机械设备管理工作总结报告(优质11篇)
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机械设备管理工作总结报告篇一
20xx年工厂设备管理工作在工厂领导的正确领导和支持下,在全厂职工的共同努力下,圆满完成了工厂下达的设备管理指标和交给的任务。现在工厂的生产结构发生重要改变,由以修为主转变为造修并举,形成造船流水线,工厂配置了钢材预处理线、二次涂装生产线等专用设备,造船生产对设备运行状态要求越来越高,因此,在实际工作中设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。对设备进行综合管理,采用先进的设备管理方法和维修技术,保持主要生产设备完好,满足工厂日新月异的生产发展。
1。工厂设备管理指标完成情况
1。采用变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。
用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年,使用近十年没有修过,利用率非常高。大车运行抖动、失稳,各部件磨损严重,故障频发,严重影响拖轮生产线的生产进度。20xx年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造,彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象,满足了拖轮生产线生产需要。
20xx年10月份工厂吊装码头的40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器,实现了4个机构独立工作,每个机构具有四个运行速度档,使得各机构操控运行更加方便,平滑,大大提高了设备综合性能,工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。
工厂数控等离子切割机于1998年购置,至今未进行全面的检修和改造。近几年工厂造船规模扩大,该设备几乎24小时运转,控制系统和电气件的陈旧老化,始终影响着设备正常运行,今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将plc控制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换,通过这次改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。
采用成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造,不仅节省费用,而且提高了设备性能和生产效率,满足了生产需要,如果采用变频技术,还能达到节约用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。
1。广泛调查研究编制年度设备修理计划,使计划具有可操行
计划管理工作是工厂发展的基础管理工作,是pdca循环的第一环节,生产工作有序,计划须先行;设备修理计划的编制依据是工厂各部门填写的《设备修理申请表》和20xx年设备使用和故障情况以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理,减少冗余修理,修理资金重点用于恢复性能,着重设备的性能改进、技术进步,满足生产需要。修理费用测算是参考的设备的修理复杂系数,结合设备具体修理内容以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实现计划的措施:
(1)在年度计划的基础上编制季度计划,在季度计划的基础上编制月度计划。
(2)周期控制:在满足生产前提下,认真组织设备修理施工,合理安排劳力,大型设备的修理要编制工程进度网络图。
(3)在生产组织方面,做好修理前的技术准备工作,编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中,组织好各工种的衔接,组织好备件的采购以及技术方面的支持和保证。验收交付中,组织设备使用部门、生产施工部门、检查部门严格按《验收大纲》进行验收。
(4)成本控制方面,严格预算制度,技术准备要严密,要科学化,备件采购采取性价比方式,缩短修理周期。
由于编制的修理计划科学化,可操行性强。20xx年度修理计划41项,完成项目41项,实际设备修理计划完成率100%,实际修理费用 ,比计划费用节省 。
2。建立空压机站设备动态运行记录,探索设备的运行规律。
空压机站是工厂的重要设备设施,用于工厂电改气供风工作,有三台螺杆空压机天天运转,利用率很高。为了降低和预防设备故障发生,设备能源环保处根据螺杆空压机站的特点设计了《空压机站设备动态运行记录》,设备开机前详细检查气滤、油滤状态,检查冷却剂油位和后冷却器整洁。设备运转中记录了空压机和气罐的出气压力、温度、压降、运行时间等运行数据,使设备的运行数据受控,掌握运行数据的变化规律,找出运行数据内在联系,按期清洗换油、更换气滤、油滤等,将故障消除在萌芽中。空压机站运行两年多来,没有发生任何故障,为生产起到了保障作用,收到了良好的效果,同时节省修理费用。
3。强化特种设备管理,预防重大故障发生。
特种设备涉及生命安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。是工厂管理的重点。工厂目前特种设备200多台套,为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等。积极配合青岛市技术监督部门检验特种设备,20xx年度青岛市对起重设备28台,厂内车辆27台,电梯5台按检验周期进行了检验并下发使用许可证。由于措施得利有效,20xx年没有发生特种设备事故。
4。注重机械设备的润滑状态,降低设备故障率
机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度,因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作,尤其是起重设备,查看设备现场润滑状态、《设备运行记录薄》反映对设备加油、换油、油质等情况;查看设备的空气虑清器、机油滤清器、液压油虑清器等情况。在20xx年设备的日常检查和设备大检查中检查了100余次设备润滑情况,有2次设备缺油情况。工厂门座吊、龙门吊、汽车吊、高架车、螺杆式空压机等设备均能按期加油换油,保持设备的润滑状态,降低设备故障的发生,减少因故障发生的维修费用。
