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原材料的安全库存管理篇一

一、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。

二、对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。

三、搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因是，损坏有报告，记帐有凭证，调整有依据。

四、负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。

五、忠于职守，实事求是，全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料，为改善管理，提高经济效益提供依据。

１、工程的大宗材料如：钢筋、水泥、木材、模板、钢管及批量的耗材由公司材料供应部采购，零星材料及变更材料由项目部材料员采购。

２、掌握本工程的`总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划。

３、根据材料供应计划进行市场询价，货比三家，然后向经理汇报，确定价格。

４、熟悉工程进度及市场情况，按计划进行采购，并满足质量进度要求。

５、掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证给技术员。

６、需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员。

７、掌握材料的地区价格信息，及供货单位的情况，收集第一手资料。

８、掌握材料的库存情况及时调整材料供应计划。

９、对购进不符合要求的材料，杜绝用在工程中，要协商处理解决。

1０、掌握材料供应价格及预算价格，如材料供应价格≥预算价格及时反馈信息给预算员办理有关报批手续。

11、及时掌握现场的工程变更情况及时供料。

12、材料及时入库、及时报销，报销时间不能超过三天。

13、监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，并对有关人员提出处罚。

14、当材料员兼司机时，负责车辆的日常维护、保修。确保车辆内外洁净。

原材料的安全库存管理篇二

1、各车间正常生产所需的各种固体、液体和气体的原料。

2、各车间正常生产所需的各种设备、备品配件、仪器仪表、防护用具、劳保用品、消防器材、包装材料、办公设备和办公用品。

3、实验室正常做实验所需的各种实验仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、实验试剂、实验原料、办公家具、办公用品、防护用具等。

4、质检部正常检测工作所需的各种检测仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、检测专用试剂和原料、办公家具、办公用品、防护用具等。

5、办公室及其它各部门正常工作所需的各种办公用品、五金工具、设备仪器及其它必需的用品。

6、其它经仓库和相关车间或部门共同认定的必需原材料。

所有原材料购入前，必须由拟使用车间或部门提前制定使用计划，由仓库和采购部共同确认后明确专人采购；对原材料的出库使用，各车间或部门也应提前上报使用计划，由仓库确认库存量是否满足使用，如果库存不足，仓库应及时和采购人员沟通，尽快确定采购计划。

1、原材料购回后，采购人员必须提供经仓库和采购人员共同确认过的拟采购清单和销售方提供的销售发票（或有效收据），发票（或收据）上必须注明原材料名称、具体型号、数量、单价、金额、购买日期和采购人员的签字等基本信息，不同性质的原材料不可以混用一张单据。仓库管理人员凭采购清单、填写清楚完整的销售发票或收据核对购入的原材料，经确认准确后方可入库（车间生产所需原材料需检测的。参照石家庄柏奇化工有限公司原材料检验入库程序办理入库手续）。如果出现票据中内容不全、字迹不清、没有经手人签字或者物料和票据明显不符的情况，仓库管理人员有权拒绝该批物料入库，并协同采购人员和使用部门一起查明情况后方可入库。

2、所有经确认的已购入的原材料，必须由当值仓库管理人员签字确认后开具正规的原材料入库单，入库单一式三份，仓库自留一份，并交采购人员和财务部各一份。入库单上的填写内容必须和销售发票（或收据）上的内容一致，并由仓库负责人签字确认后整理归档。

原材料入库后由仓库统一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面单独说明），所有原材料出库时必须由原材料使用车间或部门负责人开具正式的原材料领料单报给仓库，领料单上必须注明所需的原材料名称、具体型号、数量、用途等基本信息，并由车间或部门负责人签字（如属于需维修更换新配件的，要由使用部门和维修车间负责人共同签字），仓库在收到清楚有效的领料单后，立即按照要求备齐物料，在最短时间内将物料交给使用车间或部门；如果出现领料单内容不全、字迹不清、没有负责人签字或者物料和票据明显不符的情况，仓库管理人员有权拒绝物料出库，并应立即协同车间负责人查明情况后方可执行出库程序。

