2023年印刷厂实践报告1500字 印刷厂实践7篇(实用)
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印刷厂实践报告1500字 印刷厂实践篇一
实习按地点不同分为两个部分:第一部分是工厂的生产实习,第二部分是实验室的丝网印刷和胶版印刷的操作。下面分别阐述这两部分的情况。
一.实习地点:xx彩色印刷有限公司
实习时间:8月25日—8月28日
在该厂共实习4天,其中两天在印刷车间,两天在印后车间。首先两天在印后车间,该车间各个工种分成若干个区域,分别是:骑订线、裁切区、折页区、覆膜区、胶订线、裱糊区、装订加工区和若干办公室,并有电梯与楼下印刷车间相连通。各区位置安排根据印后流程安排。印后加工是指印刷后期对印品进行的一系列修饰加工工作。印刷品的印后加工一般包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、uv上光,最后制作成盒。书籍装订工艺包括裁切、折页、配页、订书、包封面、骑马订装订。
骑马订联动线:近20多年,书刊印后装订已由一个落后的手工操作工序逐步形成一个机械化、联动化、自动化的操作工序,印后加工设备更是不断更新。其中,骑马订设备也逐渐发展为品牌众多、品种齐全、自动化程度高的生产联动线。在精装、骑马订和无线胶黏订这三大类型书刊装订方式中,“骑马订”因订书时要跨骑在订书架得名,因其简单具有工艺流程快、出书速度快特点,若用铁丝穿订则用料少、成本低,骑马订后的书本易于开合、翻阅方便。目前骑马订装订占书刊装订30%左右的市场份额。先进的有海德堡公司st450、马天尼公司bravoplus及浩勒公司hsb10000等。该厂的机器是北人骑马订联动线。该机器有6个工人操作,两人在装页机构放置书页,书页放置顺序是越靠近封面的书页越后放置,也就是更晚落下盖在其他书页之上,装页机构共六组,当时只开4组,估计如果全开还要增加一个装页工人。书页通过传输带运到骑马钉滚子和上钉装置处进行订钉,然后输送到裁切机构进行三面裁切,输出处有两个工人进行整书,并有一个工人进行整运,机器操作台有一个机长进行整体调节操作。
胶订联动线:该厂使用的圆盘胶订机是常见的印后加工设备,其价廉又兼具多种功能的特点被诸多印刷厂所喜爱。工序为裁切→折页→配书→压平→打捆→刷胶→分本→裁切→胶订。使用胶水为半透明热熔胶,该胶水黏度强,无烟雾,流动性好,瞬间凝固,装订牢度强。表观上看胶水是乳白色,易流动。胶订联动线机器有5人操作。
裱糊区:纸张或纸板通过压痕模切成型后,按纸盒要求在涂胶的位置涂上胶水,折叠成型即糊盒。该厂糊盒方式为手工糊盒。糊盒工艺流程如下:输纸盒→涂胶→折黏→计数→受压→整收。我们对该工序进行了实践,有的做的盒子黏盒不牢,盒边歪斜,与工人做的相差很远。虽然目前国内印后加工的自动化、数字化程度较国外低,但是应该尊重工人,尊重他们熟练的技艺和对工作的认真态度。
覆膜区:覆膜工艺就是将塑料薄膜涂上胶黏剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一的产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,从而提高了印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更加鲜艳,富有立体感,同时还有防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。覆膜用塑料薄膜有pe、pet、pvc等。该厂的hw覆膜压合机,型号为:fm1000,规格950mm,滚筒速度调节为0—1500转/分,机器运转后,只要人工放纸和收纸2—3人操作。
裁切区:使用切纸机将撞齐的原纸、纸张、各种装订材料等裁切成规定尺寸,或者将装订成毛书的书册按规定的尺寸裁切成光本书册的操作过程统称裁切。目前我国设计制造的单面切纸机型号按裁切宽度分为650mm780mm920mm1150mm1370mm1550mm等多种规格。
后两天在印刷车间,拥有多台海德堡、利优比电脑机,与老机器相比,电脑机的数字化自动化程度更高,操作更简单清洁,印刷速度更高,印品质量更好,但是在短短的两天时间里,我看到的和从师父那里问得的并不多,虽然更关注电脑机的工作环境,吃惊于电脑机的高效高质的印刷技术。我用一天时间观察海德堡speedmastcd102印刷机,尺寸为对开,限速14000转/小时,色序安排是kmcy,这与理论上印刷色序一致。使用油墨是东洋油墨的阿罗娜环保型,天津东洋油墨产的tpp-043扯粘剂tgs-012亮光快干撤淡剂,禾捷印刷材料公司产123版面清洁剂,适用于ps版,铝锌版。印刷前,要装纸,在最上面放一些过版纸,装印版,加油墨,根据印版上油墨颜色分布大小调节墨辊和墨槽的间隙大小,然后试印,根据试印品观察颜色,套准,有无垃圾等问题调节油墨量,印版位置,这在电脑控制台上都可以进行,有垃圾则要擦印版滚筒和压印滚筒,再是将印版滚筒和压印滚筒离压,擦拭压印滚筒,将留在上面的墨擦净,就正式印刷了。印刷速度可以根据实际情况调节,机长要时时抽取样张与原稿对比,出现问题及时调整解决。
实习地点:xx不干胶印刷厂
实习时间:9月4日
该厂主要生产不干胶印刷品,从日本新闵太阳引进的tlc-250-6c+1f轮转高性能不干胶印刷机是卫星式的。不干胶标签印刷属于特种印刷,一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的,即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。使用的方式是柔性版印刷。该厂采用的是日本企业管理体系,所以生产环境好,厂区清洁卫生安静整洁,给人留下好映像。
实习地点:xx塑料包装制品有限公司,xx理工大学出版社,xx彩印有限公司,xx彩印包装有限公司。
实习时间:9月7日—9月11日
