钳工实训报告心得体会 钳工实训报告(精选8篇)
我们得到了一些心得体会以后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。通过记录心得体会,我们可以更好地认识自己,借鉴他人的经验,规划自己的未来,为社会的进步做出贡献。接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧,我们一起来看一看吧。
钳工实训报告心得体会篇一
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果————————精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
这两周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
又是一个学期的钳工实训结束。本来在刚开始的时候对这感觉不以为意。毕竟实训过这么多次,感觉有点厌烦。唯一感到庆幸的是可以上下午班。感觉苦了这么多个学期,第一次这么幸福:早上可以睡懒觉了。随着实训日子的过去,自己以前暴露的缺点有一一显现出来。猛然间发现自己的各种缺陷好像还是没什么进步,反而暴露出了更多的缺点。现在想想自己都不好意思。。这次的实训跟以往的有些不同。做的工件是由易到难,这样可以逐渐的加深自己的技术,慢慢改进自己的缺点。老师给我的感觉是很放松,不向前面几次,总感觉带班老师有点严厉,让人不好上前交谈。当然这是我自己的看法。不善交际的我感觉就是这样。但别人就不同。一样聊的很好。感觉自己还是要一步步的加强。
算算时间,这应该是最后一次的钳工实训了。在过不了多久我们就要出去搞实习了。大学三年,仿佛一眨眼就过去了。时间真的过的很快。其实,在每次的实训过程中都可以是自己看到自己的很多不足,然后尽力去更正它,这应该就是实训的真意吧。最后一次钳工实训结束。胡老师辛苦了!
钳工实训报告心得体会篇二
工程实训是大学生培养创新能力和实践操作技能的重要环节,其中钳工实训无疑是培养学生动手能力和解决实际问题能力的重要内容。在本次工程实训中,我有幸学习到了一系列钳工技术和工具的使用方法,同时也深刻体会到了自身不足之处,下面将分为三个方面进行总结。
第二段:技术学习与实践。
在实践操作中,我深刻认识到学习技术的重要性。在钳工实训中,我们学会了不同种类钳工工具的基本使用方法,如钢尺、卡尺、试块等。通过学习钳工技术,我明白了钳工技巧的重要性。例如,在表面磨床的操作中,我们需要使用适当的压力来保持钣金的平整度,仅凭经验和技巧可以正确地调整。通过实践,我逐渐掌握了正确使用钳工工具的方法,提高了自己的动手能力和操作技巧。
第三段:团队合作的重要性。
在工程实训中,我还意识到了团队合作的重要性。在钳工实训中,我们需要分工合作,例如将原材料铣平后交给其他同学进行下一步操作。通过与队友的配合,我学会了协调与沟通,提高了我个人的团队合作能力。当然,团队合作不仅在工程实训中重要,在日常生活和工作中,合作也是一个不可或缺的因素。从这次实训中,我认识到了团队合作的重要性,懂得了互相合作的必要性,这是我这次实训的一大收获。
第四段:问题解决与创新。
在实习过程中,我遇到了一些问题,这些问题的发生为我提供了学习和成长的机会。例如,在使用钳子弯曲金属时,由于不熟悉材料的特性,导致弯曲度不均匀。但是,通过针对性的解决方案和改进,我最终成功掌握了正确的操作方法,充分说明了问题解决的重要性。此外,在实践操作中,我也尝试了一些创新的方法,例如在修复一个变形的零部件时,我采用了自制的模具来保持原本的形状。这样的创新使我更好地完成了任务,同时也提高了审美观。
第五段:总结与展望。
通过这次钳工实训,我不仅学到了技术知识和操作技巧,还提高了自己的动手能力和团队合作能力。但我也意识到自己还有很多不足之处,比如在实践操作中缺乏经验,需要更多实践来提高自己的动作准确度和方法熟练度。未来,我将继续加强自己的实践能力,多参与实际项目,通过实地实践加深对钳工技术和操作方法的理解和掌握,争取成为一名优秀的钳工技术员。
通过本次钳工实训,我不仅掌握了一定的技术和方法,更加深入地认识到了团队合作和问题解决的重要性。虽然工程实训的过程中遇到了一些困难和挑战,但通过努力、勇于尝试和与队友的合作,我成功克服了这些困难并取得了进步。我相信,这次实训经验将对我的将来有着重要的影响,为我成为一名优秀的工程师奠定了坚实的基础。
钳工实训报告心得体会篇三
(2)熟悉各种工具的使用方法及应用。
(3)了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。
