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设备可靠性管理制度篇一

摘要：环境试验主要是为了模拟各类严酷环境对设备造成的影响，在设备投入使用前开展环境试验也是为了将设备的各类问题能够提前暴露出来。本文以民航空管甚高频地空通信电台为例，简述该类设备依据标准开展各类环境试验的方法以及建议补充试验的项目。

关键词：环境试验;民航空管设备;甚高频地空通信电台;试验方法

0 引言

空管通信设备主要用于管制员与飞行员之间进行陆空对话，指挥飞机按计划起飞、巡航和降落，所以该类设备应用于飞机的整个飞行阶段，由此可见，空管通信设备在民航飞机飞行过程中起着至关重要的作用。由于机场、空管站、管制中心等所处的地理环境不同，所以甚高频通信设备也应用于不同环境，无论是酷热的夏天还是冰冷的冬天，无论是腐蚀性较强的海边还是空气稀薄的高山或高原，都要确保其功能性能满足使用需求。为保证甚高频设备能应用于这些环境，需要在投入使用前或出厂前进行环境试验，考虑各类环境对甚高频通信设备的影响，确保设备功能性能在各类复杂环境下都能满足使用需要。

环境试验是将设备暴露在自然的或人工的环境条件下使其经受各种环境条件，以评价产品在实际储存、运输和使用的环境条件下的功能性能，并分析研究环境因素对其造成的影响程度。通过使用各种环境试验设备模拟高低温、湿度、气压、盐雾、冲击以及振动等情况，加速设备在使用环境中的状况，验证其是否达到在研发、设计、制造中所预期的质量目标，从而对产品进行整体评估，进而确定产品的可靠性。

1 民航空管通信设备介绍

依据民航局ccar-87《民用航空空中交通通信导航监视设备使用许可管理办法》规定，将民航空管设备分为通信、导航和监视设备三类[1]，设备分类情况见表1。

甚高频地空通信电台的设备安装环境及基本工作原理见图1。

如图1所示，甚高频地空通信电台分为室内部分（主机、遥控盒、话筒等）和室外部分（天线）。为了保证通话覆盖范围以及通话质量，其室外部分的天线多数安装山顶或周围无遮挡物的地区，这样就使天线长时间暴露在温度过高或过低的环境下，沿海地区的设备还面临盐雾的腐蚀，各类严酷的天气都将对天线的使用和寿命造成直接影响。所以，设备在投入使用前做各种环境试验就显得非常必要。

2 甚高频电台环境气候测试方法介绍

mh 4001.1-2016《甚高频地空通信地面系统 第1部分：话音通信系统技术规范》对设备的振动、冲击、工作环境温度、储存环境温度、相对湿度、最大海拔高度等进行了详细要求[2]。其中振动、冲击主要模拟设备在运输、安装过程中的振动以及后期可能会遇到的地震等环境因素，确保设备在这些条件下仍能正常工作，而工作环境温度、储存环境温度、相对湿度、最大海拔高度就是考虑到设备的安装环境面临的各类气候而进行的约束。以下就气候环境试验方法进行描述。

2.1 甚高频地空通信电台环境试验要求

（1）正常条件工作温度：0℃～+40℃;

（2）极限条件工作温度：-20℃～+55℃;

（3）天线、馈线等室外设备工作温度：-40℃～+55℃;

（4）儲存环境温度：-40℃～+60℃;

（5）相对湿度：小于或等于95%;

（6）最大海拔高度：大于或等于3000m。

2.2 温度试验

标准制定的测试方法包含以下几类试验，以此来考验设备在标准要求的极限温度下是否能正常运行以及设备是否能经受极限温度的变化造成的影响[3-4]。为保证设备的环境试验结果可靠，其在试验箱中的位置摆放应如图2所示。

（1）-20℃条件下进行功能性能测试;

（2）+55℃条件下进行功能性能测试;

（3）-40℃设备储存试验;

（4）+60℃设备存储试验;

（5）-40～+60℃温度循环试验;

（6）-40～+60℃温度冲击试验。

2.3 湿度试验

依据标准要求，设备需在湿度不大于95%的环境下能够正常运行，通常需要将被测设备在95%湿度下储存至少96小时[5]。

2.4 气压试验

依据标准要求设备需在最大海拔高度应不小于3000米的环境下能够正常运行，依据海拔高度和气压的关系制定的测试方法包含70.957kpa气压下储存至少4小时以及70.957kpa气压下开展功能性能测试[6]。

2.5 综合分析

试验前后需对设备的主要功能性能进行测试，并分析比较试验前后的测试数据，以此判定当前试验对设备是否造成影响，以及影响程度等。当试验要求在极限气候条件还需开展测试时，则需要分析三次测试的结果。同时，试验前后也需要检查设备的外观否有明显变化。

