是完成园区总规、控规调整工作，待设计单位出具成果后报县政府审批。

五是恒信昌厂房主体建设已完成，有望年底投产;进行xx县富戎包装有限公司新建万其服装鞋业包装生产线、四川亦海科机械设备制造有限公司新建制造基地建设基础平场及厂房建设工作。总投资亿元。

(二)征地拆迁工作

20xx年初，纺织服装产业园设立拆迁指挥部。指挥部下设法制维稳和政策宣传组、征地拆迁组和办公室。20xx年9月份，在园区新的领导上任后，成立了园区国土局专门负责对纺织服装产业园的征地拆迁工作。具体情况如下：一是丰光村已签定房屋拆迁协议二十五家，相关协议款项已全部落实到户：其中一家是因园区发展远划，将丰光村二组封发聪提前纳入拆迁;目前正在与李长贵、张永其协商，争取尽早签订拆迁协议;已有5户房屋腾空交房，随时可进行房屋拆迁，且该5户已领取提前拆迁奖励;对部分农户的青苗附着物进行清点、补偿。

二是二七村签定房屋拆迁协议7家：其中解决历史遗留拆迁户5家;因志远大道延伸段建设，新增2家以完成拆迁，并领取了提前搬迁奖励。

三是完成了丰光村农转非人员失业金、医疗保险，养老保险的办理;对二七村271亩中，农转非剩余的5人正在办理过程中。

四是完成了天井村公墓租地事宜，恒信昌建设中遇到的各种土地问题，双龙机械建设用地中的鱼池等用地问题。

五是理清拆迁历史账目，分宗地进行归类、归档整理。

(三)招商引资工作

20xx年，园区办把招商引资工作作为全年工作的重中之重。上半年园区先后到浙江台州、成都周边园区走访考察，积极洽谈招商项目，引进标杆规模企业。

已成功签约入驻园区企业共9家，总投资近2亿元。一是富顺顺达鞋服有限公司、鑫森林鞋材有限公司、华翼科技项目、皇室布艺4个项目已建成投产;二是恒信昌纺织项目、四川盛世华锦有限责任公司、服鞋包装生产项目、纺织机械设备制造项目、合立星鞋业5个装项目正在加快建设;三是鞋业标准化厂房建设招商项目、成都恒春服饰、成都美极馨制衣等3个项目正在洽谈。

已成功包装xx县纺织服装鞋业生产项目，总投资亿。其中固定资产投资1亿元，流动资金4000万元。项目建成投产后，可实现年销售收入5亿元，年利润3500万元，年税收1500万元，可提供就业岗位800个。同时，通过其龙头带动作用，带动发展一批小型纺织服装、鞋业企业和相关配套企业。

(四)企业服务、招工工作

一是为园区8户企业(鑫森林、君子林、永青鞋业等)办理企业法人营业执照或个体户营业执照，税务登记证和组织机构代码证等证件。每季度为园区企业办理税务上报工作。协助富戎包装厂、恒信昌、双龙机械厂的入园建设工作及各项手续办理。兑现10余家入驻园区企业生产奖励，每月电、气价格补差12万元。兑现5家企业贷款贴息19万元。

二是调解园区企业与员工间的劳资纠纷问题。其中协调解决了富瑞玲服饰有限责任公司、xx县小龙女纺织品有限公司破产问题、富顺君源服装有限公司与员工劳资纠纷问题。

三是对标准化厂房进行消防整改，协助1-38栋厂房的消防验收工作，协调处理园区原食堂协议的解除，督促各企业工人到统一地点食宿，解决“三合一”问题。

四是今年2月举办了专场招聘会，5月举办了缝纫培训班，培训工人129余人，并于8月顺利完成结业。今年先后到周边乡镇(代寺、骑龙、柑坳、古佛、响石、板桥等)举行现场招聘宣传共计30余次，累计招工人数274人。

二、存在的问题

(一)土地指标紧缺

园区土地指标紧缺，除20xx年批复征地143亩市政道路外，工业用地指标只有120亩，缺口400亩。目前在谈项目动辄需要土地上百亩，目前指标只能满足1户企业需要，园区现阶段的发展也急需标杆企业树形象，推动园区的发展，但土地指标瓶颈，制约园区发展。

(二)征地拆迁难

资金短缺，致使部分工作无法按照预期完成;按照县政府，补偿标准过低，无法满足被拆迁户的要求。返安房建设滞后，影响被拆迁户配合工作的积极性。

(三)能源瓶颈制约

一是园区执行的水电气价格比xx市招商局公布的高，水价高28%、电价高52%、气价高38%，虽然在培育期入驻的微小企业给予适当补贴，但企业认为补贴期满后，其生产成本相对增大，不利于企业后期发展。同时，园区内经常出现停电、停水、停气，使生产外贸订单的企业不能按时交货而承担违约金并失去订单，能源保障制约着园区企业的发展。