在实训期间,必须服从实训的安排,不旷课,尊重老师的指导、遵守纪律。注意安全,重视操作实践,努力及时完成各项操作和作业。
通过制造螺母和鸭嘴锤子,掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝等钳工的基本操作。
在制造锤子的时候,锯铁块经常锯片卡住,锯的时候要有耐心,不然很容易把锯片弄断。还有锉削时很难把面锉平,划线时也很难划准,钻孔最重要,很容易钻歪,钻不好前面做得多好都没用。
通过制造螺母和锤子,除了了解到制造的基本过程和所要用到的工具等。更深刻理解到别人多付出劳动,获得的成果就比自己完美。
通过这两周的实训,学到很多课本学不到的知识,实训远远不同于课堂上课,在这使我得到很多经验,使我深深体会到学一门技术并不难,但学好一门技术却很难。要想很好的完成一件事,就要全心地投入这件事上,下定决心,做到最好,在实践当中,需要有一份仔细的心,这样才能把事做好,把事故减到最低。老师在这两周辛苦啦,教会了我们很多,不止锻炼了我们的动手能力,培养我们的兴趣,还教会了我们很多做人的道理。这次实训只不过是学基本知识,要学好还要以后不断的练习。在以后的学习工作中我要加强自己动手操作和运用工具的能力,我也会加倍努力,把不好的做得好,把做得好的做得更好。
希望可以多一点设备,还有有些设备希望可以现代化一些,希望学校可以安排多一点时间作为实训课!
钳工实训报告心得体会篇四
近期,我参加了一次为期一周的工程实训,主题是钳工。在此次实训中,通过对钳工技能的学习和实践,我积累了丰富的经验,并获得了一些关于钳工方面的心得体会。以下是我对这次实训的总结。
首先,工程实训为我提供了一个良好的学习环境和实践机会。在实训课上,我们不仅仅学习了钳工的基本理论知识,还进行了大量的实践操作,掌握了许多实用的技巧。而且,实训课程的设置也相对密集,每天都有数小时的实际操作时间,这让我有足够的机会去练习和强化所学的知识。通过实际动手操作,我更加深刻地理解了钳工的原理和要领,提高了我的实际动手能力。
其次,工程实训培养了我细致和耐心的品质。在钳工实训中,我要进行很多精细的工作,如打磨、修整和安装。这些工作需要我仔细观察和处理每一个细节,不能有丝毫的马虎。同时,一些复杂的操作需要我耐心地反复练习和尝试,直到达到理想的效果。通过实训,我逐渐掌握了细致和耐心的品质,这对我今后的学习和工作都会有很大的帮助。
再次,工程实训培养了我的团队合作能力。在实训过程中,我们被分成小组进行训练和实践。在小组中,我们需要相互合作,共同完成任务。每个人都有自己的任务和分工,需要相互协作和沟通。通过与小组成员的合作,我学会了倾听和尊重他人的意见,学会了灵活应对不同的情况和任务。在合作中,我也发现了自己的不足,比如沟通能力和决策能力。通过这次实训,我认识到了团队合作的重要性,并会进一步提升自己的团队合作能力。
另外,工程实训让我认识到实际操作的重要性。在实训课上,我不仅仅学习了钳工的理论知识,还亲自动手实践,进行了大量的实际操作。通过实际操作,我更加深入地理解了钳工的各个环节和细节,也熟悉了各种工具的使用方法和特点。我发现,实际操作是理论学习的重要补充和延伸,只有将理论知识与实际操作相结合,才能真正掌握和应用所学的知识。因此,我将更加注重实际操作的训练和实践,不断提高自己的动手能力。
最后,工程实训让我充分认识到了钳工技能的重要性。钳工技能是一项基础且常用的技能,涉及到许多行业和领域。在实训中,我学习了许多与钳工相关的实用技巧和方法,如打孔、铆接和工件修整等。这些技能不仅可以在日常生活中使用,也可以应用到工作和生产中,为我以后的发展和就业提供了保障。因此,我将继续加强对钳工技能的学习和实践,不断提高自己的技术水平。
总而言之,通过这次钳工实训,我不仅学到了许多钳工的理论知识和实用技巧,也积累了丰富的实践经验。同时,我还认识到了细致、耐心、团队合作和实际操作的重要性。这次实训让我更加了解和熟悉了钳工的重要性和应用领域,为我未来的学习和工作打下了良好的基础。我相信,通过不断学习和实践,我将能够更加熟练和准确地掌握钳工技能,为我的发展和就业创造更多的机会和可能性。
钳工实训报告心得体会篇五
我们在学校工厂进行了为期3周的钳工实习。期间,我们一共要完成3个零件。每一周,大家都要做一个不同的零件。一周内完成从对各项作品,的一无所知到做出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了钳工实习。
