2022年鞍山钢铁公司简介(三篇)
每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢?下面我给大家整理了一些优秀范文,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。
鞍山钢铁公司简介篇一
截至2008年3月20日我办事处享有由中国信达资产管理公司哈尔滨办事处转让的原中国建设银行伊春市支行剥离的黑龙江省西林钢铁公司债权本息合计人民币1,633.86万元,其中本金人民币1,152.5万元,利息合计人民币481.36万元。
该企业注册地址为黑龙江省伊春市西林区,注册号为2307001100279,注册资本人民币贰亿玖仟万元,法定代表人苗青远,企业性质为有限责任公司,主营钢材、钢坯、生铁、焦炭、冶金副产品销售、冶金技术开发咨询服务、铁矿、石灰石采选、冶金机械建筑、起重设备、机械加工制造、金属结构件加工、建筑材料、公路运输、进出口业务、土木工程建筑。
西林钢铁集团是黑龙江省最大的钢铁联合企业,由一个核心企业、五个全资子公司和两个控股子公司组成,拥有3座矿山和2个钢材生产基地(西钢和阿钢)。企业资产总额达23.05亿元,现在岗职工8344人,具备年产110万吨钢和100万吨材的综合生产能力。西钢本部现有主要生产装备:130m3高炉2座,15t顶吹氧气转炉2座,20t交流电弧炉3座,30t交流电弧炉2座,r6m三机三流转炉连铸机1套,r6m四机四流小方坯电炉连铸机1套,ф550×2/ф500×1/ф250×5中小型热连接一火成材轧制线1套,ф500×2/
ф420×5/ф360×6/ф300×2连续式小型轧制线一套,45°无扭转高速线材轧制线一套。其中连铸、高线和高炉喷煤装备水平国内先进,省内领先。控股子公司阿钢主要设备包括:两座30t超高功率直流电弧炉,两座40tlf精炼炉和r6m四机四流连铸机,中型轧钢线一条,装备水平国内先进,省内领先。控股子公司阿钢主要设备包括:两座30t超高功率直流电弧炉,两座40tlf精炼炉和r6m四机四流连筹机,中型轧钢线一条,装备水平国内先进,省内领先。2007年上缴利税
该项目贷款为保证贷款,保证人为黑龙江省西林钢铁公司工程公司,是西林钢铁公司的下属企业。
鞍山钢铁公司简介篇二
新疆伊犁钢铁有限责任公司简介
新疆伊犁钢铁有限责任公司位于新源县则克台镇以东,紧邻国道218线,公司拥有储量丰富的优质铁矿和煤矿资源,注册资金4亿元。
公司始建于1958年,1998年6月改制为伊犁钢铁有限责任公司,2008年6月27日成立伊犁钢铁集团,目前下辖4个全资子公司,3控股公司,2个参股公司,1个分公司,14个直属单位,现有员工4404人。企业由单一的生铁产品发展为集采煤、采矿、焦化、选矿、炼铁等较为完善的铁前生产体系。
近年来,在州、县两级党委和政府的关怀、支持下,在董事会的正确决策下,全体员工奋力拼搏、积极推行现代企业管理模式,挖掘企业潜力,坚持向质量、成本要效益,同时认真贯彻“依法经营”、“依法纳税”的方针。2010年共生产生铁56.5万吨,实现销售收入13.07亿元,实现利润总额2.18亿元,上交税金1.73亿元。
近年来,企业先后荣获“开发建设伊犁边陲奖”、“模范纳税企业”、“纳税信用a级企业”、“劳动关系和谐企业”“全国钢铁工业先进集体”等诸多荣誉。
公司结合自身的发展能力和资金实力,计划采用分步建设的
方法建成年产生铁220万吨、连铸钢坯220万吨、高速线材60万吨、棒材100万吨、型材50万吨的生产能力。2010年1月宝钢集团新疆八一钢铁有限公司参股伊钢,大大加快了伊钢公司项目建设进度。项目一期于2011年建成投产,形成100万吨生铁、60万吨钢材的生产能力。二期2015年达建成投产,最终形成200万吨钢的产能规模。这些项目的有效实施将大幅度提升企业的竞争力及单员生产效率,实现真正意义上的大工业生产格局。
今后,公司将继续致力于挖掘企业内部发展潜力,拓展外部发展空间,继续完善和优化产业链,保持企业持续、均衡、快速发展,从而使企业进入一个相对持久、稳定、和谐的繁荣时期,为我州跨越式发展和地方经济发展做出积极的贡献。
2011年截止9月资产总额33.49亿元,销售收入10.68亿元,净利润2.04亿元,实现税金0.27亿元
鞍山钢铁公司简介篇三
课程名称:钢铁企业设备简介
钢铁工业
【采矿选矿】
选矿设备和选矿工艺的发展是同步的,工艺是主导,设备是基础。一种新型选矿设备的诞生,往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提,也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步,各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合,新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷,机电一体化和自动控制技术的广泛应用,有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。
