从某件事情上得到收获以后，写一篇心得体会，记录下来，这么做可以让我们不断思考不断进步。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，了解自己的优点和不足，从而不断提升自己。接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。

金工实习心得体会篇一

作为一名学习金工技术的学生，在学习阶段最重要的一部分就是实习。通过实习，我们有机会将所学的理论知识应用于实践，并能够深入了解这个行业的工作环境和要求。在我最近的金工实习中，我有幸能够接触和使用各种各样的工具，而对于我来说，锤子是最重要、最常用的工具之一。在这次实习中，锤子成为我与金属互动的媒介，也给我带来了许多宝贵的体验和心得。

首先，我要说的是锤子的重要性。在金工行业中，锤子几乎成为了每个工人必不可少的工具。作为一个固定在一根柄上的金属头，它有不同的设计和形状，用来适应各种不同的金工任务。锤子的材质通常是钢铁，因为它需要有足够的强度来承受工作中的压力和冲击。然而，每种类型的锤子都有其特定的用途，例如铁锤用于敲打和铆接金属工件，而锤钳则用于击打和拉拔。通过实习，我了解到正确选择和使用锤子对于工作效率和结果至关重要。

其次，锤子的使用需要一定的技巧和经验。虽然锤子看起来简单，但使用它需要一定的技巧和经验。首先，我们必须学会掌握正确的握持和使用姿势，以确保安全和准确性。其次，我们要注意使用力度和角度，以避免金属工件的损坏或损坏。此外，我们还需要根据不同的金属材料选择合适的锤子和技巧，以达到最佳的效果。通过实习，我学到了很多关于使用锤子的技巧和经验，这对于我之后的金工实践将非常有帮助。

再次，锤子需要一定的维护和保养。由于锤子在日常工作中经受了大量的冲击和压力，因此它会逐渐磨损和损坏。为了保持锤子的良好工作状态，我们需要定期进行维护和保养。首先，我们需要保持锤子的清洁和干燥，以防止生锈和腐蚀。其次，我们应该用锤子后，及时检查金属头是否破损，并及时更换或修复。此外，我们还应该保持锤柄的紧固和舒适度，以避免在工作期间发生意外。通过实习，我认识到了锤子的维护对于延长其寿命和保持其效能是非常重要的。

最后，使用锤子需要注重安全。正如前面提到的，锤子是一种常用的金属工具，并且在使用过程中潜在的安全风险也是存在的。因此，在使用锤子的时候，我们必须时刻牢记安全第一。首先，我们需要佩戴适当的个人防护装备，例如手套、护目镜和耳塞，以防止受伤或受到金属碎片的伤害。其次，我们要确保工作区域清洁整洁，并将工作坚持到碎片远离工作区域。最后，我们应该遵循正确的使用和操作规范，以确保自己和他人的安全。通过实习，我深刻认识到了安全对于金工实践的重要性，这将使我以后的工作更加谨慎和负责。

总结起来，锤子是金工学习和实践中不可或缺的工具之一。通过实习，我学到了锤子的重要性，使用技巧，维护和保养方法以及安全注意事项。这些经验和体会将对我今后的金工实践产生积极的影响和指导。通过实践和不断学习，我相信我能够成为一名优秀的金工师傅，并为这个行业的发展做出贡献。

金工实习心得体会篇二

因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀 、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

2、车工实习

车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

3、铣工实习

铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。

根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。

实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。

4、焊接实习

手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°c以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。

氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。

氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气(氩气)进行隔离空气，保护焊点,保持化学成分，从而保护其机械性能。

金工实习心得体会篇三

金工实习是大学生们在校园生活中的一项重要实践活动，通过实践操作金工设备，学生们不仅了解了金工工艺的基本知识，还培养了动手能力和团队合作意识。在本次金工实习中，我收获颇丰，得到了许多宝贵的体验和心得。

第二段：认识金工实习的重要性

在金工实习中，我深刻认识到实习的重要性。虽然我们通过课本学习了金工工艺的基本理论，但只有亲自动手操作，才能真正理解金工工艺的复杂性。在实习中，我们利用各种金工设备进行加工和制作，通过实践操作，我们亲身体会到了金属在不同工艺下的变化和特性，更加深入地了解了金属材料的性质和加工过程。

第三段：锻炼动手能力和团队合作意识

在金工实习中，我们需要亲自操作设备，进行加工和制作。这要求我们具备一定的动手能力和技巧，通过不断的实践操作，我们的动手能力得到了锻炼和提高。此外，在实习过程中，我们需要与同学们合作完成一些项目，这培养了我们的团队合作意识。只有团队合作，我们才能更好地完成任务，而不是孤立地完成个人操作。通过实习，我们学会了如何与他人合作，如何互相协调和分工合作，这对我们的未来职业发展具有重要意义。

