2023年模具设计指导 模具设计课程总结1500字(五篇)
当工作或学习进行到一定阶段或告一段落时，需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，提高认识，明确方向，以便进一步做好工作，并把这些用文字表述出来，就叫做总结。相信许多人会觉得总结很难写？那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。
模具设计指导 模具设计课程总结1500字篇一
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数控技术应用(051400)专业人才培养方案(051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专）（中专）
一、招生对象与学制
招生对象：初中毕业生 招生对象 学 制：全日制三年
二、职业岗位分析
（一）数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及 实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。
（二）毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业
（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30%
三、培养目标与要求
（一）培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。
（二）专业要求 1.文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一 定的综合能力（交际，公关，协同工作能力）2.专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。
教学进程与时间分配表（见附表）
四、教学进程与时间分配表（见附表）
五、理论与技能教学内容说明
、专业理论课
（一）专业理论课、1.《机械制图》 讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工 程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。2.《电工基础》 讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原 理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。3.《机械基础》 讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构 的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。4.《车工工艺学》 讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本 知识，机床夹具的基本知识。
5、《公差配合》 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应 用。6.《数控机床》 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统 的基本知识，数控系统的硬，软件结构。7.《金属工艺学》 讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工 的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。8.《模具制造工艺》 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。
9、《数控机床维修》 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。
10、《数控机床电气控制》 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点，plc 编程控制的设计和调试方法，plc 在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。
11、《autocad》 本课程讲解基本的绘图命令及方法，进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。
12、《数控加工工艺》 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等、技能训练课
（二）技能训练课、1、金工实习通过相关工厂参观，并进行车，铣，刨，磨，焊接，铸造等操作的 实训，了解机械零件的加工工艺过程。
2、电工实习主要进行电工仪表的使用和维护，照明电路的安装及排故，电机的 控制线路安装，机床电气线路排故，稳压电路的安装及变压器的测试。
3、数控实习掌握根据零件加工图，编制零件的加工程序，掌握数控机床的实际 操作。
4、普车实习：完成中级级车工操作训练，为数控车铣加工打好基础。
5、软件培训：学习mastercam。掌握数控编程软件。
6、毕业实习学生到工厂挂职学习，完成老师布置的课题，由工厂，校方组成答 辩委员会进行答辩。
六、能力分析表
模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 《车工工艺学》 《电工基础》 控制》 《金属工艺学》 《机械制图》 《机械基础》 《德育》 《英语》 《体育》 本模块的知识结构 能 力 结 构 1.具有良好的思想品德与职业道德 2.具有良好的文化素质 3.具有良好的身体素质及多项运动 技能 1.掌握交直流电路基本计算 2.掌握电动机的原理，结构及维修 理能力 1.能正确阅读绘制零件及装配图 2.能正确掌握公差和配合及测量方 法 3.掌握通用零件的选材，设计方法
1、掌握车床加工工艺
2、掌握根据零件图，编制零件的加
3、掌握对数控机床的实际操作 1.掌握 windows 操作系统及办公软 《计算机应用》 《autocad》 件的操作 2.能进行上网收发电子邮件，查阅 网上资料 3.掌握制图软件，会绘制工程图纸。《数控机床电气 3.基本的电气系统的维护及故障处
及 加 《数控机床》 《数控 工程序 工 能 加工工艺》 力 计 算 机 能 力 5 1本文由cdled008贡献
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数控技术应用(051400)专业人才培养方案(051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专）（中专）
一、招生对象与学制
招生对象：初中毕业生 招生对象 学 制：全日制三年
二、职业岗位分析
（一）数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及 实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。
（二）毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业
（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30%
三、培养目标与要求
（一）培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。
（二）专业要求 1.文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一 定的综合能力（交际，公关，协同工作能力）2.专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。
教学进程与时间分配表（见附表）
四、教学进程与时间分配表（见附表）
五、理论与技能教学内容说明
、专业理论课
（一）专业理论课、1.《机械制图》 讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工 程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。2.《电工基础》 讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原 理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。3.《机械基础》 讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构 的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。4.《车工工艺学》 讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本 知识，机床夹具的基本知识。
5、《公差配合》 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应 用。6.《数控机床》 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统 的基本知识，数控系统的硬，软件结构。7.《金属工艺学》 讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工 的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。8.《模具制造工艺》 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。
9、《数控机床维修》 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。
10、《数控机床电气控制》 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点，plc 编程控制的设计和调试方法，plc 在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。
11、《autocad》 本课程讲解基本的绘图命令及方法，进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。
12、《数控加工工艺》 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等、技能训练课
（二）技能训练课、1、金工实习通过相关工厂参观，并进行车，铣，刨，磨，焊接，铸造等操作的 实训，了解机械零件的加工工艺过程。
2、电工实习主要进行电工仪表的使用和维护，照明电路的安装及排故，电机的 控制线路安装，机床电气线路排故，稳压电路的安装及变压器的测试。
3、数控实习掌握根据零件加工图，编制零件的加工程序，掌握数控机床的实际 操作。
4、普车实习：完成中级级车工操作训练，为数控车铣加工打好基础。
5、软件培训：学习mastercam。掌握数控编程软件。
6、毕业实习学生到工厂挂职学习，完成老师布置的课题，由工厂，校方组成答 辩委员会进行答辩。
六、能力分析表
模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 《车工工艺学》 《电工基础》 控制》 《金属工艺学》 《机械制图》 《机械基础》 《德育》 《英语》 《体育》 本模块的知识结构 能 力 结 构 1.具有良好的思想品德与职业道德 2.具有良好的文化素质 3.具有良好的身体素质及多项运动 技能 1.掌握交直流电路基本计算 2.掌握电动机的原理，结构及维修 理能力 1.能正确阅读绘制零件及装配图 2.能正确掌握公差和配合及测量方 法 3.掌握通用零件的选材，设计方法
1、掌握车床加工工艺
2、掌握根据零件图，编制零件的加