最后几天实习单位主要从事塑料软包装印刷,机器为六色九色甚至有13色陕西北人凹版印刷机。在吉润看到了塑料薄膜的制作过程,将原料聚乙烯吹膜制成塑料薄膜。凹版印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高。从应用情况来看,在国外,凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,而且也应用于装饰材料等特殊领域;在国内,凹印则主要用于软包装印刷,随着国内凹印技术的发展,也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。在进入厂房前,须戴鞋罩头罩,除尘除静电,防止污染印品。
二.实习地点:实验室
实习时间:8月31日—9月3日
实验室自己动手完成了丝网和胶印的操作。
丝网印刷的操作步骤:
1.原稿的选择:由于受实验条件的影响,此原稿选用线条清晰分块比较明显的原稿;
2.打开photoshop软件,将原稿导入,使用工具选择黑色部分—反选—删除—填充100%黑—存储,依此步骤做出其他三色图;
3.打印硫酸纸。
4.绷网—涂感光胶—干燥—晒版—显影—干燥。
5.调油墨—将丝网固定在印刷平台上。
6.用纸试印,达到满意效果后正式印刷在布上。
7.换网,换墨,套印。
8.干燥,整理实验仪器。
胶印操作步骤
1.打开photoshop软件—新建a4大小文件—双击空白文件将所选图片导入,且调整大小到适当位置—单击“t”,输入文字—分层—存储为位图格式导出—将设计好的原稿经ctp制版机输出纸基版。
2.胶印机印刷(之前已经介绍过,不赘述)。
实习总结感想
通过这次生产实习和暑假在家乡一个月的印刷厂实习经历,对印刷这个行业的现实情况有了更深入更广泛的认识,自己毕业后将从事的工作渐渐清晰起来。我觉得我毕业后去工厂干活,从最基础的最辛苦的工作干起事有必要的,而且是非常重要的,大学生毕业理所当然要坐办公室敲电脑这种思想是不能有的。根据实习情况可以看到目前国内很大一部分印刷企业工作环境是脏乱差,一进厂房就有刺鼻气味,我觉得我们毕业后不仅仅只要达到自己生活幸福就心满意足,更应该具有改变国内印刷产业的理想。当然,这个仅凭一己之力是不可能的。我们能做的就是学习国外先进技术,并引进到国内。我们常常惊叹国外印刷企业如何如何之好,恨不得自己进入那样的公司。我国有自己的国情,或许新技术的推广,印刷企业整体实现全自动化会遇到重重困难,但是我们要坚信,只要努力一定能赶超欧美,只是时间问题。
谭浩辉在《以全球化视角培养印刷人才》中提到印刷人才应该是有技术有交际能力会管理懂国际事务通游戏规则的全球化接轨性人才。作为印刷人应该向这方面努力。我常常哀叹活着没价值,不能为家人分忧,不能为国家做贡献,现在离毕业越近我就越开心,终于有用武之地了。从我自身考虑,我不考研,毕业直接下工厂,熟练印刷工艺,学习印刷技术,深究印刷机器的安装维修,然后去海德堡方正这样的公司做技术服务。国内这样的人才是非常紧缺的。我认为做一个技工并不低人一等,并不羞耻,真正学一门技术,在自己的领域内力争做到最好应该感到骄傲,值得尊敬。
印刷厂实践报告1500字 印刷厂实践篇二
应学校要求,也为了在走上社会前得到锻炼,我于20xx年7月27日至20xx年8月30在昆山市周庄镇祁浜村的昆山振隆包装材料厂经历了为期五周的印刷生产实习。该厂是一家小型民营印刷包装企业,工厂现有企业员工不足一百人,厂房占地面积不大,主要从事产品的印刷、包装以及印刷后的加工销售,其印
刷的包装材料种类有:纸箱、纸盒、纸袋、pvc袋等。昆山是中国大陆经济实力最强的县级市,而且交通便捷、教育发达、国际化程度高。位于江苏省东南部苏州市与上海市之间;北至东北与常熟市、太仓市两市相连,东至东南与上海嘉定、青浦两区接壤,西与吴江、苏州市交界,南部水乡名镇周庄与浙江相通,这里有广阔的商机和客户群。
通过一个多月在振隆包装材料厂的实习,我对该企业的生产管理有了一定的了解。振隆包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作,正是依靠各部分的明确分工,整个印刷工序流程才得以顺利的完成。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分:印前,印刷和印后加工。第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理,经处理后再送至出版部进行排版,由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版,排版所需要注意的有:文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成,排版完成后得出版式电子文件,将文件交给检查人员进行检查,待检查得出无误的结果后,方可进行数码打样,样件交付客户确认,经客户认可同意,由制版部出分色片,拼版后再由晒版机上得出印版,在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查,发现问题须及时与排版人员沟通,协商排除错误。印前工序完成后,接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷,由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷,然后将印刷品中送去大检进行大检,检查确认无误,再交由印后加工部门进行印后加工,最后将印刷成品交付客户。
一项印刷工程的开始,是根据客户的要求,产品的特点,与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程,这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。有了印件资料交接表,各道工序的工作人员才可以进行操作,印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息,使各部门工作人员一目了然,清楚所要进行的工序。
