当工作或学习进行到一定阶段或告一段落时，需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，提高认识，明确方向，以便进一步做好工作，并把这些用文字表述出来，就叫做总结。那么我们该如何写一篇较为完美的总结呢？下面是小编整理的个人今后的总结范文，欢迎阅读分享，希望对大家有所帮助。

化验室年终工作总结结尾篇一

随着化纤行业的相继扩量投产，而后面投产的企业多以进口设备为主，在产品质量方面要领先于我公司；随着行业竞争的激烈，新的品种不断的推出，在市场上的占有起到领先作用。

××年我公司在质量的提升和产品开发上也取得了相当大的进步。中丽线底层退绕率有了明显的提高，新品种的开发上也推出了266/288，并得到了客户的认可。从细旦到多孔我们公司也再不断的追求自己产品的多样性和质量的××性。

××年就化验室而言，是共同进步的一年、是团结向上的一年、是安全生产的一年。这一年在公司的生产上我们做到保质保量、做到无一安全事故、做到节能减排降低成本。

××年我们经历了二线聚酯二次开车：一次停车检修、一次设备故障。××月份的检修，从××月××号开始到××月××号，开车后主要加测项目是预聚物、切片端羧基、粘度的测试，而从开车到稳定，整整持续了××天。而另一次因聚酯设备故障开车只从××月××日到××月××日仅仅××天时间便已进入稳定生产。所有这一切说明的不仅仅是聚酯开车操作水平的提高，也说明了化验分析的精确、效率、水准同样的也在提高。

××年的××月份端羧基分析时，我们做出结果超出优等范围，而聚酯生产放映并无异常。在我们通过多方面排除不利因素并进行反复的测量，而后经过外送检测，证实我们的数据是准确无误的。

粘度的测试对环境和清洁卫生要求相当严格，这就要求我们注重细节，不得有一丝马虎。如有一次我们换了一种质量较差的纸来擦洗粘度管，结果带了很多毛屑粘上粘度管壁，导致粘度测试结果误差××次都大于××秒。随后立即放映，换了清洁纸后，测试结果进入正常。

对于仪器的保养，也应注意细节。如自动粘度计，有一段时间出现恒温槽制冷效果出现异常。经过一道道的排查，电源电路等方面表现均无异常，最后发现循环恒温压缩机散热口被灰尘堵住，导致了无法散热。

这一切均说明我们公司的质量在不断的提高，对事情的处理能自己找到原因，并予以解决。但我们还是要在以后的工作中，对质量更严格的把关，对工作更认真的对待，及时、准确的得到任何一个数据。

××年我公司全体员工开展了围绕九大核心价值观的学习，并将其融入到日常工作当中。在保证人员安全、保证数据准确、保证工作效率的前提下认真完成了公司所下达的任务。通过学习和实用，化验室运行正常，做到无生产事故、无安全事故。

对于化验室目前已建立一整套管理制度，主要从以下几方面进行管理：

化验室年终工作总结结尾篇二

光阴荏苒，岁月如梭，紧张而忙碌的20__年转眼间又将过去了。回顾即将过去的一年吗，有得有失，收获颇多。现在将自己的工作做一下简单的总结，目的是总结经验，吸取教训，争取在明年工作中能有新起色，新突破。

20__年，我紧紧围绕公司提出的“提精度，调结构，上质量”的指导思想开展各项工作。立足本职，扎实工作，在领导和同事的帮助下，努力做到“我会干的活我干好，我会管的事我管好”，力争做到让公司放心，让领导省心，让员工满意。现将工作总结如下：

