实训工厂总结(热门18篇)
通过总结,可以对自己的工作、学习等方面进行反思和提高。在写总结时,可以采用具体的数据和统计结果,以加强论述的可信度和说服力。这些总结范文对于我们写总结时提供了很多有用的经验和方法。
实训工厂总结篇一
为了提升自己的能力,使自己更好地融入到社会当中,我到__食品厂参加了实习活动,这次实习给我很大的启发。
这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。
一、具有良好的业务能力是基础。
我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
二、进一步接近社会,接近企业。
我比较清楚了解公司企业的运转情况,更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造最大的效益,务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比,其道理便可略见一斑。
三、掌握了一定的管理营运理念。
无歧视的基础上,合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等,构建一支强而有力的管理队伍,才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金,多渠道挖掘人才到其门下,促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才,那将是虎上添翼。
四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况。
现在人们的生活水平不断提高了,对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了,而是关心怎样才能吃得安心与放心,也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工,和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素,那就可需要我们这班人才的了。
食品厂专业实习顺利完成了,但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展,非常感谢__欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之,这次实习不但增强了我的实际动手操作能力,也让我学到了许多实际的工作经验与知识,使我对未来更加充满了信心与勇气,我相信,有了这次的实习经历,我一定会成为一名更合格的适用性人才。
实训工厂总结篇二
一、实习目的:
1)了解电气安全常识。
3)掌握电度表、自动空气开关、漏电保护开关、交流接触器、热继电器的工作原理。
4)掌握室内布线的基本知识,室内照明线路工艺要求。
5)能够进行单相低压配电盘的设计、安装及照明电路的安装。
6)能够安装电动机启停及正反转的控制电路。
7)能够掌握焊接的基本知识以及断线报警器,多路电子彩灯的焊接。
二、实习设备:(常用电工工具与器件)。
三、实习内容:
用电安全。
1、用电安全标志。
我国《__使用导则》规定了在容易发生事故或危险性较大的场所安全标志设置原则,并列出了所有安全标志。与电力安全有关的有35种主要标志,辅助标志由地方有关部门根据需要设计制作。
安全用电包括供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面,它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能导致用电设备的损坏或人身伤亡事故,而用电事故也可能导致局部或大范围停电,甚至造成严重的社会灾难。
2、安全用电知识。
在用电过程中,必须特别注意电气安全,如果稍有麻痹或疏忽,就可能造成严重的人身触电事故,或者引起火灾或爆炸,给国家和人民带来极大的损失。
3、电工安全操作知识。
(1)在进行电工安装与维修操作时,必须严格遵守各种安全操作规程,不得玩忽失职。
(2)进行电工操作时,要严格遵守停、送电操作规定。
(3)在邻近带电部分进行电工操作时,一定要保持可靠的安全距离。
(4)严禁采用一线一地、两线一地、三线一地(指大地)安装用电设备和器具。
(5)在一个插座或灯座上不可引接功率过大的用电器具。
(6)不可用潮湿的手去触及开关、插座和灯座等用电装置,更不可用湿抹布去揩抹电气装置和用电器具。
(7)操作工具的绝缘手柄,绝缘鞋和手套的绝缘性能必须良好,并作定期检查。登高工具必须牢固可靠,也应作定期检查。
(8)在潮湿环境中使用移动电器时,一定要采用36v安全低压电源。在金属容器内(如锅炉、蒸发器或管道等)使用移动电器时,必须采用12v安全电源,并应有人在容器外监护。
(9)发现有人触电,应立即断开电源,采取正确的抢救措施抢救触电者。
四、实习感受:
在电工实习期间,我们学习了初步的锡焊以及印制电路板的设计,元件测试和充电器的制作。
从开始的兴奋到后来的痛苦,一遍遍的焊接,看焊点,反反复复,基本上掌握了要点。
可以说,两周的电工实习,学到了不少东西,动手能力得到了提高,更重要的是有了一种精益求精的追求,获益匪浅,而且理解了一个道理,什么都是一门学问!
两周,需要学的东西很多,而且有些东西,比如焊锡,并不是在短时间就能掌握的,必需靠长时间的练习去把握,理解。
希望学校能合理安排实习时间,毕竟实习是一次很重要的机会。对我们动手能力的提高有极大的好处,我们都必须珍惜。
实训工厂总结篇三
随着社会的发展,人才培养已经成为各大学校的重要任务之一。为了让学生将所学的理论知识应用到实践中,我校开设了校内工厂实训课程,旨在培养学生的动手能力和职业素养。在这一学期的实训课程中,我深刻地感受到了实践对于自身发展的重要性,并从中获得了许多宝贵的经验和体会。
首先,在校内工厂实训中,我深刻体会到了理论与实践的结合对于学习的重要性。在实训课程中,我们不仅学习了相关的理论知识,还亲自动手操作各种设备。通过亲身实践,我更深刻地理解了所学知识的实际运用,培养了解决问题的能力。只有将所学的知识付诸实践,我们才能真正获得成长和进步。
其次,校内工厂实训课程还帮助我提高了团队协作能力。在实习过程中,我发现只有和团队成员密切合作,才能在有限的时间内完成任务。而通过与其他同学的交流和合作,我学会了倾听、尊重和信任,也学会了积极参与团队讨论和决策。
另外,校内工厂实训的工作环境和实际工作相似,使我更加适应未来的职业生涯。在实训中,我接触到各种设备和工具,并熟悉了相关的安全操作规程。同时,我还了解到了工作中需要具备的职业素养和工作态度,如严格遵守规章制度、培养责任心和团队协作精神等。这些都为我未来的就业提供了重要的指导和参考。
最后,校内工厂实训还提供了一个展示自己才华的平台。在实训中,我们按照老师的要求完成各种任务,而每次任务的完成都是对我们能力和技能的一次检验。通过实训课程,我不断提升自己的专业知识和技能,培养了解决问题的能力和创新意识。这不仅增强了我的信心,也使我对未来的职业发展充满了希望。
