质量部门工作计划 质量部的工作计划(十二篇)
时间流逝得如此之快,我们的工作又迈入新的阶段,请一起努力,写一份计划吧。计划怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面是小编整理的个人今后的计划范文,欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇一
20xx年是公司实施调整后的第一年,为确保实现全年各项经营管理指标,公司确定20xx年质量工作的指导思想是:加强质量责任体系建设,以责任管理为中心,全面推行精细化管理,完善及推行公司质量管理目标体系,继续强化过程监督、检查、考核工作,树立品牌意识,打造精品工程,建设质量效益型企业。
分公司各相关部门、各项目经理部。
(一)质量通用目标
1、工程质量目标
(1)工程一次交验合格率100%。
(2)重大质量事故为零。
2、质量管理目标
(1)进厂材料质量检验试验率100%,使用合格率100%。
(2)工序自检率100%。
(3)工序专检率100%。
(4)分项、检验批一次交验合格率75%。
(5)应检工序检测实验率100%,合格率100%。
(6)特别重要工序、关键工序、特殊工序识别率100%、控制率100%。
(7)工程技术资料要与工程实体同步。
(二)质量工作重点及措施
1、以责任管理为中心,加强质量责任体系建设贯彻落实质量责任制是干好质量工作的前提和基础。要实现全员管理,层层落实质量责任,分解细化各层次的工作目标和工序目标。操作人员要认真履行自身的质量职责,质量管理人员要做好质量管理基础工作,坚持预防为主,严把质量关,强化质量检查和监管职能。分公司、项目部,在20xx年的质量工作中,要以责任管理为中心,加强质量责任体系建设,建立完善的质量责任体系,把公司的质量工作和质量目标分解到每位员工身上,落实到基层,真正实现全员、全过程、全方位的质量管理。
2、继续推行质量目标管理体系
质量目标管理体系是质量管理工作的目标,20xx年分公司、项目部要根据公司20xx年质量目标管理体系的要求,认真谋划本单位的质量工作,分解公司的质量通用目标和专项管理质量目标,进一步完善质量目标管理体系。既要制定工程实体质量目标,又要制定质量管理目标,并建立相应的考核办法,对工程质量产生、形成和实现的全过程进行监视和测量,实现质量管理的全过程控制。
3、认真做好质量计划工作
做好计划是做好工程质量管理工作的.基础,公司安排年、季、月的质量工作计划,要做项目质量计划、质量检验计划和质量周计划。项目的质量计划的编制要有针对性,要识别出项目的特别重要工序、关键工序、特殊工序,对这些工序提出的质量控制要求详细、具体。质量检验计划是质量计划的延伸,是指导施工现场质量检查的依据。项目周计划是质量检验计划的具体展开,是保证质量的过程控制的小阶段计划,各项目部一定要做好。
4、推行对标管理,提高质量管理水平
公司质量系统在20xx年将继续推行对标管理,质量管理部将继续完善公司内部对标信息平台的内容,并积极与先进企业进行对标,在进行内部对标管理的基础上,要积极与同行业先进企业对标,把先进企业的管理方法、管理经验引进来,结合我们的实际情况,逐步完善自身的质量管理体系,提高公司的质量管理水平。各项目部在各施工现场要积极与各参战单位进行对标,把分包队伍的引进与管理、质量控制手段与措施以及现场的实际做法等经验做为我们项目管理上的借鉴经验,灵活运用,争取在所有参战单位的质量管理和工程实体质量方面都排在前列。
5、加强质量意识教育,搞好质量培训工作
20xx年要做好质量意识教育和进行质量培训工作,提高全员质量意识和管理人员的素质。要贯彻“干就干好,做就做精”的质量理念为核心,对全体员工进行质量意识教育和创优意识教育,大力宣传“干精品工程,树立公司品牌形象”的思想,加快公司向质量效益型企业转变的步伐。同时,质量管理部门要做好质量培训工作,加强对质量管理人员进行质量法律、法规、公司质量管理体系、现场质量管理的基本方法、质量改进基础知识、质量检验方法、系统的分析问题的方法等方面培训,提高质量管理人员的业务水平和工作能力。
6、强化过程控制,加大监督、检查、考核力度
20xx年公司质量系统要继续加强对施工现场的监督检查工作。质量管理部门要按照对施工现场检查率的要求完成检查工作,对每个施工现场都要监管到位。制定检查计划,检查计划内容要对工程特别重要工序、关键工序、特殊工序的监管做出详细说明。在检查过程中要对工程特别重要工序、关键工序、特殊工序逐一进行检查和监督,在项目的质量管理中要做好质量的过程控制。管理人员要积极参与管理,让施工质量在每一道工序,每一个细节都处于受控状态。质量管理人员要组织好“三检制”工作,“自检”必须认真完成,“专检”要用数据说话,工序的各种检试验要按规定要求完成,精细要求,严格控制,把好质量关。同时要做好考核工作,优奖劣罚,责任到人。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇二
20xx年,我们质量管理办公室将根据公司的年度工作要点,紧紧围绕公司“改革、发展、质量、效益”的总体要求,认真做好质量体系的管理工作,积极开展质量管理活动,确保公司员工教育与培训质量管理体系持续、有效的运行。