一：在化验室管理方面做了一些工作。

一是对化验人员统一思想教育，要求他们日常工作当中要“说真话，办真事，出真数”。用严谨的工作作风对待从事的工作，用及时准确的检测数据去指导车间生产。二是对新来人员，新增加检测项目加强培训，指导。由于三厂化验人员变换很频繁，上来的新手大多理化知识知道的很少，操作实践更是没有，这样就要对他们进行岗前培训，工作中加强指导，让老师傅采取帮带的方式尽快让他们熟练掌握要领。由于环保要求，公司加强了对全厂污水排放的管理。自今年5月份以来，化验室增加了对三厂各排污口出水，聚纺车间排污口出水，设备冷凝水等进行cod检测。之前没有这方面的工作经验，通过向汽车厂，工业园水处理单位的同志们学习，通过对相关资料的学习，很快对这一块进行了全面的掌握。我们的检测数据与县环保局检测结果完全相符。对三厂的污水排放起到了有效地检测控制。三是通过化验结果对聚纺车间的产品质量，生产过程及时进行有效监督。聚纺车间各工序之间生产连续性很强，一个工序出现故障，很多工序都会受到影响。例如如果聚合铸带工序故障停车，聚合工序料位就会发生波动，两天之后，干燥工序切片质量肯定会受到影响。化验室就是要及时把切片质量状况反馈给中控室，通知相关人员对问题切片进行处理。切片质量出现波动立即通知中控进行工艺调整，避免不合格切片产生。四是对化验人员的工作质量进行考核监督。对每天的监测数据进行审核，发现书写不规范、填写失误及时更正。对严重违纪现象比如弄虚作假现象严厉处罚。通过抽检、互检等形式不定期对每个人进行考核。通过加强对化验室的管理，切片质量得到了严格控制，今年共销售切片100余万吨，基本无质量问题反馈。

原材料验收严格按技术标准，不合格材料严禁入库使用。今年7月份，在郝经理的精心领导下，锦纶工业布项目顺利通过了ts16949汽车质量管理体系认证。锦纶工业布项目整体质量控制水平上了一个很大的台阶。对原材料质量保证体现在一是让供应商完善了质量承诺机制，二是让供应商制定不合格品纠正预防措施，三是向供应处推荐质量稳定的供应商。对质量不稳定的原材料采取加大抽检力度的控制方式。比如中石化是公司己内酰胺原材料的供应商，产品质量却一直有波动。这样在验收时就要加大抽检频次，一有波动就立即反馈给厂家，如果到了质量标准上线就建议供应处暂停供货。另外对新供应商生产的原材料严格把关。由于我们的产品对应不同的客户，有些客户对原材料的使用也有特殊的要求。比如安徽嘉元工业纤维有限公司要我们的原丝时就要求必须使用日本竹本油剂，对这种油剂我们没有检测标准，也没见过实物，后来就进了2吨，车间想当然的认为这是客户专门要求的，又是原装进口的，直接用就行，我觉得还是慎重些好，就立即按我们的'油剂检测标准进行检测，在测试油剂开口闪点时观察到温度加热不到100度油剂形态就变成了果冻状，而我们的常用的油剂加热到200度以上形态也不会发生变化，我立即把这种情况反馈给技术部门，鲁工通过电话询问才知道是厂家发错了货，说这是一批建筑方面用的原料，千万不敢用在纺丝上，否则后果将不堪设想。

通过对原材料的严格控制，杜绝了因原料不合格对产品造成的损失。

一是积极宣传质量文化，提高员工质量意识，在车间内开展“三问”“三检”活动。二是狠抓基础管理，细节管理。在原丝质量控制方面：规范标签填写、严查不贴标签现象、加强半筒丝纤度抽查力度、提高现场质量管理水平，禁止乱扔纸管、脚踏纸垫板，污染原丝等违反工艺现象。在纸管使用方面，实行分类管理，日清日高的管理方式。对车间长期挑出的纺丝车间不能用的纸管进行了集中分类处理。捻织车间能用的纸管单独入库存放，可报废的纸管分成正常报废、厂家质量问题报废纸管和人为破坏造成的报废纸管。要求分别挑出，各自处理。同时制定了可报废纸管验收标准，非正常报废处罚规定。通过一系列措施的实施，车间内积压的旧纸管明显减少，纸管的使用频次增加，降低了纸管使用成本。三是制定了《切片包装工序质量控制标准》规范了包装标签填写格式，封口热合标准，计量标准要求，切片外观质量标准，切片存放标准等。通过对生产过程的严加控制，切片质量，原丝质量都有了明显提升，下序质量问题反馈明显减少。

今年共提出创新举措11项。各项举措，或者提高了管理水平，或者是降低了生产成本都取得了一定的效果。比如建议化验室责任区分片到人，既能很好的落实责任，又能保持好化验室的现场管理。建议930型号的纸管按厂家不同挑出分别集中使用，从而减少了成型不良原丝的产生，既降低了废丝率降低了生产成本，有给下道工序减少了麻烦。总之，所有的创新思路都来源于实践，今后工作中，还要深入实践，用心思考，不断提出新的管理思路，不断提升自己的管理水平。

1、工作中虽然没有大的失误但是工作方式呆板、守旧，创新思路不开阔，按部就班思想重。今后工作中要解放思想，大胆创新，处理问题要灵活多变，工作每天要有新起色。

2、学习主动性差，专业知识缺乏。今后要加强专业知识学习，特别加强对聚合纺丝工艺的学习，要熟悉掌握各工序工艺，加强对各工序产品质量的控制。

3、市场竞争意识不强，危机意识淡薄。今后要多与市场接轨，关心市场反馈的质量信息，有目的有侧重的对产品进行质量控制，生产市场需求的产品。

最后，我相信在公司领导的英明领导下，在全体员工的共同努力下，我公司的明天会更加美好，更加辉煌!