3 建议

（1）室外部分可增加盐雾试验。如果天线安装地点位于海边，那么天线将面临长期的盐水腐蚀，所以天线的抗腐蚀能力必须得到保证[7]。

（2）室外部分可增加温度-湿度-高度综合试验。天线安装在高海拔地区时，可能面临温度和湿度的同时变化，那么设备是否能经受住这些变化也需要得到验证。

（3）室外部分可增加防水、防尘试验。室外天线长期暴露于外界，雨水和沙尘对设备的影响也不能忽视。

（4）设备的高度试验可将海拔高度可适当提升。以西藏为例，平均海拔高度超过4000米，天线的安装位置又处于周围较高点，那么在这种条件下，标准要求的3000米则根据需要进行适度调整。

4 结语

任何设备必然处于一定的环境之中，需要在一定的环境条件下使用，因此都摆脱不了环境对其造成的影响，尤其是民航空管设备，安装条件相对恶劣，安全性要求更高，更应该在产品设计、研制、生产、测试、使用全过程得到重视，所以投入使用的设备需经过环境试验，这也是非常重要的环节之一。

参考文献

设备可靠性管理制度篇二

摘 要：电气自动化控制设备的可靠性方法主要有实验室测试法、现场测试法和保证实验法等，本文只从这几种测试方法出发，分析其优缺点，探讨如何确定测试方法以及相关问题，为相关研究和从业人员提供理论参考。

关键词：电气自动化;控制;可靠性

自动化技术的应用有效解放了劳动力，对生产力的促进有着十分重要的作用，也是当今社会生产力的发展趋势，这就使得自动化设备成为了社会发展中的一个重要因素，这就必须保证自动化控制设备的准确性和可靠性来保证其稳定运行，本文是针对相关测试方法展开讨论。

1、电气自动化控制设备可靠性测试方法

1.1 实验室测试法

该方法主要是采取可靠性模拟来实现，模拟自动化设备的现场使用条件，按规定模拟工作环境和条件使其更接近实际，检测自动化控制设备在工作环境中遇到的应力情况，对失效总数和时间等数据进行统计，经过分析后确定检测设备的可靠性指标。分析实验室可靠性测试方法可以看到，在实验室条件下，试验数据的获取较简单且质量较高，能再现实验结果等优势。其缺点主要是实验条件存在一定的限制性，需要较高的实验费用，需要较大数量的试验品，产品的成本因素和批量会对实验结果造成影响。可以看出，实验室测试法在大批量产品生产中有较好的适应性。

1.2 现场测试法

现场测试的环境更加贴近与工作生产实际，经过此方法测试获得的数据更加真实，可直接反应出实际运行过程中监测设备的维护性和可靠性等参数。现场测试法不需要过多的实验设备，也不需要投入大量测试费用，测试过程中，自动化控制设备能以正常状态运行。电气自动化控制设备的可靠性现场测试方法又可分为可靠性在线测试、停机测试和脱机测试三种。在线测试是测试正常运行中的设备，停机测试是停止设备运行后再进行测试，脱机测试则是取出待检测部件，将其安装到专业检测设备后再进行测试。从测试技术层面来看，停机测试和脱机测试较为简单，但是对于复杂的自动化控制系统来说，只有在设备正常运行过程中才能准判断故障及位置，此类情况下只能进行在线测试。在实际操作中，要根据自动化设备具体的故障情况来判断，决定是否立即停机，选择合理的可靠性测试方法。相对于实验室测试方法，可靠性的现场测试法主要有以下两个不同之处：其一，由于自动化控制涉笔的线路板通常在封闭机箱内部，引进测试信号较为困难，即使有的设备在设计制造中预留了测试插座，但是需要的测试信号线较长，现场测试过程中，无法通过在线仿真器来测试电子自动化控制设备的可靠性，这就提升了现场测试法在测试设备的安装和连接方面的难度。其二，在现场可靠性测试过程中，使用的测试仪器和设备一般不能达到实验室水平，这就需要更好的测试方法和手段。

1.3 保证实验法

保证实验法就是常说的“烤机”，是在出厂之前，设置规定的条件来进行产品的无障碍工作实验。一般情况下，电气自动化控制设备的元器件较多，在其故障模式中，并不是主要出现几类故障显示方式，而是存在较大的随机性，故障呈现多样性，可看出其故障呈指数分布，也就是说，设备的失效率会因时间推移而发生变化。从本质上分析，出厂之前，产品在实验室的烤机行为主要是对早期失效情况进行检测和测试，不断完善和改进产品来降低出厂失效率，使产品符合相关指标要求。电子自动化可靠性试验需要较长的时间，鉴于此，在大批量产品生产过程中，只能选取样品来进行产品可靠性测试。在产品生产量较小的情况下，可对所有生产产品采取实验测试法测试。电气自动化控制设备数量较少、要求较高的可靠性以及有着较复杂电路的情况下可采取保证实验法来测试其可靠性。