总之,校内工厂实训是一次宝贵的经历。通过这次实习,我深刻地体会到了理论与实践的结合的重要性,提高了团队协作能力,适应了职业工作环境,并发现了自己在专业知识和技能方面的不足。在今后的学习和工作中,我会继续努力,持续提升自己的能力,为将来的职业发展奠定坚实的基础。同时,我也期待着未来有更多的实践机会,将学到的知识应用于实际工作中,为社会做出自己的贡献。只有在实践中才能真正了解自己,发现问题,解决问题,不断完善自己。
实训工厂总结篇四
四、实习目的:
1、熟悉电工工具的使用方法;
2、了解安全用电的有关知识及触电的急救方法;
3、掌握电工基本操作技能;
4、熟悉电动机控制电路的调试及故障排除方法;
5、熟悉电动机板前配线的工艺流程及安装方法;
6、了解电动机正转反转电路设计的一般步骤,并掌握电路图的绘制方法;
7、熟悉常用电器元件的性能、结构、型号、规格及使用范围。
五、实习内容:
(一)常用低压电器介绍。
1、螺旋式熔断器。
螺旋式熔断器电路中最简单的短路保护装置,使用中,由于电流超过容许值产生的热量使串联于主电路中的熔体熔化而切断电路,防止电器设备短路或严重过载、它由熔体、熔管、盖板、指示灯和触刀组成、选择熔断器时不仅要满足熔断器的形式符合线路和安装要求,且必须满足熔断器额定电压小于线路工作电压,熔断器额定电流小于线路工作电流。
2、热继电器。
热继电器是用来保护电动机使之免受长期过载的危害、但是由于热继电器的热惯性,
它只能做过载保护、它由热元件、触头系统、动作机构、复位按钮、整定电流装置、升温补偿元件组成、其工作原理为:热元件串接在电动机定子绕组仲,电动机绕组电流即为流动热元件的电流、电动机正常运行时热元件产生热量虽能使双金属片弯曲还不足以使继电器动作、电动机过载时,经过热元件电流增大,热元件热量增加,使双金属片弯曲唯一增大,经过一段时间后,双金属片推动导板使继电器出头动作,从而切断电动机控制电路。
3、按钮开关。
4、交流接触器。
接触器主要作用于频繁接通或分断交,直流电路并且可以远距离控制电器、由电磁机构,触点系统和灭弧装置三部分组成、其工作原理为:当线圈通电以后线圈电流产生磁场,产生足够的电磁吸力使衔铁吸合、衔铁带动触头动作,使常闭触头断开常开触头闭合、当线圈断电时电路吸力消失,衔铁在反作用弹簧的作用下释放触头,恢复原状、选择接触器时,要根据所控制负载的工作性质,负载轻重,电流类别及被控制对象的功率和操作情况,控制回路要求选择线圈的参数进行选择。
(二)常用典型电路分析。
1、点动控制电路。
图1为点动控制电路,工作原理为:按下sb按钮,km线圈通电吸合,主触点闭合,电动机启动旋转、松开sb,km线圈断电释放,主触点断开,电动机停止旋转。
2、三相异步电动机启动/停止运行控制电路。
图2为三相异步电动机启动/停止运行控制电路,既可实现电动机连续旋转又可实现点动控制电路,并由手动开关sa选择、当sa闭合时为连续控制,sa断开时则为点动控制。
3、三相电动机正、反转(双重互锁)运行控制电路。
图3为三相电动机正、反转(双重互锁)运行控制电路、工作原理为:正转时,按下sb2,km1通电并自锁,电机m正转运行,串联在km2线圈回路的km1常闭触点断开,保证km1与km2不同时带电、要反转时,先按下停车按钮sb1,km1断电,电机停车;再按sb3,km2通电并自锁,电机m反转,串联在km1线圈回路的km2常闭触点断开,也保证km1与km2不同时带电。
(三)安装工艺。
我们在实习过程中学习了塑料配线槽配线方式,塑料配线槽配线方式的基本要求为:
(1)配线前应认真阅读电气原理图,安装接线图,然后考虑导线走向;
(2)根据负荷大小和回路不同及配线方式选择导线规格,型号和颜色;
(3)先配主电路,后配控制回路;
(6)导线与接线端子连接时,线头如弯成羊角圈,应与压紧螺钉的旋紧方向一致;
(7)配线完毕后,根据图样检查接线是否正确,确认无误后,紧固所有紧压件。
(四)安全用电常识。
1、触电的种类:包括单相触电,两相触电,跨步电压触电,悬浮电路上触点等四种、
2、电流会对人体造成电击和电伤两种伤害、触电时,电流对人体的伤害程度与下列因素有关:电流强度(可分为感觉电流,摆脱电流,致命电流)的不同;电流通过人体的持续时间的不同;电流频率的不同;电流途径的不同;电压的电流的不同。
3、触电急救的步骤和方法。
a、发现有人触电,最关键、最首要的措施是触电者尽快脱离电源、根据触电现场的。
c、人工呼吸法。
d、胸外济压法。
六、实习心得与体会:
当然,在接线过程中,自己工艺水平是比较差的、主要是自己平时习惯不好,,因此工艺水平不高、所犯错如线不直,弯处无90度,甚至有一根线悬空、于是自己的坏习惯就在实习仲表现出来,做事不够认真,随随便便,于是自己吃了不少亏、所以,在以后的学习生活中,自己要努力改掉不良习惯、于此同时,在实习过程中,自己的能力有所提高,这与老师的指导和同学的帮助是分不开的、总之,这次实习给自己带来前所未有的体会,以后自己要不断努力,提高自己,是自己达到一个新的高度、一周的实习就这样结束了、唯一没有结束的是我们所了解、学到的东西,它是属于我们自己的、我们要把握当前的拥有,努力为自己充更多的电,为自己着想,为以后着想、因为机会只留给有准备的人,所以我们要时刻准备着。
实训工厂总结篇五
在本学期十六周我们迎来了这次珍贵的建筑实图实训的机会,虽然时间不是很长,但是这一周我收获的许多,对建筑图纸也有了更深的了解。
由于我们接触的建筑图纸不多导致识图期间困难重重。刚开始拿到图纸都不知道看什么,只是乱翻一气毫无思绪,慢慢通过问老师一些问题,逐渐的对图纸有些了解。借助大一上学期的《建筑工程制图》与大二上学期学的《混凝土结构与砌体结构》以及《03g101-1》。对图纸中的标注、配筋、构造要求对图纸有一些更加深刻的了解。对于《03g101-1》*面整体表示方法制图规则和构造详图我们要更好的系统学习。
此次的建筑识图是我们学校老师绘制的某公寓服务楼的图纸。对于图中的集中标注和原位标注开始也有些不太清楚,但看完《03g101-1》*面整体表示方法制图规则和构造详图后有些了解。
经过这一周的实训,我懂得了从最基本的识图顺序,拿到图纸,首先要看的就是图纸的目录,其次就仔细看图纸的总说明,懂得建筑施工图和结构施工图的相应区别,在看图纸的过程中应结合图纸里面的说明进行观察,同时在图纸中我们可以看到有好多细节的东西需要我们注意,所以在识图过程中细心是很重要的!再者,我们在识图中相信大家也有所感触就是不知道要看什么,在这个问题上有好多同学在实训过程中学不到什么东西,其实识图是靠自己去观察,利用空间想象结合实际你就会发现自己有所进步了。
1、设计说明是设计图纸的纲领,看图先要认真阅读设计说明。设计说明中包括建筑工程概况(建筑名称、建设地点、建设单位),经济技术指标(建筑面积、建筑层数、建筑高度、耐火等级、防水等级、抗震设防烈度等),基本做法(墙体、防水、门窗、玻璃等)。把这些内容看明白了,对建筑的基本情况也就大体了解了。