20xx年设备能源环保处负责控制工厂设备修理、低值易耗、办公费用、通讯交通等费用37项,计划经费1400余万元。这些经费由制造费用、管理费用、辅助生产费用等组成。在确保生产发展的前提下,严格控制计划经费,厉行节约,严禁超支是我们管理的重点。
1、编制计划合理化、科学化
根据《年度费用计划管理办法》,为了减少计划随意性和盲目性,降低成本,使工厂各项费用计划适应生产发展需要,本着提高科学性和预见性以及“开源节流,增产节约”的原则,依据全厂生产任务情况、工作任务情况、人力资源情况、设备技术状态情况、工具使用情况等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化。
2、控制总量,计划经费指标分解下达,费用节约明显。
为了有效控制经费,设备能源环保处由经费全部控制改变为制造经费和部分管理经费分解下达车间、处室;使车间、处室根据设备、工具、生产等情况在不影响生产工作的前提下自行掌握开支,清楚本部门经费开支情况,增加对经费管理的责任意识,设备能源环保处进行总量控制;经过一年来的实践证明,各部门增强了厉行节约的意识,实际经费比计划预计下降10%。效果明显。
1、抓制度落实,严格考核,建立行之有效的管理机制
工厂各生产部门由于生产任务不同,所配置的设备不同,因此,要求制定适合本部门管理特点的设备、工具使用、保养、维护、考核管理规定;20xx年设备大检查中,重点检查了各部门管理制度落实情况,执行工厂制度情况,内部检查考核情况,一、二级设备保养计划实施情况,设备定人、定机、定保养情况,设备帐物相符情况,设备管理台帐情况等。由于各单位重视程度和管理水平不一致,其结果参差不齐。各部门管理制度已落实,管理的意识在增强,建立了行之有效的管理机制。
2、很抓设备日常使用保养,保证设备运行良好
设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段,也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责,操作者必须了解设备性能、原理结构,按规程操作设备,同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固,能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中,我们加大对操作者日常保养工作检查力度,对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况,及时提出并下达整改指令(附现场照片),如果整改不及时,按工厂设备考核规定扣分。通过检查考核,各部门重视日常保养工作,操作者主动保养意识增强,设备故障率下降明显,为生产提供了保障。同时降低设备的寿命周期费用。
3、重点设备重点管理,确保安全运行,满足生产需要
工厂为了造修船生产需要,添置了大量的造船专用设备,这些设备集机电一体化程序控制,科技含量高,主要包括钢材预处理线、二次涂装生产线、数控等离子切割机、75吨动力平板车等,且都是独生子设备,一旦出现故障影响生产进度。为了控制和预防故障发生,我们采取日常巡回检查制和已损备件库存制;每周定期巡查这些设备的运行情况,查看运行保养记录,与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题,对设备发生的任何问题做好记录,对易发生故障的部位进行分析,找出出现故障的周期;同时配备常用易损配件,比如钢材预处理线抛丸器的叶轮、护板,喷涂枪头、枪头感应器、喷管等;二次涂装的喷砂枪、气管、砂管、滤筒等。
设备管理信息系统(eam系统)是借助于工厂局域网站平台上建立的设备动态管理信息系统,设备台帐、设备运行时间、故障时间、一、二级保养、三滤更换等项目实施动态管理。实现了设备数据在线查阅、分析、统计报表,实际运行时间、故障时间的在线查阅统计,故障原因分析、设备完好率的统计与分析,一、二级保养、三滤更换到期保养预警,一、二级保养验收记录在线查阅等。目前工厂11个生产部门参与了该系统的试运行。效果初显。
设备管理是全员参与,每个员工肩负不同的职责和任务,许多员工在自己的.岗位上,工作负责,勇于奉献,钻研业务,默默无闻地作了许多在设备管理方面的好人好事,要发掘宣传好人好事,以激发他们的工作热情,起到以点带面的作用。
1、设备保养能手张世波
张世波同志是起坞车间汽车吊组组长,他们组拥有80吨、40吨、8吨汽车吊,50吨越野汽车吊、75吨动平板车、5吨、8吨15吨叉车等设备,这些设备都是工厂重要的修造船特种设备,这些设备的好坏直接影响工厂生产进度,他身感责任重大,有压力。在车间领导的大力支持和关怀下,他将压力变为动力,大胆工作,认真负责,思想进步、技术过硬、善于保养设备。张世波操作的是工厂从日本购买了一辆加藤50吨越野轮胎式起重机,价值近300万元。为了操作好这台设备,提高设备的完好利用率,发挥其应有的特性。首先,他对该车的使用、保养说明书认真学习,详细了解各机构的工作原理,严格按照操作规程作业。其次,工作前,对燃油、机油、冷却水及液压油等认真检查,确认正常,启动发动机。对工作场地认真检查一遍,看有无地沟盖板,旋转范围内有无障碍物。再次,工作中,注意力高度集中,随时观察车的动态及听发动机的声音,如有异常立即停车排除故障。干完活后将车开到指定位置,放净气包里的水,仔细围车检查一遍,认真做好设备工作台帐。他所操作的设备没有因设备保养问题而影响生产。
2、善于钻研业务的李斌
李斌同志从事车间设备管理多年来,工作认真负责,态度端正,善于学习和钻研技术业务,在车间的领导下,不仅干好本职工作,还能做一些技术改造工作;作为一名车间兼职设备管理员,他清楚设备管理工作责任和所承担这项工作的重要性。他坚持按照设备保养规定,每天对设备进行润滑保养和检查。他除掌握钳工技术外,还主动学习电工技术,为保证车间生产正常运行,他及时排除设备的机械和电气故障。他经常加班加点学习计算机知识,自费购买cad教学软件进行设备零件图纸的设计和改造,在工作中发现设备配套刃具存在缺陷,他积极提出解决方案并利用cad设计软件进行设计改造,实现了两项技术小革新。经实践这两项技术革新在车间生产中发挥了积极作用,节省了车间经费,排除了故障隐患。