2、电气自动化控制设备可靠性测试方法的确定

在电气自动化控制设备的可靠性测试过程中，要全面考察实验环境、实验程序、实验产品以及待检测产品的具体情况等因素，准确分析后确定测试方法。

（1）实验场地的确定。在测试电气自动化设备可靠性时，要从测试的目标出发来选择合理的实验场地。在待测设备需要的可靠性超过了某特定指标，在可靠性测试时，实验场所的选择就应更为严格;如果只是对设备正常使用情况下的可靠性进行测试，测试实验场所的选择就应接近具有代表性的工作环境;如果设备测试是为了得到准确的可比性数据资料，就需要选择与设备实际运行相近或相同的场所作为实验场所。

（2）实验环境的选取。电气自动化控制设备产品类型的不同就会有着不同的工况，在测试设备的可靠性过程中，可选择非恶劣实验环境，在此条件下设备所处的应力低于一般水平，能获得更加准确和客观的自控可靠性结果。

（3）实验产品的选择。测试电气自动化控制设备的可靠性时，实验产品的选择应具有较强的典型特点和代表性。如果是在纺织、矿井、化工和造纸等机械电控设备时，会有着较多的产品种类。从规模上看，实验室产品可分为中小型设备和大型设备;從运行工况来看，实验室设备主要包括间断运行设备和连续运行设备。

（4）实验程序。在电气自动化控制设备的可靠性试验中，试验操作程序十分重要，是现场试验技术人员在相关要求下统一制定，主要包括自动控制设备可靠性指标的确定和记录、试验数据的收集、时间间隔的适当值确定、试验的开始时间和结束时间、出现意外情况的应对措施以及应急保障措施等方面规范。在电气自动化控制设备的可靠性实验操作中必须严格执行相关规范要求，以此来保证获得准确、可靠的实验数据。

（5）实验组织工作。实验组织工作是进行电气自动化控制设备可靠性测试中的一个重要组成，只有保证实验组织机构的严谨、合理和高效，才能保障实验测试效果。在实验组织机构的协调下，管理实验场所、安排相关工作，确定可靠性实验中主要参与人员，做好实验活动的组织安排和实验数据的收集整理，对实验结果进行科学处理，在全面分析实验数据的基础上得出实验结论。此外，实验组织结构还应对可靠性设计工程师、设备制造工程师、实验现场工程师的工作进行组织协调，确保工作的高效推进。

从以上的分析中可以看到，对于电气自动化控制设备可靠性的检测有着不同的方法，其中实用性最高的是可靠性现场测试法，深入分析该方法获得的相关测试数据，能准确了解设备故障工作时间信息，还可作为重要依据来确定考核指标以及评估。电气自动化设备和自动化控制设备具有低产量、多种类和较强的特殊性等特征。通过实验室测试电控设备的可靠性具有较大的难度，对比之下，现场测试方法在实际应用中更方便，但也存在一些不足之处。在实际操作过程中，可有效结合这两种可靠性测试方法，以期获得最好的效果。实验室测试试验来获取电子自动化控制的相关可靠性数据，通过现场可靠性测试获取另一组可靠性数据，将两组数据进行全面对比分析，能极大地提升数据的准确性，以此来准确判断设备的可靠性能。总之，对于电气自动化控制设备的可靠性测试时，要从设备的实际情况出发，选择合适的测试方法。当前我国的发展情况来看，现场可靠性测试有着更好的适用性，但实验室测试却是未来发展的趋势。

参考文献：

设备可靠性管理制度篇三

通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。

1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。

2、模具及其附带设备。

3、仪器、仪表、试验测试设备。

4、其它有关用水、电等设备。

5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

1 、设备动力部： 负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

2 、模具车间： 负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

3 、理化实验室： 负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

4 、车间等使用部门： 负责相关设备日常维护、保养和管理。

5 、办公室： 负责设备台帐、档案管理。

1 、申购：

1）新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。

2）设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。

2 、订购： 设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。

3 、进厂验收：

1）新设备进厂后，由设备动力处会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应由设备动力部安排或委托专业安装单位进行。

2）新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

3）新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。

4）自制设备的验收：在制造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。

4 、建卡编号： 设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

1 、使用与一级维护保养：

1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

3）使用部门负责《设备日常点检表》内规定项目的执行与记录。

4）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。

5）特殊工种，如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发操作证后上岗。

2 、二级维护保养与修理：

1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。

2）设备动力部负责设备的二级维护保养与修理，并记录。

3）设备动力部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。

3 、三级维护保养与修理：

1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。

2）三级维护保养与修理由设备动力部提出申请，经核准后送修，并记录。

4 、预防保养：

1）日常预防保养有：

日常保养：如加油点检、调整、清扫等；

定期整理：调整、换油、零件交换等；

预防修理：异常发现的修理；

更新修理：损坏的修理。

2）按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。

3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用，设备动力部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》，建立备品库存。