一、加强部门管理工作,提高综合素质和管理水平。
本年度将根据公司学习计划的总体安排,认真组织部门所属人员进行技能学习,使部门人员能深入公司的路线、方针、政策,关注时事,与时俱进。并结合部门工作特点和实践经验,不断强化服务意识、质量意识,在提高管理水平的同时,认真学习质量体系文件,深入研究质量管理的新方式、方法,不断提高综合素质,努力推动我部门的质量管理工作再上新台阶。
二、加大质量体系的执行力度,强化全员质量意识。
本年度,质管办将在开展各种质量管理活动中,对各受控部门进一步加强体系文件的宣贯和学习指导,并要求各受控部门及分承包方对所属人员定期进行集中学习,对新引进人员、转岗人员及时进行质量培训。通过各种形式的宣贯,努力使各受控部门和人员能及时、准确地掌握外审后修订的文件、新增部分乃至整个体系文件的.内容和特点,严格按文件规定的要求开展日常工作,进一步强化全员质量意识,确保公司质量体系得到持续、有效的运行。
三、组织内部审核和管理评审工作,严格实行质量管理。
根据公司内部质量审核程序和管理评审程序的规定,本年度我部计划安排两次内部审核和一次管理评审工作,质管办将从质量活动的组织、开展形式、内容和审核、评审过程等各个环节进行规范化,严格执行文件要求和质量管理。内审的重点是审核体系文件的符合性和贯彻培训情况,检查质量管理记录填写的情况和不合格项纠正的情况,检查质量体系运行的有效性和连续性。
同时,协助有关职能部门,对分承包方提供的服务开展评估工作。在内审中发现的不合格项和缺陷情况时,将及时督促纠正。在管理评审中,将对质量体系运行的有效性予以分析、评价,研究并改进内审中出现的问题,分析不合格项产生的原因及体系运行方面的缺陷等。并将通过管理评审工作总结经验,为下一年开展质量管理工作提供借鉴。
四、做好各项预备工作,推进质量管理全员化。
本年度,质管办将依据最高管理者的要求,努力推进质量管理全员化工作。
一是认真开展调查与研究,主动与主管部门联系,到兄弟公司参观学习。
二是根据我们部的机构设置和工作实际,制定全员质量管理的可行性方案,采取新的管理模式。
三是落实质量文件的起草、汇编、定稿等工作。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇三
xx年,***立交项目技术质量部,在分公司的正确领导下,以"质量第一,技术先行"为既定目标。以重点工程-外环线津涞道立交为载体,无论从技术质量方面都借鉴以往工程施工经验,并在此基础上有所继承和突破,故对接下来的一年特做一下计划:
1、首先,技术质量质量应加强与各个部室横向的联络与沟通,任何一个质量都不可以独立存在、单独运行,各部室之间应建立互相配合,互相协作的关系。只有各部室在经常沟通,互相协作中才能及时发现问题,纠正错误。这也是工艺方案的制定落实与实施的关键。同时也要明确质量之间的责、权、利的划分,尤其是应注意细节上的问题。应该避免由于质量之间职责划分不明确而产生的不必要的麻烦。
2、另一方面,各部室应加强同班组之间的联系配合班组是管理现场的人员,因此我们同班组之间建立起良好的关系就显得尤为重要,这将大大有利于提高技术质量部对现场施工的质量控制的工作效率,也有利于我们高质量,高效率的开展工作。
3、建立各个部室岗位职责,明确到人。岗位职责明确到人的目的就是明确各成员间的分工与协作的关系,使质量工作能够高效有序的进行。
4、应加强工程合同内容的熟悉,在施工过程中及时对清单外发生的量进行统计、备案,做好详细的记录,保存好相关文字及影像资料,以备工程决算和索赔之需。对于分包工程,这样项目技术部人员更应熟悉合同,这样才能明确双方的责、权、利的关系。更加有利于现场工程管理工作的开展,为工程质量和企业的效益提供强有力的保障。
在日常的技术工作中,我们的工作重点总的来说有三点:一是现场质量控制;二是工程相关的原材料、成品、半成品的试验、检验;三是技术资料的整理。
1、在现场质量控制方面,实行专兼职质量员制度。由专职质量员以老带新,培养新人,抓好现场质量工作,确保每一道工序的进度与质量情况均处于受控状态。
2、应加强对试验工作的管理。首先应保证试验工作人员掌握现场原材料使用的第一手资料。要求试验工作人员每天都到现场调查现场原材料进料及使用情况。并根据进料情况及规范要求合理进行见证取样严格控制试验费用。
3、技术资料的编写与整理是一项很重要的工作,为避免资料发生混乱给计量支付,查阅资料、竣工工作等诸多方面带来麻烦。资料管理人员应严格资料的`汇总与管理,并做好资料分类归档工作,防止资料管理工作发生混乱。另外,要求资料管理人员适当的去熟悉一下施工现场,这样也有利于技术资料的编写。
在制定工艺方案的过程中,应根据施工所需的成本和工艺方案的可操作性的不同制定出几套不同的备选方案,再从中优选出成本、可操作性等综合指标最好的方案作为施工的技术指导书,在技术环节上控制工程成本,为企业创效。
作为外环线津涞道立交项目的每一个成员在今后的工作中,更要加强团队精神,拧成一股绳。把项目的利益摆在首位,我们应一如既往地坚持严谨务实的作风,不断完善自己提高自己,进一步解决和提高施工中质量、技术、施工、管理等问题,使自己更上一个台阶。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇四