2、总*面图表达建筑与周围环境的关系,是建筑定位的关键。总*面图中除了建筑,还会标示道路、停车场、绿地、水面、广场等内容,帮助我们全面了解场地条件。重点关注场地入口、建筑入口、各种间距(消防、日照、卫生)的控制、定位坐标。竖向设计是总*面图的另一重要内容,表达场地的地形变化及排除地面雨水的方式,而且容易被初学着忽视。
3、*面图表达建筑的布局,看*面图应该抓住重点,否则会迷失在复杂的标注和图样中。
一找指北针。虽然大多图纸是上北下南,但也有例外,看图先要“找到北”。
二看出入口、楼梯、电梯、扶梯的位置及走廊的走向,了解建筑内部的交通组织,在脑子里把建筑“走通”。
4、立面图、剖面图表达建筑的外观和层高变化。看图时,在认清与*面对应关系的前提下注意建筑标高、层高的标注,与设计说明中的建筑高度等内容互相印证。外墙饰面的材料、颜色、规格、做法主要在在立面图中表示,应予关注。
1、建筑施工图的组成部分。
结构设计第一步就是看懂建筑施工图,建筑专业是整个建筑物设计的龙头,没有建筑设计其他专业也就谈不上设计了,所以看懂建筑施工图就显得格外重要。大体上建筑施工图包括以下部分:图纸目录,门窗表,建筑设计总说明,一层~屋顶的*面图,正立面图,背立面图,东立面图,西立面图,剖面图(视情况,有多个),节点大样图及门窗大样图,楼梯大样图(视功能可能有多个楼梯及电梯)。作为一个结构设计师必须认真严谨的把建筑图理一遍,不懂的地方需要向建筑及建筑图上涉及的其他专业请教,要做到绝对明了建筑的设计构思和意图。
2、图纸目录及门窗表。
图纸目录是了解整个建筑设计整体情况的目录,从其中可以明了图纸数量及出图大小和工程号还有建筑单位及整个建筑物的主要功能,如果图纸目录与实际图纸有出入,必须与建筑核对情况。门窗表相信大家不会陌生,就是门窗编号以及门窗尺寸及做法,这对大家在结构中计算荷载是必不可少的。
3、建筑设计总说明。
建筑设计总说明对结构设计是非常重要的,因为建筑设计总说明中会提到很多做法及许多结构设计中要使用的数据,比如:建筑物所处位置(结构中用以确定设防列度及风载雪载),黄海标高(用以计算基础大小及埋深桩顶标高等,没有黄海标高,施工中根本无法施工),墙体做法地面做法楼面做法...等等做法(用以确定各部分荷载),总之看建筑设计说明时不能草率,这是结构设计正确与否非常重要的一个环节。
4、建筑*面图。
实训工厂总结篇六
随着社会的发展,教育理念也在不断创新与改革,为了更好地培养学生的实际操作能力与创新意识,许多学校开始引入校内工厂实训项目。在校内工厂实训中,学生可以在真实的工作环境中接受培训、学习专业知识与技能,并将其应用于实际生产中。本文将从自身经历出发,总结校内工厂实训的经验与心得,以期帮助更多学生充分利用这一资源,提升自己的实际操作能力和实践经验。
首先,在校内工厂实训中,我们收获颇丰。与传统课堂教学相比,校内工厂实训更加注重实际操作与实践能力的培养。通过实际操作,我们不仅能更深入地理解专业知识,还能提升自己的团队协作能力和解决问题的能力。例如,在一个模拟生产线上,我们学会了如何与他人合作,协调各个环节的工作,以保证生产的高效和质量。同时,我们还学会了分析和解决问题的方法,当遇到设备故障或操作失误时,我们能够快速反应并找到解决问题的途径。这些能力的培养对我们今后的职业发展将起到极大的帮助。
其次,在校内工厂实训中,我们感受到了职业教育的重要性。校内工厂实训的目的是培养学生的实际操作能力,让他们能够适应职业生涯的发展。通过实际操作,我们不仅能够了解一个职业的具体要求和操作技巧,还能够提前感受到职场的竞争和压力。这对我们选择合适的职业方向、制定职业规划具有极大的帮助。在实训中,我们了解到每个职业的特点和发展趋势,能够更好地衡量自己是否适合从事该职业,避免盲目选择。
此外,在校内工厂实训中,我们不仅学会了专业知识与技能,也体会到了劳动的辛苦与体验。实际操作需要我们动手进行,这就要求我们具备一定的劳动能力和意识。在实训中,我们不仅需要长时间地站立工作,还需要使用各种工具和设备进行操作。这些劳动的经历让我们更加珍惜劳动成果,感受到劳动的辛苦与价值。同时,也让我们更加明白劳动的不易,培养了劳动习惯和勤劳精神。
最后,在校内工厂实训中,我们明确了自己的职业发展方向和目标。通过实际操作和体验,我们能够更加全面地了解自己的兴趣和特长,并从中发现自己的职业发展方向。例如,在一个针对模具制造的实训项目中,我逐渐发现自己对机械设计和制造非常感兴趣,并且在实训中表现出色。这让我意识到,我有可能在这个领域取得更好的成就,并为自己设定了相应的职业目标。这种明确的方向和目标将为我们未来的职业发展提供重要的指导和动力。
总之,校内工厂实训作为一种新兴的教学模式,为我们提供了更加全面和实践的学习机会。通过实际操作和体验,我们不仅提升了自己的实际操作能力和实践经验,还明确了自己的职业发展方向和目标。因此,我们应当充分利用这一资源,学会在实践中学习、在操作中成长。相信通过这样的努力,我们一定能够在未来的职业生涯中获得更好的发展和成就。
实训工厂总结篇七
(2)掌握1-2个主要化工设备的工作原理,结构特点和操作条件;。
(5)了解化工生产的组织方式及技术管理方法;。
(6)培养应用所学基础课知识和技术去解决生产问题的潜力;。
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(7)建立初步的工程技术观点;。
(8)实习结束,要求每位学生写一份实习总结,每个小组分别写一份小组实习总结。
二、实习目的和基本要求。
工业实习是高等院校应用化学专业学生十分重要的实践教学环节,能够使学生进一步了解我国(或本地区)化学工业发展的现状,学习工人、工程技术人员及科技人员的崇高品质和敬业精神。工业实习将专业理论知识与实际相结合,培养学生树立实践观念、创新精神和独立思考的潜力,从而到达巩固、加深和拓宽课堂所学专业基础知识的目的,并透过工业实习,使学生更加热爱专业,提高学习的自觉性。
本课程的实践教学活动资料以生产实习为主,主要包括对化工企业生产特点、与实习资料相关的化工生产原理、生产工艺流程、主要设备、产品检测技术及厂房结构等的初步了解。另外,在进入厂区内参观生产装置之前,须进行必要的安全教育,以确保整个实习期间的生产安全和人身安全。
三、实习地点:
_化工股份有限公司。
四、实习方式及时间安排:
1、实习方式:集中实习(四组轮换)。
2、实习时间:6周。
每次轮换对调实习应提前安排好计划,不仅仅每个学生和教师要明白,还要提前递交实习工厂和车间。
3、具体时间安排:
第1周(7月16日—7月22日)。
要求学生做好此次实习相应准备工作(如火车票联系、住宿地点的确定、生活用品的准备、应急药品的携带等);系里召开实习动员大会(7月19日,周四下午3:00,地点:化阶),布置专业实习工作要求,7月21日出发赴_。
第2—5周(7月23日—8月18日,为下工厂时间)。
第一实习组:下到净化分厂;。
第二实习组:下到合成分厂;。
第三实习组:下到硝酸分厂;。
第四实习组:下到硝铵分厂。
注意:实习1周以后各实习组岗位轮换对调!
