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车间管理职责与范围篇一

2.负责整个车间6s管理工作;

3.负责整个生产区域的备件及物资审核工作;

4.负责与其他部门协调工作;

5.组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标;

6.规划并完成组织生产目标;

7.与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量;

8.制订与实施库存计划和生产成本控制计划;

9.根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务;

10.主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作;

车间管理职责与范围篇二

1、根据公司营销计划，制定生产计划下达生产任务，并组织调度、安排和控制生产作业进度。

2、贯彻落实公司各项规章制度，制定生产体系的内部管理制度，做到日常规范有序。

3、完善生产体系的管理流程，操作流程及相关文件;按生产质量管理规范与有关要求合理设置人员岗位与生产环境，保证生产正常进行;制定生产工艺流程以及相应的操作规范;协调制定维修、改造生产设施和设备的工作制度和工作流程。

4、制定与监控实施库存计划和生产成本控制计划;编制生产成本预算，分析生产成本、挖掘成本浪费环节、控制生产成本。编制、制定产品工时材料定额、消耗定额。

5、监督生产过程，监控生产质量，组织人员进行质量检验分析，发掘质量隐患，提出改善方案;提高生产质量，降低产品次品率。组织对本部门员工进行安全、操作技术、维修常识、质量管理等方面的培训和考核。

6、负责安全生产全方位管理，贯彻执行安全生产制度，杜绝重大安全事故，保障公司安全文明生产。

7、审核公司设备新增、维修、使用计划。

8、负责生产工人操作规范、等级标准的制定，技术技能的指导、培训。

车间管理职责与范围篇三

1、定期召开车间员工会议;

2、定期进行内返外返督查，处理及改进;

3、车间6s管理定期考评公布，始终将安全放在首要位置，及时发现，预防和上报处理;

4、监督下属员工的思想，指导与激励，奖优罚劣，促进良性循环;

5、关注车间现场工位利用情况，减少车辆占位时间;

6、监督维修工作中的安全操作规范性，对非标准的不安全的，不正确操作及时指出并教育;

7、延时交车数据原因分析，提出可靠的有效改进举措;

8、关注专用工具设备的维修及申购工作，确保正常的维修工作完成;

9、完成上级领导交代的其他事务。

车间管理职责与范围篇四

1、在部长及主管领导的带领下开展材料、设备管理工作;

2、协助完成对公司生产经营相关的材料、设备发展现状及市场行情的调研工作;

3、根据公司生产需求制订材料、设备采购需求计划;并按照公司规定完成材料、设备的采购申请、招标、合同编制等;

4、负责集团月度、季度、年度各类报表的编制，负责集团下属公司月度、季度、年度各类报表的审核，协助完成集团安排的各类核算;

5、组织集团新购材料的验收工作;

6、协助完成材料合格供应商评价、审核工作，负责供应商库建设、管理和维护工作;

7、建立材料进出库台帐、周转材料台账，编制各类材料、设备统计报表及其它材料、设备管理工作;

8、合理调配集团周转材料，满足集团生产经营的需求;

9、负责对集团下属企业材料、设备管理工作进行安排、指导和管理;

10、严格执行集团及部门的各项政策、制度、流程和规范，提出材料、设备管理流程与规范优化建议。

车间管理职责与范围篇五

a) 按生产调度的计划要求，合理配置人员与辅助工具，对班组生产进行现场指挥。

b) 负责现场管理，及设备的日常检查和维护。

c) 督促本班组员工在生产过程中的人员安全，并实时检查安全技术操作规程。

d) 负责车间的5s管理。

e) 组织本班组员工对于现场作业进行整理和清扫。

f) 及时向上级报告生产进度情况，在上级领导下，全面负责班组生产工作。

g) 不定期对本班组人员进行安全教育。

h) 协调各班组之间的工作联系。a) 按生产调度的计划要求，合理配置人员与辅助工具，对班组生产进行现场指挥。

b) 负责现场管理，及设备的日常检查和维护。

c) 督促本班组员工在生产过程中的人员安全，并实时检查安全技术操作规程。

d) 负责车间的5s管理。

e) 组织本班组员工对于现场作业进行整理和清扫。

f) 及时向上级报告生产进度情况，在上级领导下，全面负责班组生产工作。

g) 不定期对本班组人员进行安全教育。

h) 协调各班组之间的工作联系。

车间管理职责与范围篇六

1、根据公司年度生产任务与计划，制定车间年度工作计划，任务分解到月度，根据当月销售计划进行调整。

2、负责车间生产活动及辅助工作，检查各班次作业完成情况，根据生产进度调整人员;

3、按时巡查生产现场，及时纠正生产和管理错误，处置故障、异常情况和紧急事件;

4、审核生产计划、指令，物料供应及库存报表，控制生产成本，评估车间班组投入生产效益;

5、指导督促车间班组、人员的工作，保证产品质量，调整及维护设备工艺;

6、督促劳动安全卫生、文明生产、标准化作业;

7、协调并执行工作指示和计划，及时上报和解决遇到的矛盾和冲突;

8、主导车间各类资料的收集、整理归档建档工作;

9、指导、培训、监督车间人员的工作，做好车间人员的绩效考核和奖惩工作;

10、完成上级领导交代的其它工作。

车间管理职责与范围篇七

1、 负责维修车间的日常管理、6s管理工作。

2、对本企业的维修质量全面负责，是维修质量的直接责任人，积极配合维修办的各项工作。

3、合理组织维修车间的日常生产活动，经常检查维修作业过程情况，及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况，保证全面完成生产任务及汽车维修保养不合格的处置安排。

4、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作情况，发现异常及时处理和协调，检查督促车间设备的合理使用和维护。

5、做好车间生产作业安排的记录，统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。

6、定期召开部门例会，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成;负责车间员工考核评定工作，倾听员工意见，了解员工思想动态并及时反馈。

7、加强与业务部、配件部等各部门的沟通协调，及时掌握车间维修进度并及时向业务部反馈。

8、负责车间执行相关安全法规、确保车间员工人身安全、消防安全、设备安全以及客户财产安全。

9、负责督促、检查、执行车间劳动纪律。负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递

10、负责确定维修员工的培训需求及计划制定，对本部人员岗位考核并及时上报和存档。

11、完成领导安排的其它临时工作。