(四)产业链不配套

园区现已有35家企业入驻投入生产，但布匹、辅料、印花、绣花、服装印染等产业链不配套，园区内企业需要配套的品种全部都要从外地发到园区，对规模企业的吸引力大为降低，且高成本的物流使目前园区仅有的作坊式的微小加工企业难以维系，更无法推动园区的发展。

三、20xx年工作目标、思路及拟采取的主要措施

(一)20xx年工作目标

20xx年园区拟投资亿元，新增承载能力200亩。引进项目12个，投资额上亿元的企业1个。

(二)主要工作

1. 狠抓园区基础设施工作

一是完成平安路一期、锦绣路一期、22号道路一期和17号道路全线建设，拟完成投资2690万元。启动发展路一期、创新路一期、迎宾大道二期、创业路一期、平安路二期及140亩空余土地平场建设。拟完成投资亿元。

二是开展瓦田铺返安房一期建设工作，拟完成投资800万元。启动芦篙冲返安房建设工作，拟完成投资1800万元。

三是完善xx县恒信昌纺织有限公司新建生产线、xx县富戎包装有限公司新建万其服装鞋业包装生产线、四川亦海科机械设备制造有限公司新建制造基等地建设工作。

2.狠抓招商引资工作

一是制定招商计划。按照园区管委会对外开放政策，制定招商引资计划，制定物流补贴细则，促进20xx年招商工作再上新台阶。

二是跟踪项目抓招商。对已落户的企业抓好服务，对正在洽谈的企业，不失时机，抓紧进行，对意向项目努力加强联系，决不放弃一个有效项目和客户。

三是以商招商。逐步引入服装鞋业的上下游配套企业，组成产业链，形成市场带动园区发展。

3.狠抓征地拆迁工作

一是积极争取瓦田铺安置点土地报征工作;积极争取芦篙冲安置点50亩返安房建设用地指标。

二是争取完成144亩征地拆迁任务;启动69亩征地拆迁工作，打破现有拆迁工作的僵局。

三是争取志远大道延伸段用地指标，或做好志远大道建设用地租赁工作。

四是积极协调县政府xx县国土局做好50亩安置点商住配套建设。

4.狠抓企业服务工作

一是以招聘工人和工人培训为主，全年拟到周边乡镇举行现场招聘24次，尽量满足园区用工需求

二是保持园区的各项优惠政策的相对稳定和连续性。各级政府相继出台一系列文件切实服务投资业主和入驻厂家，扶持园区做大做强，为加大招商引资力度，巩固招商引资成果，应对园区的各项优惠政策，保持相对稳定和连续性，不因某些特殊原因作调整，以确保园区正常、健康发展。

5.完善园区的各项管理体系与制度建设。

一是进一步完善园区制度建设，规范工程、文件等的管理工作。

二是园区各建设项目要严格执行国家对投资性项目管理的规定，对所实施建设项目实行项目业主制、招标投标制、项目监理制，确保各项工程既节约投资又保障工期、质量和安全。

纺织化纤工作总结篇三

通过20xx年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次一年的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。实习内容：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。

本次实习的单位是xx纺织集团有限公司，它是x集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。

厂址是在x省x市xx，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而xx的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。

在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。

下面我就各个工序进行详细的介绍：开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由x式开棉机）进行开棉，再由x多仓混棉机进行混棉，x棉箱给棉机给棉，由x成卷机形成棉卷。

梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：x生产的x纺机厂生产的x型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。

并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道，一并由x并条机x条一并，二并由x并条机x条一并，三并由x并条机x条一并。

粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以x倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有x粗纱机共x台。细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：xx紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。

紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和提高纱的强度。

赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有x紧密纺纺纱机x台，x环锭纺纺纱机x台，x赛络纺纺纱机x台。

络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。x络筒机共x台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备；并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整；增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。

随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。x直行往复式抓棉机往复长度达x米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式x台；xx异纤分拣机x台。由梳棉机出来的生条通过x预并条机进行预并条和x条并卷机进行条并卷为精梳做准备。

最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高；各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。

分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产；整经轴质量较好，片纱张力比较均匀；适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产；较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性；使纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸长；具有合适的回潮率；获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。

穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：x型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。

这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如xx环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：xx直行往复式抓棉机。国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。

对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅增强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。