第6周(8月20日—8月26日)。
实习生认真进行实习总结,写出实习报告;实习组长写好书面总结。
实训工厂总结篇八
_年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍。
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒_的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末,休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
_年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,_年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近_人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产株化牌、翡翠牌、晶晶牌三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1.5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
三、实习感想。
株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
实训工厂总结篇九
二、学会制作和熔接光纤。
光纤若干、光纤熔接器、剥线器、小刀、光纤切割刀。
1、使用光纤剥线钳剥除2cm左右的光纤被覆,光纤剥线钳上有3个钳孔,孔径尺寸由大至小分别用于剥除光纤的塑料保护层、光纤的被覆以及树脂涂层。在剥除时,注意将光纤置于刀孔正中间,防止光纤折断或扭曲;此外光纤应尽量保持*直,避免过度弯曲裸光纤,从而导致光纤变形影响熔接参数。(剥线钳可以适度倾斜,方便快速剥除被覆等)。
2、用蘸有酒精的镜头纸擦净光纤,去除光纤表面的被覆残留。擦拭时应注意避免重复污染,擦拭干净后不能再触碰裸光纤。
按步骤用光纤切割刀切断光纤。光纤切割刀的截面如图所示。将清洁后的裸光纤放置在光纤切割刀中较小的v型槽中(如果固定端有被覆,应置于较大槽内),保持光纤与刀片垂直。切断后的裸光纤不能再触碰或者切割。(注意光纤碎屑要统一集中处理)。
打开光纤熔接机的顶盖,把lcd显示屏竖起后,接通熔接机的电源,把开关置于ac档;屏幕上显示“熔接方式菜单”,设定为“自动方式”;“熔接条件”设定为“smf”;“选项”的第一个副菜单为放电时间设定,第二个为数据存储方式选择,这两个选项是根据光纤类型默认设定的。
按下“set”键,熔接机开始自动熔接。从屏幕中可以看到,熔接机将两根光纤在水*和垂直两个方向进行准直和方位对准(x、y方向),然后进行距离调整。若两端面放置距离过大,则熔接机将会停止熔接并发出警告。若光纤在v形槽内时碰触到边缘或处理不干净时,往往会在光纤端面处沾有灰尘,熔接机将使用瞬间电弧放电清除端面灰尘,然后再作端面检查,若仍留有灰尘,同样会有错误提示。
光纤熔接完成后,数据会自动保存,打开防风盖取出光纤,注意用力不能过猛防止刚熔接上的光纤断点裂开。同步骤3,将光纤接续点置于电子显微镜下观察,并用ccd捕获图像,对比不同实验得到的光纤熔接点(损耗不同)图像区别。
将热保护套管套住接续点,置于内置的加热补强器中加热1min左右。为了对光纤熔接点进行加强保护,需要使光纤被覆与管中的金属棒有接触,这就要求在剥除光纤时,长度要控制在2~3cm,不能过长或过短。加热完毕后,稍待冷却后再取出光纤。
关闭熔接机、显微镜电源,清理光纤碎屑。
熔接参数中最为关键的是“损耗”,其余参数都是一定程度上影响着损耗,专业实验要求做出损耗为0。01db以下的熔接点。实验可知,第三次实验所得参数最为理想,损耗低至0db,符合实验要求。由于仪器测量损耗精度为0。01db(1%),不难想象实际损耗并不为零。
在这次的光纤熔接制作实验中,由于老师让我们每个小组分团完成,刚好我也是负责制作光纤熔接这部分,记得当时我们都十分细心的去完成,光纤十分的细小和易断的,同时老师也在指导过程中叮属我们要小心翼翼的,在用剥线器剥光纤的时候,如果用的力度稍微大点就会造成光纤断裂,而且在用剥线器时还要凴手感,力度要把握的很好才行。
在用光纤熔接器的时候,我们不仅要小心翼翼的移动剥好皮的光纤还要将两个光纤放在同一水*线上,这样才能让光纤完整的熔接。
实训工厂总结篇十
第一次在医院穿护士服,感觉就是和学校的不一样。身穿的是护士服,肩扛的是责任。带着这份责任,我的实习生活开始了。
记得第一次我为病人做的事是移动盐水瓶的位置,虽然这件事在别人眼中不算设么,可我做得很认真,生怕一不小心瓶子滑落到地上。
每天都会接触到很多人,从中我慢慢的学着和他们交流沟通。在社区医院里看病的大多是老年人,对待他们更需要细心和耐心,因为他们有些行动不便,有些听力不好。你说得太快他们不懂,你说的不大声,他们听不见。只有与病人沟通好,护士才能更好的实施操作。有一次我在护士长边上看她为一位60多岁的老太打静脉针,老太特别怕疼,针头刚打进去他就把手缩了回去,以至于这次注射失败。于是护士长就和老人沟通,告诉她如何配合打针才会不疼,等老人放下心来后第二次注射就很成功。沟通之外,很多时候护士要向病人作解释。比如病人等待的时间长了向你抱怨时,你要耐心的劝他。有些注射药需要冰箱里存放的,你也要事先向病人告知,等等。当然,有时候会遇到沟通和解释不被接受和理解,这时我就会想起实习第一天护士长对我讲的一句话:“吃亏就是占便宜。”
实习这些天我了解到护士这双手特别需要清洁和保护。在操作期间手要洗干净,要对病人负责,这样的话护士每天洗手的次数就很多。同时这双手也时刻处于危险状态,有时遇到接触皮肤病或是出水痘的病人后,要马上洗手以防被传染。实习中还经常看到许多护士会在配置盐水过程中被玻璃伤到手。我不禁要感叹,护士这职业虽普通,却是流汗流血的啊。
这段日子我每天8点上班5点下班。搀扶老人、为他们倒水、陪老人上厕所、巡查盐水瓶里的药水是否滴完,这些是我的工作。我很认真,因为凡是都要从小事做起嘛。时间长了,护士长也会在下午空余时间教我一点简单的操作。于是我的工作任务又多了几项:调盐水瓶,给病人接氧气,做脑循环,处理废弃物。护士长告诫我,病人急,作为护士的我一定不能急,操作时要镇定绝不慌乱。
但是即便自己认为已经很认真了,可还是在帮助配置注射液的护士拆药的包装袋,并且在每个盐水瓶上写病人的姓名的时候犯了错,把药单给错了人。凭着几分钟前接触的印象,我以为这个老人就是刚才的那个,把药单给他之前没有报名字认人。虽然这个错误被及时的发现,及时的改正了,可事发之后我感到害怕。假如因为这个错误而影响到病人的生命安危,那这个责任我担负的起吗?这是一个教训,它警告着我在做每一件事之前都必须严格执行“三查七对”原则,做到操作前查、操作中查、操作后查,核对床号、姓名、药名、剂量、浓度、时间、用法。
实习中时常会听到病人要求某某护士给他打针,议论着谁打针技术高,谁又打得很疼。其中听到最受打击的一句话是:“千万不要给实习生打,最怕让他们打了。”这让我很不服气,可又不得不承认打针准不准是要积累一定经验和掌握技巧的。同时我也懂得了只有自己技术高了,自然病人会尊敬你,信任的让你为他打针。
这次实习我学会了许多,也让我发现自己的很多不足。护士这一职业需要站着工作,可我显然还无法适应长时间的站立。一天工作下来已经是精疲力竭,回家倒头就睡。所以我还需多加锻炼身体才行。要知道自己如果倒下了还怎么救死扶伤啊。实习还让我了解了药理这门学科的重要性。以前一直认为,药理作为一门考查课不需要学的太认真,护士又不为病人开药。直到有一病人问我病历卡上的药名时,我就犯傻了,不知如何回答。看来好好补习一下药理是非常有必要的。
还记得日全食那天,病人们看着电视里的实况转播,而我们护士却不停地忙碌着。亲眼目睹窗外天色由亮变暗,又由暗变亮。一位护士开玩笑的说:“唉,我们护士就是辛苦呀,从白天忙到黑夜,又黑夜忙到白天。”这是句玩笑话,可护士的辛苦却是真的。忙碌、危险、责任,这八个字是我对护士这一职业的理解和认识。做一名优秀的护士将成为我一生奋斗的目标。
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在这一个月里,我学到了书本上学不到的很多东西,接触了很多人,找到了理论与实践的最佳结合点,也对护理工作有了更深的认识。感谢这次实习,它让这次暑假变得有意义了许多。
实训工厂总结篇十一
一·实训目的。本实训环节是集知识、素质和技能训练于一体的应用型课程。它在运用相关电气理论基础在上的同时又对电工基本素质和技能进行了综合运用培养,通过实训,使学生具备初级电工的基本能力,能满足企业对初级电工的综合需要。主要内容包括:安全用电常识、常用电工材料的认识和选用、电工基本操作工艺、电气照明与内线工程、常用电工仪表的使用等。