备件储备： 由设备动力部制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。

使用部门如需备件，应填写《备件申请单》，经生设备动力部审批后领用。

备件应验收入库后，再领用，并严格入库、出库手续。

备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。

1 、设备的移装： 应根据生产工艺的要求，应由技术部提出申请报告，经批准后，由设备动力部负责方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由设备动力处负责实施。

2 、设备的借用： 外借设备须经设备动力部同意，并报总经理批准后执行，设备动力部应做好外借设备记录。

1、对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经设备动力部批准后，方可封存，原则上原地封存。

2、使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。

3、使用部门要求启用封存设备时，应填写《设备封存（启用）申请单》，设备动力部批准后，方能启封投产。

1、凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废：

超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算。

使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的。

设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求的。

腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险的。

因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值的。

国家规定的淘汰产品。

2、设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备动力部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

3、销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。

1、操作人员须经专门技术和岗位培训考试合格后，方可操作设备。

2、操作人员须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、违反规定使用设备。

3、特殊工序设备要满足工艺要求。使用部门须定期进行设备的精度检查，并将检查记录设备动力部备查。

4、特种设备须完好运行，严禁带病作业，并按国家规定年检和审核。特种设备的驾驶、操作人员，必须按国家规定培训合格后操作。

1 、事故类别： 根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。

2 、事故处理： 发生设备事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理。使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批。

1、《设备台帐》

2、《设备安装验收移交单》

3、《设备日常点检表》

4、《定期维护保养计划表》

5、《定期保养记录表》

6、《备品一览表》

7、《备件申请单》

8、《设备封存（启用）申请单》

9、《设备报废申请单》

10、《设备报废/销帐记录表》

11、《设备借用/租用协议书》

12、《设备借用/租用记录表》

13、《设备大修理任务书》

14、《设备事故报告单》

15、《设备事故处理意见书》

设备可靠性管理制度篇四

【摘  要】论文就影响电气自动化控制设备可靠性的因素、电气自动化控制设备可靠性的主要测试方法以及如何提高电气自动化控制设备的可靠性方面进行了简单分析，希望对促进我国电气自动化控制设备的发展等方面起到一定的借鉴意义。

【关键词】电气自动化控制设备;可靠性;影响因素;测试方法;措施

1 引言

近年来，随着我国科学技术的发展进步，我国的电气设备的自动化控制水平也越来越高，在各行各业的应用范围也在不断扩大，尤其是体现在我国的电力行业、煤矿行业等方面。但是，就目前的基本现状来看，我国的电气自动化控制设备在实际的应用过程中，还存在较多的因素影响设备的可靠性。因此，相关单位需要加强对电气自动化控制设备的分析，结合其影响因素进行优化，最终提高电气自动化控制设备的可靠性[1]。

2 影响电气自动化控制设备可靠性的因素

2.1 工作人员的操作不当引起的可靠性问题

电气自动化控制设备在实际的运行过程中，影响其可靠性的重要因素就是工作人员的操作不当，具体表现为：第一，部分工作人员对电气自动化控制设备的熟悉度还有待提高，使得在日常的操作过程中，经常会出现操作不规范或者是操作错误的情况，进而给电气自动化控制设备带来较为严重的不良影响，影响企业的正常生产;第二，部分企业在应用电气自动化设备进行生产之前，没有对相关的工作人员进行操作上的培训，使得其对于设备的操作规范和流程的认知还有待提高，存在操作不当作为，影响电气自动化控制设备的可靠性;第三，部分企业对于电气自动化控制设备的保养和维护工作做得不够到位，导致部分设备存在带伤运行的现象，这也是影响电气自动化控制设备运行可靠性的重要因素。

2.2 电子元器件质量引起的可靠性问题

电气自动化控制设备的电子元器件主要指的是硬件设备，其质量问題在很大程度上也会影响电气自动化控制设备的可靠性，主要表现为：随着我国电子行业的快速发展，各种电子元器件的生产厂家的数量也在不断增加，不同厂家在实际的生产过程中，其管理方式和生产方式都有所区别，因此，生产出来的电气元器件在功能以及质量等方面也存在一定的差别，很难保证所有的电子元器件都符合电气自动化控制设备的运行要求，进而对电气自动化控制设备的运行可靠性也有一定的影响。

2.3 环境因素引起的可靠性问题

电气自动化控制设备在实际的运行过程中，影响其运行可靠性的因素还有环境因素，例如，温度、湿度以及振动等因素。这些因素在电气自动化控制设备的运行过程中也较为常见。另外，如果电气自动化控制设备长期处于较为恶劣的运行环境下，也会导致大量的灰尘进入设备中，使得电气自动化控制设备出现不良机械摩擦问题，或者引起设备的短路，最终影响电气自动化设备的安全、稳定运行，无形中也增加了电气自动化设备的故障发生率[2]。