本工程道路设计等级为城市主干道ⅰ级,设计时速50km/h,双向四车道规模,城市二类隧道。
工程位于x市晋安区,金鸡x麓。线路西起湖东路,穿越晋安河,下穿金鸡山山体,东至三八路,全长1.9km;其中隧道长约1.6km,双向四车道规模。工程内容主要包括隧道、20m跨简支梁桥一座及两端接线。隧道明挖段采用单箱双室结构,暗挖段采用分离式双孔隧道,线形整体呈鱼腹形布置。隧道呈双洞双线布置,线路东西走向,全长1650m,最小曲线半径700m。起点k0+000位于湖东路,距金泉路约90m,在k0+524.6进入隧道暗挖段,下穿学校及鹤林村民房,在k1+350进入明挖暗埋段,终点位于三八路,距东二环约200m。隧道暗挖段净距5m~24m。沿线设置六个横通道,其中为五个车行横通道,一个车行兼人行横通道,两个雨水泵房,一座管理用房。线路纵坡呈w型布置,最大纵坡5.5%,最小纵坡0.3%。
根据x项目20xx年施工计划安排。今年的质量管理主要有钻孔桩施工、钢筋施工、混凝土施工、明挖段防排水工程、隧道开挖施工、注浆施工、钢拱架制作及安装、喷射混凝土、锚杆施工和隧道防排水施工。
施工中易出现的质量问题
1、钻孔桩:孔径、孔深不够,灌注混凝土出现断桩,浮笼等现象。
2、钢筋施工:钢筋间距大,焊接质量差,套筒连接丝口不平造成漏丝过多或套丝不够标准,钢筋未除锈。
3、混凝土施工:模板加固不牢固,仓内清理不干净,混凝土供应不及时造成冷缝,坍落度不符合要求,外观质量差等现象。
4、明挖段防排水:围护桩漏水,防水卷材铺设前砂浆抹面不平,防水卷材粘贴不牢固、孔洞未修补。
5、隧道开挖:
(1)超欠挖严重。
(2)注浆:隧道注浆历来是质量控制的难点,经常出现注浆压力达不到要求,不安配合比拌浆,造假资料,易出现漏灌现象。
(3)钢拱架施工:拱架连接板小于设计钢板厚度,螺栓强度不够(用非国标螺栓),拱架弧度不标准,拱架安装间距大于设计值。
(4)喷射混凝土:不按设计要求初喷或初喷厚度不够,喷射混凝土背后有孔洞。
(5)锚杆施工:锚杆长度不够、间距不够、不注浆。
(6)防排水:止水带安装不垂直,破损未补,防水板漏焊不严密,孔洞未及时处理。
根据以上问题,将采取以下措施防止事故发生:
1、钻孔桩施工前进行详细技术交底,交底要有可操作性,无套话、白话,交底要交到每个班组、每台钻机、每个工人。终孔后由我项目部技术人员亲自验孔,并对测绳进行复核。下钢筋笼前先下标准检孔器,达到要求方可进行下一道工序。灌桩过程中,要根据料斗大小计算导管长度,且导管口距离孔底不得超过70cm。根据方量计算灌注长度,由现场技术员控制拆管长度。灌注前进行冲孔,测试泥浆比重,防止浮笼。
2、钢筋施工中,钢筋间排距进行划线布筋,技术员现场过程跟踪控制,严格按照图纸施工。钢筋焊接要选用有证且技术熟练的电焊工进行焊接,套筒连接个的钢筋要用砂轮机切割,禁止用切断机,切断机切的钢筋接头不平,套丝后里面不能很好的对接。钢筋进场要上盖下垫,生锈的钢筋要除锈后方可使用。
3、混凝土施工前进行技术交底,严格按照工程技术部门制定的方案进行模板加固。我项目采用商砼,每次混凝土浇筑前,提前一天通知拌和站,浇筑时避开室内车流高峰期,保证混凝土供应不间断。每次浇筑对拌和站混凝土进行坍落度测试,不符合要求予以退回。浇筑完成后进行抹面,脱模后进行洒水养护,保证混凝土平整美观。
1、工程质量目标
(1)工程一次交验合格率100%。
(2)重大质量事故为零。
总述:贯彻落实质量责任制是干好质量工作的前提和基础。要实现全员管理,层层落实质量责任,分解细化各层次的工作目标和工序目标。操作人员要认真履行自身的质量职责,质量管理人员要做好质量管理基础工作,坚持预防为主,严把质量关,强化质量检查和监管职能。我项目经理部,在20xx年的质量工作中,要以责任管理为中心,加强质量责任体系建设,建立完善的质量责任体系,把工程的质量工作和质量目标分解到每位员工身上,落实到基层,真正实现全员、全过程、全方位的质量管理。努力把x项目做好。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇五
为了树立质量是企业生命的意识,做到质量是企业前程的捍卫者,同时用优质的产品,塑造优秀的企业形象。品质部根据20xx年gk保温砂浆生产10000吨、gk胶粉5000吨、gk抗裂砂浆9000吨、gk界面砂浆500吨等任务目标,特制定以下工作计划:
目前,品质部人力资源严重短缺,仅有2人,其中部长1人,检验实验人员1人。但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。
由于受产品特性及包装要求的影响,部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们必须加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪,稳定来料的品质。