二·实训时间。
第6周-——第6周。
三·实训地点。
五.实训内容及要求电工实训一安全用电常识。
电工安全操作的各项规定是每一名电工必须遵守的规章制度,它规定对电工的最基本的要求。电工生产岗位责任制规范了电工的工作范围,是确保电工工艺得以贯彻执行的重要条件。主要进行电工安全操作规程、预防触电及触电急救基本常识、防雷保护以及电气火灾的扑救等内容。
触电的原因:(1)电气设备的安装过于简陋,不符合安全要求。
(2)电气设备老化,破损严重,维修维护不及时。
(3)作业时不严谨,不遵守电工安全操作规程或粗心大意。
(4)缺乏安全知识。
实训工厂总结篇十二
时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。
我们自从2011年05月30日开始进入_。
集团_。
精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。
到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。
就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。
三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。
就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。
一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。
由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。
在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!
经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧。经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。
经过一番开车前的准备后,车终于开起来了。本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休,6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1—3楼,一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(ch3cl结晶)致使失灵,需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次),还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。
就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的机会,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高),幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离),要不可就惨了。
同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的。
就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。
从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!
其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。
实训工厂总结篇十三
化工厂实训是大学化工专业学生不可或缺的一门课程,通过实践,学生可以将理论知识与实际操作相结合,提高自己的实际操作能力和问题解决能力。在这次化工厂实训过程中,我深刻体会到了学习的重要性,加深了对化工行业的了解,也提高了自己的专业素养。以下将从实践的重要性、实训课程的收获、实际操作能力的提升、问题解决能力的增强、未来发展的展望等五个方面进行总结。
首先,实践是学习的最好方式。通过实践,我才真正理解了许多在课堂上学到的知识。化工厂实训让我亲自动手操作设备,亲眼目睹化工过程,并解决实际中的问题。例如,在生产过程中,我们发现产出的产品质量不稳定,经过观察和分析,发现主要是操作不当引起的。通过不断的摸索和调整,最终得到了稳定的产品质量。这样的实践经验是书本上的理论无法替代的。实践中的挫折、失败和成功,都让我学到了最珍贵的经验。
其次,这次化工厂实训让我收获颇丰。通过实践,我不仅学到了许多化工操作的技巧和方法,还加深了对化工原理的理解。在化工厂实训过程中,我们运用了许多在课堂上学到的知识,比如物质的平衡、能量的平衡等。这不仅增加了我对知识的掌握程度,同时也提高了实际操作的准确性。在实践中,我还学到了良好的沟通与协作能力。在小组合作中,我们需要相互配合,共同解决问题。这不仅锻炼了我们的团队合作能力,也培养了我们的责任心和合作精神。
第三,在化工厂实训中,我的实际操作能力得到了大幅提升。在实训过程中,我通过亲自操作化工设备,掌握了许多化工操作的基本技能,例如安全操作规程、仪器的正确使用方法等。在操作中,我学会了如何调节设备的温度、压力和流量等参数,以保证化工过程的稳定进行。通过多次的实践,我逐渐熟悉了不同化工设备的操作流程,也提高了自己的操作熟练度。这无疑对今后从事化工工作有着重要的指导意义。
第四,通过化工厂实训,我的问题解决能力也得到了提高。在实践中,我们遇到了许多问题,如设备故障、工艺问题等。面对这些问题,我们需要运用自己的知识和经验,通过分析和实践来解决。因此,实践锻炼了我们的问题解决能力。例如,在一次实验中,我们遇到了一个产量下降的问题,经过分析和仔细观察,我们发现是反应温度不够高,导致反应速率下降。我们针对这个问题进行了调整,最终取得了预期的效果。通过这次实践,我们不仅解决了实践中的问题,也提高了问题解决的能力。
最后,化工厂实训让我对未来的发展有了更清晰的展望。在实践中,我亲身感受到了化工行业的广阔前景和发展潜力。通过实训,我意识到化工工程师既需要有理论基础,又需要有实践经验和解决问题的能力。因此,在今后的学习中,我将注重实践训练,不断提高自己的实际操作能力和问题解决能力。同时,我也会更加努力地学习化工相关的理论知识,以便更好地适应未来的工作需求。
总而言之,化工厂实训是一次宝贵的学习机会,它使我更加深入地了解了化工行业,提高了我自己的实际操作能力和问题解决能力。通过实践,我不仅学到了许多专业知识和技巧,更培养了团队合作和沟通能力。通过实训的收获与体会,我为自己在未来的发展中树立了明确的目标,相信我会更加努力地学习和提升自己,为化工行业的发展贡献自己的力量。
实训工厂总结篇十四
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为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边,它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子,会不会像传说中那么脏,那么劳累。
知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,精密加工以及检验及修配等。另外,在装配,维修设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史,虽然各种机床的发展和普及,逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