在该厂的图文处理工作室 ,技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理,完成后送出版部排版,将排版文件进行数码打样,经客户认可同意进行生产,再将文件发送至制版部,印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来,版房工作人员根据施工单中的要求,出分色片,将分色片进行拼版,再由晒版机晒版,检查晒好的印版,如需要则进行修版。除了传统制版ps版,该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后,制版人填写完整报表并签字,方可将印版送至生产车间进行印刷。
印前工作完成后,接下就是由生产部进行正式的印刷生产了,该厂规模较小,生产设备也相对简单,车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机,也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重,工作量也相对较小,车间的工作人员也相对较少,每台机器只由机长和助手两个人负责。机长的任务相对更多更为重要,需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作,保证印刷机正常运转,做为助手,则从事上纸、收纸,安装、拆卸、擦洗印版,擦滚筒等简单粗重的工作。
印刷的过程是复杂繁琐的,每一个步骤,每一个细节,都直接影响到印刷品的质量,在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容,选择所需的墨的种类,包括颜色、黏度、干燥类型等,然后是承印物的选择,纸张的选择包括:新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等,此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。在正式印刷之前要用过版纸进行试印刷,为了保证印刷的准确性,过版纸必须与正式印刷所用的纸张一致或者接近。然后将印版照着色序安装到各机组上,色序的按排是根据印刷品的需要而定,接是给各机组上墨。完成上述工作后,便可开机印刷了。前面说了,正式印刷前要用过版纸试印刷,其目的是调整规矩及套准;通过机台的控制系统对颜色进行调整,印刷机运转过程中要保证输纸平稳及水墨平衡,机组人员要及时的抽样检查,检查包括观察网点是否扩大、是否减小,图像颜色、清晰度,叠印套准效果,印刷张表面是否蹭脏,如果发现及时处理调整等,若出现问题及时调整修正。印刷中,要控制好机器的印刷速度和印刷压力,这些都直接影响印品的质量,若印版出现脏版,墨皮,可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥,若没充分干燥,在堆放时容
易造成背面蹭脏。此外,为了保证印刷品的质量,生产车间中都装有立式空调,用以控制湿度、温度。
由生产部完成印刷后,接下来就是将印好的印刷品送到大检部,所谓大检,就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来,完成大检后,清点好数量送去印后加工部进行印后加工。在整个印刷生产过程中,每当完成一项工序,各负责人都要填写《印刷机台生产报表》,该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。
经过大检的产品,根据产品和客户的需要,选择所要进行的印后加工工序,这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有:上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压印、电化铝烫印等;其印后加工部分也可进行手工作业,比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。
实习心得体会
通过这次的实习,我对自己的专业有了更为深刻的了解,也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周,然而这五周的实习实践,使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作,使我学到了很多具体的操作技能知识,并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但却是十分重要的。在实习期间,我拓宽了视野,增长了见识,体验到工作的辛苦与喜悦,而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走向社会做准备。通过这次实习,我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能,才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
经过这一个多月的实习,我学会了很多,也懂得了很多,还记得刚开始,我都没调整好自己的位置和心态。我告诉自己要坚持下去,不能半途而废的。我认识到,并没有多少不平凡的事可以做,如果把每一件平凡的事情做得好了,也就不平凡了。所以,趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点,这样所学来的知识才识真正属于自己的。学习不能仅靠在教室里学习理论知识,还要走出课堂,投入实践中,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉,虽然这期间也有
