最新质检年度总结报告 质检年度总结及明年计划(三篇)
时间流逝得如此之快,我们的工作又迈入新的阶段,请一起努力,写一份计划吧。那么我们该如何写一篇较为完美的计划呢?以下是小编为大家收集的计划范文,仅供参考,大家一起来看看吧。
质检年度总结报告 质检年度总结及明年计划篇一
在我厂各位领导的有力组织下,通过各部门密切配合,随着新产品不断开发成功,使得20xx年成为了有力进步的一年。面对新市场,我厂更加的重视产品质量,将“质量就是企业生命”深入到日常生产中。作为承担公司质量控制的职能部门,我部门虽然进行过成员调整,但全体成员仍然保持原有的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻iso质量管理体系,一年来,部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作:
1、新产品生产质量控制方面:在公司总工程师的带领下,在技术部门和质检部门的配合下,圆满的完成了各新产品投放市场前的试验工作.质检部门能针对各产品及时地进行各项指标的检验,以求能使生产更顺利地进行,为产品的质量奠定了良好的基础,使新产品能够达到合格出厂。但由于今年我厂不断的更新产品,使得产品种类呈多样性,也给质检部门的工作带来了不少的困难,为此,质检人员不辞劳苦,一丝不苟,在种种困难面前,迎头而上,战胜困难,产品质量控制的难关一一被克服。
2、加强了质检人员工作岗位的管理和培训工作:适当加强思想沟通工作,发扬工作热忱,把生产的辅助工作做好。同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员都掌握多种质检技能,组织三位人员到公司进行质检工作培训并取得相关质资证书。要求部门人员,尽力做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。
3、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与技术中心、生产部、经销部等部门的沟通工作,排除沟通不及时现象,产品控制过程质做好质量检验记录,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾客为主,为产品的售后服务工作打下了良好的基础;在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程,而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计、生产、储存过程的监控,来提高产品的质量;加强生产场所的现场监督,对生产场所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。
质检部20xx年的目标是:顾客满意度85%以上,在用检测设备合格率为100%,且检测设备均在合格有效期内。质检部在今年的质量体系运作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知生产部,分析原因,并采取纠正措施,凡出现产品不合格,定期对产品质量进行统计,再针对主要不合格内容制订纠正预防措施;对客户的投拆的处理要求有纠正预防措施,而且这些措施均得到了有效的实施。因此确保了今年生产中的产品质量稳定,客户反映良好。
产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量的产品品质,才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门,为迎接我厂的快速发展,以及不断变化的外部环境,我部门人员必须及时提高自身技术,来适应产品多样性、复杂性日益增加的新的产品。
质检年度总结报告 质检年度总结及明年计划篇二
20xx年已经过去了,这是繁忙的一年,也是丰收的一年。华中自控在这一年取得了很多成就,公司越来越壮大。我们质检部在公司的领导下,成功的完成了全年的任务,保证了产品的质量。现将20xx年的工作总结如下。
我们质检部的具体职责是保证产品的质量,为公司创造更高的声誉和效益。具体工作包括,对本公司加工车间生产的零件和外协单位生产的零件进行检测,确保合格率,主要由我们的质检员负责,然后对装配钳工车间的工作进行跟踪,装配工艺的编写,零件返修,主要由车间技术员来负责分配给他们的项目,质检部还要对机床部装的检验,总装后的检验,以及预验收,售后的质量等,我们认真的贯彻公司对质量的要求,过硬的产品和服务质量是企业发展的生命线,一切要满足用户的需求,质检部要确保机床精度合格,以保证产品质量,使用户满意。 质检部在总结了20xx年的工作,找到了一些不足之处,并在20xx年的工作中逐步的进行改善,从而提高了工作效率,保证了质量。
质检部对质量严格把关,通过对加工装配等各个环节加强控制,严格检测零部件,提高了零部件的合格率;
质检部加强了对装配工的要求,给其提供全面的技术支持,并对每一各部装进行检测,提前发现问题,提出合理的解决方案,不仅提高了生产效率和产品的质量,而且使员工的专业技能也得到了提高。
在生产过程中遇到重难点时,质检部迎难而上,提供方案,带头解决问题,比如我们定子机座的立柱,由于导轨加工达不到精度要求,质检部带头进行手工修刮,不分昼夜,克服了重重困难,耗时5个月才使立柱导轨达到了精度要求。 在整个的.20xx年中,我们公司09年的顺利完成的项目有:
pb6000拖动装置;同方ct专机;南京五面体加工中心;上海五面体加工中心;xkz740x1000定位筋加工数控专用机床;t6225镗床;c7740/47转轮工地加工专机;gtk708型扫气口数控加工专机;2zk29125/35缸套冷却水孔数控钻床;tzc2/tzj2系列立、卧式气缸套粗/精镗孔专机;c77110座环工地加工专机;数控或普通龙门铣、落地镗、立车上用的直角铣头、万能铣头、加长铣头等多种铣头及重型卧式车床所用的各种静压、滑瓦、滚动中心架、重型车床尾座等
在20xx年,我们的产品的质量和服务态度据得到了用户的肯定,我们产品的故障率相比20xx年降低了很多,这是对我们的工作最好的嘉奖,质检部也将继续努力,严格按照公司的精神,保质保量完成任务。质检部的工作虽然取得很多成绩,但还是暴露了一些大大小小问题:
在出去的产品中有些问题没有及时发现,导致用户在使用了一段时间后发现有问题,例如有一个进给箱在出厂之前没发现问题,而在使用一段时间后噪音过大,这影响了我们公司的形象,还好我们很快就派人前去解决,给与用户优质的而服务;