1、各车间专用或公用的大宗的液体物料、有毒、有腐蚀性或有特殊储存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。

2、实验室日常工作所需的'实验试剂、实验原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性实验用品等。

3、质检部日常工作所需的检测试剂、检测原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性用品等。

4、办公室日常工作所需的办公用具用品。

5、经使用人和仓库共同确认的其它特殊原材料。

七、对于以上原材料，本着安全、快捷、有效监控、双向管理的原则，仓库实行特殊的出入库程序。

1、对车间专用的特殊物料，由各车间保存和使用，实行特殊的出入库制度：物料购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后可以按车间或使用部门的常规使用计划或特殊要求，将所购入物料一次性按要求办理出库手续后，该批物料交由使用车间或部门保管和使用，在此过程中仓库不再单独办理每次使用的出入库手续。但使用车间或部门应该在使用过程中做好清晰完整的记录，以便仓库在定期统一盘存时提供详细的统计账目。如果车间或部门的统计账目和仓库盘存统计出现明显不符时，物料使用车间或部门必须提供有效的使用证明，并协助仓库管理人员查明情况。

2、对各车间共用的特殊物料（如无水乙醇），在购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后由相关车间负责人按照本车间的常规使用计划按比例一次性办理出库手续，该批物料交由各使用车间共同保管和使用，仓库不再单独办理每次使用的出库手续。各车间也应按照上一条的规定做好使用记录以备定期核查。

3、对以上特殊物料的保管，保管位置的钥匙由使用车间或部门掌管一套，仓库另行掌管一套，其它任何部门和个人不得保管和使用。

原材料的安全库存管理篇三

仓库保管员按照采购清单所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对照、检查，完全相符的，方可点收入库，登记入账。凡是不符合要求的，一律不予接收。否则，由此造成的一切损失，均由仓库保管员承担。

材料出库时，仓库保管员必须凭领料单办理出库手续。申请人在领料单上签字，写清名称、数量、型号，次日上午请xxx签字确认。然后，仓库保管员登记入账。前日手续未办到位，不得再行出库。

出库管理必须遵循“以旧换新”的`原则，每次领用维修材料时，必须将对应的破旧物品交与仓库，方能领取新的维修材料。

申请人将剩余材料送交仓库保管员，仓库保管员清点入库，并调整出、入库记账。

仓库保管员每月末最后两天对仓库进行一次盘点，确保帐物相符。其结果报xxx抽查。

仓库保管员对入库材料要分类存放，保持仓库整洁，保证仓库安全。

为减少维修材料资金的占用，除灯泡、灯管、胶布、标准件等常用消耗材料外，其它材料原则上实行零库存。

本办法从即日起执行。

20xx年9月17日

原材料的安全库存管理篇四

[摘 要]结合中小型基建企业原材料库存管理现状，在传统的abc控制法的基础上进行改进，提出改进型abc控制法。经过实地调研，了解中小型基建企业原材料库存管理现状，使用德尔菲法和时间序列法，结合原材料的资金占用度和时间需求对abc控制法进行改进，应用时间序列法进行需求预测，以a企业基建项目进行实例验证。结果显示，本文提供的改进型abc控制法符合中小型基建企业原材料库存管理现状，能为中小型基建企业原材料库存管理提供一定的借鉴意义。

[关键词]中小型基建企业;原材料;库存管理;abc控制法

1     绪 论

1.1   研究背景及意义

近年来，随着我国经济水平的快速发展，基础设施建设规模持续扩大，中小型基建企业数量日渐上升，成本问题引起更多关注。建筑类企业的各项成本中，原材料成本占比较高，往往超过总成本的50%，与中小型基建企业的迅速发展相比，原材料库存管理却相对落后。与其他类型建筑企业相比，基建企业施工地点偏僻，原材料存放受地形影响大。中小型基建企业受自身资金条件限制，无力聘请专业人才对原材料库存进行科学规划管理;对原材料库存管理重要性认识不足，投入资金较少。在实际管理活动中，各项原材料存放、采购的批次及数量等存在较强的随意性和主观判断影响，存取不便，阻碍交通，造成大量时间和人力浪费，严重影响了工作效率，同时造成安全隐患。