3 电气自动化控制设备可靠性的主要测试方法

3.1 现场测试方法

目前，我国在电气自动化控制设备的可靠性测试方面，比较常见的测试方法就是现场测试方法。在实际的测试过程中，工作人员需要对电气自动化设备的可靠性以及安全性进行现场测试，并采取统计数理等方法对所测试出的数据进行有效的计算，以此来获取和电气自动化控制设备相符合的指标。工作人员在应用现场测试方法对电气自动化控制设备进行测试时，所涉及的测试设备较少，但是却可以准确地反映出电气自动化控制设备的实际运行情况。另外，现场测试方法在实际的应用过程中也不会对电气自动化控制设备的正常运行带来影响，只要测试结果符合电气自动化控制设备的各项性能指标，就可以证明电气自动化控制设备的可靠性良好。

3.2 试验室测试方法

试验室测试方法顾名思义指的是对试验室中对电气自动化控制设备进行可靠性测试，在实际的测试过程中，工作人员需要在试验室中对电气自动化控制设备的工作环境和工作条件进行有效模拟，计算设备的各项指标，以此来完成对电气自动化控制设备的可靠性测试。工作人员应用试验室测试方法，可以有效对各项试验数据进行控制，模拟出电气自动化设备的各种运行环境，因此，其测试的精确性更好。但是，和电气自动化控制设备的实际运行环境相比较，试验室所模拟出来的环境多多少少会有一些差异，故而，还需要工作人员结合设备运行的具体情况进行合理分析。

3.3 保证测试方法

保证测试方法指的是在电气自动化控制设备还没有出厂之前就对设备的故障问题进行检测和试验。电气自动化控制设备在实际的运行过程中，其设备的组成零件都较为复杂，因此，发生故障问题也具有一定的随机性，通过应用保证测试方法，可以及时发现设备运行的故障问题并进行有效的处理，从根本上提高电气自动化控制设备的运行可靠性。但是，保证测试方法和以上两种测试方法相比较也具有一定的弊端，那就是其所需要的测试时间较长，且对测试环境和测试条件方面都有相应的要求，故而，很难实现大规模的测试应用。

4 如何提高电气自动化控制设备的可靠性

4.1 提高设备设计水平和质量

要想从源头上提高电气自动化控制设备的质量，就需要加强对设备的设计工作的重视，不断提高电气自动化控制设备的设计水平和质量。为此，第一，设计人员在进行电气自动化设备设计之前，需要加强市场调研，明确设备的运行原理和运行特点，从而加强参数设计，保证设备的使用性能;第二，在设备的设计工作完成以后，设计人员需要对设备进行全面的检查，及时发现设计遗漏问题，并在设计工作中将设备的保养工作也纳入设计范围内，不断提高电气自动化控制设备的可靠性。

4.2 注意改善电气自动化控制系统运行环境

电气自动化控制设备在实际的运行过程中，受到摩擦等过程的影响，会产生较多的热量，这就需要电气自动化控制设备具有较好的散热功能，以此来避免对电气自动化系统造成的影响。为此，工作人员需要注意改善电气自动化控制系统的运行环境，安装降温设备，或者采取屋顶降温隔热等处理措施，优化系统的运行环境，促进电气自动化控制设备的安全、可靠运行。

4.3 建立并完善定期保养维护制度

相关单位还需要建立并完善定期保养维护制度，结合电气自动化控制设备的实际运行情况对其进行定期的保养和维护。为此，相关单位需要加强对电气自动化控制设备的保养和维护工作的重视，一旦出现设备的故障问题，要进行及時处理，并定期对设备进行性能检查，严禁出现设备的带伤运行现象，以此来提高电气自动化控制设备的运行稳定性和可靠性。

4.4 加强设备的故障排除

相关单位还需要加强对电气自动化控制设备的故障排除工作，以此来提高设备的运行可靠性。为此，工作人员需要加强对设备的运行原理以及各个零部件结构的分析，在进行故障检查时，需要以主电路为切入点对设备进行系统全面检查，在发现电气自动化控制设备的故障问题时，工作人员还需要对产生故障的原因进行科学有效的分析，并进行相关记录，避免同样的故障问题重复发生[3]。

5 结语

综上所述，电气自动化控制设备在实际运行过程中，受到各种因素的影响，经常会出现故障问题，因此，相关单位需要加强对电气自动化控制设备的管理，不断提高设备运行的可靠性，以此来促进企业的安全生产。

【参考文献】

设备可靠性管理制度篇五

摘要：随着国家经济总量的不断增加，综合国力的不断增强，科学技术的飞速发展，使得生产生活的自动化和智能化的范围和水平逐步提高，给电气自动化控制设备提出了更多的要求，使得电气自动化控制设备的可靠性成为电气行业健康稳定发展的重点结合关键，如何提高电气自动化控制设备可靠性成为电气行业广泛关注的话题，成为电气自动化控制设备从业人员的痛点和难点，本文基于着力提高自动化控制设备可靠性的视角，分析了电气自动化控制设备可靠性的现状及影响可靠性的主要因素，阐述了提升电气自动化控制设备可靠性的主要策略，以期为电气行业的相关研究提供参考依据。