困难和打击,但是这毕竟是人生须走的第一步,我相信只要自己坚持下去,努力的学习,风雨过后一定会有彩虹。最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们,在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则,相信所有的一切,对我以后的工作都会有很大的帮助。
印刷厂实践报告1500字 印刷厂实践篇三
我也是在实习之中,收获很大,通过这次的实习,我也是感到自己对于要进入社会,更加的有信心了,而且我也是看到自己的不足,也知道以后努力提升的方向是哪些方面,也是要继续的去把工作给做好。
实习是能让我们毕业生为进入社会的一个缓冲阶段,既是学习,也是工作,能更加的了解社会是怎么样的,工作又是该如何的去做,通过了实习,我也是能体会到工作的艰辛,意识到学习也是要一直不断的,到了工作的岗位,不想被淘汰,那么就必须要认真的多去学,多去向同事们请教。
我所从事的工作是在印刷厂的,之前也是没有接触过这类的工作,虽然在学校学了挺多的理论,也是有实操的实训课,老师教了我们很多,但是和工作还是有挺大的区别,毕竟时代在变化,但是我们的理论,还有实训还是稍微有些落后的,不像印刷厂,很多时候都是走在最前面的,一些机器,甚至可能是刚生产出来投入使用的,之前根本就没有任何的了解,所以进到印刷厂之后,我也是发觉到自己虽然学了一些东西,但是实际工作上却很少能用上的,但是也是由于有专业的学习了,所以接触这些新的,这些实际的操作,我也是更加的懂得,更明白如何的来做,能做得更好一些。在工作上,我也是认真尽责的去做,既然来到了印刷厂,那么也是要学到东西,收获到经验,这样才能对得起这次的一个实习。
通过这次在印刷厂的实习,我也是有很深的感触,真的要学的东西挺多,同时时代的变化也是很大,而今我所学的可能再过段日子又会被淘汰,新的机器,新的工作方法也是会出现,而这些也是让我更加的明白,持续的去学习是非常的重要,不能觉得现在会了,并不代表以后可以一直用到,只有接受新的事务,多去尝试,那么才能有更好的收获,而不仅仅抱着以前的想法,那样也是做不好工作的,而在工作上面,我也是通过认真做事情,知道,做的事情多,也是积累的经验多,以后遇到困难,也是有更多的方法,更从容的去解决,而不仅仅只是无从着力。实习里我也是知道,和同事的相处也是非常的重要,大家和谐的相处,相互的多去帮助,那么才能做好了工作,同事也是会乐意的帮忙,这样不但是自己工作更顺利也是能从同事那儿学得到挺多的东西。
实习而今也是结束了,我也是要回到学校准备毕业的事情,而这次的实习,让我对于以后要进入社会的工作,也是更加的有自信了,我想以后我也是会更好的去把工作给做好,为印刷厂做好我本职该做的事情,同时也是不断的去学习,去掌握更多的工作方面知识,来让自己得到更多的收获,也是能做更多的一个工作。
印刷厂实践报告1500字 印刷厂实践篇四
毕业之前到印刷厂实践是高职印刷专业学生必修的专业实践课,是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分,是培养学生实践能力的重要环节,也是学生进入毕业设计前的实践准备。
毕业实践可以增强学生的感性认识,帮助学生掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实践对学生的实践动手能力要求很高,要求学生直接参与,亲自动手。带队教师需给实践生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求,有组织地辅导学生完成相关的实践和生产制作过程。
毕业实践不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识,进一步了解印刷工作的生产流程,了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题,把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
根据学校的安排,我于20xx年11月17日至20xx年1月5日到xxx彩色印务有限公司实践。这是我第一次有这么长的时间,有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
xxx彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司,坐落于昆明黄土坡普吉村,公司原名叫昆明富春印刷厂,经昆明雅昌集团收购后正式取名为xxx彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为xxx彩色印务有限公司的总部,负责印前处理,例如,排版、设计等。xxx彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工,最后包装成品,还有负责成品运输等。
xxx彩色印务有限公司拥有正式员工约300人,其中有1/4是残疾人,这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么xxx彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来xxx彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如,关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册,还有关于月饼、普洱茶方面的包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作,这样既节约了公司工资方面的开销,又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作,我发现他们不仅动作熟练,而且还非常认真,许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我,鼓舞着我!