为适应工厂快速的生产发展,保障设备满足生产需要,设备管理工作者面临更多困难和挑战,任重道远。在工厂领导下,积极贯彻上级有关设备管理方面的方针政策,依靠广大员工,发挥他们的聪明才智,积极开展各方面工作,提高设备完好率、降低设备故障率,以人为本,科学管理,创新工作,在20xx年要做好以下工作。
1、完善设备管理检查考核制度,建立行之有效管理机制。
2、要加强设备日常检查考核工作。采用诊断仪器对重要专用设备进行专业点检工作。
3、工厂的设备管理信息系统正式使用(eam)。
4、对特种设备操作人员进行操作规程培训。
机械设备管理工作总结报告篇二
今年上半年,在20xx年基础上进一步提高思想意识,根据20xx年公司技术管理工作的总体要求,强化工作作风,在认真组织学习设备管理各项规章制度的同时,将各项基础工作落到实处,真实体现出设备的技术状态和管理状态,要做到“设备规范用,设备规范修,设备规范管”,管理有反馈,使设备管理始终处于“闭环控制”状态,满足公司设备运行和使用需求。我们根据年初制定的设备管理计划有序进行,不断提高设备管理工作水平。
一、上半年设备管理工作情况
(一)技术指标完成情况
1、重大设备事故为零
2、设备完好率不低于99%
3、重点装备联接桥的保障率100%
4、完成重大技术改造项目2项,分别为:5号客梯车双动力源改造、码头移动式液压站设计制作。
(二)严格按照公司两个体系要求,深入落实设备管理各项基础工作。今年上半年,按照公司体系建设要求,在完善日检卡、周检和月检记录的基础上,我们根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,同时也提高了自修能力。上半年设备日检、周检和月检率都在100%。通过这种精细化管理,在检查汇总中发现问题及时解决并及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率和点检率。在设备维修保养上,我站推行精细化管理条件下的有预防性维修的保养。只有设备安全了,才能保证设备使用者的安全,才能保障生产的安全。
(三)进一步树立“检查”比“维修”重要的理念。检查作为提前发现设备故障隐患的重要手段,其在保障设备安全运行中发挥的作用远远大于事后维修。继续发挥检查工作的作用,进一步拓宽检查宽度与深度,做到“横向到边,纵向到底”。我站加强了对公司重点装备点检的核心管理,重落实,抓实干,由专人轮流负责,尤其是客滚联接桥和船用客梯车,根据点检的情况,确定是否维修保养。上半年,客滚联接桥共排查整改问题40余项、客梯车共排查整改问题50多项,对涉及到设备运行安全隐患的问题,贯彻“不二过”的方针,对关键部位的维修我们联系设备厂家协助排除故障隐患,从本质上保证设备运行的安全。
确定利用好船舶靠港的间隙或上坞时间,来做好设备的停机保养。另外,我们及时调整维修策略,将生产与维修结合起来,一是确保在目前联接桥和客梯车异常繁忙的前提下,修理人员仍有停机保养的时间;二是使设备在动态检查中发现的问题在靠港间隙内得到有效解决。通过这些措施的实施,确实起到了一定的效果,最明显就是在上半年度客梯车的故障率几乎为零,创历年最高水平的情况下,其完好率达到99%以上,充分说明了我们的保养方法是行之有效的。
(四)以自修与技改提高设备性能,促进维修人员修理技能。我们始终认为,维修人员技能的提高和设备性能的提高,是人与机整合的提高,二者是相辅相成的,缺一不可。因而我站通过深挖潜力,充分利用技术人员的技术优势,提出了“能自修的一定要自修”的方针,进一步加大自修与技改的力度。
今年上半年,先后完成了滚装联接桥d4泊的链轮及电器的抢修,k1联接桥油缸的更换;wgckt140船用客梯车双动力改造,船用客梯车(2、3、4号)液压油的更换等一大批项目修理。这些项目中很多都是第一次尝试,自修的难度、工作的强度很大,技术修理人员承担的风险与压力都很大,但我们通过群策群力,详细制定修理方案,认真组织实施,都比较圆满地完成了这些项目的修理。自修能力的提高,也反过来促进了设备的整体性能的提高。
通过加大自修和技改的力度,不仅提高了设备的性能,也大大提高我队的整体技术能力,大大增强了技术人员及维修人员对自身的修理及技改能力的自信心。
(一)缺少以考核培训明晰管理思路提升技术管理的综合能力技术管理的好坏,除了加强对设备的日常保养、修理和项目修理以外,技术管理人员是否检查管理到位也是一个重要因素,应该提出以考核培训明晰设备管理思路,从而以此提升设备管理的综合能力。
规范设备管理职责的履行,增强工作责任心。做到一月一考核,一月一见面,有奖有罚,月月兑现,拉大奖金分配差距,使他们知道每月的工作哪里存在问题,哪里需要改进,增强他们对岗位的危机感,促使他们奋发向上,达到“能干、想干、肯干;有本事、想办事,干成事”总要求。
(二)参修人员调配不合理,不能使效益最大化。在项目修理中,如何用最少的人,最短的时间,完成最多的工作呢?在日常检查中发现的问题,当班维修保养人员不能及时解决的故障,一个小项目就群拥而上,很可能耽误其他工作任务。我们应该让各班组把维修任务、故障排除实行上墙制度,要求保养人员在上、下午下班之前向修理组长汇报,班组长进行汇总整理,及时公布在故障排除、维修通报板上,指定整改人员、整改时间、要求及时完成。对不能完成的,必须说明原因,否则按站相关规定处理,以此促进了维修人员在自修及技改上动脑筋,也能促进维修保养人员自身在设备的故障排除上提升自我素养,达到故障能得到及时修理的目的。
上半年虽然在设备管理中取得了一些成绩,但我部门在设备管理工作中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,还需在以下几方面进一步加强:
1、技术管理人员及班组长在工作任务的安排上还需灵活一点,既要有序,又不能太死,根据前方设备的使用状况及设备状况合理,及时的安排,保证设备的保养、抢修、项目修理的到位,使我站的修理工作做到有条不紊,井然有序。
2、项目修理的方案设计,维修安排,质量控制,修理规范上需进一步加强,进一步提高我站项目修理的能力。
3、各方面的工作要有前瞻性,设备管理工作要做到想在前,做在先,使部门的技术管理工作上一个新的台阶。
综合作业站
二〇一四年六月七日
机械设备管理工作总结报告篇三
尊敬的各位领导:
石油宾馆根据公司《20xx年设备管理工作要点》和《油田设备管理细则》。在全年工作中,以《石油宾馆设备管理办法》为核心,结合设备实际状况,严格落实各项设备制度,围绕设备精细化管理、特护管理为目标,扎实开展各项设备管理工作。在油田领导和机动设备处的指导和帮助下,通过宾馆各级设备管理人员的共同努力,宾馆的设备管理工作有了较大的进步,设备管理水平跃上了一个新的台阶。现就全年来的工作情况总结汇报如下:
石油宾馆根据油田公司20xx年设备管理工作的会议精神,以上级领导指示,设备管理工作在质量管理、精细化管理、对标管理、设备单机考核管理、降本增效等方面发挥更大作用。以设备管理安全性、经济性为立足点,宾馆结合设备管理实际状况,紧紧围绕设备管理目标,夯实设备管理基础,不断提高设备管理水平。
石油宾馆现运转设备33台套。其中唐山石油宾馆26台套,唐海石油宾馆6台套,90%设备为去年投入使用。我们在今年设备管理的工作中以全面掌握新设备的性能及维护方法为基础;以“全员管理” 为中心;以员工熟练使用设备为手段;具体要做到谁使用,谁负责,最大限度地提高设备的完好率。以避免破坏性使用、延长设备使用寿命,提高综合效率为目标的方法,加强新置设备的管理。
结合公司hse管理制度开展“三卡一单”、 风险评估活动,宾馆完善修订了设备管理制度及各种台帐记录。认真开展“三卡一单”活动,有效控制设备管理者、操作者,自觉严格遵守设备规章制度,做好风险辨识,杜绝违章操作和一切不能保障设备安全的作业。通过开展群众性设备管理工作,设备管理要点交流,对各部门设备风险评估做出了六条重要建议,并上报评估。
深入加强设备现场管理,坚持巡回检查制度,对二次供水泵电机轴承润滑发现的问题,进行了电机、轴承维修更换部件。检查维护其它各种水泵使用状况,并对消防泵、供热泵、分期分批清洗泵叶轮流道部分水垢沉积阻塞物、更换润滑油,保证主要设备经济平稳运行。
为确保消防设备安全可靠,及有效保证客房24小时冷热水供给稳定,送唐山市技术检测所鉴定检测供水压力表,为保障宾馆消防、生活供水体系安全可靠准确,提供测量依据,便于设备质量安全监控。
宾馆组织各部门设备管理人员及特种设备外委承包商,召开专项设备讨论分析会议,结合宾馆实际情况,制定了石油宾馆特种设备客运电梯管理制度、承包商管理制度,建立特种设备管理组织机构、对宾馆客运电梯任命专人负责管理,并以红头文件形式下发。补充制定了设备突发故障应急预案与防范措施,建立了特种设备维护管理办法。同时对宾馆其它所有设备落实管理,设备现场挂牌专人负责,做到台台维修不留死角,保养记录清楚,有据可查。
建立单机设备制表考核统计,宾馆特种设备电梯、主要设备水泵,能耗主要都是以电力为主,同时宾馆设备都是集中使用,考虑设备单台安装电力计量表比较困难,因此我们对设备主要功率、人员配置、维护维修费用率等进行了评估测算。20xx年,宾馆设备完好率98%,主要设备综合利用率100%,设备一保到位率100%,闲置设备0%,设备总体新度系数0.7,设备维修费用率1.3%。
馆的领导对此也是高度重视,多次强调能源是宾馆消耗的大户,节能是宾馆创造效益的另一重要途径,不容忽视。在此基础上我们建立健全了“管理监督,人人参与”的节能降耗管理体系,对宾馆的能源控制进行责任区划分,由工程部负责宾馆空调、供电的运行和所有区域内的设备检修、维护及技术改进,起到控制能耗的主导作用;由其他部门负责各自管辖区域内的水、电、气等设备设施的开关、使用以及报修,在节能工作中承担细节控制。在节能降耗工作中,工程部直接参与能源管理,制定节能计划,布置日常检查等工作,以勤检查、抓落实、除隐患为工作宗旨,并逐一落实。设备管理人员常常深入宾馆各个区域,不分时间段进行巡检,看各区域设备设施是否有异状,听设备是否有异常,摸设备温度如何、振动如何,观察各区域的空调运行状况和光源照明及油、水、气有无跑、冒、滴、漏现象,杜绝浪费,分析区域能源消耗情况,找准薄弱环节,制定了切实可行的工作措施。坚持运转设备半月加油润滑保养等工作。使宾馆的设备磨损率降到最低,全年未发生一起因设备故障处理不及时而影响宾馆正常营业的事件,达到了节能降耗的目的。
(1)加强落实保养计划,严格设备保养细则。
(2)进一步夯实设备管理基础工作,狠抓设备基础资料的填写和数据库录入质量。
(3)加大监督、检查、考核力度。修订设备检查、维修制度、考核标准,严格考核。
(4)继续增强自修自保技术能力,严把设备修保质量关。
(5)加强员工技能培训工作,提高设备安全经济运行。
在今后的工作中,我们将继续以认真负责的态度和积极进取的精神,加强学习、努力工作,扎扎实实做好设备管理各项工作,通过科学管理学习,不断提高设备管理水平,为油田建设做出更大的贡献。
唐山石油宾馆
20xx年x月x日
机械设备管理工作总结报告篇四
20xx年中国石化集团南京化学工业有限公司(以下简称南化公司)特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下,严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳,安全状况良好。具体作了以下几方面的工作:
南化公司现有锅炉3台,压力容器920台,工业管道135931米,电梯4台,起重设备108台,安全阀786只。20xx年锅炉计划检测1台,检验完成1台,压力容器计划509台,检验完成270台,剩余239台由于装不能停车,故没能完成检测计划,延期报告一直没有得到批复,工业管道计划9425米,检测完成9425米,电梯计划4台已全部检验合格,起重设备计划56台,已全部检测合格,安全阀校验645只,未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。
20xx年南化公司开展了特种设备专项普查,整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账,广大设备技术人员克服重重困难,通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料,取得了良好的效果。这一基础建立后,通过管理人员不断充实完善,及时整理填写,人员变更资料交接,妥善保管等持续细致的工作,使特种设备资料管理初步规范化,走上了良性发展的轨道。
贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例,完善本公司特种设备管理制度,公司先后转发了《特种设备安全监察条例》,《中国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》,《关于公布特种设备目录的通知》,《在用工业管道定期检验规程》,通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例,把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中,从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要,先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等,各生产企业结合管理实际,制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度,当然,我们的制度建设还不尽完善,需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神,在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质,公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班,公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训,加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求,依据新制定的工业管道分类标准和注册软件,开展了压力管道普查整治工作,组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收;在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作,加强对重点监控设备检查与监控工作。20xx年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作,进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作,提高了特种设备的现场管理水平。
充分认识特种设备管理的重要性,把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门,设有专职或兼职的特种设备管理人员,设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况,公司掌握全部特种设备台帐,并于每年年初制定统一的特种设备检验计划,安排专项费用,负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩,杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行,每年进行一次并记录在案;全面检验工作分别由市锅炉压力容器检验研究院和市化工特种设备检验检测研究所等相关专业检验单位进行。
特种设备的现场管理更关系到企业资产和职工人身的安全,我们本着“老设备不能差”的原则,加强容器、管道保温防腐工作,加强特种设备现场巡检和维护管理,及时发现处理安全隐患,做到标识清晰,设备铭牌齐全,保温完好,表面整洁,设备完好。特种设备定期检验检测工作确保特种设备必要手段与技术保证,由于南化公司属于化工企业,连续生产,有时装停产时间短,不能满足特种设备的检验要求,需要办理延期,使用单位申请延期手续较复杂,因此存在有个别超期未检的现象,需要进一步加强。
为进一步提高南化公司特种设备安全管理工作水平,加强我公司特种设备安全监督管理工作,提出以下几项目标:
1、特种设备安装、改造、维修、报废告知率达到100%,监督检验率达到100%。
2、特种设备使用单位档案齐全,定期检验率达到100%,设备使用登记证在有效期内,安全检验合格标志固定在设备显著位。设备有安全注意事项和警示标志且于显著位。设备安全附件和安全保护装符合法规、标准及安全技术规范要求。
3、特种设备使用现场管理规范有序,生产活动安全有序,设备运行状况良好,设备安全生产事故率为零。
4、特种设备安全管理和操作人员证件在有效期内,有培训记录。作业人员持证上岗率为100%。
5、特种设备的维修保养有维保单位,并定期维保,有维保记录。
6、有特种设备事故应急救援预案和措施,至少每两年演练一次,有演练记录。
按照《特种设备安全监察条例》的要求,公司将在20xx年重点开展压力容器操作人员取证工作,加强压力管道、起重机械的安全监察工作,使该项工作进一步制度化、规范化。
机械设备管理工作总结报告篇五
开始经手新项目部后,我发现这里的前期物资设备工作还未完善,材料采购计划步序还未走完,不过大致的材料市场价格行情已初步掌握。本着严格执行公司物资设备制度,材料采购及招标制度。不敢怠慢,5月份我基本完成了项目部的材料采购计划,材料招标及材料合同签订,一切都沿着顺利的路走下去。
但是很不幸的事,6月初发生了一起安全事故,也给了我一个大大的警惕,施工生产工作安全隐患不容忽视!在事故发生后,我经常抽时间去工地,检查现场设备是否经过验收及报验,设备的安全操作规程是否张贴上去,工人的设备使用是否得到正规培训考验,设备的存放是否合理。
但这远远不够,要学会举一反三,我开始敦促我自己,不仅在设备使用上要加强监督,也要在材料上规范工人用料,材料上要求一堆二清三归为原则,堆放时要上盖下垫,垫材料的高度不小于20cm,及时用不了的材料要及时堆放好,防锈防腐。定期抽查材料使用及堆放保管,确保工人规范使用材料。
材料进场后也要严格物资设备管理制度,必须要有技术人员确认的材料备料单方可采购材料,材料进场后我项目部必须要有人员在场并自检合格后方可报验给监理,材料验收后不仅要有纸质资料记录更要有影像资料。在材料使用对质量不合格的材料采取“零容忍”模式,杜绝不合格材料进场。
在材料节超上,要定期每月对现场材料进行仔细的盘点,不算错,不多算。定期对现场材料的消耗与技术人员相核对,确保过程中材料使用正常。
2、工作体会
2020年对于我来说是不平凡的一年,这一年我第一次遇见这么大规模的疫情这让我明白工作之余要注重更多更多的细节,也让我明白生命的可贵,珍惜现在。比如做事干净不能马虎,注重卫生。这一年我第一次担任物设部部长,手里的担子更加沉重了,也更加注重个人形象,不能因为自己影响了项目部。这一年我第一次开始新项目部的工作生涯,同事都换了全新的面孔,也让我开始明白同事相处也需要一定的技巧。
当然我有很多不足,现场管理的经验还欠佳,协调能力及沟通能力还尚缺,对现场材料堆放,材料使用管控,设备的资料检验,验收及维修保养跟踪还缺少严格性。没有从一定的程度上严格要求自己。从明年开始,从自身开始,要求自己,成长励志!