1.2   研究目标与方法

中小型基建企业需要一套符合实际状况的、效率更高、易于操作、节省资金的原材料库存管理方案，对原材料进行相对科学的规划管理。因此，本文以a公司为研究对象，通过观察法与德尔菲法了解中小型基建企业的原材料库存管理的实际情况，并对造成原因进行分析，结合对a企业原材料的数据分析，在传统abc控制法的基础上进行改进，提出一种针对中小型基建企业实际情况，操作简便、节省资金、提升效率的改进型abc控制法，对中小型基建企业原材料库存管理进行优化。

2     中小型基建企业原材料库存管理现状

2.1   相关概念

原材料库存针对基建行业来说，指企业为保证工程在工期内正常进行并完成，通过采购、甲方供给等方式获得并持有的原材料及相关零部件的库存。其中，甲方供给材料一般是炸药、雷管等危险物品或工字钢、钢筋等对工程影响重大的原材料。库存管理指在物流过程中对物品数量的管理，结合企业的实际状况，将产生库存的物品数量控制在一个相对好的数量范围内，既降低企业的资金占用，又满足企业需要。基建企业原材料库存管理指基建企业在工程进行中对包括甲方供给材料在内的各项原材料库存的控制及管理。

2.2    现状

2.2.1   企业规模小，专业性低

中小型基建企业的工程主要以路桥、隧道为主，施工地点偏僻、地形不规律，因此，中小型基建企业的仓库及相关原材料储存往往受工程地点限制，难以形成相对稳定的仓储规划，具体的管理措施專业性不足，随意性较大。诸如通风管等占地较大、储存条件相对便捷的原材料往往随意堆放，对交通和存取造成了一定影响。

2.2.2   人才匮乏，员工流动性大

受企业自身的条件限制，有限的资金基础不足以支持其聘请专业的库存管理人才，无法结合施工场所的特点进行科学有效的原材料库存管理，在对原材料存储场地划分时，基本处于无规划、随意存放的状况。在务工人员方面，中小型基建企业固定员工较少，务工人员主体受施工地点影响较大。在长期企业管理中，固定员工的岗位变更快，能胜任的工作多而不专。

2.2.3   管理技术与管理理念落后

管理技术与管理理念落后是我国中小型基建企业普遍存在的问题，科学管理是企业发展进步的推进器。现阶段，我国中小型基建企业原材料库存面临的主要问题体现在以下几方面：经营思想比较落后，管理基础薄弱，没有完整、系统的库存管理制度，甚至大部分出入库记录都停滞于纸质记录;在进行决策时，具有较强的盲目性、随意性，缺乏科学论证;由于管理不到位，成本难以计算;管理人员欠缺库存管理的认识等。

3     改进型abc控制法

3.1   原材料重要系数

德尔菲法也称专家调查法。为确定各种原材料的重要程度，笔者所在团队邀请了7位在该行业从业10年以上的管理人员，从资金占用度和对工程的影响程度两方面，按照1～5分进行打分，最终确定原材料重要系数。

其中di为原材料重要系数;pi为资金占用度每一分数打分人数与总人数的比值;μi为其相应分数;qi为对工程影响度每一分数打分人数与总人数的比值;σi为其相应的分数。

3.2   原材料紧要系数

时间序列分析是根据系统观测得到的时间序列数据，通过曲线拟合和参数估计建立数学模型的理论和方法。使用时间序列法里的移动平均预测法对各种原材料进行需求预测，得出预测值ft+1，计算方式如下。

其中，yt+1为t期该种原材料的消耗量，n为给定的期数，ft+1为预测值。

结合实际情况，通过预测出f

t+1

i

i

3.3   传统abc控制法

传统的abc控制法遵循“二八原则”，常根据资金占用程度，按照表1占用资金和品种的比重将物资分为a、b、c共3类（表2）。

不同级别的物资管理策略不同：a级物品实行严格控制，精确订货点及订货量以减少库存和避免资金大量占用;b级物品实行正常控制，可按经济订货批量订货，维持中等安全库存即可;c级物品实行简单控制，可通过较长周期进行补货，维持较高的安全库存。