xxx彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间:包括制版工作室和印刷车间,主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机,设备相当先进,不仅效果好,而且效率高,大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机,它们分别是j2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。
装订车间:主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外,xxx彩色印务有限公司还设有一个大仓库,仓库分为两间,一间为成品区,另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂,我们平时下班都是在里面用餐,口味不错,也很实惠。
注:xxx彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的,租期为5年,公司新厂在昆明经济技术开发区,正在筹建中,预计xx年3月份正式投入使用。
根据学校与公司的安排,我们的实践形式实行轮岗实践制,所以每个岗位我基本上都实践过,也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。
(一)印刷生产车间
我首先是在印刷生产车间实践,工人师傅们生产工作都很忙,所以他们很少有时间主动教我们东西,一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作,有问题了问师傅就行了,师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。
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报告人:
印刷厂实践报告1500字 印刷厂实践篇五
这个假期我去了xx市xx印刷厂实习,这是一家规模非常小的印刷厂,但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。
学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解,印刷行业当然不例外,这次假期的实习,使我开始对xx印刷业有所了解。早些年,xx市是个非常落后的城市,印刷处于萌芽阶段,从事这个行业的人寥寥,有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域,如今有些已发家致富,有些过得超感舒适,有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展,印刷业还处于一个不规范,管理相对比较混乱,受人忽视的时期。
我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱,没有规范的制度和规章。之二是企业,大多都是小厂家,管理几乎荡然无存。在这样一种环境下,我想了解印刷在xx这块地又没有做强作大的可能。
xx印刷厂在年前是比较繁忙时期,由于中小学都处于期末考试阶段,试卷是厂里主要印务,在平时,厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里,我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要,这些工作技术含量都很低,有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟,按要求将信息录入电脑,重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活,盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿,这些活也不是很容易,很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触,没有知识就只能从事体力劳动,获得的报酬也稀少,人生价值无从实现。
在印刷厂,当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时,老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。xx印刷行业还存在很多不健全的地方,人们的生活水平还很低,钱在人们心中人占据至关重要的地位,有钱能使鬼推磨在这个地界上仍然十分管用,钱可以解决一切,有了钱企业的发展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他,而是因为你没有钱。业务是用钱买来的,请业务员吃饭,向对方单位提供好处,比如每笔业务由提成之类的,什么都好办。那些深谙其道的企业,越做越强,这种关做法愈演愈烈。没钱的小企业则在一边望洋兴叹,强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强,只是没有路子,没有钱脉和人脉,老实本分的买卖人则不能适应生存,只能被迫安于做小甚至退出。