3、掌握对数控机床的实际操作 1.掌握 windows 操作系统及办公软 《计算机应用》 《autocad》 件的操作 2.能进行上网收发电子邮件，查阅 网上资料 3.掌握制图软件，会绘制工程图纸。《数控机床电气 3.基本的电气系统的维护及故障处
及 加 《数控机床》 《数控 工程序 工 能 加工工艺》 力 计 算 机 能 力 5 1
模具设计指导 模具设计课程总结1500字篇二
江苏省农业广播电视学校宿迁市分校
模具制造技术专业教学计划
一、培养目标
通过学习使学生掌握模具设计与制造的基本知识与技术，会编制模具设计工艺过程，识读和绘制一般模具图，能制作、安装、调试和维修常用模具。培养学生适应社会快速发展的需求,大胆创新，大胆发明创造的意识和能力。为宿迁经济腾飞培养技术型紧缺人才。
二、计划和方案
（1）思想品德
以《八荣八耻》为德育培养目标，培养爱国、爱校、热爱集体的高尚情操；培养遵纪守法、团结友爱、爱护公物的高尚品德；培养艰苦奋斗、积极进取的人生态度。
（2）应达到的专业技能
1、熟记机械设计，机械制图等有关知识，能进行小零件小模具的绘图和制作。
2、能熟练掌握车床、数控车床、钻床、刨床等设备的使用和操作
3、掌握一般钳工知识，会对一般设备的维护、修理和保养调试。
4、掌握计算机的基础知识，在计算机上能设计一般模具图，会编制工序和工艺。
5、懂得电工电子基础知识，熟悉常用的机电设备。
（3）应具备的其它知识
为适应改革开放的新情况、新形势、学校培养学生如下品质：
1、知识、材料更新，不断学习新知识，掌握新情况，适应新发展，使学生充满求知欲望，不断发展和更新自己。
2、养成谦虚谨慎、工学结合的优良作风，以适应职业竞争的需求。号召学生走到哪里学到哪里，干哪行爱哪行，永不自满，勇攀高峰。
3、培养学生不怕苦，不怕难，敢打敢拼，不畏艰难险阻，永往直前的学习和工作精神。
4、培养学生应变和适应能力。培养学生从学校到工厂，从学生到工人，独立自主、自力更生意识；培养自我管理能力，积极诱导，使学生尽快成才。
5、培养强健的体魄和生龙活虎的精神面貌。坚持文娱活动、体育课和多种体育比赛相结合，开展丰富多彩的主题讲座活动，激发蒸蒸日上，奋发向前，永不停步的成长
热情。
三、课程设置与学时分配（见教学计划表）
四、主要课程的知识结构要求。
（1）《思想道德修养》课是我校政治思想教育的必修课和基础课，贯穿于整个职业教育的始末。以此作为全校学生的道德标准，加强规范教育，注重思想修养，把学生培养成具有高尚道德情操和道德水准的合格人才。
（2）《法律基础课》使学生深刻认识到我国是一个法制国家，所有公民的一切行为都必须纳入法制的轨道，受法律的制约，绝对没有超越法律的特殊公民。
用毛泽东思想，邓小平理论和“三个代表”的重要思想武装学生、指导学生，自觉运用党的“十七”大精神。教育学生走中国特色的社会主义道路，坚定信念，克服困难，出色地完成学业。
（3）语文课
语文课是学好专业课的一门基础课，也是学生提高思想觉悟、政治水平和文化水准的重要途径。通过语文课形象而具体地贯彻党和国家的教育方针，提高学生思想素质。巩固和扩展学生的语文基础知识，使学生掌握面向未来，面向世界、面向高科技所必须具备的文化知识。
（4）数学
高等数学是高职高专的一门重要文化基础课，学好技术必须首先学好数学。严格开设数学基础课，提高扩展学生的思维视野，增强空间想象能力，培养运用数学概念迅速、果断、正确地处理问题，把握运动发展规律，控制事物发展方向的能力。
（5）英语
近几年来改革开放，招商引资，大量的外企、外资涌入，把外语教学提到了重要日程。
我校着力培养学生听、说、写、读、译等用英语表达信息、交流经验的能力，严格完成大纲规定的英语教学任务。
（6）物理
目前高等物理具有超高电压绝缘材料、光电功能材料和超晶格与材料表面三个研究方向，分别开展超高压高分子绝缘材料与高分子复合材料应用，固体电子材料、液晶材料等功能性光电材料物理性质等实验研究以及超晶格与材料表面性质的理论计算研究。
（7）政治
让学生从分析政治权力、国家政权、国家政体等政治学的最基本范畴入手，探讨了
政府组织、政府职能、政党等其他一些政治学重要范畴的产生、演变及其发展规律，进而阐述了政治参与、政治发展、政治文化、世界政治等政治现象的表现特征与一般规律。
（8）计算机基础
使学生熟练掌握使用计算机常用的方法，包括dos的基本命令，汉字的输入方法等。培养学生利用计算机分析问题，用流程图方式描述和处理问题的能力。
（9）电工基础
使学生熟悉一般电工电子电路图，掌握交直流电的基本规律，结构，测量等。会分析正弦交流电路、三相电路、和电磁场的基本原理。会分析半导体二级管、三级管、基本放大电路，负反馈放大电路，模拟集成电路等。让学生牢固掌握安全用电及常见故障的处置方法。
（10）机械基础
使学生掌握机械设计基础，零件的连接、安装、传动等各种关系，包括各连杆机构、凸轮机构，蜗轮蜗杆机构等。使学生掌握液压传动和气压传动机械基础，熟记液压泵，、液压缸、各种阀、液压回路等结构、传动、连接和常见故障分析与排除方法及过程。
（11）机械制图
使学生学会gb规定的设计思想和能力，学会运用形体分析法识读零件图、装配图，能绘制一般的简图，懂得 机加工的工艺和工序，掌握公差配合、零件表面粗糙度，零件的交换性等方面的概念、意义、作用、识读和标注。
（12）金属材料热处理
使学生懂得各种金属材料的性能、性质、规格、使用以及材料的力学性能，热处理的方法，以及淬火、退火、调质、表面热处理等。
（13）公差配合通过本课程的学习，使学生了解国家标准中的有关公差、配合等方面的基本术语及其定义，熟悉极限与配合标准的基本规定，掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注和识读。
（14）数控技术
使学生掌握数控车工，数控铣工等主科加工方法，如：轴类零件、盘类、箱类、盖类、叉类零件等，熟练掌握各种编程和各类机床的加工方法。
（15）模具设计与制造
能用手工绘图、设计一般模具，能应用计算机绘图，设计各种模具。如：压制成型模，压铸成型模，挤出成型模，气动成型模等，懂得模具设计方法、要领、规定、工艺，懂得各种材料的性能、配制、分类、成型等。懂得各种加工方法、装配、安装、调试、修理以及线切割、光整加工、表面处理、故障排除等。
（16）机械设计
机械设计课程是培养学生具有机械基础知识及机械创新能力的技术基础课。在机械类各专业教学计划中是主干课程。在培养合格机械工程设计人才方面起着极其重要的作用,是学习专业课程和从事机械产品设计的必备基础。
（17）冷冲压工艺及模具设计
该课程主要介绍冷冲压工艺和冷冲压模具设计方法。其中包括：塑料材料的组成、分类及用途、各种成型工艺方法及原理、压制成型模具设计、压注成型模具设计、注射成型模具设计、挤出成型机头设计、气功成型模具设计等，通过典型模具结构的分析，使学生掌握冷冲压模具设计方法。
（18）金属切割机床与刀具
本课程是机械设计与制造专业的一门主要专业课，主要内容有：机床运动传动学、典型机床（普通车床、齿轮加工机床、磨床、数控机床、加工中心及其它机床）。通过学习几种典型机床的工艺用途、成形运动、传动系统、结构原理及控制，使学生掌握认识各种机床的方法，具有合理选择和运用各种机床的能力。
（19）模具制造工艺学
模具制造工艺学是精密模具制造的特色专业，它是数控电火花线切割加工、数控电火花成形加工、数控铣床加工、加工中心加工、模具钳工、ug软件应用、proe软件的有机结合。我们要将《模具制造工艺学》课程模块化，结合学生就业意向的工作岗位，采用理论教学模块加选学实践教学模块的方式完成课程的学习，充分体现高职教学的特色，提高课程的教学效果。
（20）塑料成型工艺及模具设计
该课程主要介绍塑料材料的成型工艺和塑模设计方法。其中包括：塑料材料的组成、分类及用途、各种成型工艺方法及原理、压制成型模具设计、注射成型模具设计、挤出成型机头设计、气功成型模具设计等，通过典型模具结构的分析，使学生掌握冷冲压模具设计方法。
（21）三维设计
本课程主要讲授应用主流三维软件进行草图绘制、实体造型、曲面设计、装配设计和工程图生成等。
（22）就业与创业指导
加强毕业生就业指导工作，给就业指导工作重新定位，成为学生思想政治教育的一个部分，就业与创业指导作为对学生的人生指导，满足学生对于人生发展和职业生涯设计的需求，贯穿于大学教育的始终，既弥补以前就业指导的不足，又丰富了大学生思想政治教育体系。我们更要加强就业指导的理论研究和实践操作。
在中高等院校中构建适应社会发展的就业指导体系，建立完整的就业指导目标、指导内容，形成有效的就业指导方式和手段，逐步推进在整个大学期间的就业指导，并且在就业指导的同时推进对学生的人生教育，提高学生对素质教育的认同度和参与的积极性。
五、成绩评定
（1）理论考核
根据省农林厅和市教育局、市劳动社会保障局历年来对职业技术学校的考核要求，我们将理论和技能分两部分进行，理论和实践各占一半，即各占50%。
理论课根据大纲要求制定相应的教学计划，实施教学，确保教学计划按时完成，保课时，保质量，每学期评教二次。采用百分制，组织期中期末考试，及格率要求95%以上，优秀率要求75%以上，对于不及格学生组织复习和补考，最终不及格率不得超过2%。
（2）技能考核
积极组织学生参加英语等级考试，计算机应用能力考试，市局组织的各种资格考试，要求中级工占100%，高级工占10%。对拿到高级工证和参加省市组织的比赛得到名次者及班级前三名者给予重奖，以鼓励和调动学习的积极性，创造性。
六、毕业就业工作
学生毕业前，组织学生参加社会实习，在实习中提高技术素质，增长才干，扩展知识面，掌握有关技术技巧，为就业打好基础。同时，学校组织社会调研，摸清社会对工种的需求，组织供需双方见面。就业前，做好学生的思想引导和适应性引导工作，就业率确保在100%。
模具设计指导 模具设计课程总结1500字篇三
本文由x3s232ndmh贡献
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模具设计与制造专业 教学计划
(mold design and manufacture)(专业代码:580106)专业代码:580106)(高中三年制)高中三年制)甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系
二〇〇六年六月 〇〇六年六月
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)甘肃畜牧工程职业技术学院 模具设计与制造专业教学计划
（mold design and manufacture）（专业代码：580106）根据教育部 《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》 和省教育厅 《关 于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来” 的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通 高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观 念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精 神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对模具设计与制造专业 人才需求情况以及模具设计与制造专业的发展特点，特制订本教学计划
一、招生对象与学制： 招生对象与学制 年 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三 ：
（一）培养目标 本专业培养热爱祖国、坚持社会主义方向，德、智、体全面发展，掌握模具 设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造与维护能力，在生产 第一线从事模具设计与制造技术工作的高等技术应用型专门人才。