3.4   改进型abc控制法

对于基建企业来说，因其优先考虑工期，传统的abc控制法不适于基建企业的需要。结合基建企业仓储受施工地点限制大及随着施工推进各原材料消耗程度不同，设想采用一种基于原材料紧要程度的abc控制法，即紧要程度最高的为a级，紧要程度一般的为b类，紧要程度较低的为c类。因此，结合中小型基建企业的现状，提出如下的改進方案。采用德尔菲法确定原材料的重要系数di，与时间序列法得出的原材料紧要系数，结合ii，确定指标ki为最终等级划分指标。其中，结合方式如下。

其中，根据ki值由大到小划分原材料等级。a类为前10%，b级为10%～40%，c级为后60%。a类物品采购周期长，重要性高，存放于近施工点;b类采购周期、重要性适中，存放于较方便的地方;c类物品采购周期短，重要性低，存放于远施工点、方便装卸的地方。

4     实例验证

为验证本文改进的abc控制法在实际生活中的可行性，本文采用a公司于2019年在河北省承德市的一处隧道工地6个月的原材料库存数据进行实例验证。由于工程中涉及的材料名目过多，本文选取如下10种原材料为代表进行分析（表3）。

4.1   原材料分类

根据改进型abc控制法，对以上10种原材料进行分类，如表4所示。

4.2   需求预测

使用时间序列法，在该处工地前5个月的原材料库存数据基础上对第六个月的原材料需求进行预测，并与实际情况进行对比，结果如表5所示。

4.3   可行性分析

在abc控制法分类中，不同等级的物品对准确性差异需求存在不同：a类物品的月预测准确性要求差异在0%～20%，b类物品的月预测准确性要求差异在0%～35%，c类物品的月预测准确性要求差异在0%～250%。本文使用的改进型abc控制法进行的需求预测中，a类物品的月预测准确性差异为不足15%，b类物品的月预测准确性差异最高32.43%，c类物品的月预测准确性差异最高80.82%，均在要求差异范围内。由此证明，本文改进的abc控制法在实际生活中具有一定的可行性。

5     结 语

原材料库存管理欠缺科学的管理体系及相关的管理方法，这是中小型基建企业正面临的重大问题。本文对中小型基建企业的原材料库存管理实际情况进行分析，基于传统abc控制法提出改进型abc控制法，符合中小型基建企业在原材料库存管理中的实际需求，通过实例验证，证实了该方法具有一定的可行性，为中小型基建企业提供了符合实际情况的库存管理方法，可供中小型基建企业参考应用。

主要参考文献

[8]公司原材料库存管理研究[d].广州：华南理工大学，2017.

原材料的安全库存管理篇五

仓库保管员按照采购清单所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对照、检查，完全相符的，方可点收入库，登记入账。凡是不符合要求的，一律不予接收。否则，由此造成的一切损失，均由仓库保管员承担。

材料出库时，仓库保管员必须凭领料单办理出库手续。申请人在领料单上签字，写清名称、数量、型号，次日上午请xxx签字确认。然后，仓库保管员登记入账。前日手续未办到位，不得再行出库。

出库管理必须遵循“以旧换新”的原则，每次领用维修材料时，必须将对应的破旧物品交与仓库，方能领取新的.维修材料。

申请人将剩余材料送交仓库保管员，仓库保管员清点入库，并调整出、入库记账。

仓库保管员每月末最后两天对仓库进行一次盘点，确保帐物相符。其结果报xxx抽查。

仓库保管员对入库材料要分类存放，保持仓库整洁，保证仓库安全。

为减少维修材料资金的占用，除灯泡、灯管、胶布、标准件等常用消耗材料外，其它材料原则上实行零库存。

本办法从即日起执行。

20xx年9月17日

原材料的安全库存管理篇六

1、各车间正常生产所需的各种固体、液体和气体的原料。

2、各车间正常生产所需的各种设备、备品配件、仪器仪表、防护用具、劳保用品、消防器材、包装材料、办公设备和办公用品。

3、实验室正常做实验所需的各种实验仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、实验试剂、实验原料、办公家具、办公用品、防护用具等。