保温材料目前质量性能已达到最佳,在质量稳定的情况下,配方可以做适量的调整,从而降低成本。(注:只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂,在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂,从而达到降低成本。
鉴于成品质量合格率为100%出厂,同时保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能更好的控制。为了做到这一点,有必要实行
1、将不良品作成样板,安置在各工序显眼处。
2、将客户投诉的`各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产。
3、将相应标准作成直观文件,便于操作员查看。
4、工人的品质意识教育培训。
5、定时、定量的进行巡查,做好巡查记录。
6、在每一道工序上进行质量控制。
7、对生产现场异常情况做到即时处理。
及时处理客诉问题,找其原因及时制定出改善措施,将改善措施落实到工序上实施,并确认效果。让产品的质量做到最大化。
在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作,做到质量第一。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇六
通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。
在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。
近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。
早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。
认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。
每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇七
20xx年是全新的一年,公司质保部将以崭新的环境为契机,积蓄内力,夯实基础,着力做好质量管理的基础建设工作,努力营造良好的生产运作环境,坚持以科学的质量策划为基石,有序可控的过程管理为手段,完善的质量体系为保障,塑造良好的质量形象,提高公司在重要客户中的战略地位,降低内外部故障成本,增强顾客满意。具体工作将按照以下的步骤展开。技术要求,物流运输有序。在关键过程的监控上尽量采用防错技术。在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接,过程的输入输出关系,力求做到把握重点,兼顾全局。
质量建设是关系到质量工作绩效的大事。一个质量的带头人如果不能充分调动质量成员的工作积极性,使质量成员的才智得到充分的发挥,必然会导致失败。新的一年,质保部将以增强质量的凝聚力,战斗力为质量建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着手质量建设。
没有规矩,不成方圆,质管部将以公司的各项规章制度为纲,认真切实履行,同时给予质量成员应有的权力,发挥质量成员的创造性,使其成为工作的主人,让质量成员有成就感。领导的职能从决策转变为服务,在员工迷惑时指明方向,努力为员工创造***的工作环境,并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。
为了保证质量始终具有战斗力,必须不断地吸取新的知识,增强技能。有计划,有步骤地组织培训是非常重要的工作。质管部将拟定详细的培训计划,培训内容包括质理管理方法,质量工具的运用,质量要求的贯彻、精益生产模式,公司管理等多方面,多层次。从基础到提高,循序渐进。
质量协调一致是实现公司战略目标的基础条件。如果质量单打独斗,各自为政将直接影响公司的利益,严重阻碍公司的发展。由于质保部的工作业绩与其他质量的支持密不可分,所以与生产运作质量之间的通力合作显得至关重要。质管部在全过程质量管理的过程中,将通过积极的协调与沟通与质量达成共识,并主动配合采购,生产,物流等生产运作质量解决问题,提出过程优化建议,使公司的各项业务在持续改进的过程中,不断趋向完美。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇八
时光荏苒,x年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……
来x工作已有两个月,首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合,本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题,融入x,做好xx,以“x人”为荣。就算出到外面,知道x的人都会竖起大拇指:“x人,岗岗的”。
下面我代表xsmt品质部对x年x的生产情况进行一个简单的总结汇报,并对x年针对x产品的工作开展进行规划:
同x合作已有三月,首先感谢x电子对x电子生产工作的大力支持与指导,在x公司的正确指导关注,以及x领导带头、各级员工的积极努力下,克服层层困难,生产顺利进行,稳步发展。
经过三个月的磨合改善,生产线的优化重组整合,人员的强化对口培训,生产效率逐渐稳步上升,根据生产效率测评每天可以达x万点以上。
品质方面从开始x%上线不良率降低为x%以下,炉后直通率控制在x%以上;
对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导,每日对返机的样品进行开会讨论,增进沟通,挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率 ;aoi检出的不良也从x%的不良降低为x%。
物料方面也在渐渐好转积极改善
1、从x月第x周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通过了x汽车电子的审核,为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;
2、在合作之前,x公司对x公司进行制造过程审核,并提出了改善点,在x公司的努力下和x的指导下,x公司很快做出相应改善。
开始合作之后,双方都非常重视这次业务合作,前期的互访沟通每周进行,目前双方的合作已相当顺利;同时邀请我司相关人员定期到x公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。
a、x月份x厂调入品质后通过调整内部管理激励机制,smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案,;
彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面,从而调动员工积极能动性,增强员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了非常积极的作用;受到了领导职工的好评和欢迎。
3、x月份公司生产出每一批x产品,因为每一次生产,对x产品不熟悉,经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则,导致客户上线不良率高达xppm及以上。
4、x份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题,由之前的x%下降到x%,减少品质隐患,从而更好的降低品质成本;
5、x月份由于客户型号逐渐不断增加,smt备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求;在全体物料员的努力下,在pmcx经理的支持下,对备料仓按客户、根据物料的使用性质、p/n不同,汲取西威公司的先进物料管理经验,对库存的所有物料进行点对点p/n区分定置,制作物料柜,用电子文档和料柜进行管理,每个物料都有相应的位置,提高了找料的效率,大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐,从而实现物料管理的系统化、方便化;物料控制方面得到一个很大的改善,得到了x方领导的肯定。
6、x月份x产品功能多样化,且产品工艺要求严格,炒料ic三级外购料氧化问题很多且批量集中;x及汽车电子产品贴装密度很高,对于smt设备精度要求更高,为了更好的保证生产和品质,公司领导决定增购一台机动aoi来满足生产检出率,从而增加了机器的利用率;
7、x月份重新优化smt管理人员结构,重新聘请1名有smt生产工程管理经验的主管,x主管,来帮助完善我们的生产及技术管理;
8、小组从11月25日开始,进行了x专项小组的创建,并取得一定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制,围绕“精益、品质、效率、保持”八个字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。
准时化生产方面,小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,避免等待、寻找、窝工等浪费现象,并取得一定的成效,特别是效率信息看板的更新,使贴装的实时信息掌控变得更加准确。
为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。(可视化宣传的深入,让一切信息都能可视化)
小组围绕x产品和车间季度方针,结合x小组工作重点和目标,进行了存在性问题分解,并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。
随着公司的x专项小组活动开展,小组认真学习专项小组的各项工作要求,结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。