机械设备管理工作总结报告篇六
09年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了09年公司的'生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结:
1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”
通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,09年设备处未发生一起重大安全事故。
2 、6s管理
通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。
1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、 设备的保养、维修工作
(1)重视保养,减少维修
按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。
(2) 对重点设备维修做到抢修及时
要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。
(3)特种设备管理
完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。
(4)叉车管理
重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。
3、设备项修工作
按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800t进行了项修,整改后设备使用正常。
4、配件管理
对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。
5、公司安全质量标准化达2级工作
09年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。
设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。09年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。
机械设备管理工作总结报告篇七
“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.88元。
细则如下:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元(附表1-1)
2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本52750元(附表1-2-1)
3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5h,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)
1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)
2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)
1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)
2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)
1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.88元(附表3-1)
2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。
我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。
机械设备管理工作总结报告篇八
时光荏苒,从进入公司到现在已经工作了两个多月。在领导的关怀以及同事不厌其烦的指导帮助下,从刚开始对工作任务的一知半解缺乏考虑到如今能够考虑细致,高效率地解决工作问题。通过不断地学习提高自己工作能力,积累工作经验。尽自己所能协助领导及同事完成各项试验任务。同事严格遵守公司各项规章制度。现将入职两个月以来的岗位工作和学习情况做一个全面的总结和反思。
作为一名设备管理员,近期主要的工作为:了解掌握仪器设备基本的参数性能及规范操作;对仪器设备参数资料进行建档整理、归纳;确保仪器设备的正常运行;对实验室内的工具及辅助设备进行整理统计;对实验室进行每日安全环境检查;对试验样品进行管理;编制仪器设备期间核查指导书;编制新增标准的作业指导书以及进行标准解读。
起初对工作可以说是无从下手,但通过领导和同事不厌其烦的指导和帮助,情况慢慢的得到了改善,现在的.我可以比较细致全面地去考虑问题,而不是一味地莽撞而行。之前工作中存在一些考虑不足的地方,例如编写仪器设备期间核查指导书时没有预先了解设备参数性能及使用环境,导致编写出的指导书并没有实际作用;不熟悉体系流程,弄混了样品流转及管理流程,好在及时的发现并进行了改正。对待这份工作需要足够的细致、足够的耐心以及足够的责任心,因此在之后的日子里,我会沉下心来,认真仔细,有条不紊地做好每项工作以及完成好每项任务,提高效率,提高质量。
设备的正常运行是检测任务顺利进行的基石,保障设备正常运行就尤为重要,这是设备管理员重要任务之一。因此我一直在不断的学习掌握仪器设备的基本参数性能以及基本操作规范,了解设备运行的特点以及基本构造,在出现问题时能第一时间想出应对措施。消防安全也是实验室管理的重要内容,因此我与同事参加了六月份公司组织的防安全知识培训,这让我更加深入了解消防的相关知识以及如何正确面对处理火情。六月份,我参加学习了整个检测公司的内审工作,身为检测的一员,我深刻的了解熟悉了公司检测体系运转流程,也了解了存在的问题,并与同事一起去解决这些存在的问题。如今为了能够按期完成三合一的评审工作,我学会了如何规范的进行标准解读工作以及标准作业指导书的编写。在这两个月的学习过程中,我深深感受到了各位领导的人格魅力和工作魅力以及同事之间互帮互助的那份团结。在以后的工作中,我会虚心学习,向同事们请教,不断的提高充实自己,更好的完成工作。
通过两个月工作学习,我发现自身在工作能力和思想觉悟上都有了很大的提高。作为一名新入职的员工,在这里我要感谢公司能给我一个体现自己价值的机会,能与公司一起成长,这是我的机遇与荣幸。刚入职时,在许多方面都有所缺陷,但在公司领导以及同事不厌其烦的指点帮助下,我不断的改善自己,提高自己,慢慢的去完善,也取得了较好的工作效果。
在以后的工作中,我会认真细致的对待每一项任务,严格要求自己,高效率高标准的完成工作任务。在工作中成长,提高自己的工作能力。
以上是我两个月的工作总结,虽然在工作上出现了一些问题,但及时做了改正。在之后的日子,我面对工作依旧信心十足,少了一份冲动鲁莽,多了一份成熟冷静。一分耕耘,一分收获。我将与公司一起不断的前行,不断的提高。
机械设备管理工作总结报告篇九
##年,本人在建安分公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。
由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建安分公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使xx年建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下:
一、纪守法,遵守公司的规章制度。
一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。
二、设备管理工作方面
我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。从##年1月份至##年12月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的'性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。
一年来,设备管理工作具体所做的事项简要如下:
1.检查活动焊机132台次,机动翻斗车131台次,运输机动车辆105台次,装载机71台次,吊车32台次,交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。
2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达4xxxx。
3.组织现场抢修机具、设备5xxxx,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。
4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。
5.利用中午、晚上近32xxxx小时,编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。
6.迎接、参加各类设备、施工机具管理相关检查xxxx,并保正次次都检查合格。
7.在设备节能方面,我从油耗大的津a91369吉普车下手,津a91369吉普车原100km油耗93#汽油为22升(最高时为26升左右),经我亲手检测后判断为化油器毛病,而化油器已无在修价值,所以我决定为其更换了化油器,化油器更换后现100km油耗为12.5升(93#),百公里节油9.5升(93#)。以每天行驶100公里计算,每年可节油3467.5升(93#),以93#。
8.严把特种设备进场检查鉴定关:在污水深度处理厂项目部静压桩机进场时,我严格按照污水深度处理厂项目部《施工设备进场检查程序》对其进行检查鉴定,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单xxxx,并监督整改直至复检合格后方予办理进场鉴定合格签认手续。
9.在砼搅拌站安装验收工作中严把质量关,对不合格项严肃地提出整改意见,下责令整改通知单三次,并监督整改直至复检合格后方予办理验收合格签认手续。
在设备管理工作中,及时与分公司主管领导、施工作业队长联系。合理地编制设备管理计划、制定设备管理时间表,遂一实施并取得了收效。
一、安全管理工作方面
在代管污水深度处理厂项目部安全管理工作那段时间里,在项目主管领导的正确领导与帮助下,我在扎实抓好设备hse监督管理工作的同时,一边努力地学习hse安全管理方面知识,又将学到的hse安全管理方面知识逐一运用到项目部工作的实践过程中,通过实际工作中的实践使我受益匪浅。在负责现场hse安全设备管理部工作期间,严格按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排设备安全管理部日常工作,严抓施工现场安全管理。确保了污水深度处理厂项目部xx年度顺利通过了集团公司的三标现场检查验收。我所做的具体事项简要如下:
1.严把特种设备的进出场检验关、砼搅拌站安装验收质量关。严查现场施工设备机具的安全隐患,将隐患消除于萌芽之中。确保了污水深度处理厂施工设备、机具全年安全运转,未发生一起事故。
2.组织hse安全管理检查10xxxx。对操作手、设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录进行检查。
(1)检查运输机动车辆28台次,装载机32台次,吊车18台次,交流电焊机及其它施工)机具26台次。查出问题18项。监督整改合格18项。
(2)检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况36台次。查出不合格项6项次。监督整改合格6项。(3)查出特种设备:打桩机、运输机动车辆、装载机、吊车安全隐患xxxx,及时对相关单位下达了停机整改通知单,并亲自监督直至检验合格。
3.对所属的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计1xxxx,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了污水深度处理厂项目部及建安分公司设备、施工机具运转全年无安全事故发生。
4.迎接上级hse安全管理相关检查1xxxx,并保正次次都检查合格。
5.坚持每日一安全巡查制度,每日至少巡查一遍污水深度处理厂项目部在用的设备、施工机具及施工现场。监督检查现场分包队伍的hse安全管理情况,并及时协调解决查出的问题。在污水深度处理厂hse安全管理工作中,按照污水深度处理厂项目编制的hse设备安全管理工作计划合理地安排工作,遂一实施制定的工作计划并取得了收效。
xx年我虽然取得了一些成绩,但xx年设备管理工作仍然会有更多的艰难险阻,困难依然存在。但是我有决心,会在xx年新的一年里以更新的姿态、更加倍的努力工作,创造出更好的成绩。为路桥公司设备管理工作作出更大的贡献。
机械设备管理工作总结报告篇十
公司设备管理科工作总结 20xx年在公司的领导下,我科员工上下齐努力,完成了公司布置的各项任务。今年由于大环境的影响,我司下半年生产上出现了空档我们充分利用了这次机会对停产后的设备进行了保养为来年的生产打下了良好的基础。
1、首先完善了各项规章制度,修订了《设备管理办法》,增加了、《设备管理考核细则》、《空压机使用管理规定》、《设备管理科能源管理措施》、《能源管理制度汇编》; 在公司领导的帮助下,为迎接三标体系审核工作,我科组织人员对现有设备管理制度进行修订,我们阅读大量设备管理资料再结合我公司的实际情况对设备管理办法进行了修改与增加。先后完成了《设备管理办法》的修改,增加了《设备管理考核细则》、《空压机使用管理规定》、《设备管理科能源管理措施》、《能源管理制度汇编》,完善了公司的文件体系。
1、全年发生轻微伤一起(管道工季克友被电费缆),根据发生事故的原因召开全体员工会议现场教育,以发生的事故为教材挖掘更深层次的隐患——思想上的安全意识。
2、全年共发生设备事故4起,设备险肇事故1起。其中行车4起吊篮1起,从事故的发生类别说明在对行车工、涂装操作工的教育培训还有待于加强。
3、积极整改隐患,把事故发生的苗头控制在萌芽状态。全年共整改各类隐患330起,其中未完成2项(1、钢板库驾驶室的更换;2、)
4、我科维修的范围大都是特种设备,有的要高空作业,有的要与电气打交道,为保证安全作业,我科召开专门的科务安全例会53次,利用每周的科会、晨会通报公司的安全报告和全国大的事故报告,增强员工的安全防范意识,对管辖内35千伏变电站更是慎之又慎,每天的记录必须如实填写。巡查认真仔细,做到望闻目切,不放过每一个细小的环节,发现问题及时处理。全年共处理高压隐患4起分别为35千伏计量柜放电、35千伏2#主变主控柜的联锁故障、35千伏通信故障、船台10千伏放电故障。真正做到防微杜渐,保障了生产的正常供电。
5、针对夏季天气利用我们的专业知识对各车间的外包队,进行了安全用电的基本常识及触电后的急救办法,现场示范言传身教。