第四段：培养耐心和细心

在金工实习中，往往需要花费大量的时间和精力，从准备工作到实际操作，每一个环节都需要我们保持耐心和细心。要想获得一件完美的作品，我们需要严格按照操作步骤进行，不能马虎大意。在实习过程中，我不断提醒自己保持耐心和细心，认真对待每一个步骤和细节。只有如此，我们才能获得满意的结果。

第五段：总结和感悟

通过本次金工实习，我深刻认识到了实践的重要性。金工实习不仅加深了我对金工工艺的理解，还培养了我的动手能力和团队合作意识。在实习过程中，我学会了保持耐心和细心，并不断完善自己的技巧。这次实习不仅给我提供了一次宝贵的经验，也为我未来的职业发展打下了坚实的基础。

总体而言，金工实习是大学生们提升自身技能和锻炼动手能力的重要途径。通过实践操作，我们不仅了解了金工工艺的基本知识，还培养了动手能力和团队合作意识。在实习过程中，我们需要保持耐心和细心，认真对待每一个步骤和细节。通过金工实习，我们能够获得宝贵的经验和技巧，为未来的职业发展打下坚实的基础。

金工实习心得体会篇四

时光如流水，两周时间转眼即逝，为期两周的金工实习给我体会颇多，我主要从以下几点展开。

1、通过这次实习了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程能力、创新意识和创新能力。

4、实习过程中制订的学生实习守则，加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。

5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。

金工实习心得体会篇五

作为一名金工专业的学生，在完成专业必修课程后，需要参加一段时间的金工实习才能获得毕业证书。在实习期间，我学习到了许多实用技能以及在工作中所需的基本素养。这个过程中，我感受到了许多，也收获了很多，下面就让我来分享一下我的金工实习心得体会。

一、职场规矩的重要性

在金工厂实习期间，我发现职场规矩的遵守对于一个实习生来说是极其重要的。我记得我刚实习的那一天，直到我的师傅告诉我我需要在什么时间到达工厂，我才意识到自己在这个环境中应该遵循的规定和常态。我也发现在这个职场环境中，他们喜欢评价实习生的工作表现，所以作为实习生，我们需要严格遵守教练和员工的指示，并按时完成分配给我的任务。

二、技能的提高

金属加工的技巧需要长期练习才能达到熟练的水平，而实习是一个很好的机会来练习和提高自己的技能。我在实习中学到了不少机械加工方面的技能，例如清空螺丝钻头和改变不同的工具头等。同时，实习也教会我如何利用大锤在热钢板上制作更好的凸字。

三、适应工作压力

在金工实习期间，我感受到了许多工作的压力和负担。特别是在生产高峰期，当厂房内充斥着噪音和高温的情况下，会增加工作负担和压力。我也发现，为了在压力下工作更高效，我们需要保持冷静和条理，避免出错。

四、预期未知

在金工实习期间，我意识到有时我们必须面对自己不太熟悉的工作内容。在实习开始时，我没有料到会接触到制作工具和机器的工作。然而，当我的师傅交给我这项任务时，我意识到我需要学习和找到一个方法来完成它。我做了一些搜索和咨询，最后找到了一个最适合自己的方法，成功地完成了制作工具的任务。

五、团队协作

在实习中，我也学会了如何与其他人，包括员工和师傅合作。我明白，在金工厂，没有一个人能单独完成所有的工作。我和其他人一起制造通过分工或分配任务来完成。为了确保任务可以快速和高效地完成，我们需要相互理解和支持，以达成共识和共同目标。

总结：

在金工实习期间，我通过实践，体验到了职场规矩、技能提升、适应工作压力、预期未知、团队协作等方面的挑战。通过反思和总结，我不仅了解到了自己的缺点和问题，而且逐渐克服了他们。我相信任何实习都是一个宝贵的机会，能够帮助我们成为更好的自己。在未来，我将继续保持努力和学习，以使自己更好地适应未来的职业挑战，并能够有效地利用所学知识，为社会做出贡献。

金工实习心得体会篇六

金工实习实验是金属工艺制作与加工技术的一门重要实践课程，通过手工操作金属材料，熟悉金属工艺的基本操作和技巧。我在实习实验中积累了丰富的金工制作经验，也深刻地体会到了金工实习的重要性和价值。以下将从事前准备、技术操作、意外处理、团队合作、心得收获五个方面谈一下我在金工实习实验中的经验体会。