关键词：电气自动化控制设备;可靠性;重要意义

近年来，国家对工业的重视程度不断加大，带动了我国工业企业不断向上向好发展，我国工业企业遍布大江南北，由于工业企业数量多、规模大，因此工业企业的日常生产经营活动对电力供应量提出了新的要求，为了能够满足我国工业企业日常生产经营活动的用电需求，电力行业充分发挥我国科学技术、电气自动化控制设备的作用，有效提高电气自动化控制质量。接下来，将从加强对电气自动化控制设备可靠性研究的重要性、我国现阶段电气自动化控制设备可靠性的基本现状、影响电气自动化控制设备可靠性的主要因素、提升电气自动化设备可靠性的主要策略三个方面进行阐述。

一、加强对电气自动化控制设备可靠性研究的重要性

（一）提高电气自动化控制设备的质量

科学技术的日新月异，生产力水平的大幅度提升，使得电气自动化控制设备在工业生产中的使用频率逐步提高，使用规模逐渐扩大。因此，电气自动化控制设备可靠性的关注度也得到了明显的重视和提升，一定程度上增加对电气自动化控制设备可靠性的研究，直接提升了电气自动化控制设备的质量。

（二）提高电气自动化控制设备的可靠性

加强对电气自动化控制设备可靠性研究，可以提高我国电气自动化技术，在保证我国电气自动化控制质量的同时，还能为企业减少不必要的费用支出，使企业的电气化自动化控制设备的预算成本控制更加合理，为企业创造更多的社会价值，给企业带来更多的经济效益。

（三）强化企业的竞争优势

随着国家不断给予企业政策、税收、土地流转等方面的支持，为企业的发展构建的良好的营商环境，给我国企业带来了发展的契机。因此，近来年，我国企业数量不断增多，在很大程度上增加了我国的税收收入，但是，随着企业的注册数量不断增多，我国市场竞争越来越激烈，很多企业为了提高产品市场份额，企业之间不断进行着“价格战”、“服务战”、“科技战”，到了新时代，企业之间的较量又出现了新领域，因此，提高电气自动化控制设备在某种程度上能够提升产品的可靠性，为企业产品质量提供有力保障，从而强化企业的行业竞争优势，推动企业的蓬勃发展。

二、我国现阶段电气自动化控制设备可靠性的基本現状

（一）设备元器质量不满足相关标准和要求

设备元器质量直接决定着电气自动化控制设备的可靠性，从而决定着我国电气自动化控制的质量，但是，据调查显示，截止目前，我国部分电气自动化设备元器在抗震性、抗气流方面不满足国家相关标准和要求[1]。

（二）未落实各项维修保养工作

要实现电气自动化有效控制，必须强化电气自动化设备的定期维修工作，但是从总体上看，我国很多企业还未真正落实各项维修保养工作[2]。

（三）电气自动化设备的维护管理能力明显不足

截止目前，与其他国家和地区相比，我国电气自动化设备的维护管理能力明显不足，直接影响着我国企业的电气自动化控制力[3]。

三、影响电气自动化控制设备可靠性的主要因素

（一）设备的实际工作环境

电气自动化控制设备的可靠性受到设备的实际工作环境的影响。电气自动化设备的工作环境主要包括以下三个部分：气候、电磁干扰和机械作用力。首先，如果温湿度不满足设备的运转要求，必定会给设备结构带来严重的损伤;其次，如果电磁干扰度过大，也会严重影响着电气自动化控制设备的可靠性;最后，机械的震动频率直接影响着电气自动化控制设备的可靠性[4]。

（二）产品元器件的质量

众所周知，电子自动化控制设备的元器件是保证电气自动化设备控制效果的关键因素，因此，在选购电气自动化控制设备时，必须重视电气自动化产品元器件的质量[5]。

（三）操控人员的专业技能

设备的工作环境、产品元器件的质量是保证电气自动化控制设备可靠性的重要因素，但是，要想真正保证电气自动化控制设备的控制效果，操控人员必须具备较强的专业技能、精湛的操作技术，因此，企业应该重视培养电气自动化设备控制方面的专业人才，同时，也可以采取校企合作的方式，委托高等院校进行培养，着力提升企业电气自动化设备控制水平，保证企业电气自动化控制设备的可靠性[6]。

四、提升电气自动化设备可靠性的主要策略

（一）增强对设备元器件材料的检测力度

设备元器件材料的质量是保障设备可靠性的前提和关键。因此，在选购电气自动化控制设备元器件时，必须坚持质量优先原则，在设备投入运转前，还要对设备进行全面的检测和老化试验。同时需要模拟实际工作环境，进行全面测试，确保设备运转的正常，提升设备的可靠性。