（二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德 和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经 济和技术发展的需要。2.智育方面：(1)从事模具设计与制造技术工作；(2)从事金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制与实施、现场技术管理 工作；(3)从事模具生产技术管理和经营管理工作；(4)从事冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护工作；(5)从事新产品开发工作；(6)具备金属材料、塑料等一般复杂程度模具的设计能力；(7)操作、保养普通机械加工设备的能力； 1
二、培养目标与业务范围
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)(8)操作、保养常用数控机床和其它数控设备的能力；(9)编制数控加工工艺规程(含一般机械加工工艺规程)、加工程序的能力；(10)选用、设计制造和调试工装、刀具的能力；(11)从事数控加工(含一般机械加工)的现场技术管理能力；(12)设计、制造模具的能力；(13)具有从事模具生产的质量控制和生产现场管理的能力；(14)管理、维护数控设备(含机电一体化设备)的初步能力；(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制 加工程序及设备通讯的能力。3.体美方面： 培养学生具有一定的体育卫生知识、运动技能、一定的美学知识和健康的审 美意识，身体健康，体魄强健，能承担建设祖国和保卫祖国的光荣任务。4.具备一定的英语阅读与翻译能力，能听、说基本的英语日常会话。应用计 算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的 能力。通过劳动部高级模具与制造操作员和高级钳工（或车工、铣工、电焊工等）的技能鉴定。
三、教学活动时间分配 1.本计划理论教学 67 周；实践教学 65 周；考核 5 周，主要实践环节包括 入学教育 1 周，毕业教育 1 周，军训 1 周；公益劳动 5 周，教学实习40 周，岗 前实训 17 周。2.全学程总学时 2911 学时，其中课堂讲授 1826 学时，实验实习实训 1546 学时，两者之比为约 1：1。教学时间分配见附表 1
四、课程设置与学时分配 1.本专业全学程共开设 32 门课。其中基础课 13 门；专业基础课及专业课 19 门（必修课 15 门、选修课 4 门）。文化课与专业课的比例约为 3：7。2.课程设置及时间安排见附表 3
五、主要课程说明 本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设 相应的实用课程。
（一）基础课 2 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)1.思想政治理论课（114 学时）本课程主要包括 《毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论》、《思 想品德修养与法律基础》二门课程。本课程是高职学生的必修课，充分认识毛泽 东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际 相结合的第一个理论成果；掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论概述，深 刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义；了解现行的法律法规基本内容，做到知法、懂法、守法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力； 培养学生优良的思想品质、崇高的理想和正确的人生观，为学生走向社会、从事 社会实践，做一个合格的社会主义建设者打下良好的思想基础。同时兼讲《马克 思主义基本原理概论》和《中国近现代史纲要》部分内容。2．形势与政策（20 学时）本课程以课堂专题讲授与辅导讨论有机结合为主要形式。通过学习使学生 加强对国际和国内形势宏观、科学的认识，并从中学到科学分析形势的方法。讲 授中要求紧密结合学生的思想实际,着重针对学生关注的热点、难点问题而展开, 力求贴近学生,增强针对性,讲求实效性。3.体育与健康（108 学时）本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学 生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。4.语文（60 学时）本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方 法与技巧，并提高学生的读写能力。5.数学（104 学时）本课程主要讲授集合、不等式、函数、数列、极限与连续、一元函数微分 学、积分学，向量代数与解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常 微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课和走向社会打下基础。6.英语（104 学时）在高中英语的基础上，巩固和扩展学生的基础词汇和基础语法，以培养学生 外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、3 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)说、读写的语言训练； 培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能 力打好基础。7.计算机应用基础（60 学时）主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作 打下基础。
（二）专业课 8.工程制图与 cad（126 学时）本课程主要讲授画法几何、机械制图及计算机辅助绘图。使学生掌握画法几 何的基本原理和基本方法；熟悉机械制图的标准；具有较强的空间想象能力和视 图表达能力；能绘制出较复杂的装配图和零件工作图；能正确标注尺寸、公差配 合、表面粗糙度；正确选用材料并拟定热处理要求：图样还应具有正确的结构工 艺性，恰如其分的技术要求。9.工程材料与热加工（44 学时）本课程主要讲授金属构造、力学性能及实验方法、fe-fe3c平衡图、碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容。使学生掌握工程材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求的能力：具有铸件、焊接件结构工艺性的分析能力。10.电工学与电子学（108 学时）本课程包含电工学与电子学两大部分。前者主要讲授交、直流电路及计算，电机、电器工作原理、参数及选用，继电器、接触器控制线路，电气测量仪表； 后者主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路等的工作原理与应 用。使学生具有理解、维修继电器、接触器控制线路和一般电子线路的能力，具 有使用电气测量仪器和电子仪表的能力。11.工程力学(112 学时)本课程包括理论力学和材料力学两大部分。前者主要讲授静力学、运动学、动力 学等内容；后者主要讲授拉伸、压缩、剪切、挤压、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等内容。使学生掌握物体受力分析和运动的基本规律，并 能运用这些规律对机构进行受力分析和运动分析，解决工程实际中的力学问题； 掌握强度、刚度理论并熟练地对机构进行强度、刚度计算。12.互换性与技术测量(64 学时)本课程主要讲授公差配合与技术测量的基础知识、尺寸公差与配合、形状和 4 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)位置公差、表面粗糙度、尺寸链基本知识、技术测量和光滑极限规范等内容。并 通过实验，使学生掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和 位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。13.液压与气动技术(64 学时)本课程主要讲授液压与气压传动基本原理，液压与气压元件结构、工作原理 与选用，液压与气基本回路，液压与气压传动系统的设计。使学生熟悉液压与气 动元件结构、功能与选用方法：掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排 除方法：具有设计液压与气压传动系统的能力。14.机械设计基础(72 学时)本课程主要讲授常用机构工作原理及设计，通用机械零件的设计：使学生掌 握常用机构和通用机械零件的设计方法： 具有运用机构与机械零件设计资料设计 机械装置和机械零件的能力。15.塑料模塑成型技术(64 学时)本课程主要讲授塑料特性及应用，塑料工艺性能；塑料制品的精度与结构工 艺性：塑料注射模塑、压缩模塑、挤出成型、中空吹塑等的成型工艺与模具设计 程序；塑料注射机、挤出机等成型机械的类型、型号、技术参数与选用、装模与 调试：塑料模零件加工工艺与塑料模装配：以及先进塑料成型模具。使学生具有 编制与实施塑料成型工艺并设计塑料模的能力。16.板料冲压成形技术(72 学时)本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序的工艺及模具设计，冲压工艺规程编制方法：冲压成形机械 类型、特性、技术参数与选用、装模、调试；冲模零部件加工工艺与典型冲模装 配；使学生具有编制与实施冲压工艺规程并设计冲模的能力：具有编制与实施冲 模零件加工工艺与冲模装配的能力； 具有分析和解决实际生产中有关冲压有关有 冲压模设计制造技术问题的能力。17.模具数控加工技术(52 学时)本课程主要讲授数控的基本原理；数控机床的基本组成与操作方法：数控加 工的工艺特点和数控加工程序的编制方法。使学生对数控加工的知识框架有清楚 的认识，掌握对模具零件的数控加工工序的合理安排，具备对较复杂的模具零件 进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对 轮廓加工、简单型面加工的数控程序的手工编制能力。并初步掌握计算机自动编 程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。18.模具 cad／cam(104 学时)本课程主要讲述模具 cad／cam 的基础理论知识和实用软件的使用方法。5 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)使学生清楚地认识实现模具 cad／cam 的条件，模具 cad／cam 工程数据库 的特点、内容及图形数据库中的模型设计方法：掌握模具图设计常用软件，几何 造型常用软件的使用。具备从事模具 cad／cam 一线工作的能力。19.模具材料及表面处理(48 学时)本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成 分、生产工艺、热处理和表面处理对质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外 模具材料的研究成果和发展方向。20.压铸模设计(26 学时)本课程主要讲授压铸生产过程和特点，压铸合金性能：压铸件结构工艺性： 压铸主要工艺参数选择；压铸机种类及工作原理、压铸机选用：压铸模分类及设 计基本要求和设计方法。使学生具有设计夺铸模的能力。21.模具专业技术综合教程(104 学时)本课程是配合实训内容，在实训期间学习的专业基础知识课程。主要讲授钢 铁材料及应用常识，车、铣、磨削基础知识，冷冲压与塑料成型技术的基本知识，冲模与塑料模制造的基础知识，模具特种加工方法，以及模具检测技术等。使学 生将实训中的感性认识提高到理性认识，为学习专业基础课与专业课打下基础。22.工模具制造技术(64 学时)本课程主要讲授工模具制造基础、模具制造工艺和夹具设计三大部分。模具 制造基础主要讲授金属切削加工基本规律，各种切削加工方法的典型面加工，所 用机床及附件、刀具、工件装夹，检测方法与量具等内容；模具制造工艺主要讲 授机械加工工艺规程编制典型零件加工工艺，机械加工质量分析等内容；夹具设 计主要讲授工件的定位与夹紧及定位与夹紧装置，各种机床夹具的典型结构与设 计方法。使学生具有根据实际加工条件，正确编制模具零件加工工艺，正确选用 机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确确定检测方法及检测量具或仪器，设 计制造一般夹具，并通过机床、刀具、夹具的调整达到加工质量要求的能力。