随着我们初步了解钳工,接下来就是实际操作了,要知道只有理论没有实践是不行的,所以在老师的引导下,我们一大班人进入到工厂里面,里面摆着很多大长桌,每个桌子两边有四个工作台,桌子中间还隔着一张铁丝网,以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员,在工作台上装配着一个台虎钳,在台下边有一个有个工具箱,其实就是个抽屉,里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台,然后打开工具箱,检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的,当我打开抽屉的时候,映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西,横的竖的,圆的扁的,大都长着我不认识的.样子,幸好里面有一张工具清单,借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单,就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母,因为钳工大部分是手工操作,所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力,手都快断了,但我们在磨练中不断熟悉,懂得如何正确使用工具,由于操作方法的改正,我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候,手中的螺母已经成型了,至少在我看来,它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,感到很有成就感。
因为适应的很快,所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了,一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了,相比钳工,机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发,不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多,因为那些冷冰冰的家伙可没有感情,力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来,无论是钳工还是机加工,老师们一直都在强调的问题就是安全,“安全生产,文明施工”时常在我们耳边回响,提醒着我们注意安全。由于是操作机械,所以机加工这边要比钳工那边轻松不少,不过同时这边对零件加工的精度要比钳工高很多,稍有一走神,不是车多了就是车偏了,让我们很是头疼。车床的基本操作包括工件的装夹,刀具的选用,通过换档改变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互配合等。有一句古话说得好:“熟能生巧”,我们在一次次失败中,一次次锻炼中培养出操作车床的技巧,两手在操作过程中变得很协调,能灵活的调整车削速度和控制进给量,最终通过我们熟练技巧和不懈努力,创造出一个个精美的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床,它们都是用来加工平面的,我们在老师的仔细讲解下,掌握了这些现在机器的操作方法,按老师的话来说,这对我们以后的就业很有帮助,因为现在企业看中的不是你是什么,而是你会干什么。
这些天的实习,让我懂得了很多,实践是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦,手脚酸痛,睡眠不足,但这些其实就是在锻炼我们,为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的,因为大家今后或多或少都会接触到这些机器,今天不去学习,以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。
还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样子,态度决定一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们必须遵守他们的规则,如上下班制度,很多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样子,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,因为在学校里你还是学生,在这里你如果不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。
在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调一致。往大的来说,大家都在一间厂里面工作,本来就应该互帮互助。在实习中,同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!
实训工厂总结篇十五
化工厂实训是大学化学专业学生不可或缺的一部分,通过实际操作和实验,加深学生对化学原理的理解,并提供了将理论知识运用于实践的机会。在这次实训中,我对化工实验和实践有了更深入的了解,并从中获得了宝贵的心得和体会。
首先,化工实训是一次锻炼实践能力的宝贵机会。在实训中,我们需要按照实验操作的流程和要求进行实验操作,对各种实验仪器和设备的使用都要有一定的了解和掌握。通过反复的实践,我逐渐熟悉了实验室的操作规范和安全准则,提高了实验技能和操作能力。在实训中,我遇到了许多困难和问题,但通过自己的努力和实践,我逐渐克服了这些困难,并获得了更好的实践能力。
其次,化工实训是一次团队合作的体验。在实训过程中,我们需要和同学们一起分工合作,互相协助完成实验任务。我学会了与他人的沟通和合作,学会了倾听和尊重他人的意见。在实验中,我们需要互相配合,互相帮助,才能最终完成实验任务。通过团队合作,我不仅在化学知识方面取得了更多的进步,还培养了良好的团队合作精神和沟通能力。
第三,化工实训让我深刻感受到了实验室的安全意识的重要性。在实训中,我们学会了正确佩戴实验室必要的防护装备,了解了实验室安全的基本知识和常见危险源。我意识到一丝不苟的实验室安全操作是保证实验顺利进行的重要环节。实验室事故的发生往往是因为对安全操作规范的忽视或者大意,因此,我从实训中更加深刻地认识到实验室的安全意识对保障个人和他人的安全是多么重要。
第四,化工实训让我意识到自主学习的重要性。由于实训中的知识需要结合理论知识进行实际操作,我们需要更多的自主学习。有时候,我们在实验过程中会遇到与课本不一样的情况,需要学会主动解决问题和寻找相关资料。这不仅提高了我自主学习的能力,也锻炼了我的问题解决能力和创新思维能力。通过自主学习,我不仅能更好地理解化学原理,而且能够将学到的知识应用到实际操作中。
最后,化工实训让我明白了实践对于化学专业学习的重要性。化学是一门理论与实践相结合的学科,只有通过实践才能更好地掌握化学知识。在实训过程中,我对化学知识的理解更加深入,同时也明白了实践中的一些细节和实验结果与理论知识的关联。实践使理论知识变得更加具体和生动,也使我对化学专业的兴趣得到了进一步的培养和激发。
综上所述,化工厂实训是一次宝贵的机会,通过实践锻炼了我们的实践能力和团队合作精神,强化了实验室安全意识和自主学习能力,同时也使我们更加深入地了解了化学专业。这次实训不仅对我个人的专业发展有着重要的推动作用,同时也为我将来的工作奠定了更加坚实的基础。相信通过这次实训,我将更好地应对日后的实际工作挑战。
实训工厂总结篇十六
我实习岗位是设计师助理。实习期间为2014年1月9日至今,已完成了顶岗实习的相关任务。已上交了《xx职业技术学院毕业生跟踪调查问卷》、《xx职业技术学院毕业生家长满意度调查问卷》、《xx职业技术学院毕业生就业情况登记表》、《xx职业技术学院毕业生质量跟踪调查表》、《就业证明》。坚持每周写周记,最后根据总的实习情况写好实习月总结。
1、平面布局方案设计。
前一周时间主要是熟悉公司的环境、公司里的工作人员、公司里的规章制度后,我也像其他实习生一样开始用铅笔在打印出来的原建图上做平面布局方案设计。在公司里所有的设计师都是在原建图上先做平面布局方案设计的,方案做好后就交由cad绘图员绘制……虽说是做平面布局方案设计,但是在做之前还得把握好绘图的比例,只有绘图的比例画对了才能把握好空间的大小进行方案设计。
2、与cad、3dsmax绘图员交流绘图心得。
在空闲的时间里我还坐在cad绘图员、3dsmax绘图员旁边观察学习。
坐在cad绘图员旁边时,要是有什么“图形”看不懂了,我就问个明白。有时我看到绘图员的操作“不对劲”跟我的操作习惯不同时我就会向绘图员请教,也学到了一些专有名词,我们还会进行一些操作技巧的心得交流。坐在3dsmax绘图员旁边时,也是跟我与cad绘图员那样的进行操作技巧的心得交流。
3、量房、量水电。
趁这老绘图员去施工工地进行量尺时我也跟着去了。2次之后,总算把水电的施工工艺弄懂了,也把水电图的度量及绘制方法弄懂了。量水电的目的主要是用来画出水电图,方便日后安装一些水电设备。有了水电图的布置图作为依据就不怕日后安装水电设备时破坏了暗藏的水电路布置。期间在老绘图员的讲解后,我也总算弄懂了厕所沉箱的工能原理。