化验室年终工作总结结尾篇三

光阴荏苒，岁月如梭，紧张而忙碌的20xx年转眼间又将过去了。回顾即将过去的一年吗，有得有失，收获颇多。现在将自己的工作做一下简单的总结，目的是总结经验，吸取教训，争取在明年工作中能有新起色，新突破。

20xx年，我紧紧围绕公司提出的“提精度，调结构，上质量”的指导思想开展各项工作。立足本职，扎实工作，在领导和同事的帮助下，努力做到“我会干的活我干好，我会管的事我管好”，力争做到让公司放心，让领导省心，让员工满意。现将工作总结如下：

一是对化验人员统一思想教育，要求他们日常工作当中要“说真话，办真事，出真数”。用严谨的工作作风对待从事的工作，用及时准确的检测数据去指导车间生产。二是对新来人员，新增加检测项目加强培训，指导。由于三厂化验人员变换很频繁，上来的新手大多理化知识知道的很少，操作实践更是没有，这样就要对他们进行岗前培训，工作中加强指导，让老师傅采取帮带的方式尽快让他们熟练掌握要领。由于环保要求，公司加强了对全厂污水排放的管理。自今年5月份以来，化验室增加了对三厂各排污口出水，聚纺车间排污口出水，设备冷凝水等进行cod检测。之前没有这方面的工作经验，通过向汽车厂，工业园水处理单位的同志们学习，通过对相关资料的学习，很快对这一块进行了全面的掌握。我们的检测数据与县环保局检测结果完全相符。对三厂的污水排放起到了有效地检测控制。三是通过化验结果对聚纺车间的产品质量，生产过程及时进行有效监督。聚纺车间各工序之间生产连续性很强，一个工序出现故障，很多工序都会受到影响。例如如果聚合铸带工序故障停车，聚合工序料位就会发生波动，两天之后，干燥工序切片质量肯定会受到影响。化验室就是要及时把切片质量状况反馈给中控室，通知相关人员对问题切片进行处理。切片质量出现波动立即通知中控进行工艺调整，避免不合格切片产生。四是对化验人员的工作质量进行考核监督。对每天的监测数据进行审核，发现书写不规范、填写失误及时更正。对严重违纪现象比如弄虚作假现象严厉处罚。通过抽检、互检等形式不定期对每个人进行考核。通过加强对化验室的管理，切片质量得到了严格控制，今年共销售切片100余万吨，基本无质量问题反馈。

原材料验收严格按技术标准，不合格材料严禁入库使用。今年7月份，在郝经理的精心领导下，锦纶工业布项目顺利通过了ts16949汽车质量管理体系认证。锦纶工业布项目整体质量控制水平上了一个很大的台阶。对原材料质量保证体现在一是让供应商完善了质量承诺机制，二是让供应商制定不合格品纠正预防措施，三是向供应处推荐质量稳定的供应商。对质量不稳定的原材料采取加大抽检力度的控制方式。比如中石化是公司己内酰胺原材料的供应商，产品质量却一直有波动。这样在验收时就要加大抽检频次，一有波动就立即反馈给厂家，如果到了质量标准上线就建议供应处暂停供货。另外对新供应商生产的原材料严格把关。由于我们的产品对应不同的客户，有些客户对原材料的使用也有特殊的要求。比如安徽嘉元工业纤维有限公司要我们的原丝时就要求必须使用日本竹本油剂，对这种油剂我们没有检测标准，也没见过实物，后来就进了2吨，车间想当然的认为这是客户专门要求的，又是原装进口的，直接用就行，我觉得还是慎重些好，就立即按我们的油剂检测标准进行检测，在测试油剂开口闪点时观察到温度加热不到100度油剂形态就变成了果冻状，而我们的常用的油剂加热到200度以上形态也不会发生变化，我立即把这种情况反馈给技术部门，鲁工通过电话询问才知道是厂家发错了货，说这是一批建筑方面用的原料，千万不敢用在纺丝上，否则后果将不堪设想。