首先，准备工作是金工实习实验成功的基础。事前的准备包括对工具和材料的认识以及对操作流程的熟悉。在实习之前，我通过查阅相关书籍和资料了解了金工制作的基本工具和常见材料。并且，我在实习前与同学们进行了讨论和交流，了解了他们的观点和经验。这些准备工作为我在实习过程中的技术操作提供了很大的帮助和支持。

其次，技术操作是金工实习实验的核心内容。在实习过程中，我从简单的操作开始，通过反复练习和实践，逐渐提高了自己的操作技术。例如，在制作金属家居饰品时，我需要熟练操作钳子和锤子，使得金属材料能够按照我想要的形状和大小进行塑造。这需要我对工具的灵活运用，以及对不同金属材料的特性和性能的了解。在实习过程中，我也经常与同学们交流和合作，共同克服了一些技术难题，取得了很好的效果。

第三，意外处理是金工实习实验中必须具备的技巧之一。由于金工制作涉及到金属材料的加工和塑造，而金属加工是一个复杂和危险的过程。因此，我们在实习实验中经常会遇到一些意外情况，如金属材料的损坏、工具的失效等。在这种情况下，我们需要冷静处理问题，并及时采取相应的措施。例如，在某次实习中，我使用的老式钳子出现了松动的情况，我立即停止了操作，并找到了老师求助。老师告诉我要及时更换工具，并注意工具的质量。通过这次经历，我学会了如何应对意外情况，并及时解决问题。

其次，团队合作是金工实习实验中不可或缺的环节之一。在金工实习实验中，团队合作和交流是非常重要的。每个同学都有自己的专长和经验，通过互相学习和交流，可以更好地解决问题，提高工作效率。例如，在一次实习中，我和同学们一起制作了一个金属花瓶。在制作过程中，我负责设计造型，另外两位同学负责操作工具。通过我们的合作和配合，我们成功地完成了金属花瓶的制作。这个经历让我深刻体会到了团队合作的重要性和价值，也提高了我与他人合作的能力。

最后，通过金工实习实验，我收获了很多。首先，我了解了金属工艺制作和加工技术的基本原理和方法。其次，我提高了自己的技术操作能力和意外处理的能力。再次，我通过团队合作和交流，学会了与他人合作的技巧和方法。最重要的是，我通过金工实习实验培养了耐心和细心的品质，增强了对金属工艺制作的兴趣和热情。这些都将对我今后的学习和工作产生积极的影响。

总之，金工实习实验是一门非常重要的实践课程，通过金属的制作与加工，我们不仅学到了专业知识和技能，还培养了耐心和细心，提高了团队合作和交流能力。通过这次实习，我深刻地体会到了金工实习的重要性和价值，也为自己今后的学习和工作打下了坚实的基础。

金工实习心得体会篇七

为期2周的金工实习就这么告一段落，想想这2周，过的实在很快，很多东西还没来得及学就已经过了，所以我写下了这篇实习报告，算是对自己过去2周的所见所闻所感所想作个记录吧。

还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象，如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是...我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现意外的”，听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了。

第二天是我们两周的实习中最让我感兴趣的——锻造(其实我们都叫打铁)。初次去那个热加工工厂着实让我们吓了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破旧的样子，跟那些老电影里的工厂简直是一个样，让我怀疑时光是否倒退了还是我自己还没有睡醒(后来才知道那个地方不是我们实习的车间，而是华工的一个热加工工厂)。当我们去到实习车间的时候老师已经一脸和蔼的站在那里等我们了“你们是来锻造实习的是吧?车间在这边，过来吧。”老师边说着边招呼着我们去车间参观，边开始介绍起我们的实习内容——打铁，当然少不了还有我们的工具——空气锤。我们的当天的任务就是把一根80mm长，25mm直径的圆形铁棒打成一个20mm厚的六边形。听起来很简单是吧?我开始时也觉得没什么了不起的，不就是一个六边形嘛，我一上午就打完啦，还用的着一天时间?!所以我都不以为意听完老师的讲解之后我们就开始了我们的铁匠生涯,说实话，当那块红色的铁段从那个电炉里拿出来的时候我确实有点担心：这么高温度的东西万一不小心掉了碰到人怎么办?(不过还好大家都比较认真，没出什么事故)接着米兰小铁匠的歌声就飘扬在我们的实习车间了，“叮叮当当，叮叮当当”一首悦耳的打铁之歌，呵呵。但是打铁虽然说是简单，但是要打成型却没那么简单，我们从上午打到下午也打的不是很符合规格要求，还好后来老师过来指导我们，才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成果，大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。

第二天的实习，带着一点累和十分的满足与自豪：我们是新一代打铁匠!