4、施工现场施工工艺认识。
春节假期前我跟着工程监理去工地帮忙顺便熟悉、学习施工工艺。由于包监理跟我几乎是同龄人,我便主动、淡定地跟他交流起来,遇到有什么不懂的问题我就向工人师傅、“包子”不耻下问,他们也毫不吝啬地告诉了我。
期间我主要学到了:什么叫扇灰,扇灰是一个怎样的过程。原来为了保证扇灰质量,期间还得用砂纸为墙面打磨平滑。我也了解到不同地方(厕所、客厅)、不同部位(地面、立面;内墙、外墙)所用的防潮材料的要求都是不一样的。另外,知道在工地细心观察及积极的提问时,我才意识到:在某些木质造型的结构处理上,不一定要用木方,反而用细木工板更常用。
5、施工图绘制。
随着图纸画得多了,渐渐地我也改变了以往的绘图习惯而按照公司的绘图习惯来绘图。原来在某些公司里,做绘图员不单单要绘画图那么简单而已,还得会看懂设计师们的平面方案、立面造型等“草图”。尤其是平面布局的方案,设计师们一般都会画得很简单随意,剩下的就交给绘图员自行掌握、灵活变动。这也考验了绘图员的理解、读懂设计师的设计的能力,也要对一些常用尺寸、规格、施工工艺有所掌握才行,这样才能画出精准的图纸,也能提高绘图速度。
6、早课与方案课。
每周星期三、星期五分别由设计师们轮流为大家上早课、上方案课。早课灵活多样,只要跟设计、装修有关的话题都可以,目的是全面的增长大家就设计、装修相关方面的知识。而方案课就是让大家就一案例展开交流、讨论,让大家相互学习,也能藉此集思广益解决的`设计师们手头上某些单的方案问题。在每次的方案课里设计师都会进行针对性的空间、户型方案设计讲解,此外也能学习到一点风水知识。在方案课里我也要求自己尽可能地提出自己的设计想法,与大家交流设计理念。在早课上向总监给我们整理了一些谈单技巧——《设计师谈单时的常见问题》。首先,向均让各位设计师提出自己平时在与客户谈单时遇到的难以应付的问题也让新手们、实习生们提出自己认为在谈单时遇到怎样的问题该怎么解决。问题提出来后就先让大家讨论、交流,谈谈自己的见解,一一梳理出来,并加以总结。先不管见解如何,关键是说出自己的想法,让大家一起探讨、学习,志在参与。因此,我也不甘落后,说出了我对“当顾客认为设计费贵又对设计不满意后想退回定金时该怎么回答”这一问题的见解。
7、任务与业绩。
现在基本上每天都要帮设计师从业主在物业处得到的相关户型图纸进行原建图图纸放样。必要时已练习为主协助设计师出平面布局方案设计,然后由设计师审核。当设计师确定平面布局方案后,在根据设计师的手绘设计方案画出相应的施工图纸。
目前独立已经完成1套水电竣工图纸及3套家装套件施工图纸。每天每周定量定时完成相关任务。
8、软件学习与研究。
实习期间,在空闲时间主要学习与研究了自己在3dsmax跟cad这2个软件方面的不足方面。
从3d效果图绘图员那里主要学到了关于墙体双线建模及、单线建模的技巧。一改以往校期间主要是以各独立墙体以线框挤出的方式进行墙体建模,有效地提高了3dsmax建模速度。
以前在看视频学习的时候也有了解过3dsmax里光子贴图的相关知识,依然是不知所云。来到公司后我便想效果图绘图员请教了相关问题。答案是,预先跑了小的光子图然后再调用小的光子图去跑最终的大图会有效的节省时间。于是我便试试,结果并非如是。之后我查阅了相关资料与教程,相对地光子图的“大小”只会影响出图的质量而非提高出图速度。其中至关重要的就是比率的最大跟最小值。要理解好光子贴图就要理解好比率的最大跟最小值的作用与含义。而理解并掌握好光子贴图的话就能把握好最终出图的速度与质量平衡的关键。
cad方面除了学习、掌握好快捷命令(s拉伸、o偏移、qdim快速标注……)外,我还有针对性地学习并研究了一些制图规范与打印问题。
在制图这方面,严谨的绘图习惯才能有效地提高绘图速度跟改图速度,除此之外,一份好的施工图纸得线条粗细分明、清晰、恰当,页面看起来整洁、舒适。
为此,必须做好图层管理。如:墙柱层、门窗层、梁位层、布置层、索引说明层、水电层……至于图层的管理,并非越多越好,根据自己的绘图习惯,把有必要的,分好图层以精简、明细为准则。要图纸看起来整洁美观、舒适的话得从线型及线条的粗细入手。以往的话,有同学是以线条深浅程度去代替线条的粗细程度,这是不要得的。也有对线条进行线宽处理的做法,但是打印结果还是不尽如意,甚至无效。最好的方法就是用颜色区分作为线的粗细区分,而相应的颜色就对应一定的图层。而常用的线条颜色为1至9号色线,我们可以将粗实线、中实线、细实线、细虚线用不同颜色来代替,最后在打印样式里对不同颜色的线进行打印效果的粗细处理。这样便能打印出轮廓粗细分明,看起来美观舒适的图纸。
经过3个月的实训,我也知道了关于室内设计工作流程、六大工种施工工艺家装设计的工作流程(初步洽谈-客户基本需求讨论完成-平面布置图洽谈-平面布置图讨论定稿-签订合同-施工管理-完成交屋签订保修合同)、施工作业流程(施工准备-拆除-水电煤工程-瓦工-木工-油漆工-油漆-安装-收尾-验收-售后服务)。
实习期间,我一直在担任cad绘图员的职位,现在与刚离校相比,现在的绘图速度与精准度得到很大的提高,绘图也规范很多了,也了解到了一些施工工艺的施工处理方法。但是,自身现在依然存在不足。审图不够细心,有些时候绘图还是不够细心,遗漏了一些细节部分。有些时候会犯一些低级的常识性错误。部分施工工艺掌握的不够熟悉,还得让老绘图员、设计师指点。今后要勤加练习、学习掌握好一些绘图技巧以不断提高绘图速度。此外,还要多看一些标准施工图纸,借此学习、临摹,掌握好绘图的规范。
在此感谢,陈工给我提供了名匠装饰这一个平台让我有所学习、进步。感谢维姐、向均等设计师在平面方案设计及设计思想、设计说明等方面的指导与帮助。感谢孙纪渊、小敏、侯建教导我的一些cad、3dsmax的绘图技巧。感谢东兰对我的鞭策与思想教育。感谢等与我同的实习生的健斌等人与我一同努力、学习,共同进步。感谢公司各位与我和睦相处地工作,为我鼓励、加油的同事。
实训工厂总结篇十七
近日,在工厂进行的毕业实训正式结束了,实训期间我深深地感受到了工作的辛苦和挑战。在这段时间里,我不仅学到了专业知识,也锻炼了自己的实际操作能力,同时也明白了职场上的重要素养和价值观,下面我将从实训前后的变化、实践中遇到的问题、实训中的收获、未来的展望等几个方面总结我的实训经验。
首先,实训前后,我在许多方面都发生了巨大的变化。首先,在实践操作方面,我相比实训前有了极大的提高。之前,我只是在课本上学习相关理论知识,并没有实际操作经验。在实训中,我学习了很多专业技能,如设备操作、工序流程、质量控制等。通过实际操作,我不仅对工作流程有了更深刻的理解,还能够更加熟练地操作设备,提高工作效率。其次,在职业素养方面,我也有了极大的提高。在工厂实训过程中,我逐渐意识到在职场上要有良好的团队合作精神和责任心,要始终保持积极的工作态度。通过与同事的合作,我逐渐明白了每个人的贡献都是团队成功的重要组成部分。
其次,实践中遇到的问题也给我留下了深刻的印象。第一个问题是压力和适应性。工厂实训的环境与学校的教室完全不同,工作强度很大,常常需要加班加点完成任务,这让我感到非常紧张和压力山大。我不得不进行调整和适应,学会安排时间并合理分配任务。第二个问题是管理和沟通能力。在实训过程中,我发现在团队中与不同性格的同事进行沟通和协调是一项非常困难的任务。我的沟通技巧和管理能力受到了很大的挑战,但通过不断尝试和学习,我逐渐提高了自己的能力。
然而,在实训中的种种问题和挑战,给我带来了很多宝贵的经验和收获。首先,我学到了实践操作中的细节问题。在实训过程中,我深刻体会到了细节对于整个工作流程的重要性。例如,在机器操作中,一个微小的失误可能导致整个产品的不合格。通过这次实训,我把精力放在了每个细节上,提高了自己的观察力和细致性。其次,我学会了如何应对工作中的压力。在实践中,我经历了各种各样的困难和挑战,但我学会了保持冷静并找到解决问题的方法。我把每个困难看作是自我提升的机会,并从中得到了很多成长。
最后,对于未来的展望,我认为这次工厂实训为我的职业生涯奠定了坚实的基础。通过实际操作和与同事的合作,我对我的未来有了更清晰的规划。我意识到在工作中,不断学习和提高自己是非常重要的,只有这样,我们才能适应快速变化的职场环境。另外,我也了解到了行业的潜力和机会。工厂实训让我对自己的专业有了更深刻的认识,我对未来的发展充满信心。
总而言之,工厂毕业实训让我受益匪浅。通过实际操作和团队合作,我学到了很多专业知识和职业素养。尽管在实训过程中遇到了许多困难和挑战,但通过努力克服,我取得了很大的进步。我相信这次实训经验将对我未来的职业道路产生积极的影响,让我更加自信地迎接未来的挑战。
实训工厂总结篇十八
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解。以下是豆花问答网小编为大家整理的工厂实训工作报告。