通过对原材料的严格控制，杜绝了因原料不合格对产品造成的损失。

一是积极宣传质量文化，提高员工质量意识，在车间内开展“三问”“三检”活动。二是狠抓基础管理，细节管理。在原丝质量控制方面：规范标签填写、严查不贴标签现象、加强半筒丝纤度抽查力度、提高现场质量管理水平，禁止乱扔纸管、脚踏纸垫板，污染原丝等违反工艺现象。在纸管使用方面，实行分类管理，日清日高的管理方式。对车间长期挑出的纺丝车间不能用的纸管进行了集中分类处理。捻织车间能用的纸管单独入库存放，可报废的纸管分成正常报废、厂家质量问题报废纸管和人为破坏造成的报废纸管。要求分别挑出，各自处理。同时制定了可报废纸管验收标准，非正常报废处罚规定。通过一系列措施的实施，车间内积压的旧纸管明显减少，纸管的使用频次增加，降低了纸管使用成本。三是制定了《切片包装工序质量控制标准》规范了包装标签填写格式，封口热合标准，计量标准要求，切片外观质量标准，切片存放标准等。通过对生产过程的严加控制，切片质量，原丝质量都有了明显提升，下序质量问题反馈明显减少。

今年共提出创新举措11项。各项举措，或者提高了管理水平，或者是降低了生产成本都取得了一定的效果。比如建议化验室责任区分片到人，既能很好的落实责任，又能保持好化验室的现场管理。建议930型号的纸管按厂家不同挑出分别集中使用，从而减少了成型不良原丝的产生，既降低了废丝率降低了生产成本，有给下道工序减少了麻烦。总之，所有的创新思路都来源于实践，今后工作中，还要深入实践，用心思考，不断提出新的管理思路，不断提升自己的管理水平。

1、工作中虽然没有大的失误但是工作方式呆板、守旧，创新思路不开阔，按部就班思想重。今后工作中要解放思想，大胆创新，处理问题要灵活多变，工作每天要有新起色。

2、学习主动性差，专业知识缺乏。今后要加强专业知识学习，特别加强对聚合纺丝工艺的学习，要熟悉掌握各工序工艺，加强对各工序产品质量的控制。

3、市场竞争意识不强，危机意识淡薄。今后要多与市场接轨，关心市场反馈的质量信息，有目的有侧重的对产品进行质量控制，生产市场需求的产品。

最后，我相信在公司领导的英明领导下，在全体员工的共同努力下，我公司的明天会更加美好，更加辉煌！

化验室在校行政领导下，在全体老师的支持下，严格遵守实验工作基本制度，积极协助各年级教师开展物理教学工作及教研工作。实验室管理井然有序，取得较好成效。为了进一步完善实验室的管理工作作具体工作总结如下：

1、本学期开展的实验数量能达到《物理实验》的要求。

2、演示实验和分组实验在现有条件下取得良好的效果。

3、积极完善实验室各项规章，加强实验室财产仪器的管理、使用等方面的规范管理。每次实验都能要求有关教师填写好《实验通知单》

4、做好仪器的清理、放置和造册登记，做到整洁、规范，项目清楚。在实验前后对仪器性能进行认真检查，做完实验仪器及时收回、上架归位。

5、熟悉仪器的基本性能和使用方法，做好仪器的保养和维护。

6、做好易耗品和仪器破损登记。对易耗品及时补充，对仪器破损及时登记，填写好《仪器损坏丢失报废单》并按赔偿规定进行处理。

7、配合课任教师准备各演示实验及学生探究性分组实验，积极为实验教学提供方便，协助教师进行仪器调配、改进工作，努力适应实验需要，提高实验课教学质量。

8、做好安全、卫生清洁工作,强化对学生的安全教育，发现有问题，及时进行批评教育,及时关闭电源开关并锁好门窗。以确保实验教学正常进行。

9、准备好各项待查材料，填写好各项报表，做到有据可查，条理清楚，并接受有关主管部门检查。虚心接受意见和建议，总结经验，改进实验室管理工作。

当然实验室在改进中也存在一些问题：

实验室工作还应细化，如碰到学生在实验室的不良习惯(如带零食吃;在登记本上字迹潦草、涂画;实验完毕后不善于整理器材等)，还应与任课教师及时沟通，以加强对学生的教育。也希望各任课教师做好实验登记工作，实验结束后督促学生做好器材的整理工作和门窗关锁工作。并示范做好讲台上的仪器整理工作。