4、质检部正常检测工作所需的各种检测仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、检测专用试剂和原料、办公家具、办公用品、防护用具等。

5、办公室及其它各部门正常工作所需的各种办公用品、五金工具、设备仪器及其它必需的用品。

6、其它经仓库和相关车间或部门共同认定的必需原材料。

所有原材料购入前，必须由拟使用车间或部门提前制定使用计划，由仓库和采购部共同确认后明确专人采购；对原材料的出库使用，各车间或部门也应提前上报使用计划，由仓库确认库存量是否满足使用，如果库存不足，仓库应及时和采购人员沟通，尽快确定采购计划。

1、原材料购回后，采购人员必须提供经仓库和采购人员共同确认过的拟采购清单和销售方提供的销售发票（或有效收据），发票（或收据）上必须注明原材料名称、具体型号、数量、单价、金额、购买日期和采购人员的签字等基本信息，不同性质的原材料不可以混用一张单据。仓库管理人员凭采购清单、填写清楚完整的销售发票或收据核对购入的原材料，经确认准确后方可入库（车间生产所需原材料需检测的。参照石家庄柏奇化工有限公司原材料检验入库程序办理入库手续）。如果出现票据中内容不全、字迹不清、没有经手人签字或者物料和票据明显不符的情况，仓库管理人员有权拒绝该批物料入库，并协同采购人员和使用部门一起查明情况后方可入库。

2、所有经确认的已购入的'原材料，必须由当值仓库管理人员签字确认后开具正规的原材料入库单，入库单一式三份，仓库自留一份，并交采购人员和财务部各一份。入库单上的填写内容必须和销售发票（或收据）上的内容一致，并由仓库负责人签字确认后整理归档。

原材料入库后由仓库统一保存管理，除特殊物料外（特殊原材料在后面单独说明），所有原材料出库时必须由原材料使用车间或部门负责人开具正式的原材料领料单报给仓库，领料单上必须注明所需的原材料名称、具体型号、数量、用途等基本信息，并由车间或部门负责人签字（如属于需维修更换新配件的，要由使用部门和维修车间负责人共同签字），仓库在收到清楚有效的领料单后，立即按照要求备齐物料，在最短时间内将物料交给使用车间或部门；如果出现领料单内容不全、字迹不清、没有负责人签字或者物料和票据明显不符的情况，仓库管理人员有权拒绝物料出库，并应立即协同车间负责人查明情况后方可执行出库程序。

1、各车间专用或公用的大宗的液体物料、有毒、有腐蚀性或有特殊储存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。

2、实验室日常工作所需的实验试剂、实验原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性实验用品等。

3、质检部日常工作所需的检测试剂、检测原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性用品等。

4、办公室日常工作所需的办公用具用品。

5、经使用人和仓库共同确认的其它特殊原材料。

七、对于以上原材料，本着安全、快捷、有效监控、双向管理的原则，仓库实行特殊的出入库程序。

1、对车间专用的特殊物料，由各车间保存和使用，实行特殊的出入库制度：物料购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后可以按车间或使用部门的常规使用计划或特殊要求，将所购入物料一次性按要求办理出库手续后，该批物料交由使用车间或部门保管和使用，在此过程中仓库不再单独办理每次使用的出入库手续。但使用车间或部门应该在使用过程中做好清晰完整的记录，以便仓库在定期统一盘存时提供详细的统计账目。如果车间或部门的统计账目和仓库盘存统计出现明显不符时，物料使用车间或部门必须提供有效的使用证明，并协助仓库管理人员查明情况。

2、对各车间共用的特殊物料（如无水乙醇），在购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后由相关车间负责人按照本车间的常规使用计划按比例一次性办理出库手续，该批物料交由各使用车间共同保管和使用，仓库不再单独办理每次使用的出库手续。各车间也应按照上一条的规定做好使用记录以备定期核查。