（二）提升操控人员的技术

要想真正实现企业电气自动化控制质量的提高、有效减少企业在电气自动化方面的费用支出，实现工业企业利润的稳定增长，提高企业的市场竞争力。工业企业必须重视提高电气自动化控制设备可靠性工作，重视电气自动化控制方面的人才培养，着力提升企业电气自动化控制设备操控人员的技术。要实现电气自动化控制设备操控人员技术的提升，可以从以下几个方面着手努力：首先，可以通过选派优秀的人才到兄弟企业学习的方式，借鉴兄弟企业在电气自动化控制设备操作方面总结的优秀经验;其次，提高电气自动化控制设备操作岗位的进入门槛，在招录电气自动化设备控制操作人员时，必须要求是电气工程及电子自动化控制相关专业，具备扎实的专业基础;最后，结合企业的对人才的需求及高等院校人才培养的优势，可以采取校企合作的方式，企业与高等院校达成协议，由高等院校为企业培养电气自动化控制方面的人才为企业所用。

结束语：

总而言之，提高企业电气自动化设备控制的可靠性，意义重大、影响深远。一方面，有效提高企业电气自动化设备控制的可靠性，能够减小企业在电气自动化设备控制方面的费用支出，提高企业的产品质量、市场竞争力;另一方面，有效提高企业电气自动化设备控制的可靠性以后，将会带动我国工业企业的蓬勃发展，提高企业的税收贡献率，增加我国财政收入，从长远来看，有利于保证我国打赢脱贫攻坚战，实现中华民族的伟大复兴。因此，国家、企业要形成联动机制，形成社会合力，打好组合拳，有效保证电气自动化设备控制的可靠性。

4参考文献：

作者简介：

张金海（1982.5-），男，河北省唐山市人，专业：重庆电力高等专科学校电气工程及其自动化专业，单位：唐山开滦电力工程有限责任公司，研究方向：电气工程及其自动化。

设备可靠性管理制度篇六

摘要:电气自动化控制设备在我国的应用领域已经变得越发广泛，保证电气自动化控制设备可靠性也已经成为一个复杂的且涉及广泛知识领域的系统工程。只有逐步提高电气自动化控制设备可靠性， 才能增加产品竞争优势。本文将围绕电气自动化控制设备可靠性进行研究。

关键词:电气自动化控制设备可靠性研究

中图分类号：f407文献标识码：
a

现代社会人们对产品质量的要求越来越高，产品质量是企业的生命。人们越来越重视其所购买产品的安全性、可靠性、经济性等性能。产品可靠性和安全性往往被排在了前列，特别是大型成套设备人们十分重视其安全性与可靠性。购买者认为可靠性越高故障发生的次数和概率就小，维修费用和成本就较低，设备的安全性也能够得到保证。加强对电气自动化设备可靠性的分析与研究能够引起相关企业对设备可靠性的重视，有助于提高电气自动化控制设备的质量。

1、元器件质量较差是控制设备可靠性指标偏低的一个重大的原因

当前，元器件生产厂家比较多，质量参差不齐。假如控制设备的使用企业的规模不是很大，质量体系不健全，那么会导致零件进厂检查出现漏洞；
同时，元器件厂家之间的恶性竞争，使得产品的价格低廉，迫使企业不顾及元件质量进行采购，这些都是导致控制设备可靠性指标偏低的重要原因。

2、工作环境、使用不当是控制设备可靠性指标偏低的原因

电气设备所在的环境是多种多样的，机械作用力、气候条件及其电磁干扰是影响设备可靠性的非常重要的因素。

控制设备工作的周围充满了因各种原因产生的电磁波，造成了干扰。因为电磁干扰的存在，使得设备的输出噪声增大，工作不稳定，不能够安全的工作。

此外，操作人员没有掌握设备原理就去工作，导致了对控制设备不能够熟练且正确的操作，不能够对设备及时的维护和保养，导致了控制设备可靠性指标降低。

二、电气自动化控制设备可靠性在经济发展中的重要价值

1、促进企业的发展

我国经济正在快速发展，而经济发展离不开电气自动化设备的推动。这就要求电气自动化控制设备在可靠性上做到更高水平；
通过严格把关的电气自动化产品，可以促进企业的发展，提高企业的生产效率，使得企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。

2、保障产品的质量

产品的好坏由产品的质量来决定。在目前手工产品渐少的情况下，自动化加工的产品主导了大部分市场。这就对产品制造生产过程中的电气化自动控制的设备可靠性提出了很高的要求，只有保障电气设备的可靠性，才能生产出优质的产品、降低残次品率，从而有效的保障产品的质量，提高产品的核心竞争力。