总之，物理实验教学是物理学科实施素质教育的基础和重要途径，这学期来，我们积极主动的为物理教师和学生服务，开展好实验教学，为学生学好物理创造前提条件。

化验室年终工作总结结尾篇四

20xx年是公司全面推进安全质量标准化工作，强化车间安全生产责任制，细化安全管理工作的一年。为贯彻焦化公司及化工公司1号文及其他有关安议、文件精神，确保全年安全生产，中心化验室紧紧围绕公司安全生产目标，真正落实车间各项安全工作，提高安全生产管理水平，积极完成各项工作任务，从而达到全年安全生产的实质目标。现将20xx年全年车间安全工作总结如下：

1、加强“五型班组”的建设，车间全员吸取1·29、7·30事故教训，各班组利用工作之余集中员工进行安全的学习、讨论，各班组充分利用安全例会、班前讲话等方式，开展多种形式的学习培训，有效促进各岗位员工素质的全面提高。督促员工进行自学，学习本岗位的应知应会、操作规程、及相关文件的学习等。并对岗位应知应会、岗位危害因素、风险控制措施和应急处置措施等有关知识进行考试，以促进员工自学的积极性。

2、根据公司对安全生产工作的整体安排和要求，结合车间工作实际以及标准化要求，制定了《20xx年安全培训计划》，并根据每月实际情况，重点对安全法律法规、车间管理制度、车间应急预案、工艺安全信息、安全操作规程、个人防护用品及安全器材的使用方法、风险评估、危险源的辨识、事故案例、十大作业安全规范、每日一题等内容进行学习培训，每月月底组织员工进行例行安全月度考试，并列入月底考核。

3、新进员工共3名进行了二、三级安全培训教育。让他们熟知车间概况、组织机构、安全生产规章制度、劳动纪律、安全操作规程、作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施、消防设施的使用；有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育，使他们对公司、车间安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识。

4、加强员工培训，提升员工素质、对员工进行全面培训，保证持证上岗率达到100%。车间全年安全活动共开展了28次，下发学习文件，及时传达、贯彻上级文件精神及要求，分析讨论近期国内各类事故案例，举一反三，结合车间实际查找问题并制定防范措施，并将安全质量标准化相关内容贯彻到各班组员工。提高了全员安全综合素质。另外车间根据季节性特点，并结合本厂实际生产情况将存在问题进行解决，充分发挥了安全管理网络的作用。

化验室对各岗位安全隐患排查表进行细化和修订，有效的实施了新制定的隐患排查表，车间制定的岗位排查表共14份，综合隐患排查表共4份。通过全年车间全员隐患排查实施情况，体现出车间全员按时按点对重点部位、特种设备、仪器设备、现场管理等的每个细小部位进行了排查落实，使化验室体现出的隐患和其他问题做到即时整改和时时监控。

1、化验室各岗位、各级人员通过隐患排查内容及频次员工按时巡检，如实填写隐患排查内容。全年车间级日常隐患排查车间级管理人员每天对现场持表检查2次，班组岗位人员每2小时对现场进行一次持表检查，班长对重点部位每小时进行一次持表检查，日常隐患排查全年14个岗位共排查4460次，公司联系人对车间重点部位每月检查一次，全年重点部位专项安全检查共7次，节假日隐患排查共7次，化验室全年共排查出隐患60项，整改了58项，其余俩项（产品分析室东面水池下水道堵、生控室、安全分析室一个万象抽气罩坏）已采取措施。车间全员在检查过程中发现问题，马上通知相关人员对现场隐患进行整改、治理、验收。

2、全年车间级综合隐患排查每周持表检查1次，综合隐患排查共47次，综合检查查出卫生、定置化方面问题共422项，隐患排查21项，其他问题333项，以上问题都已整改，在车间各级人员处每天隐患排查外，还组织车间相关人员对现场加大隐患排查治理力度，坚持每月进行四次综合性隐患排查，车间对检查出的问题按照“五定”原则进行通报，及时做出整改，并在每周日车间群监员对周检问题进行复检。车间对检查的相关问题落实到月底考核中。