（三）选修课 23.现代礼仪与艺术 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高 个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。同时通 过艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣 赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。24．当代世界经济与政治 6 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本课程主要通过系统地学习和研究当代世界经济与政治的基础知识和 基本观点，对学生进行马克思主义关于当代世界经济与政治的基本理论、邓 小平国际战略思想和我国外交政策的教育。25．文学概论
通过讲授文学的基本理论和基础知识，使学生树立马克思主义文学观，提高欣赏、分 析、评论文学作品的能力。
26.历史 通过历史人物和事件的讲述，使学生树立爱国主义精神,增强民族自尊心、自信心和自豪感以及把祖国建设好的雄心壮志。27.哲学 本课程讲授辩证唯物主义和历史唯物主义原理,帮助学生掌握科学世界观 和方法论,提高辩证思维能力。28.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使 学生有较好的口才表达能力和应用文写作能力。29.模具技术经济分析 本课程主要讲授价格的基本知识，模具价格的构成、模具价格的经济分析及 评价方法，型腔模具（塑料模和压铸模）的价格估算，冲压模具及其他模具（锻 模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模）的价格估算问题。培养 学生具有模具成本核算的基本能力，树立技术经济分析的观念。30.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业 知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加 工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所 学课程内容，为顺利就业打下基础。31.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握 钳工工艺的实际操作技术。
六、教学实训
（一）普通钳工基本训练（30 学时）本环节主要认识钳工的工具，训练锯、凿、锉、钻、划线等钳工的基本操作 7 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)方法。使学生能正确使用钳工工具进行一般的钳工加工。
（二）认识实习本环节是通过对产品厂、模具厂、冲压车间、塑料成型车间参观，了解产品 生产的全过程、制造工艺及装备；了解机器装配过程及零部件配合情况：了解自 动化生产及新技术应用情况。让学生对与模具专业相关的企业有初步认识；对模 具专业的技术基础和专业知识有初步的了解，为学习技术基础课增加感性认识。
（三）计算机实训（30 学时）本环节是配合信息技术基础课程的集中训练环节，主要针对计算机等级训练。
（四）工程材料与热加工设计（30 学时）本环节工程材料与热加工课程的课程设计，主要是训练学生正确分析与选用 机械零件材料和制定热加工工艺的能力。
（五）车、铣、磨基本训练（90 学时）本环节是通过讲解、示范和学生完成作业等实践教学方法，使学生了解车床、铣床、磨床的性能、工作原理及结构特点，初步掌握车、铣、磨的工艺的特点及 加工方法和实质。了解各种工艺装备(刀具、夹具、量具)的结构、工作原理和应 用。具备动手独立完成一般技术要求的零件的车、铣、磨加工的能力。
（六）机械测绘（30 学时）本环节是对工程制图及 cad 课程所学知识的实际训练。通过绘制较复杂的 装配图和零件工作图，达到熟练运用机械制图的标准，正确表达工程图纸的目的。
（七）互换性原理与测量大作业（30 学时）本环节是互换性与技术测量课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合 的方法，使学生能熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和 锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的 测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量。
（八）模具组装基本功及钳工（30 学时）本环节是模具专业的重要实训环节。包含钻、铰、扩、攻丝、套丝、抛光、研磨、凸凹模配制等模具钳工训练。通过训练学生应具有对简单模具的钳工加工 和装配的能力。并达到模具钳工二级的鉴定要求。
（九）液压传动课程设计（30 学时）本环节是液压与气动技术课程的配套实训。通过对典型设备液压与(或)气压 控制系统的拆装、调整及性能与故障的检测。使学生熟悉液压与气动元件结构、功能与选用方法；掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排除方法。并进 行一般功能的液压或气压传动系统的设计。
（十）专业生产实习（30 学时）8 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本环节是结合专业课程教学进行的，分两个阶段。通过实习使学生获得较全 面的与本专业有关的生产实际知识；深入了解机械加工工艺与装备，模具制造工 艺与设备：认真分析典型冲压件、塑料件及其他制品生产工艺、模具及所用成型 设备的结构、工作原理与特性：认真总结不同类型产品生产企业有关车间的装备 特点。应用已学知识，分析实际生产中的问题，以及解决这些问题的有效途径与 方法。了解各类企业的管理体制及其优点和存在问题，了解本专业技术人员在企 业中的职责，增强事业心责任感，增强纪律观念、职业道法与团队精神。
（十一）模具拆装与测绘（30 学时）本环节是一次重要专业实践教学。学会典型冲模和塑料模的拆卸与装配，并 在压力机或注射机上装模调试成形出合格制件：分析现有模具的总体结构、零件 结构与相互连接的合理性，对不合理部分提出修改的建议：分别测绘一副典型冲 模和塑料注射模，并绘制总装图和零件工作图。
（十二）机械基础课程设计（60 学时）本环节是机械设计基础课程的设计训练。运用所学的机构工作原理和机械零 件知识，进行常用机构和通用机械零件的设计：训练运用机构与机械零件设计资 料设计机械装置和机械零件的能力。
（十三）机械制造工艺与夹具设计（60 学时）本环节是工模具制造技术课程的配套训练。运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定和机夹具的设计。训练学生根据实际加工条件，正 确编制机械零件加工工艺，正确选用机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确 确定检测方法及检测量具或仪器的能力。
（十四）模具设计与制造实践（30 学时）本环节是重要的专业实践环节。主要运用所学的成形原理与其它相关的专业 知识进行冷冲压工艺与冲模、塑料模成型工艺与塑料模的设计的初步训练。使学 生掌握成形制品的分析方法，成形工艺与模具设计的程序，模具设计资料的使用 及模具制造训练。
（十五）岗前培训（510 学时）为取得两种等级证书打好基础，进行为期 3 周的岗前培训，以期缩短上岗适 应期。（十六）公益劳动与机动（150 学时）为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。（十七）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期 社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服 9 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期 40 天的社会实践；积 极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专 题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。课程设置与教学进程见附表 3
七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综 合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、cbe 等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发 式等手段开展教学活动；还可以以专题讲座形式讲授最新知识以增加学生知识 面，教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生 职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗 位群）工作所需的要求和标准。
（一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方 法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主 学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自 学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法 上为续课程打下基础。利用第二课堂活动。以报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及健康咨询等提 高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推 销自己的能力，增加就业机会。
（二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位 相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起 来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社 会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积 极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视﹑电脑课件等现代教学 手段，并注重教学信息资料单﹑作业单﹑技能单﹑图表图像等教学资料的建设，10 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大 学生的知识面。2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或 以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备 好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要 进行专项技能培训。让学生在实践中多做﹑反复做，使其把主干课程的知识与专 业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培 养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业﹑吃苦耐劳精神的教育和培养。3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强 化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形 成职业岗位能力，以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。