3、对以上特殊物料的保管，保管位置的钥匙由使用车间或部门掌管一套，仓库另行掌管一套，其它任何部门和个人不得保管和使用。

原材料的安全库存管理篇七

一、物资材料进场实行双轨制，入库单除保管员签字外，还必须有各工种专业技术负责人签字验收。

二、材料员负责组织相关人员对购进物资材料检验和复试，并进行监督和管理。

对物资材料进场检验不合格的一律拒收，复试不合格的并做好标识，一律退回。同时通知采购人员向供货方提出更换或索赔。

三、原材料等物资进场前，要有厂家资质证明文件：营业执照复印件；所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件；报项目部和监理工程师确认。

进场时，必须验证所进产品的'出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件；仔细进行包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌等检查工作。并做好记录，其中需要复试的，应先进行复试，合格后再发放使用。

四、原材料等物资进场后，需经检测和试验方可使用的产品，如：水泥、钢材、外加剂、防水材料必须如实取样送检，检验合格后方可使用。

要有严格的现场原材料的标识与隔离措施，确保未经检验或检验不合格的材料混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。

五、定期清仓盘点，帐物相符。如果发现短缺，要查明原因，按有关规定处理，系人为原因造成损失的应追究其当事人的责任。

原材料的安全库存管理篇八

一、目的

本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。

二、适用范围

适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

三、内容

1、职责

原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

2、入库

原材料、外协品、半成品的入库。

①原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

②库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的'待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

③采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

④半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。

成品入库

①检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

②成品入库后应放置于仓库合格区内。

待处理品入库

成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

3、贮存

贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

③成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

⑤放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

4、出库

生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

④发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

⑤同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。 

一．食堂库房及食品原料设立库管员专人管理，非库房管理人员不得随意进入。

二．库房保管员持健康证上岗，按照食品从业人员卫生要求，做好保持良好卫生习惯。

三．库房建立好食品原料入、出库帐薄，坚持入、出库验收登记制度。未经验收的不符合食品卫生标准要求的食品原料严禁入库贮存。

四．食品原料分类、分架、隔墙（１５厘米）、离地（２０厘米）贮存，标识明显。

五．食品出库坚持先进先出，缩短储存时间，避免食品原料变质腐烂。

六．建立库存食品定期检查、报告制度，经批准及时处理过期、腐烂变质食品原料。

七．库房环境做到防火、防盗、防毒(包括防投毒)、防蝇、防尘、防鼠，确保食品原料卫生安全。

八．库房卫生定期打扫，贮存物品定时整理，保持干燥、通风、整洁，确保食品原料卫生安全。

九．库房严禁存放有毒、有害、易燃易爆、化学类物品及其他任何私人物品。

十．库房贮存食品原料，因库管员失职造成损失，学校追究库管员责任。

原材料的安全库存管理篇九

1、负责新材料制备工艺方案设计和优化;

2、负责实验数据处理及研究报告的撰写;

3、了解行业市场信息,进行新项目的预研及可行性论证;

4、参与新产品的设计、试制、测试及失效分析;

5、负责生产技术人员进行培训,指导新产品的生产;

6、协助相关人员完成技术文件、标准及规范。

:

2、熟悉无机材料的`基本研究方法,具有较好的动手操作能力;

4、积极乐观,工作责任心强,有良好的沟通能力。

5、具有团队协作精神、担当精神和开创精神,具有较强的沟通协调能力;

原材料的安全库存管理篇十

1、负责新材料制备工艺方案设计和优化;

2、负责实验数据处理及研究报告的撰写;

3、了解行业市场信息,进行新项目的预研及可行性论证;

4、参与新产品的设计、试制、测试及失效分析;

5、负责生产技术人员进行培训,指导新产品的生产;

6、协助相关人员完成技术文件、标准及规范。

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2、熟悉无机材料的基本研究方法,具有较好的动手操作能力;

4、积极乐观,工作责任心强,有良好的.沟通能力。

5、具有团队协作精神、担当精神和开创精神,具有较强的沟通协调能力;