1、到12月17日止,本年度我们共接到各车间报修1080项,完成了各项节点,对现场突发的设备事故随喊随到,确保了安全生产。
2、我科积极组织对各项设备安全性能进行大修与技术改造。先后对水电阻、码头及600t轨道、北厂的`4台门座机、下料车间2台油压机进行了大修,均达到预期的效果。低压照明的变压器因工作环境恶劣很容易损坏,给公司造成的很大的损失,针对这种情况我们组织电工自己绕制从我科接手低压照明至今未买1台。
3、涂装房柔性大门一直是我科头疼的问题,往年都要发生几起柔性大门坠落事件,其实在20xx年我们就组织针对柔性大门坠落的原因对电气部分进行了改造,按照原理是不可能出行类似的事故,但是20xx年又发现两起大门坠落事故,我们发现涂装房工作环境太恶劣,电气元件容易失效。针对这种情况我们又对电气线路行径整改,利用时序控制并加强了保护措施,至今柔性部门没有出现问题,我们希望这次我们能够彻底的解决问题。
4、我司的水电阻一直延用的传统电路的控制方式故障率高,特别的集控室的遥控箱更是三天大修二天小修。根据水电阻的使用特性,结合现场操作的实际情况利用电脑控制技术对其进行了彻底改造,对控制的方式实行了遥控技术,大大提高了设备的可靠性、设备的利用率。
5、由于我厂各种吊车近150台,操作人员业务参差不齐,业务知识欠缺,以前由于人为误操作导致设备损坏的事件时有发生,为此,从6月份开始,我们先后分五次组织了对船台、船体、内业、舾装、管加工等吊车司机和指挥工业务知识学习,使大部分操作工的业务知识有了进一步的提高,设备的事故率明显减低,为安全生产的提高提供了有力的保证。
6、加强特种设备及其操作人员的管理。我公司的60%以上的生产设备都是特种设备,我们将公司所有起重机械建立了定期检验台账,并按检验标准逐台整改并定期验收合格;特别是公司的供气站,我们投入了大量的精力,补齐了缺失的资料,对不合标准的缺陷逐个落实方案加以整改,最终一次性通过了特检院锅炉、压力容器检测所的检验,拿到了使用许可证,使供气站合法化使用。 根据特种设备法规的要求,我们对全公司行车维修人员进行了专业的资格培训,并全部通过了江苏省特种设备维修资格的考试。今年对所有特种设备操作人员分车间全部轮训了一遍,增加了安全操作知识,提高了特种设备操作人员的技能,同时,要求每个车间核对了每台特种设备的操作人员,对到期的特种设备操作人员提前通知复训,保证考试合格。确保每个特种设备操作人员的证书都在有效期内。
1、本年度1-11月份我公司永安厂区共用电20xx.9804万kwh,功率因数每月均在0.99,受供电局奖励达13.714772万元。
2、本年度1-11月份永安厂区工业用气总额为618.424368万元,其中天然气为200.1280万元,液氧为141.03955万元,液二氧化碳为175.13485万元,纯氩为1.043万元,氮气为0.9332万元,乙炔为14.620641万元,盛火85.525127万元。
1、服务意识不强,有少数员工工作态度不够端正;
4、没有全年的保养计划,设备得不到很好的保养,造成设备的维修率居高不下;
5、能耗的计划、检查、计量工作做得不够。
2制定好年度设备大修计划,根据计划结合生产任务情况逐项进行修理。重点搞好600t行车、空压站、及变电设备的修理、维护和保养。
4.采取定人、定机、定时巡查制度,对重点设备进行重点巡查,查出隐患及时整改,确保生产如期进行。
5.加强现场管道的维护保养,定人、定期检查做好检查记录,对可燃气体发现的问题立即解决,强化安全管理意识把事故的苗头压制在萌芽状态。
6、加强能源管理:(1)对供电电路及供气管道各支路加装计量器具,以便对各区域的能源消耗情况进行细化分析,做到单位物量的能源消耗随时能够掌控;(2)制定、完善各项能源管理制度,强化制度管理; 进一步落实细化设备管理责任,加强流动设备的管理工作。
7.安全工作做到常抓不懈,利用科会、班组会、晨会加大安全宣传的力度,确保设备、人身全年安全无事故。
机械设备管理工作总结报告篇十一
20xx年是个不平凡的一年,这一年里,我车间基本围绕两个方面来开展工作的:一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备稳定运行的前提下,不断进行研究探索、技术改造,提高产量。功夫不负有心人,经过一年来的努力,在公司的正确领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下:
1.解决设备隐患在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。
2.进行计划检修根据设备运行记录,及日常对设备运行状况的观察记录,来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修,并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换,通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。
3.应用新技术我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面形成一层高分子聚合保护膜,达到防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。
1.创文明车间,执行tpm全员管理两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创建合格车间打好了基础!
2.完善制度建设,加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合"动之以情、晓之以理"的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。
3.注重人才培养,安排培训学习在竞争日益激烈的市场上,企业要在市场竞争中生存和发展,必须拥有学习能力,高素质的人才。20xx年我车间根据年初制订的培训计划,从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训,同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。通过培训,既提高了我车间员工的综合素质,又实现了人力资源的不断增值。
1.新的管理制度,使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。
2.个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。
3.新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。
4.检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。
5.关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。
以上不足之处,我车间将在下一年年去克服去整改,不断总结,完善,用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌,为公司创造更大的效益。
1.设备管理合格车间达标。
2.全面落实推广设备点检管理。
3.确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行。
4.建立好设备管理团队,培养新的技术管理型人才。