这次的实践活动使我感触很深。我记得当当网的俞愈说过没有一个行业不能做大做强的,印刷业当然也不例外。但是从现在来看,这种现状还是令人担忧。一个行业要做大做强必须先规范化、标准化,有一个公平竞争的健康机制,有一套可遵可循的管理体制。而不是现在的这种混乱的、恶性竞争的、无管理状态下的氛围。行业的这种不规范原因有很多,一是因为政府监管力度不够,印刷业几乎受到忽视,因为它的发展不像连锁一样立竿见影;二是企业家知识、技能、能力不够,没有符合标准的人才;三是xx的总体经济发展落后,没有榜样可以学习,管理不善也是必然现象;四是从史至今xx文化影响,人们的价值观念雷同,穷日子过怕了也过惯了,安于现状又视财如命,欲壑难填。综合以上几种原因,行业要发展还需要做很多工作,因为这些导致了印刷厂的管理规章制度几乎没有,有的也是流于形式。人人都不去思考这些问题,发现了问题也从未想过解决办法。因此政府要加强监管力度,提升人员素质,搞好培训,使得企业主能够自主谋求创新和发展,促进整个行业的进步,从而带动xx经济发展,提升就业、改善人民生活。
小企业一般不重视管理,更别谈人力资源管理了,一般招聘的人员都是初高中生,由于工作上手快,不要求高技能、高素质人才因此不注重人本管理,若员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职,然后企业再招其他人选,无形中增加了企业的培训成本,也给企业带来了不好的名声。且也没有合理的奖惩制度、薪酬制度,想怎么管就怎么管。企业主不具备管理的思想,专门以盈利为目的,可以与资本主义社会的资本家形象相比及,能少给工钱决不多给,能买便宜的菜、粮决不买贵的,在自己的腰包里能装多少就装多少,久而久之员工怨声载道,企业经营日益不善。这对行业,对整个城市的发展都不利。
这次的实践活动使我锻炼了打字的速度和质量,了解体力劳动的辛酸,磨炼了我的意志,在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性,大学教育的优越性,使我奠定了好好学习的决心,抓住现在人人觊觎的大好时机,努力学好自己的专业课,将自己的知识与企业人力资源部相衔接,处处为就业铺路,熟练掌握人力资源管理的各个环节,在以后的学习过程中不断锻炼自己的多方面的能力,假如有幸找个好工作,认真踏实,不断创新,然后若回家乡,为家乡的发展尽献微薄之力。
印刷厂实践报告1500字 印刷厂实践篇六
毕业实习主要目的是对自己将要工作的公司以及将要从事的工作进行深入了解,同时也成为我们从大学踏入社会的一个桥梁。实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
我在公司的实习主要分为两种方式:一种是培训课,另一种是到各单位轮岗学习。
(一)公司培训
来公司的前两周,主要是通过基础培训课熟悉公司环境,了解公司的品质政策,环境方针及hsf政策,还来了解了员工手册之日常行为准则内容。除此之外,还学习了公司的管理规章,体系架构及印刷概论等相关知识,如公司企业文化介绍,体系认知及品质观念,5s认知,改善提案,消防安全意识及资讯安全等课程。学习5s,让我在工作和生活中养成良好的习惯,不仅塑造了公司和个人的良好形象,同时也有助于提高工作效率;改善提案的学习,也提醒我们从身边的小事做起,发现生活和工作中存在的问题,并给予解决,养成我们发现问题的习惯,并提高解决问题的能力。通过两周时间的学习和了解,我对公司有了更深入的了解,公司的管理很严格,但是“无规矩不成方圆”,正是严格的管理才有了现在安全规范的工作环境。
(二)轮岗学习
轮岗期间了解了公司里印刷的基本流程:原稿、印前准备、印刷、印后加工、品捡、入库。
1.营业人员客户处取得原稿
营业部门主要分为客服和业务,主要是与客户沟通交流,根据客户的要求得到厂内生产通知单并进行试制打样,将样品交由客户经客户确认后,再接收客户订单,开立生产通知单,交生产企划部审核确认后再由生管部排期,在整个过程中,营业部人员应及时跟进订单以保证按期交货。
2.印前条件准备
所谓印前准备,即正式印刷前的一系列准备工作,它包括版面审稿设计,印版制作,刀模具制作,材料、油墨准备等几项工作。充分做好印前准备,是保证印刷正常进行的前提。
印前准备的第一点是印前美工,即版面审稿设计,一是要符合客户要求,包括图案、文字等满足客户要求;二是设计、排版合理,满足印刷及后期制作要求。前者是为了满足客户,后者是为了满足印刷厂生产需要,二者缺一不可。在实习的过程中,主要了解了印前美工的作业标准以及作业流程:审单、美工、美工qc、分色、分色qc、拼版、画刀、输出菲林等,并了解了各个过程的作业标准。同时还学会如何将客户提供的电子档转化成公司通用的电子档,以及很多自己不知道的知识,如什么是反白、出血、满版、杀胶、补漏白等。在排版、拼版时,排版宽度必须在印刷机所能印刷的范围之内,而且,尽可能多排版,这样,在同样印刷速度下,可大大提高印刷效率。输出的菲林也有两种:制版菲林,主要用于制版;合斩菲林,用于校对刀线、图文。输出菲林的作业流程:排版、曝光、进片、显影、定影、水洗、烘干、出片、检查菲林、扫出。