破碎机:鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。
球磨机 :水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机,格子型球磨机、溢流型球磨机等。
筛分分级设备:高频筛、圆振动筛、直线振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。
磁选机:湿式磁选机、干式磁选机;强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机;河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机等。
浮选机 :sf型浮选机、xjk系列浮选机、搅拌式浮选机等。
选矿辅助设备: 振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、摆式给料机、电磁振动给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨/原料磨、mbs型棒磨机等。
烘干煅烧设备:烘干机、回转窑等。
球磨机
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。
选矿设备
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。
其种类有很多,如手球磨机,卧式球磨机,陶瓷球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,能球磨机 搪瓷球磨机。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。
分级机(螺旋分级机) 分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及
洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。
磁选机
选矿设备
磁选机可以分选的矿物很多比如:磁铁矿,褐铁矿,赤铁矿,锰菱铁矿,钛铁矿,黑钨矿,锰矿,碳酸锰矿,冶金锰矿,氧化锰矿,铁砂矿,高岭土,稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中,借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动,从而分选为两种或几种单独的选矿产品。
鄂式破碎机
颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320mpa。
振动筛
选矿设备
振动筛的运动轨迹呈圆周,圆振筛做圆形运动,是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,是专门为采石厂筛分料石设计的,也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪
摇床
摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备,广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。我厂生产摇床历史悠久,并不断开发创新,从最初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床(上世纪70年代);到双曲波床面摇床(上世纪90年代),使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
浮选机
选矿设备
浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出.以上这几种都属于选矿设备中比较重要的设备之下,下面所列举的设备都是一些选矿设备的辅助设备,所以介绍就不一一再介绍了。
振动给料机
选矿设备
振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
槽式给矿机
)
矿用搅拌桶用途:搅拌桶用于浮选作业前的矿浆搅拌,便矿浆与药剂充分混合,为选项矿作业创造条件.