这些,将是x年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体员工的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
我们有决心、有信心在x年使x的各项管理工作再迈进一个新台阶。
9、自生产x产品以来led等级经常用错,散料随意手放,造成恶性批量性事故不断的发生和反复,直接原因为没有正规的检验指导作业手则,和标准的防错料预警机制。
从x月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从x月前半月的7起降为之后的零错料且一直保持
10、x月份,应sv要求,smt大众空调板和奇锐xw点生产计划准备工作,为后期大批量的生产奠定了坚实的基础;
11、x月份经x审核后,x将大众空调板和奇锐每天xw点的订单发与我司生产,同时物料方面经协商可以向x公司提出申请申购共用料,x公司经过评估(财务部、物流部),同意外卖部分共用料给x公司。大大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损耗率。
12、x月深入反思效率瓶颈:
如何利用现有人力物力灵活应对x小批量,多订单,点数少效率低的瓶颈?怎样提高smt生产线生产效率,压缩时间及换线物料损耗?
①:小组在x主管的帮助下对x产品的贴装程序进行最优化处理。
②:在关于效率及品质的问题上进行了多方面深入的检讨,并发掘出了问题的关键点 ;
一:现在smt加工市场竞争越来越激烈,我们要在这样的环境中立于不败之地,首要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标,最主要的方法就是通过提高生产线的生产效率来实现。西威小组成员及张主管结合多年的实际经验总结了一些提高smt生产线效率的措施及办法:
1.贴装程序处理
smt生产线由多台设备组成,包括丝印机、贴片机、回流焊等等,但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条smt生产线通常包括一台高速机和一台高精度贴片机,前者主要贴装片状元件,而后者主要贴装ic和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)相等并且最小时,则整条smt生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标,响应西威小组产能要求(在不增加人员和设备的前提下,“提高生产效率即降低生产成本”)我们生产工程部张主管对贴装程序按以下方法进行了有效处理改善。
a.负荷分配平衡。合理分配每台设备的贴装元件数量,尽量使每台设备的贴装时间相等。我们在初次分配每台设备的贴装元件数量时,往往会出现贴装时间差距较大,这就需要根据每台设备的贴装时间,对生产线上所有设备的生产负荷进行调整,将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上,以实现负荷分配平衡。
b.设备优化。对每台设备的数控程序进行优化,就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件,从而实现最高速贴装,减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾,我们会对其进行折中考虑,以选出最佳优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件,优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件bom表和cad数据以后,就可以生成贴装程序和供料器配置表,优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置情况进行优化,尽量减少贴装头的移动路程,从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具,优化软件采用一定的优化算法,目前的优化软件已经具备一定的智能化,可以更快、更好地完成优化过程。
2.消除瓶颈现象
smt生产线是由多台自动化设备所组成的,当某一台设备的速度慢于其他设备时,那么这台设备就将成为制约整条smt生产线速度提高的瓶颈。我们将进行上面的ab项动作“a.负荷分配平衡。b.设备优化。”
3.实施严格有效的管理措施
smt设备是机电一体化的精密设备,在工作中实行严格有效的管理措施是提高smt生产线效率的一个重要办法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上;生产线装配前面批号的最后几块的的同时,做好生产线下一批号产品的准备工作等。(11月份前是等到打完当前的机种后才根据计划下转线通知给到货仓进行,现在x安排每班抽一个人在打当前机种完成前的两小时备好料、写好相应的站位并装在合适的feeder上;当打完当前机种时可以马上装上备好的料到机器上,从而大大降低了转线换型的时间,产前的充足准备,大大提高了生产效率。)