（三）供职技能教育 包括口才与演讲﹑书法与写作﹑公共关系学﹑人际关系学﹑人才市场消息 ﹑就业与创业指导﹑职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习﹑第二 课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。
八、成绩考核
（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学 过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。
（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评 定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能 考核项目，由专业课教师组织考核。
（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者 取得相应学分。
（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴 定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（钳 工、铣工、焊工）职业资格证书。
（五）学生学习质量评定采用学期成绩分。学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优 90 分，良 75 分，及格 60 分”折算。11 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)
（六）考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。
九、学分计算
（一）一门课程按每 16 学时 1 学分计算。
（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按每周 1 个学分计算。
（三）计算机应用和职业资格证书每个计 1 学分。毕业总学分最低标准为 175 学分。其中基础课 34 学分，专业课 74 学分，集 中实训及其他环节 59 学分。毕业生最低学分要求见附表 2 甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系 二○○六年六月 12 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 1 教学活动 入学教育 军 训 机械测绘 计算机实训 钳工实训 车工实训 铣、磨实训 cad 实训 教 学 实 训 工程材料与热加工设计 测量大作业 液压课程设计 模具组装基本功及钳工考级 机械零件课程设计 模具拆装与测绘 机床电路安装 电气控制设计 机械制造工艺与夹具设计 专业生产实习模具设计与制造实践 公益劳动与机动 岗前实训 学期考核 基本工种培训 毕业教育 合 计 课堂教学
教学活动时间分配表
周 数 1 1 67 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 5 3 1 121 90 30 2911 3 1 175 21 20 21 20 21 学 时 30 30 1826 30 30 60 60 30 30 30 30 30 30 60 30 30 30 60 30 30 150 510 学 分 1 1 126 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 1 1 1 1 1 3 1 18 1 1 1 1 一 1 1 1 15 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 17 11 16 11 13 2 3 二 4 5 三 6 附表 2 课程类别 基础课 专业课 选修课 集中实训及其他 环节 合计 总学时数 570 1124 132 1058 2911 毕业生最低学分要求表
总学分 34 74 8 59 175 学分百分比 19% 42% 4% 35% 100% 集中实训按每周 30 学时计 1 学分 按每 16 学时计 1 学分 备注 13 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 3 课 程 类 型 序 课程名称 号 1 思想政治理论课 基 础 课 30 % 2 形势与政策 3 体育与健康 4 大学语文 5 高等数学 6 大学英语 7 计算机应用基础 8 工程制图与 cad 9 工程材料与热加工 10 电工学与电子学 11 工程力学 12 互换性原理与测量 专 业 课 62 % 13 液压与气压技术 14 机械设计基础 15 塑料模塑成型技术 16 工模具与制造技术 17 板料冲压成形技术 18 模具数控加工技术 19 模具材料及表面处理 20 压铸模设计 21 模具 cad/cam 22 模具专业技术综合课程 23 现代礼仪与艺术 24 当代世界经济与政治 25 文学概论 选 修 课 8 % 26 历史 27 哲学 28 口才、应用文写作与实训 29 钳工工艺与技能训练 30 模具技术经济分析 31 加工中心操作工 32 专题讲座 合 计 1826 132 总 学 时 114 20 108 60 104 104 60 126 44 108 112 64 64 72 64 64 72 52 48 26 104 104 课程设置及学时分配表
理 论 教 学 114 20 16 60 104 104 45 110 36 80 92 52 52 64 50 48 66 40 42 20 50 40 15 26 8 28 10 12 12 8 14 16 6 12 6 16 54 64 92 实 践 教 学 学 分 7 1-5 1 4 4 7 7 4 8 3 7 8 4 4 5 4 4 5 3 3 2 7 7 4 5 5 5 4 5 4 2 8 8 训 2 2 3 3 4 3 3 4 4 6 4 实 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1-4 2 4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 4 6 前 4 岗 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 考核 考 试 考 查 一 学 期 学 时 分 配 二 三 四 五 六 96 36 8 1.2 4.5 2 2 2 2 1153 443 126 26 28 28 26 26 14 1本文由x3s232ndmh贡献
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模具设计与制造专业 教学计划
(mold design and manufacture)(专业代码:580106)专业代码:580106)(高中三年制)高中三年制)甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系
二〇〇六年六月 〇〇六年六月
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)甘肃畜牧工程职业技术学院 模具设计与制造专业教学计划
（mold design and manufacture）（专业代码：580106）根据教育部 《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》 和省教育厅 《关 于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来” 的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通 高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观 念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精 神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对模具设计与制造专业 人才需求情况以及模具设计与制造专业的发展特点，特制订本教学计划
一、招生对象与学制： 招生对象与学制 年 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三 ：
（一）培养目标 本专业培养热爱祖国、坚持社会主义方向，德、智、体全面发展，掌握模具 设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造与维护能力，在生产 第一线从事模具设计与制造技术工作的高等技术应用型专门人才。
（二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德 和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经 济和技术发展的需要。2.智育方面：(1)从事模具设计与制造技术工作；(2)从事金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制与实施、现场技术管理 工作；(3)从事模具生产技术管理和经营管理工作；(4)从事冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护工作；(5)从事新产品开发工作；(6)具备金属材料、塑料等一般复杂程度模具的设计能力；(7)操作、保养普通机械加工设备的能力； 1
二、培养目标与业务范围
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)(8)操作、保养常用数控机床和其它数控设备的能力；(9)编制数控加工工艺规程(含一般机械加工工艺规程)、加工程序的能力；(10)选用、设计制造和调试工装、刀具的能力；(11)从事数控加工(含一般机械加工)的现场技术管理能力；(12)设计、制造模具的能力；(13)具有从事模具生产的质量控制和生产现场管理的能力；(14)管理、维护数控设备(含机电一体化设备)的初步能力；(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制 加工程序及设备通讯的能力。3.体美方面： 培养学生具有一定的体育卫生知识、运动技能、一定的美学知识和健康的审 美意识，身体健康，体魄强健，能承担建设祖国和保卫祖国的光荣任务。4.具备一定的英语阅读与翻译能力，能听、说基本的英语日常会话。应用计 算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的 能力。通过劳动部高级模具与制造操作员和高级钳工（或车工、铣工、电焊工等）的技能鉴定。
三、教学活动时间分配 1.本计划理论教学 67 周；实践教学 65 周；考核 5 周，主要实践环节包括 入学教育 1 周，毕业教育 1 周，军训 1 周；公益劳动 5 周，教学实习40 周，岗 前实训 17 周。2.全学程总学时 2911 学时，其中课堂讲授 1826 学时，实验实习实训 1546 学时，两者之比为约 1：1。教学时间分配见附表 1
四、课程设置与学时分配 1.本专业全学程共开设 32 门课。其中基础课 13 门；专业基础课及专业课 19 门（必修课 15 门、选修课 4 门）。文化课与专业课的比例约为 3：7。2.课程设置及时间安排见附表 3