制版,主要有cdi版制版、ctp版制版和网版制版,我主要了解了网版制版的流程:张网、清洗、涂感光乳剂、晒版。在学习的过程中还了解了丝网,网框的种类、规格及选用条件。还学习了制版过程中所用到的化学品及其特性和用途,如脱脂剂,鬼影液,剥膜粉主要用于再生网版的清洗,修补剂,溶于水,主要是在检查出引文有问题是修补网版用,感光乳剂,遇到紫外线会硬化,主要用于晒版。除此之外还学习了再生版的使用流程网版曝光机的操作步骤以及显影台的操作步骤。
在生管部主要了解了生管部门的作业内容及流程:审单(生产单号、卡号、制程、配刀、版、油墨、材料)、资材配料、生管排程,如果遇到材料欠缺时,生管部需与营业人员及资材人员协调,如果不能按时交期需外发委外作业。再生管部还了解了刀模的种类及编码原则,同时还了解了刀模具的制作流程以及刀模具的管理作业标准。
在配墨课主要学习了网版配墨和凸版、平版配墨流程及作业标准,网版印刷所用油墨为溶剂型油墨,主要干燥方式为热风烘干,而凸版和平版印刷主要用的是uv油墨,干燥方式为紫外线干燥。在该部门了解了油墨的种类及不同油墨的特性。网版配墨流程:审单、专色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方,在这个过程中配墨人员的经验显得尤为重要,而与之相比,uv油墨配墨就更为简单精确,uv油墨配墨流程:分光光谱仪分色、称各色油墨重、搅拌、展色仪展色、uv干燥、对色。
在资材课主要学习了各种材料的性能及如何认识材质。材质的认识主要分为面材、不干胶、底纸、板材。还学习了材质是别的方法,如,看材料的颜色、透明度、表面光洁度,动手试贴、韧性、表面处理、柔韧度、量测厚度及黏度也可以燃烧,闻气味等。同时还学习了如何使用仪器对新进材料进行检测看其是否为合格材料。
3.印刷
公司的印刷主要是凸版印刷(轮转印刷,商标印刷)、平版印刷、网版印刷。我主要学习了这几种印刷方式的印刷原理,以及印刷作业流程及作业标准。在凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件,在印版装置和压印装置的共同作用下,印版图文部分的油墨则转移到承印物上,从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜,而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在版面上油墨之后,印纹部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。丝网印刷的原理:是将丝织物合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,利用感光材料制作成丝网印版使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
4.印后加工
覆膜、裱胶、上光,斩型、排废等印后加工可以在印刷机印刷的同时进行,也可以由单独的裱胶机进行裱胶,覆膜,斩型又分张式斩型和卷式斩型。
5.品捡
主要检查产品的材质,数量,及印刷质量和斩型是否有毛边等,因公司对产品质量要求非常严格,所以在检验时,有任何不符合客户要求的产品都为不合格品。
6.入库
对于检查合格的产品需进行打包,贴上产品合格标签,送入库房。
经过这将近一个半月的实习,给我印象最深的就是咱们华冠的同事都挺热情的,每次我到别的部门去学习的时候,上至领导下至同事,遇到不懂的他们都会用我们这些新人能接受的方式很热情耐心的回答。在我们办公室,当然我师父就不用说了,其他的同事们对我也都挺照顾的,我刚去啥都不懂,他们都会很有耐心的教导我。经过这么多天的学习,起码现在大体上懂得印前需要完成的工作。了解不同制程印刷的原理,知道如何将美工处理的档案转化到印版上或是菲林上及相应的晒版工艺过程。在这里工作和学习感觉挺轻松愉悦的。就像我们课长说的,我们要做一个有目标的快乐的人。温馨和谐的工作环境会让我们有好的心情,这样不然而然的工作的效率就会提高。
当然这段时间中,我也犯过很多错误,起初去机台学习的时候,很多东西不懂,也不知需要学习什么,所以很快就回去了,然后就被师父给批了。后来一点点懂了之后,就知道该学习啥了。而且刚来的时候就把工作鞋放反,归合斩时把档案袋归错位,这些都是自己不够细心所造成的。引用慧姐的一句话,“这些看似简单的问题更要用心做,否则麻烦就会找上你”。
1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。
在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要。如我学的印刷概论,印刷色彩学等,这些印刷知识是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通。做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的印刷知识,在这方面你怎能服人那?遇到问题怎能快速有效的解决呢?
2.不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力。
中国有句俗语:"踏踏实实做人,老老实实做事。"在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己。让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!