smt生产线属大生产流水线,产值是以秒来进行计算的。而生产的流畅性和产品的质量除设备与环境因素外,人的因素占有极为重要的成分。如果操作员对设备很熟悉,那么在生产过程中排除问题所花费时间较少,也可节约生产时间,提高生产效率。所以我们一定要格外重视对员工的培训,除了定期进行专业技能培训外,我们还必须以一些专业smt书刊读物为教材组织员工学习,培养对smt的热爱,提高每个人的综合业务水平。
个个击破,全班互助的真实含意为:把自己的事情做好的情况下,尽自己最大的努力帮助他线
仍需改进的地方
①成本控制还不够完善,存在一些浪费现象,特别是smt物料损耗上面没有一个很好的追踪监控及改善流程,需在预警和日常控制改善方面加大管理力度,实时跟进效果;
②质量缺陷有反复现象,一阵好一阵坏,控制手段有待提高,方法需要改进,接收标准后续需要统一整合成册并规范化;
③人员操作技能未能向全能工种以外工种发展,x年计划两班培养出4名全能高级技工人员;
④可视化宣传报道工作不佳,要成立宣传报道组,由专人管理,;
⑤生产管理水平有待进一步提高,主要加大评议工作和开展批评与自我批评活动,暴露出问题,对暴露的问题集结成册加以防范跟踪改善。
新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战、决心再接再厉,更上一层楼,一定努力打开一个工作新局面。借此机会我代表smt部全体员工感谢各兄弟部门对我们的支持与配合,谢谢大家!
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇九
根据我司的市场销售订单1000台目标和公司的八字方针:“高效、廉洁、和谐、共赢”的要求,我部门20xx年工作计划主要内容如下:
通过近一年时间的产品质量监督检验工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设臵的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求一致。部门负责人来负责处理此项工作。
在过去的进料检验工作中,仅做到了撑架部件以及整梯大件、重要部件执行全数检验,并且验证项目不够全面,检验记录不够完整。对于难以验证的部件,要求供应商提供品质保证书和检验记录。所有进料检验工作,按项目名称分类留下完整检验记录,对于来料品质异常的,及时发出《纠正与预防措施处理单》要求改正,并跟进验证检验改进的结果,严格把好整梯产品出库验证工作。人员配臵方面,目前品控专员只有1人负责产品进货、出货的质量把关工作,根据目前的工作量和时间安排基本上饱和,要完成销售目标,按工作时间,平均每天得进出货4台整梯,品控专员得增编2人方可控制来货出货把关工作。
在过去的20xx年里,质量管理部未执行对产品的安装过程质量进行控制。在20xx年中,一方面落实本岗位的编制:2名工程安全质检员。另一方面严格执行对工程项目中安全和安装质量的监督检验工作,对安装工艺流程中规定的放样线、导轨安装、动慢车、动快车、厅门等关键工序的检查。根据公司的销售安装目标,以及工程安装进度要求,适时增编本岗位编制人员4名。
在20xx年内,加强质量管理体系的监督检查力度和频次,及时纠正检查中发现的不合格项,与相应部门人员一起相互学习培训管理文件,力求检查出的`不符合项避免再次重复发生,提高管理体系的监督作用,提高工作水平和质量。同时也请公司管理者提供相应的人力、财力、基础设施的保障工作方行。
第一、保障每月一次对一个部门进行质量管理体系的监督抽查工作;
第二、在4~5月中,组织全公司进行一次全面的质量管理体系内部审核工作;
第三、在7~8月中,组织全公司进行第二次全面的质量管理体系内部审核工作;
第四、在9月份中下旬,做好公司接收认证公司的年度监督审核工作;
第五、在10月中,组织公司的管理体系管理评审工作;
按照公司要求组织相关部门共同协助处理申报我司的电梯制造许可证、部件型式试验相关工作。
我部门每月安排工程安全质检员1~2次到工程部安装现场,维保部维保现场进行监督抽查质量管理及安全管理工作,工程部和维保部每周对安全和质量管理自检结果和照片上传至邮箱,我部门将自检和抽查结果编写成报告传递给公司领导,以便领导指导安排工作。
认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每月通报一次。
每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。
第一、组织部门内部新员工的培训工作;
第二、组织部门内在职员工的管理体系的培训工作;
第三、组织公司内部门与员工的管理体系知识及运行的培训工作; 第四、主动接受公司和人事行政部安排的相关培训工作。 协同公司各部门一起并肩战斗,打造品质西意恩、品牌西意恩、名牌西意恩,立足重庆、坐住西南、挺进华中、面向全国。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇十
为确保计划,总结过去的经验,落实到实处。特制定以下工作计划如下。
做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。