搅拌桶工作原理和使用范围 本机是由电动机三角带传动代动叶轮旋转,将药物和矿浆充分混合均匀,增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备,本机适用于选矿业,也可用作各种化工业的槽糕搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿,主要用于浮选前的搅拌,是药剂与矿浆充分混合,也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%(按重量计算)固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。 搅拌桶使用说明 使用前先紧固泵体部位螺栓,转动泵轴代轮是否灵活,然后开机运行,其它同浮选机。易损件:叶轮,定子。
烘干机
选矿设备
烘干机主要有:回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机
隧道式烘干机
烘干机 主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
间接传热烘干机,它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
圆盘造粒机
浓缩机:适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理,广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。 高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备,而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。
浓缩机特点是:(1)添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径,从而加快沉降速度;(2)装设倾斜板缩短矿粒沉降距离,增加沉降面积;(3)发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用;(4)配备有完整的自控设施
浓缩机 ->高效浓缩机 -> 产品详细:
浓缩机(高效浓缩机)一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。
浓缩机(高效浓缩机)工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂,使矿浆中的矿粒形成絮团,加快其沉降速度,进而达到提高浓缩效率的目的。
浓缩机(高效浓缩机)广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理,对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。
浓缩机分类:中心传动式浓缩机,周边传动式浓缩机,高效浓缩机,污泥浓缩机,间歇式浓缩机,竖流式和辐流式连续式浓缩机。
直线振动筛
直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目,可筛分出7种不同粒度的物料。
皮带输送机
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
回转窑
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
·回转窑简介 ·回转窑图片 ·回转窑技术参数
在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。
回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工j阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(eransome)发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在
回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,回转窑是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟
料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“sl/rn法”、“krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿
进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国lapple等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广。
此外,在环保方面,世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,做到废物的资源化。
水泥回转窑
水泥窑目前主要有两大类,一类是窑筒体卧置(略带斜度),并能作回转运动的称为回转窑(也称旋窑);另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。
水泥回转窑的类型即特点:
水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑,按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产,与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下:
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。
干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。
水泥立窑的类型即特点
我国目前使用的立窑有两种类型:普通立窑和机械立窑。
普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的,它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑,逐步取代普通立窑。
成品筛
摆式给料机
圆盘式给料机
电磁振动给料机
电磁振动被料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电机振动给料机、给料斗、输送机。
电磁振动给料机一般用于矿山行业,电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备,能适应于连续性生产的要求,因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、...
【烧结工艺】
烧结工艺简述:
1)原料准备与配料
烧结原料包括含铁原料(原矿及精矿粉)、熔剂(生石灰、石灰石)、燃料(焦炭或无烟煤)、附加物(轧钢皮、钢铁厂回收粉尘)及返矿。这些原料除要求一定化学成分外,还要求一定的化学成分稳定性。
经机械强制混合后的物料形成了不同粒径的小球,使物料具有良好的透气性。
返矿的加入,有利于增加混合料的透气性。
2)混合布料:
配好的各种粉料进行混匀制粒,以保证获得质量比较均一的烧结矿,在混合过程中加入必须的水分使烧结料充分润湿,以提高烧结料的透气性,我们采用的是二次混合工艺,在一次混合主要是混匀并加入适当水润湿,二次混合时补足到适宜水分使混合料中细粉造成小球。
采用宽皮带给料机沿台车宽度上均匀布料,以保证透气性一致,同时保证料面平正,并有一定松散性。
3)点火控制
烧结台车上的物料,经点火炉进行料面点火,从料面开始烧结,并在强制通风的情况下使混合料中配入的燃料从上至下燃烧达到烧结的目的。点火炉采用高炉煤气点火,节约了烧结矿的能耗,降低了成本。
4)烧结矿的处理:
对烧结矿进行破碎筛分,使烧结矿粒度均匀和除去部分夹生料,为高炉冶炼创造有利条件,筛子选用双层筛,其中6mm以下的作为返矿进入配料,6-20mm作为铺底料,20mm以上进入高炉矿仓。
【炼焦技术】 【炼铁工艺】 【炼钢工艺】 【炉外精炼】
将转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程,也叫“二次炼
钢”。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。
1933年法国佩兰()应用专门配制的高碱度合成渣,在出钢的过程中,对钢液进行“渣洗脱硫”,这是炉外精炼技术的萌芽。1950年在联邦德国用钢液真空处理法脱除钢中的氢以防止“白点”。60年代末期以来,炉外精炼技术经过不断地发展,目前已有几十种方法应用于工业生产,逐步形成了炼钢工艺中的一个新分支。中国于1957年开始研究钢液真空处理法。建立了钢液脱气、真空铸锭装置,70年代建立了氩氧炉、钢包精炼炉和钢包喷粉装置等炉外精炼设备。
【连铸工艺】 【热轧工艺】 【冷轧工艺】 【型钢工艺】