3.认真做事情
通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
4.团结协作,善于沟通。
团结协作指的是部门内部。你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间。任何一个公司都是由众多部门组成的。部门之间的沟通是必要的也是必须的。像我们公司,工场包括制造课,生产技术课,质量课和生管课。我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等。和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以,团结、沟通是非常必要的!总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事。你才能成功!
实习给我的启示:在学校的时光是最美好的时光,花父母的钱,现在走在工作岗位,自己赚钱自己花,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“吃的苦中苦,方做人上人”,“认认真真做事,踏踏实实做人”,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正穴道属于自己的东西,从而促进以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!
印刷厂实践报告1500字 印刷厂实践篇七
在郑州瑞光印务公司实习,在这段时间内我在精装车间工作,熟悉精装书的生产流程,同时也对印刷印前,印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处, 怎样才能使工作很好的完成。
河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业,通过了iso9001:20xx质量管理体系认证。公司创建于1983年10月,1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作,成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今,公司就已向国家缴纳各项税金超亿元,曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一,目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司,初步形成了集团化发展的格局,为国家和地区经济发展做出了贡献。
公司拥有国际领先水平的ctp直接制版系统和数字化工作流程,进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种,先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。
面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战,在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下,公司以“发展印刷、传承文明”为已任,不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺,在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、ctp直接制版系统,为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线,实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。
在不断引进高端设备的同时,还持续投入大量物力和财力,不断研发和采用新技术和新工艺,为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升,自主工艺研究和开发水平也不断提升,近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项,同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。
实习时间大概有十五周,前三周是参观期,美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构,熟悉工厂内部的工作氛围,之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口,调动我们去进行捏角工作,完成任务之后进行流水线粘立体画的工作,最后的两周在三厂做检验的工作。
前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平,后期到三厂做检验的工作。 打包:就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状,再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手,且开始工作时工厂并没有分配工作,因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。
捏角:我们工作的整个流水线总称为裱壳,我们捏角是裱壳流水线的第三道工序,前面有续纸和放板两道工序,然后通过传送带传到我们这里捏角,后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作,刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训,但做的不尽人意,由于急于发货,所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的.练习和学习,我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书,主要消费对象是韩国小朋友,为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们,所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的,然后把处理完的纸板搬到放板处,放板工把板按指定位置放到续好的封皮上,经过压边机,送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的,需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的,然后传送到压板,把人工捏的角进行压实,然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组,规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后,把成品拉到下一个流水线。
压板:由于原来压板的同学要求换岗位,所以我被调到了压板处,偶尔也会压平,操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全,压平可以上压或下压,有几吨的重量,操作时切忌手不可以变扶着内侧,头不可以深入内部,要松开按钮才可放书或取书。
检验:从六月份到七月份制作的是教材,三分厂工人正在印刷练习册,由于大多数的机器我们都不能碰,所以我们就进行了检验工作。检验可以理解为检查和验证,检查是否有窝页,折角,封面不漏色,不白边,内部印刷是否清晰。
1、认真做事情
通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作,在以后的工作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好,自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。
2、多微笑多开口
虽然我们在学校学了不少理论知识,但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了,这就要我们多学习了,自然就要和同事处好关系,俗话说伸手不打笑脸人,而微笑就是我们最有利的法宝!当然也会有例外,因为有些人怕你替代了他的位置,现实和梦想还是有差距的,我们也不可能做到使每个人都对我们好,再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的,只要我们见人说话面带微笑,主动和他人打招呼,熟悉了以后,别人就会慢慢帮助我们了!在公司工作那么久,学校学到的知识,在公司应用到的不到30%,虽然只是一小部分,但提高了我的身心和身体素质。
3、相信自己
在公司最难的不是工作,而是自己!我刚开始总会想自己从来没有做过这工作,要是做错了或是不会做怎么办,果然做的时候不能很好的完成工作,就会开始怀疑自己的能力,晚上不能睡好,第二天工作难免也会受到影响,幸好自己是个乐观的人,很快就调整好自己的心态,相信自己能做好!对自己充满信心后,工作上遇到再难的事情,都能顺利的解决了。
4、学会总结
在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
5、实习感受
在学校的时光是最美好的时光,每天除了上课就没有事做了,而且花父母的钱,现在走上工作岗位,自己赚钱自己花,此时才知道赚钱真的不易,花钱也不再如从前那样如流水了,也更体会到了父母的辛苦!俗话说“吃的苦中苦,方做人上人”,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西,从而才能在以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!