五、主要课程说明 本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设 相应的实用课程。
（一）基础课 2 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)1.思想政治理论课（114 学时）本课程主要包括 《毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论》、《思 想品德修养与法律基础》二门课程。本课程是高职学生的必修课，充分认识毛泽 东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际 相结合的第一个理论成果；掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论概述，深 刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义；了解现行的法律法规基本内容，做到知法、懂法、守法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力； 培养学生优良的思想品质、崇高的理想和正确的人生观，为学生走向社会、从事 社会实践，做一个合格的社会主义建设者打下良好的思想基础。同时兼讲《马克 思主义基本原理概论》和《中国近现代史纲要》部分内容。2．形势与政策（20 学时）本课程以课堂专题讲授与辅导讨论有机结合为主要形式。通过学习使学生 加强对国际和国内形势宏观、科学的认识，并从中学到科学分析形势的方法。讲 授中要求紧密结合学生的思想实际,着重针对学生关注的热点、难点问题而展开, 力求贴近学生,增强针对性,讲求实效性。3.体育与健康（108 学时）本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学 生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。4.语文（60 学时）本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方 法与技巧，并提高学生的读写能力。5.数学（104 学时）本课程主要讲授集合、不等式、函数、数列、极限与连续、一元函数微分 学、积分学，向量代数与解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常 微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课和走向社会打下基础。6.英语（104 学时）在高中英语的基础上，巩固和扩展学生的基础词汇和基础语法，以培养学生 外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、3 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)说、读写的语言训练； 培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能 力打好基础。7.计算机应用基础（60 学时）主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作 打下基础。
（二）专业课 8.工程制图与 cad（126 学时）本课程主要讲授画法几何、机械制图及计算机辅助绘图。使学生掌握画法几 何的基本原理和基本方法；熟悉机械制图的标准；具有较强的空间想象能力和视 图表达能力；能绘制出较复杂的装配图和零件工作图；能正确标注尺寸、公差配 合、表面粗糙度；正确选用材料并拟定热处理要求：图样还应具有正确的结构工 艺性，恰如其分的技术要求。9.工程材料与热加工（44 学时）本课程主要讲授金属构造、力学性能及实验方法、fe-fe3c平衡图、碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容。使学生掌握工程材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求的能力：具有铸件、焊接件结构工艺性的分析能力。10.电工学与电子学（108 学时）本课程包含电工学与电子学两大部分。前者主要讲授交、直流电路及计算，电机、电器工作原理、参数及选用，继电器、接触器控制线路，电气测量仪表； 后者主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路等的工作原理与应 用。使学生具有理解、维修继电器、接触器控制线路和一般电子线路的能力，具 有使用电气测量仪器和电子仪表的能力。11.工程力学(112 学时)本课程包括理论力学和材料力学两大部分。前者主要讲授静力学、运动学、动力 学等内容；后者主要讲授拉伸、压缩、剪切、挤压、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等内容。使学生掌握物体受力分析和运动的基本规律，并 能运用这些规律对机构进行受力分析和运动分析，解决工程实际中的力学问题； 掌握强度、刚度理论并熟练地对机构进行强度、刚度计算。12.互换性与技术测量(64 学时)本课程主要讲授公差配合与技术测量的基础知识、尺寸公差与配合、形状和 4 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)位置公差、表面粗糙度、尺寸链基本知识、技术测量和光滑极限规范等内容。并 通过实验，使学生掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和 位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。13.液压与气动技术(64 学时)本课程主要讲授液压与气压传动基本原理，液压与气压元件结构、工作原理 与选用，液压与气基本回路，液压与气压传动系统的设计。使学生熟悉液压与气 动元件结构、功能与选用方法：掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排 除方法：具有设计液压与气压传动系统的能力。14.机械设计基础(72 学时)本课程主要讲授常用机构工作原理及设计，通用机械零件的设计：使学生掌 握常用机构和通用机械零件的设计方法： 具有运用机构与机械零件设计资料设计 机械装置和机械零件的能力。15.塑料模塑成型技术(64 学时)本课程主要讲授塑料特性及应用，塑料工艺性能；塑料制品的精度与结构工 艺性：塑料注射模塑、压缩模塑、挤出成型、中空吹塑等的成型工艺与模具设计 程序；塑料注射机、挤出机等成型机械的类型、型号、技术参数与选用、装模与 调试：塑料模零件加工工艺与塑料模装配：以及先进塑料成型模具。使学生具有 编制与实施塑料成型工艺并设计塑料模的能力。16.板料冲压成形技术(72 学时)本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序的工艺及模具设计，冲压工艺规程编制方法：冲压成形机械 类型、特性、技术参数与选用、装模、调试；冲模零部件加工工艺与典型冲模装 配；使学生具有编制与实施冲压工艺规程并设计冲模的能力：具有编制与实施冲 模零件加工工艺与冲模装配的能力； 具有分析和解决实际生产中有关冲压有关有 冲压模设计制造技术问题的能力。17.模具数控加工技术(52 学时)本课程主要讲授数控的基本原理；数控机床的基本组成与操作方法：数控加 工的工艺特点和数控加工程序的编制方法。使学生对数控加工的知识框架有清楚 的认识，掌握对模具零件的数控加工工序的合理安排，具备对较复杂的模具零件 进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对 轮廓加工、简单型面加工的数控程序的手工编制能力。并初步掌握计算机自动编 程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。18.模具 cad／cam(104 学时)本课程主要讲述模具 cad／cam 的基础理论知识和实用软件的使用方法。5 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)使学生清楚地认识实现模具 cad／cam 的条件，模具 cad／cam 工程数据库 的特点、内容及图形数据库中的模型设计方法：掌握模具图设计常用软件，几何 造型常用软件的使用。具备从事模具 cad／cam 一线工作的能力。19.模具材料及表面处理(48 学时)本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成 分、生产工艺、热处理和表面处理对质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外 模具材料的研究成果和发展方向。20.压铸模设计(26 学时)本课程主要讲授压铸生产过程和特点，压铸合金性能：压铸件结构工艺性： 压铸主要工艺参数选择；压铸机种类及工作原理、压铸机选用：压铸模分类及设 计基本要求和设计方法。使学生具有设计夺铸模的能力。21.模具专业技术综合教程(104 学时)本课程是配合实训内容，在实训期间学习的专业基础知识课程。主要讲授钢 铁材料及应用常识，车、铣、磨削基础知识，冷冲压与塑料成型技术的基本知识，冲模与塑料模制造的基础知识，模具特种加工方法，以及模具检测技术等。使学 生将实训中的感性认识提高到理性认识，为学习专业基础课与专业课打下基础。22.工模具制造技术(64 学时)本课程主要讲授工模具制造基础、模具制造工艺和夹具设计三大部分。模具 制造基础主要讲授金属切削加工基本规律，各种切削加工方法的典型面加工，所 用机床及附件、刀具、工件装夹，检测方法与量具等内容；模具制造工艺主要讲 授机械加工工艺规程编制典型零件加工工艺，机械加工质量分析等内容；夹具设 计主要讲授工件的定位与夹紧及定位与夹紧装置，各种机床夹具的典型结构与设 计方法。使学生具有根据实际加工条件，正确编制模具零件加工工艺，正确选用 机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确确定检测方法及检测量具或仪器，设 计制造一般夹具，并通过机床、刀具、夹具的调整达到加工质量要求的能力。
（三）选修课 23.现代礼仪与艺术 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高 个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。同时通 过艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣 赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。24．当代世界经济与政治 6 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本课程主要通过系统地学习和研究当代世界经济与政治的基础知识和 基本观点，对学生进行马克思主义关于当代世界经济与政治的基本理论、邓 小平国际战略思想和我国外交政策的教育。25．文学概论
通过讲授文学的基本理论和基础知识，使学生树立马克思主义文学观，提高欣赏、分 析、评论文学作品的能力。
26.历史 通过历史人物和事件的讲述，使学生树立爱国主义精神,增强民族自尊心、自信心和自豪感以及把祖国建设好的雄心壮志。27.哲学 本课程讲授辩证唯物主义和历史唯物主义原理,帮助学生掌握科学世界观 和方法论,提高辩证思维能力。28.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使 学生有较好的口才表达能力和应用文写作能力。29.模具技术经济分析 本课程主要讲授价格的基本知识，模具价格的构成、模具价格的经济分析及 评价方法，型腔模具（塑料模和压铸模）的价格估算，冲压模具及其他模具（锻 模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模）的价格估算问题。培养 学生具有模具成本核算的基本能力，树立技术经济分析的观念。30.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业 知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加 工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所 学课程内容，为顺利就业打下基础。31.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握 钳工工艺的实际操作技术。