三、电气自动化控制设备可靠性测试的主要方法

1、在试验室内试验的方法

用相同的可以控制的工作条件和环境条件，模拟现场的使用条件，在被测设备承受的环境应力与现场设备相同的情况下进行试验，将累计的时间和累计失效数等数据通过数理统计得到可靠性指标，这是一种模拟可靠性试验。这种试验方法的试验条件相对易于控制，所得数据质量高，所得试验结果可以再现与分析。但受试验条件的限制，很难得到与真实情况相对应的数据，同时试验费用很高，由于这种试验一般都需要较多的试品，所以还要考虑到被试产品的生产批量与成本因素。因此这种试验方法比较适用于大批量生产的产品。

2、保证试验方法

在产品出厂前将产品在规定条件下实施无故障的工作试验，俗称烤机，我们研究的电控设备通常由大量的元器件组成，它的故障模式是不以某几种故障为主的，而是随机的，多样化的形式来显现出来的，因此它的故障服从指数分布。也就足说它的失效率具有随着时间变化的特性。我们在试验室内对出厂前的产品进行烤机，实际上就足对产品的早期失效进行测试考核，通过对产品的改进，使失效率达到某一项规定指标后再出厂。

3、现场测试方法

通过对设备在使用现场进行的可靠性测试记录各种可靠性数据，然后根据数理统计方法得出设备可靠性指标的一种方法。该方法的优点是试验需要的试验设备比较少，工作环境真实，其测试所得数据能真实反映产品在实际使用情况下的可靠性，维护性等参数，且需要的直接费用少，受试设备可以正常工作使用。不利之处是不能在受控的条件下进行试验、外界影响因素繁杂，不可控，试验条件的再现性比试验室的再现性差。

四、提高电气自动化控制设备可靠性的措施

对电气自动化控制设备应用的前提就是要认识和把握好产品自身的特点和实际的应用环境和应用条件，通过这样三个方面影响因素的综合来确定出最佳的设计方案。在此过程当中需要注意的一点就是各个厂家所生产的产品往往存在着较为明显的差异，针对于此，最好是在同一个项目当中统一使用同一个厂家的产品，这样能够最大程度的保证各个设备之间良好的协调性。

2、选择合适的零部件

在上文当中对电气自动化设备的合理设计进行了要求，在满足设计合理的条件之下还需要选择合适的零部件，零部件的选择主要考虑的是相关电路的实际性能，同样推荐选择专业厂家所生产的零部件，这样无论是在产品质量还是在后期维护上都有更好的保障。除此之外，在进行零部件的选择时还要高度重视其使用参数，这样就能够在实际的应用当中留出足够的裕度来。

对于各种电气设备来说，温度无疑是最危险的，这一方面是因为温度的变化极其容易导致电气设备精度和稳定性的大幅降低，另一方面则是在温度变化幅度过大的时候容易发生更加严重的事故。这主要是因为电气自动化设备在使用和运行的过程当中会不断的向外散发热量，一旦其散发的热量不能够及时的排出，积累在较小的空间内导致设备周边的环境温度大幅增高时，就会对设备造成上述伤害。正是因为这样，在进行电气自动化控制系统的设计时就还需要特别性的关注其散热问题，通过合理散热方式的确定来最大程度的避免设备本身遭受到的不良破坏。

4、设备要注意气候的变化

潮湿、盐雾、霉菌以及气压、污染气体对电子设备影响很大，其中潮湿的影响是最主要的。特别是在低温高湿条件下，空气湿度达到饱和时会使机内元器件、印制电路板上产生凝露现象，使电性能下降，故障率上升。当电子设备受到潮湿空气的侵蚀时，会在元器件或材料表面凝聚一层水膜，并渗透到材料内部，从而造成绝缘材料表面电导率增加，体积电阻率降低，介质损耗增加，零部件电气短路、漏电或击穿等。潮气还能引起覆盖层起泡甚至脱落，使其失去保护作用。通常采用浸渍、灌封、密封等措施。

5、 前馈控制系统

电气自动化控制设备的使用和运行会受到一些干扰因素的影响，而要实现设备运行的可靠性就要做好前馈控制系统的运用。一般情况下，在干扰比较频繁并且存在幅度值较大的情况下，就要运用前馈控制系统来实现对干扰因素的有效控制。

【参考文献】

[1]翟豪杰 电气自动化控制设备可靠性测试方法浅析[期刊论文]-经济生活文摘(下半月) 2011(11)

[2]李志健.焦伦博 基于电气自动化的控制设备可靠性测试[期刊论文]-中国科技财富 2011(20)

[3]王云鹏 对于电气自动化控制设备的可靠性研究分析[期刊论文]-中国新技术新产品 2012(6)

[4]张军 浅谈电气自动化控制设备的测试[期刊论文]-广东科技 2012(17)

[5]郭红生 论电气自动化控制设备可靠性测试的方法[期刊论文]-科技情报开发与经济 2011(31)