“钳工实训”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般构造,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间,为期三周的钳工实习已经结束,回想三周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,虽然实训短短的三周,在我们大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯的前端。开锯时,锯角大约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正锯弓,一定要将锯条摆正否则便会锯歪,锯的速度不宜过快,约20—40次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。锉平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了,比如,用锉刀锉平表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作,一开始我们需要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最后用小搓来把它锉平锉细。一直重复着搓的过程,最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。
接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形,把它锯割下来一个三角形的铁块,这样,就完成了锤子的基本形状,在进一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。
在打孔之前,先划线,确定孔的中心,在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼,钻孔时先钻一个浅坑,以判断是否对中。当孔快要钻通时,进刀量就要减小了,避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周要倒回四分之一周,以便断屑、排屑,等等。
接下来的一周我们又在是做第二个零件,万向接头,它要求较高的手工操作能力。
第三周我们每人都领到了一张图纸,我看了一下当时我就惊呆了,是凹凸燕尾槽,这可以说是我们实训了这么久,最难的一个工件了,要求还很严格,中间的空隙不能超过正负20丝,当时我就不想做了,这根本就是一个高难度的任务,因为他需要两块铁板的完美契合,当时我就在想这不是那些高密度的机器完成的吗,为什么会到我们的实训当中来,但是最后听师傅说射阳可以磨练你们,让你们对精度有更深一步的认识,左后想了一些也是,只有慢慢做了,师傅们给我们发了一块厚约8mm的铁板,他的长度和宽度都要比图纸上面的要多一些,没办法只有开始把材料切割出来,因为是一块铁板也没有多厚,所以很快就锯开出来了,接下来一个最大的难题来了,这个线要怎么画才能精确呢,最后去请教师傅们,听完师傅们的解说,听懂了一些,我们又开始了无聊的开锯的过程,慢慢的一些大的基本做出来了,但是我发现一个问题有一个角没有标注尺寸,这个我就不懂了,最后师傅拿出来了一个看着比较精密地工具,但是我也不知道那是什么,师傅慢慢弄的给我们讲述工具的用法,最后我们借助工具到了那个角的角度,燕尾槽的下半部分因为上面小下面大,所以锯掉的铁块不能取出来,最后我没有听来是的劝告用了10mm的钻头,做出来了还是有一点偏差,因为做出来的作品有一些偏差,所以我又找了一块铁块,重新开始,按着规矩慢慢的做最后终于做出了完美的`作品。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。钳工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。实习期间,通过学习,钳工。我们做出了自己的工艺品,最辛苦的钳工,在一天中同学们先要掌握使用各种工具的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成需要的作品,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分,实习部分和感想部分。
1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
5、在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。6、工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7、同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!