在我们今年出去的产品当中,陆续出现了产品关于产品外观的问题,用户也给我们提了出来,要求改进外观,这是我们质检部的责任,没有质检部要保证产品质量的同时进一步的强化产品的外在,使我们的产品更加的美观;
在我们的生产过程当中,厂内和外协的零件都很多,检查任务繁重,质检部仅有一个质检员,而且缺少检测工具和设备,导致很多零件和部分位置未检,影响了项目的进度,降低了生产效率。
在整个生产系统中,质检部是很重要的一部分,起着监督、检测、保证质量的重任,但目前由于人员配备不全,专业检测人员不足,缺少先进的仪器,导致整个质量检测系统还不完整,不过随着公司不断的发展,质检部也会越来越成熟,起着更加重要的作用,为公司创造更多的利益。
在接下来的20xx年,质检部要采用先进的管理方式,制定严格的工作流程和详细的工作计划,提高工作人员的能力,全方面的服务于公司,完成质检部的使命,保证好产品的质量。
为保证产品质量,车间员工必须要熟悉图样、工艺、标准,质检部要求质检员严格按照检验流程工作,具体步骤为:
1、了解被检验对象的用途及被检验特性;
2、明确检验依据,熟悉计量工具;
3、正确选择计量工具;
4、制定检验计划;
5、实施检验活动;
6、参与实施对不合格品的控制;
7、质量信息反馈。
另外,员工不仅要有熟练操作能力,而且要掌握理论知识,提高自己的整体素质,在此基础上,质检部将要求严格的执行“三检”制度:
1、 自我检查:操作者自检;
2、 互相检查:工序之间互检;
3、 专职检查:专职检验员检查。
在我们的生产流程当中,我们要求
1、 进货检验:对进厂外购产品及外协件进行检验;
2、 过程检验:为判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所进
行的检验;
3、最终检验:产品制造、返修或调试完成后进行的检验。
将质量的概念渗透到各个环节当中,使员工明白“过硬的产品和服务质量是公司发展的生命线”,养成良好的工作习性,重视质量,把我们的产品做好,赢得客户的肯定,因为“客户的满意与成功使度量我们工作成绩最重要的标尺”,这是公司的经营理念,也是我们工作的目标。
目前正在进行的的项目有:
hf6920/45×110数控落地铣镗床;mk5225h数控龙门导轨磨床;hct100×150工业ct;htdv100数控回转工作台。
c7740-58大型立式刀架;c77113、c77135座环工地加工专机;jzk7040汽轮发电机定子机座专用数控加工机床;tf1000/200筒阀工地加工专机;wbk24/2700数控铜排扁弯机。
大修:sc―22 ?20xx×1500 双柱立式车床;hf6920 落地铣镗床。 设计中的项目有:
φ200数控落地铣镗床;ck5200k数控双柱立式车床;tp150数控车床静压中心架;1500x4000数控龙门铣床;高速铣床;螺纹加工专机等等。
在20xx年中,质检部将团结一致,勇于拼搏,将我们产品的内在质量和外在质量都提高到一个新的台阶,用更优质的服务使我们的用户满意,提高华中自控的品牌影响力,为公司创造更大的利益。
质检年度总结报告 质检年度总结及明年计划篇三
20xx年,在我厂各领导的有力组织下,通过各部门密切配合,随着新产品的不断开发成功,使得20xx年成为了防盗门厂有力的进步的一年。面对市场,我厂更加的重视产品的质量,将“王力以质量为主导,人人注重品质,确保:制造精良产品,符合标准要求,提供优质服务,满足客户要求,王力不断改进,直至卓越超群”深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门,我部虽然进行过成员调整,但全体成员仍然保持原有的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻iso质量管理体系,一年来,部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作:
1、加强了质检人员工作岗位管理和培训工作:适当加强思想沟通工作,发扬工作热情,把生产的辅助工作做好,同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员都掌握多种质检技能,并与20xx年x月组织2位人员到金华培训iso9000质量体系认证,并取得相关证书,要求部门人员,尽力做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门的工作正常运转。
2、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与技术中心,生产部,经销部等部门的沟通工作,排除沟通不及时现象,产品控制过程做好质量检验报表,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾客为主,为产品的售后服务工作打下了良好的基础,在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量质量的管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程,而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计,生产,储存过程的监控,来提高产品的质量,加强生产所的现场监督,对生产所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。
3、对监视和测量装置进行校准,根据《测量设备校准计划》多公司的检测工具进行了送检,以确保其精度,充分保证了质检工作的正常进行。
质检部20xx年明年的目标是:顾客满意度85%以上,在用检测设备合格率为100%且检测设备均在合格有效期内,质检部在明年的质量体系的运作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现不合格项及时通知生产部,分析原因,并采取纠正措施,凡出现产品不合格,定期对产品质量进行统计,在针对主要不合格内容制定纠正预防措施,对客户的投诉的处理要求有纠正预防措施,而这些措施均得到有效的实施。
产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量产品的品质,才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门,为迎接我厂的快速发展,我部门人员必须及时提高自身技术,来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品。