六、教学实训
（一）普通钳工基本训练（30 学时）本环节主要认识钳工的工具，训练锯、凿、锉、钻、划线等钳工的基本操作 7 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)方法。使学生能正确使用钳工工具进行一般的钳工加工。
（二）认识实习本环节是通过对产品厂、模具厂、冲压车间、塑料成型车间参观，了解产品 生产的全过程、制造工艺及装备；了解机器装配过程及零部件配合情况：了解自 动化生产及新技术应用情况。让学生对与模具专业相关的企业有初步认识；对模 具专业的技术基础和专业知识有初步的了解，为学习技术基础课增加感性认识。
（三）计算机实训（30 学时）本环节是配合信息技术基础课程的集中训练环节，主要针对计算机等级训练。
（四）工程材料与热加工设计（30 学时）本环节工程材料与热加工课程的课程设计，主要是训练学生正确分析与选用 机械零件材料和制定热加工工艺的能力。
（五）车、铣、磨基本训练（90 学时）本环节是通过讲解、示范和学生完成作业等实践教学方法，使学生了解车床、铣床、磨床的性能、工作原理及结构特点，初步掌握车、铣、磨的工艺的特点及 加工方法和实质。了解各种工艺装备(刀具、夹具、量具)的结构、工作原理和应 用。具备动手独立完成一般技术要求的零件的车、铣、磨加工的能力。
（六）机械测绘（30 学时）本环节是对工程制图及 cad 课程所学知识的实际训练。通过绘制较复杂的 装配图和零件工作图，达到熟练运用机械制图的标准，正确表达工程图纸的目的。
（七）互换性原理与测量大作业（30 学时）本环节是互换性与技术测量课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合 的方法，使学生能熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和 锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的 测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量。
（八）模具组装基本功及钳工（30 学时）本环节是模具专业的重要实训环节。包含钻、铰、扩、攻丝、套丝、抛光、研磨、凸凹模配制等模具钳工训练。通过训练学生应具有对简单模具的钳工加工 和装配的能力。并达到模具钳工二级的鉴定要求。
（九）液压传动课程设计（30 学时）本环节是液压与气动技术课程的配套实训。通过对典型设备液压与(或)气压 控制系统的拆装、调整及性能与故障的检测。使学生熟悉液压与气动元件结构、功能与选用方法；掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排除方法。并进 行一般功能的液压或气压传动系统的设计。
（十）专业生产实习（30 学时）8 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本环节是结合专业课程教学进行的，分两个阶段。通过实习使学生获得较全 面的与本专业有关的生产实际知识；深入了解机械加工工艺与装备，模具制造工 艺与设备：认真分析典型冲压件、塑料件及其他制品生产工艺、模具及所用成型 设备的结构、工作原理与特性：认真总结不同类型产品生产企业有关车间的装备 特点。应用已学知识，分析实际生产中的问题，以及解决这些问题的有效途径与 方法。了解各类企业的管理体制及其优点和存在问题，了解本专业技术人员在企 业中的职责，增强事业心责任感，增强纪律观念、职业道法与团队精神。
（十一）模具拆装与测绘（30 学时）本环节是一次重要专业实践教学。学会典型冲模和塑料模的拆卸与装配，并 在压力机或注射机上装模调试成形出合格制件：分析现有模具的总体结构、零件 结构与相互连接的合理性，对不合理部分提出修改的建议：分别测绘一副典型冲 模和塑料注射模，并绘制总装图和零件工作图。
（十二）机械基础课程设计（60 学时）本环节是机械设计基础课程的设计训练。运用所学的机构工作原理和机械零 件知识，进行常用机构和通用机械零件的设计：训练运用机构与机械零件设计资 料设计机械装置和机械零件的能力。
（十三）机械制造工艺与夹具设计（60 学时）本环节是工模具制造技术课程的配套训练。运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定和机夹具的设计。训练学生根据实际加工条件，正 确编制机械零件加工工艺，正确选用机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确 确定检测方法及检测量具或仪器的能力。
（十四）模具设计与制造实践（30 学时）本环节是重要的专业实践环节。主要运用所学的成形原理与其它相关的专业 知识进行冷冲压工艺与冲模、塑料模成型工艺与塑料模的设计的初步训练。使学 生掌握成形制品的分析方法，成形工艺与模具设计的程序，模具设计资料的使用 及模具制造训练。
（十五）岗前培训（510 学时）为取得两种等级证书打好基础，进行为期 3 周的岗前培训，以期缩短上岗适 应期。（十六）公益劳动与机动（150 学时）为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。（十七）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期 社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服 9 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期 40 天的社会实践；积 极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专 题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。课程设置与教学进程见附表 3
七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综 合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、cbe 等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发 式等手段开展教学活动；还可以以专题讲座形式讲授最新知识以增加学生知识 面，教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生 职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗 位群）工作所需的要求和标准。
（一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方 法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主 学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自 学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法 上为续课程打下基础。利用第二课堂活动。以报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及健康咨询等提 高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推 销自己的能力，增加就业机会。
（二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位 相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起 来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社 会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积 极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视﹑电脑课件等现代教学 手段，并注重教学信息资料单﹑作业单﹑技能单﹑图表图像等教学资料的建设，10 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大 学生的知识面。2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或 以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备 好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要 进行专项技能培训。让学生在实践中多做﹑反复做，使其把主干课程的知识与专 业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培 养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业﹑吃苦耐劳精神的教育和培养。3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强 化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形 成职业岗位能力，以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。
（三）供职技能教育 包括口才与演讲﹑书法与写作﹑公共关系学﹑人际关系学﹑人才市场消息 ﹑就业与创业指导﹑职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习﹑第二 课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。
八、成绩考核
（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学 过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。
（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评 定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能 考核项目，由专业课教师组织考核。
（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者 取得相应学分。
（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴 定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（钳 工、铣工、焊工）职业资格证书。
（五）学生学习质量评定采用学期成绩分。学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优 90 分，良 75 分，及格 60 分”折算。11 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)