认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。
善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求,生产能力及物料的供应情况,便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。
1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;
2、款式配色准确无误;
3、尺寸在允许的误差范围内;
4、做工精良;
5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。
认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。
对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。
品质沟通分析要求
1:沟通表达能力:有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。
2:分析能力:分析出加工厂的能力,生产进度与订单交货期相吻合,做到不提前也不推迟。
公司是一个团队,同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维,如能人尽其才,物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员,我愿尽我所能,尽我所力,专心专注的太态共赢新的格局。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇十一
xxxx年是全新的一年,公司质保部将以崭新的环境为契机,积蓄内力,夯实基础,着力做好质量管理的基础建设工作,努力营造良好的生产运作环境,坚持以科学的质量策划为基石,有序可控的过程管理为手段,完善的质量体系为保障,塑造良好的质量形象,提高公司在重要客户中的战略地位,降低内外部故障成本,增强顾客满意。具体工作将按照以下的步骤展开。技术要求,物流运输有序。在关键过程的监控上尽量采用防错技术。在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接,过程的`输入输出关系,力求做到把握重点,兼顾全局。
部门建设是关系到部门工作绩效的大事。一个部门的带头人如果不能充分调动部门成员的工作积极性,使部门成员的才智得到充分的发挥,必然会导致失败。新的一年,质保部将以增强部门的凝聚力,战斗力为部门建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着手部门建设。
没有规矩,不成方圆,质管部将以公司的各项规章制度为纲,认真切实履行,同时给予部门成员应有的权力,发挥部门成员的创造性,使其成为工作的主人,让部门成员有成就感。领导的职能从决策转变为服务,在员工迷惑时指明方向,努力为员工创造xxx的工作环境,并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。
为了保证部门始终具有战斗力,必须不断地吸取新的知识,增强技能。有计划,有步骤地组织培训是非常重要的工作。质管部将拟定详细的培训计划,培训内容包括质理管理方法,质量工具的运用,质量要求的贯彻、精益生产模式,公司管理等多方面,多层次。从基础到提高,循序渐进。
各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。如果各部门单打独斗,各自为政将直接影响公司的利益,严重阻碍公司的发展。由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不可分,所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。质管部在全过程质量管理的过程中,将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识,并主动配合采购,生产,物流等生产运作部门解决问题,提出过程优化建议,使公司的各项业务在持续改进的过程中,不断趋向完美。
质量部门工作计划 质量部的工作计划篇十二
通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。
在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。
近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。
早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。
认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。
每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。