模具那个实习也是我觉得印象较为深刻的，用沙子砌出零件的外形然后就可以用来灌注铁水铸成我们需要的零件。说是很简单，而且历史也很悠久――从商朝就有了这种铸造技艺(之前很多青铜铸件都是用这种方法铸成的)。老师用沙子和简单的工具三下五除二，一下子就把那个模具铸出来了，让我们也是信心满满的跃跃欲试。但是当我们自己亲自上场的时候才发现：怎么老师说的那套是骗人的?我们好像也是按照老师的方法来做，但是那个铸件怎么做还是有点问题，要么一不小心就这边倒沙，要么那边的形状老是看着不顺眼只好硬着头皮一步步地重做了一次之后才发现：原来在做的过程种有些东西是自己不小心没有做好的，有时候是那个沙子没有盅实，有时候是那个隔型沙没有放好。累了一天，总算拿了个a+，也算是这一天的最大安慰吧。(不过实在是太累了，因为整天都是蹲在地上的啊)最累的实习当属钳工!!!我发誓!!!我们p6的刚好是最后一天最累――钳工!将一段铁棒锯下11mm之后再将其加工成一个10mm厚的六边形螺母。然而那个螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罢了，后来我还把那个尺寸弄错，本来应该19mm的宽度我留下了22mm，结果等我发现时候已经没有多少时间给我修整自己的工件。但是不修改也不行啊!所以最后的时间我几乎以光速在磨那个工件，简直磨的日月无光天昏地暗，那阵势不亚于大战在即的肃杀或是两军交战的“血腥”(那时候简直是磨红了眼睛)令我遗憾的是：最终的零件还是不符合规格。所以钳工是我整个实习中最遗憾的一个。

实习一天接一天，每天都有不同的实习内容，加工中心，汽车知识，磨床齿轮，模具cad,每天都让我们学到不同的知识：首先通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

当然实习除了收获了知识，开拓了眼界之外，也还是有些许遗憾的：比如因为实习时间有限，有些实习工种我们没有机会接触啦(比如我本人对那个化学加工就非常感兴趣啦，可惜没有机会去实习，所以一直很遗憾);还有一些实习过程中会有一些自己的成品，虽然不一定很好看或者很符合要求，但是那毕竟是自己的劳动成果，所以我们会希望能够有机会保留自己的劳动结晶，但是几乎所有的实习成品都不能带离实习车间，所以这个也是个遗憾;其他的我个人的建议是希望实习时候能够给学生更多的自由发挥自由设计的机会，让每个学生都能够在实习过程中发挥出自己的聪明才智，当然实习过程也就会更加有吸引力咯。

金工实习心得体会篇八

第一段：

自己的专业是金工，所以在大学里就开始了学习金工技术。但是从理论学习到实际操作中间存在很大的鸿沟，因此为了让自己更好地了解金工技术，我决定进行一个月的金工实习。在这一个月中，我每天都有很多的心得体会，下面我将详细地介绍我的实习经历。

第二段：

金工实习中，最让我感受到的就是实习岗位上的压力和挑战。刚开始的时候我只是听导师介绍金工技术，但是当我真正开始对金属进行锻造、冲压、模具制作等操作时，才知道这些技术在实践操作中的难度。因为每个工序都需要严格遵守操作步骤，稍有不慎便会导致失败。因此，在整个实习过程中，我就存在着很大的压力和挑战。

第三段：

但是，尽管实习中存在很大的压力和挑战，我依然通过实践不断地提高自己。经过一个月的实习，我可以说自己已经对金工技术有了更深入的了解。例如，在锻造金属方面，我掌握了锻造的基本原理，锤击力度的掌握、升级拍卖配合力等技术的掌握，对金属进行锻造上升到了一个更高的层次。这一切的收获，都离不开每天的认真学习和精心操作。

第四段：

实习不仅让我对金工技术有了更深入的了解，还让我认识了许多优秀的师兄师姐和同事。实习中，他们给我很大的帮助和关照，不仅让我学到更多实践经验，还传授了我很多实质性的技巧和操作要点。他们教给我如何对待金属材料，如何安全操作设备，如何用心、耐心地做好每一个工序。由此，也教会了我如何成为一个更优秀、更专业的金工师傅。

第五段：

最后，这一个月的金工实习让我感受到了许多，其中最重要的一点就是，金工这个行业注重的是细节和精神，注重的是时间和效率。只有通过实践不断超越自己，才能让自己在这个行业中脱颖而出。无论是在实习还是以后的工作中，我都将继续保持这样的态度，不断学习和精进自己。毋庸置疑，这将是我金工技术发展的基石。