（六）考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。
九、学分计算
（一）一门课程按每 16 学时 1 学分计算。
（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按每周 1 个学分计算。
（三）计算机应用和职业资格证书每个计 1 学分。毕业总学分最低标准为 175 学分。其中基础课 34 学分，专业课 74 学分，集 中实训及其他环节 59 学分。毕业生最低学分要求见附表 2 甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系 二○○六年六月 12 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 1 教学活动 入学教育 军 训 机械测绘 计算机实训 钳工实训 车工实训 铣、磨实训 cad 实训 教 学 实 训 工程材料与热加工设计 测量大作业 液压课程设计 模具组装基本功及钳工考级 机械零件课程设计 模具拆装与测绘 机床电路安装 电气控制设计 机械制造工艺与夹具设计 专业生产实习模具设计与制造实践 公益劳动与机动 岗前实训 学期考核 基本工种培训 毕业教育 合 计 课堂教学
教学活动时间分配表
周 数 1 1 67 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 5 3 1 121 90 30 2911 3 1 175 21 20 21 20 21 学 时 30 30 1826 30 30 60 60 30 30 30 30 30 30 60 30 30 30 60 30 30 150 510 学 分 1 1 126 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 1 1 1 1 1 3 1 18 1 1 1 1 一 1 1 1 15 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 17 11 16 11 13 2 3 二 4 5 三 6 附表 2 课程类别 基础课 专业课 选修课 集中实训及其他 环节 合计 总学时数 570 1124 132 1058 2911 毕业生最低学分要求表
总学分 34 74 8 59 175 学分百分比 19% 42% 4% 35% 100% 集中实训按每周 30 学时计 1 学分 按每 16 学时计 1 学分 备注 13 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 3 课 程 类 型 序 课程名称
模具设计指导 模具设计课程总结1500字篇四
道县2010年学下期期末高二生物试卷分析
道县二中 何斌
道县2010年学下期期末高二生物试卷，从总体上看，以考查基础知识为主，恰当考查相关能力。试卷试题内容覆盖面广，注重了基础知识的落实与强化，突出了重点章节内容和解题能力的训练。试卷试题的难度适中，符合高二学生的学习实际，较好地体现了中学生物学的教学要求和课程改革的方向，是一份优质试卷。现就试卷结构、试卷内容（知识点）分布、学生答题情况以及教学建议概述于下。
一、试卷试题结构情况
试卷由选择题和非选择题构成，总分100分。其中，考试时间为90分钟，选择题50分，有25个题；非选择题50分，有6个题；整体上试卷的结构比较合理，知识点的覆盖面比较广，基本上包括的整个必修三的的知识点和部分选修一的知识点。特别是28题对学生的分析和审题能力要求比较高，有一定的区分度。而选择题的布局也很合理，整套试卷的题目量比较合适。
二、反思和建议
首先，从试卷得分情况看，有难度但并不高.1.单选题,有些选择题得分率高些，达到95%，但有些选择题得分率只有30%,平均70%左右, 得分率还可以;2.非选择题得分率也不高,最高的不到80%,低的只有58%.因为有些单选择题的内容，学生比较熟悉可以做对,但不熟悉的比如第一题错的很多。而非选题许多学生记不住就瞎写，甚至一分字都拿不到，从中能反映一些学生平时学习态度有问题。这也是严重的问题。
其次，学生基础知识掌握不够牢固、基本概念理解不透彻、记忆不准确，是制约学生成绩提高的重要因素。从以上抽样数据中不难看出，如选择题的第1.9、12、19、20、题得分率偏低，以及非选择题26、28题答题情况都说明了这一问题。一条题目从基础入手，涉及到多个知识点，注重考查了学生的基础知识是 否扎实，是否具备完善的知识体系和知识的综合运用能力。
再者，阅读和审题能力较差。部分学生对图形题、坐标题中的坐标的分析不透彻,不好好分析横向纵向的关系,对图形的变化不理解,对关键的变化不能好好分析.另外实验设计题的解答也存在一些问题,对变量的分析不到位,例如28、29题,事实上很简单,但学生阅读和审题都出现问题,从而对答案有很大的影响.归纳出这些类题型一般做法，提高学生阅读和审题能力,并提高答题的准确性，要培养学生用科学的语言表述生物现象和实验结论。
最后，本次考试突出的问题还表现在学生的语言表达能力、答题完整性和规范性差。因此平时应严格要求学生，采取具有针对性.系统性的训练，养成科学严谨、规范答题的习惯。
模具设计指导 模具设计课程总结1500字篇五
注射模设计
一
塑件的工艺性分析
塑件的二维图塑料瓶盖盖哈哈的名称 ：塑料瓶盖
材料 ：pp
数量: 大批量生产
颜色：白色
要求:塑料表面光滑，下端不许有浇口痕迹。塑件允许的脱模斜度30'~1.1.塑件材料特性
pp
简称pp
学名聚丙烯
俗称百折胶
英文名polypropylene
本色聚丙烯是结晶性塑料，本色是一种白色木质状材料，比pe透明，根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。质轻，比重小于水，表面较聚乙烯硬，薄壁制品耐折迭，俗称百折胶。
单体丙烯---石油提炼中产生的一种气体
燃烧特征聚丙烯比较容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰的上端呈黄色，下端产呈蓝色，有少量黑烟产生，燃烧时熔溶滴落，并发出石油味。
优点： 聚丙烯机械性能，在常温下，比peabsps好，特别是温度超过80℃时，它的机械性能不至于下降很多；低温时，机械性能变的很差，发脆。高温，变软，刚性不足；低温，延性破裂，发脆。
聚丙烯的表面硬度比不上psabs；但比pe高并有优良的表面光泽；因此，它可以做家电外壳等产品。
聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性；聚丙烯生产的活络铰链，能经受几十万次的折迭弯曲而不损坏。因此，它叫百折胶。
聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮，而不损坏，因此，适宜做医疗器械，和餐具。聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大，因此，有很好的成纤性，适宜做纤维和绳索
聚丙烯耐酸碱，耐很多有机溶剂，电绝缘性能优良。
缺点聚丙烯的最大缺点是，高温刚性不足，而低温发脆；耐环境能力差，室外使用，易变黄变色发脆。抗拉强度的各向异性大，制品易变形，连续使用温度低，蠕变性能大，不耐长期载荷；印刷性能差。
适用生产编织袋，纤维，绳索，鱼网
生产输送管道，包装，收缩包装薄膜
生产医疗器械，耐蒸煮餐具，食品包装，耐酸碱容器
生产家用电器外壳，电线，电缆等
2.塑件材料成型性能
注塑特性
聚丙烯为结晶性高聚物，有明显的熔点，一般加热到173℃就能熔化，在300℃时有少量分解；360℃就大量的分解；因此，注塑时，温度可
调区间较大。注塑时，一般使用温度为190℃--240℃；聚丙烯也可以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。
聚丙烯不吸水，一般不需烘干，有时为了产品质量，也可以用60℃的温度，烘干30分钟至1个小时，以排出原料中的浮水。
聚丙烯是高结晶塑料，它在熔点的附近时，它的液态和固态的体积相差很大，加上它收缩时的各向异性，因此，易引起不均衡收缩，即缩水；
因此，设计制品时，尽量避免壁厚不均匀；聚丙烯的熔体粘度小，流动性好，流长比大，薄壁制品可能也能注满；但同时，它的模具制作时，精度要高，否则会批峰；因它的各向异性，制品非常是变形。收缩率为18‰；溢边值为0.03m。
1.结晶料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。
2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
3.塑件成型工艺参数的确定
查有关手册得到pp塑料成型工艺参数:
密度0.9~0.91g/cm3
收缩率18/1000
预热温度80~100/1~2h
料筒温度：前180~200 中160~170后160~170
喷嘴温度170~190
模具温度40~80精度高模温高
注射压力70~120mpa
成型时间：注射时间0~5保压时间20~60冷却时间1
5二注塑机选择，待定，模架结构方案及模架的选择
1）模具的基本结构
根据常用塑件公差等级的选用（gb/t 14486—1993）塑件尺寸公差等级（gb/t 14486—1993）
pp mt2,mt3,公差0.24~0.34之间，精度高。塑件要求表面光洁，等。所以选用3板式模架，2）模具的型腔数目及布置
确定型腔布局，可以根据订购方的要求来确定，可以根据注塑机的类型来确定，可以以塑件的技术要求来确定型腔数目，具体模具要具体选
择。本课题中，以塑件的要求来确定：首先，塑件是属于需要大批量生产的产品，所以，初步确定应是一腔多模，又塑件的精度要求高，塑件
材料本身要求精度也高，所以可以定制为一模四腔。
又因为塑件存在侧抽部分，而且是两个方向都需要侧抽，所以要布置到同一水平线上。即：模具型腔布置在模板的中心线上，沿水平线放置，并关于垂直水平线的模板中心线对称分布。
从图中间竖直中心线向侧边分布，中心线到第一个型腔的距离为10mm，然后，33mm型腔，加8mm壁厚；然后，8mm+33mm+8mm。另一侧同上。
3)分型面选择。
分型面选择要便于脱模，便于加工，使模具简单，选择最大分型面处，等等。本课题分型面要选择两处，最大截面处，最底部，加侧抽两个。
4）浇注系统的确定
本课题选用点浇注注射形式，点浇口的直径根据经验设为0.8mm，材料的截面直径取
4.5mm~9mm，大体可取直径6mm，采用u形流道，深度为4mm，倾角为2度，分流道设置在定模侧支撑板上，分流道设有冷料穴。
5）确定推出方式
采用推板推出，然后用推杆推出。首先开模时，用拉钩将推板拉升13mm，推板的作用区域是在塑件的最底部位置，推板底部到塑件底部有5mm厚度，以便避免推板的变形。然后，注塑机在推出时，推出塑件7mm外加斜导柱的推出距离，使塑件脱落。推杆的大小及长度（即支撑板的高度）有待进一步测算或者直接用推杆推出，6）侧抽芯的确定
本课题选用斜导柱侧抽芯，两边侧抽，本模具设计四个侧抽。抽芯距设计数值较大，以便安置推板机构，抽芯距设为10mm。在加工过程中，需安装侧抽的模板要加工出孔腔，加工时有最小孔腔间隔（为避免加工导致的变形等），侧抽的的滑槽要定在动模型芯板上。采用压板式，压板与动模型腔加侧抽的板厚相同。
侧抽距离长些可以考虑推板，侧抽短就选择推杆。本课题选推杆好些
7）确定模温调节系统。
pp 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度，料温低温高压
时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，所以要控制模具的温度在60~90范围内 型腔采用直流式单层冷却回路。
8）排气
9）模架结构方案
根据定模型腔布置，可以确定定模板长度至少为200mm，所以模板长度应该定制为300mm，定模板的宽度包括型腔宽度、侧抽芯的设计长度即抽芯的行程等等230mm左右。所以选择标准模架250mm*315mm
10）选择注塑机g54—s—200/400
额定注射量200~400cm3
注射压力109mpa
锁模力2540kn
拉杆空间290*368
11）校核注塑机，计算各参数值。