1、钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机修专业的学生学习这个没有什么用,我带着怀疑的态度参加了这个实习,但是最后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的知识,而是一种能力,创造力以及适应力2、劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的钳工实习,在这方面我也深有体会。
1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2、坚持不懈,仔细耐心。
3、认真负责,注意安全。
4、只要付出就会有收获。
3、实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充满成就感的钳工实习,它充实了我们的知识,使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”实践是真理的检验标准,通三周的钳工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。3周的钳工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会,而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高!
结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会钳工实习有苦也有乐、“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的钳工实习是再好不过了!经过了钳工的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的钳工实习课程。
用与影响,就像《美国丽人》男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,一起分享成功带来的喜悦,钳工实习更像是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现,大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢钳工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的三个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢钳工实习,我还想再有一次。
钳工实训报告心得体会篇六
近期,我参加了一项车辆钳工实训课程,通过一周的学习和实践,使我对车辆钳工技术有了更深层次的理解和掌握。在这一周的时间里,我通过学习理论知识、模拟操作和实际实践掌握了车辆钳工技术的基本要点和操作方法。在这个过程中,我不仅掌握了一项实用技术,还学到了很多实用技能以及关于如何成为一名成熟技术人员的一些重要要素。在此,我想分享一下我对车辆钳工实训的体验和感悟。
首先,通过这个实训,我了解到了车辆钳工作为一项专业技术需要的基本素质,如准确性、可靠性、耐心和仔细。车辆钳工技术需要我们具备计算能力,例如精确计算和测量驾驶室的尺寸来确保正确安装车辆部件。另外,还需要安装和修理部件的大量力量和快速反应能力。而且,车辆钳工需要高度耐心和细心,因为任何小的失误可能会导致不安全的驾驶体验。在学习期间,我充分认识到了这些素质的重要性,而这些素质也是成为一名优秀的车辆钳工必不可少的条件。
其次,实践是硬道理。在这个实训中,我们不仅学到了相关的知识和技术,更为重要的是在实践中进行了模拟,进一步巩固了我们的技能。在实践中,我们能够更深入地了解相关的知识,并且更好地将其转化为实践操作。在当今这个信息爆炸的时代中,实践才是我们最快乐,最有效的学习方法。因此,为了更好地掌握车辆钳工技能,我们需要持续地学习和实践,不断增强我们的技能和信心。
第三,学习是一个持续的过程,包括从自己和他人的错误中学习。在学习过程中,我们可能会犯一些基础性的错误。然而,这些错误只是帮助我们更好地理解这些理论知识和技术的过程中必经的一部分。只有通过多次实践和学习,我们才能真正掌握相关技能和知识。在这个过程中,我们需要学会接受错误和失败,并且从中汲取教训,不断改善自己。
第四,我们需要坚持追求卓越。作为一名技术人员,我们需要明确我们的目标和追求。我们需要不断扩大知识储备,并不断提高我们的专业水平和能力。当我们不断取得新的成就时,我们需要牢记这一点,保持对学习的热爱和对持续成长和进步的追求。