总结。
参考资料,提供参考,欢迎阅读。
一、综述。
实习单位基本情况:
实习岗位描述:
二、主体。
实习过程介绍:
(1)了解过程。
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程。
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。转载请保留此链接!。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。
(3)实际操作。
经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!
三、
实习体会。
在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习,对自己专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对学校所学知识的巩固与运用。从这次实践中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。
对学校开设课程的建议:
在校学生往往重视理论课的学习,而忽视实际动手操作能力的培养,学校应加强各种实验课,实践课,增强学生的实际操作能力。
对学校现行的教法、课程、管理的评价。
学校的教育,对理论知识的教育是很丰富和完善的,但在实践操作方面,则缺乏深入,系统的教育,使得学生的动手能力不是很强,学校应在这方面完善。
五、实习收获。
实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
我们的主要实践活动是参观____机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的.知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。
俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见,一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。
通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经验。
漫漫的暑假过去了,刚到学校第一周就迎来了金工实习,刚开始很好奇,还不知道这是个什么概念,后来在老师的带领下,我们依次学习了焊工,车工,钳工,为期一周。
一、焊工实习。
焊接就是利用热能和压力,或两者同时使用,并且用和不用填充材料,将两个工件焊接在一起的方法。不过我们暂时学习的是在铁板上焊出一条精密的纹路来。
在电焊过程中,电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光,对眼睛和皮肤有刺激作用,我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。
焊过的工件更不能用手摸,敲击焊渣时,要用力适当,注意方向(可用防护罩遮住敲击焊渣),工作前要检查焊接机接地是否良好,检查焊钳电览是否良好,防止触电。焊钳不要放在工体上或工作台上,防止短路、烧坏焊机。对于电焊,虽然一点都不陌生,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项:我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度老师要求90度,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,低了还容易粘住。看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,当然也要谢谢老师的耐心指导和同学们的帮助。
二、车工实习。
刚进入车工实习的工作间,一排排的体积庞大的机器让我有点压力,不过后也只不过如此。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们熟悉车床的各个组成部分,车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床运转时,不能用手去摸工件表面,更不能用手去刹住转动的卡盘。禁止把工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件。
面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们挨个上台操作熟悉其最基本的操作要领,轮流两圈后,我们便开始了工件的加工,由于时间的原因,我们只能给这个任务做到如此,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很高兴,相信自己在接下来的实习中会越做越好!
三、钳工实习。
钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造,装配和修理,它是以手工操作为主的工种。钳工的劳动强度较大,生产率低,但在机械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一个组成部分。按照工作性质把钳工又细分为:普通钳工,装配钳工,修理钳工,样板钳工,工具钳工,划线钳工及电气钳工。
锉削是用锉刀从工件表面上,锉去多余金属的操作。划线是根据图样上的尺寸要求,使用划线工具划出零件的加工界限的操作。锯割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。很早就听同学们说钳工是最累的,到实习钳工时我深有体会,开始时我很有干劲,但是一会儿之后我就觉得手有点酸了,一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好几个泡,后来渐渐的掌握了正确的姿势,实习也变的轻松了许多。虽然钳工的劳动强度大,但是它应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难以进行的工作,因此钳工仍是不可或缺的工种。通过三天的实习,我知道了钳工是需要技术的,只有方法得当才能节省体力,加工起工件来也轻松了许多,渐渐地,我感觉到钳工也不是很累的工种了。这都要感谢我的钳工实习老师,他在我们实习过程中一直告诫我们注意安全以及一些正确的操作方式!
为期一周的金工实习在金属的回响中落下大幕,总的来说这次为期一周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,也恐怕难有这样的幸运去体验身边每一样东西到底是如何制造出来的了。
回顾实习生活,感触很深,收获颇丰。通过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。我感觉实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展[]。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己的各方面知识、能力、技术等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。要学会从实践中学习,从学习中实践。此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。做事不可以眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。
由于是初次实习,所以有的工作做的很慢,也挺辛苦,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。所以通过虚心请教,在实习老师的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作。
在过去的几个月里,我在实习老师和同事的帮助与关怀下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。认识到工作经验的缺乏,所以我必须积极努力工作。在实习的这段时间里,虽然有时候工作很苦很累,但是感到更加的充实,我从中体会到了做人做事的道理,从实践中学到了专业技术,积累了实践技术经验。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面取得更大的进步。
至此感谢公司给了我这么好的实习机会,感谢指导老师给予的帮助。
真的不能不夸这篇这么优秀的文章。