最后,通过这个实训,我更加明确了自己对技术的追求和对这个领域的热爱。我认为,通过不断地学习和实践,我将借鉴当今最先进的先进技术,使自己成为一名优秀的车辆钳工技术人员。同时,这个实践过程也让我了解到了很多实用技巧和工具,这些经验和技能都会为我今后的工作提供宝贵的帮助。我相信,这个实践经验将一直陪伴我,这也将成为我今后的职业道路上的重要资产。
钳工实训报告心得体会篇七
为期两周钳工实训即将接近尾声了,作为高职学院机电班的一名学生从这次的实训中收获颇丰。作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面,钳工作为一门基本技术更值得我们去钻研学习。现代企业中尽管有许多加工设备比如:车床、磨床、铣床等,这些设备的确可以达到较高的加工要求及技术精度。但是若要达到高精度的话,钳工技能便是极为重要的;人们常称钳工为万能钳工,正是由于钳工手工能达到的高精度程度高。众所周知,全国劳模李斌;他便是一个出色的钳工师傅,可以这么说许多机器做不成的工作都是他去手工完成的,但凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了体现。而我们这次实训尽管远远达不到这样的水平,但是从钳工实训中我们掌握了一定的基本功;为我们未来的职业生涯奠定了基础。
两周的实训包含了钳工入门知识、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、钻孔、扩孔、铰孔、综合练习四面体的加工这些基本技能。做钳工必然从了解这个行当开始,钳工的入门知识便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。钳工的分类有许多种常用的有维修钳工、模具钳工等而钳工所需要的工具也分许多种,最常用的便是榔头、锥子、锉刀。对于钳工加工的技术要求常用的便有表面粗糙度、平面度、垂直度、圆度等。听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的及一些钳工要达到的技术要求。
平面划线作为钳工加工的基本技能是必不可少的在加工之前,通过划线我们能确定定型、定位、总体尺寸;并通过这些尺寸对零件进行加工。我在划线的过程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。
钳工錾削是做钳工的首要步骤,刚锻造出来的铸件表面的粗糙程度是相当不平整得,许多铸件粗糙度大(有毛坯)不符合规定的标准,那么这便需要我们钳工中錾削得加工,通过打毛坯许多铸件的表面粗糙度有了良好的改善并为下一步的加工奠定了基础。本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的过程,许多同学因为要打毛坯而双手磨泡包括我同样也是如此。通过一天不间断的去毛坯的加工翻砂件的表面粗糙度有了极大地改善,铁锈的印记逐渐消失金属的光泽逐渐的体现出来,这便是打毛坯的最终目的。
锉削可以说是钳工最难学最难练的一部分,也是最体现钳工水平的一个加工步骤。锉削的精髓便是“稳、准、狠”这三点看似容易但真的要掌握其精髓的内涵便不那么容易了,不过做到这三点的基本要求便是姿势准确;只有姿势准确了才能够锉削出高精度的工件。在几天的时间里,通过锉削生铁平面的练习我。
钳工实训报告心得体会篇八
车辆钳工实训是我大学学习生涯中的一次重要经历。在这个过程中,我学会了很多有用的技能,如车辆维修、钳工技术等等。在实训过程中,我认真观察了导师的讲解,认真听取了同学的建议,并付出了很多努力。在这篇报告中,我将分享我的实训体验和收获。
第二段:实训过程。
在实训过程中,我们学习了许多的知识,如车辆电路的掌握,配线的方法、车辆配件的更换等等。我们还学习了车辆清洁和保养的技巧,如喷漆的技巧、维护滤清器和空气滤清器的方法等。在实训中,我们做了很多的实验和练习,这样加深了我们对车辆维修的了解,提高了我们的技能水平。在这段时间里,我们还与同学进行了交流和合作,互相帮助解决问题,这培养了我们的团队合作精神。
第三段:收获。
通过实训,我们不仅掌握了许多技术知识,还学会了如何与人好好相处和相互合作。我们还学会了如何做事才能提高效率和节约时间。通过这些经验,我们更加成熟和自信。此外,我们还获得了一个更深刻的理解,即只有通过不断学习和实践才能不断成长,只有不断学习和实践才能成为一个优秀的钳工。
第四段:对未来的发展。
车辆钳工是一个很广泛的领域,经验丰富和技术高超的钳工对于汽车维修行业来说是极为宝贵的。随着汽车工业的飞速发展,汽车维修行业也必将进一步发展。在将来,我将更加努力学习和实践,但凭借我的努力和经验,成为一名满足市场需求的优秀钳工。我相信,只要我保持学习的热情和努力实践,这个目标一定会成为现实。
第五段:结论。
在车辆钳工实训的过程中,我收获了许多知识,学会了许多技能,同时也认识到了自己的不足和需要进一步提高的地方。通过这次实训,我不仅了解了钳工的工作,也了解了自己。这是一次宝贵的经历,让我更加有信心面对未来的挑战。感谢实训让我成为更好的自己。