为了加强作业现场管理，规范办理票证细节等内容，车间组织全员学习十大作业安全规范，重点学习了动火作业安全规范、受限空间作业安全规范、登高作业安全规范并进行两次考试，让每一位员工知道十项作业规范的内容。另一方面车间加强了安全监管力度，要求全员尤其对于现场取样及操作严格执行操作规程及规范，并对动火分析原始记录进行细化做到责任到人，确保现场动火无事故。

车间全年置换、动火分析共934次；氮气管网：空分送出氮气分析监测共1169次，尿素氮气总管分析监测共1170次，冰机岗位氮气总管分析监测共1178次，氨库氮气总管分析监测共1096次，除油器入口氮气总管分析监测共22次；工厂空气、仪表空气：尿素co2压缩机一入工厂空气总管分析监测共980次，尿素包装三楼缓冲罐处仪表空气分析监测共975次，污水处理站仪表空气分析监测共952次；密封水：1#甲铵泵密封水分析监测共12次，3#甲铵泵密封水分析监测共12次，1#氨泵密封水分析监测共12次，2#氨泵密封水分析监测共12次，甲铵泵进口密封水分析监测共6次；现场监测：净化气压缩机厂房二楼空间样现场监测共4876次。

1、根据《中国中煤能源集团有限公司煤化工安全质量标准化评审标准（20xx）》及车间按照安全质量标准化工作实施计划和安全质量标准化分解表对化验室工作进行完善补充细化，建立健全了各类安全管理台账、资料，车间主要对各项规章制度进行补充修订，对各分析室定置化牌、危险化学品安全周知卡上墙，对气象色谱室可燃气体报警器运行情况进行时时监控，对现场职业卫生防护用品的使用、维护、更换情况记录在案。

2、车间根据公司关键装置、重点部位安全管理制度，车间重点部位管理网络机制及相关制度，公司领导张国民，张总为化验室重点部位联系人，对化验室重点部位进行安全隐患排查、参加班组安全活动和对化验室管理人员、员工的履职及思想情况进行检查，并对化验室安全工作做出指导。

3、根据《中国中煤能源集团有限公司煤化工安全质量标准化评审标准（20xx）》及公司易制毒化学品管理制度，对化学试剂相关档案（普查台账、档案、分类清单、鉴别分类报告）进行补充完善，并分别对危化品进行分类存放，严格实行五双管理制度。

4、车间全员积极参加公司、车间级安全活动共11次，通过开展各项安全活动，多方式培训教育，提高了员工的安全意识和应急救援能力，使员工各项综合安全素质得到了全面提高。

5、根据公司各项节假日期间安全工作的通知，制定车间节假日期间安全工作安排，并将公司和车间节假日期间安全工作文件发下至班组进行班前安全教育。各班组根据文件精神、内容认真落实相关工作。车间组织相关人员进行节前大检查，并对检查内容及时进行整改。

6、车间每月月底定期组织全员召开车间安全例会，安全员通报本月安全工作、月度隐患排查、隐患整改、安全培训教育内容等各项安全工作，将下月安全工作作出详细计划。班组长总结本班组相关安全工作，对本月安全工作不足之处在下月工作中及时进行整改落实。车间主任、副主任对全月安全工作作出总结指导，并对安全工作不足之处作出指点，并要求在下月工作中进行完善。安全员将每次会议记录记录在案，并将会议记录整理入档。

7、车间每月月底对安全质量标准化相关档案、台账、制度、现场管理等相关工作进行自查自评总结和考核，对未完成的工作进行整改、完善，并在每月月底将安全质量标准化工作自查自评总结和考核交与安监部。

8、加强交接班管理，班长严格按照“班前班后会安全六必讲”认真组织召开交接班会议，严格检查班中人员参会情况及人员精神状态，将现场工艺控制异常分析数据、设备运行情况、危化品储存使用情况、安全设施、消防设施、现场存在隐患、岗位工器具、环境卫生及其它事宜交接清楚，并将车间管理人员作出的工作安排进行严格落实和执行。

9、加大管理人员“反三违”巡查活动，化验室全年加大检查考核力度，每月对三违行为进行教育并将三违情况列入月底考核中。车间共查处三违281条，共处罚5300元。车间通过本次活动开展规范了员工操作，提高了员工安全意识，杜绝三违操作及事故的发生。

10、车间建立了风险评价小组，对分析工现场采样点和各分析项目的操作过程列出了作业活动清单，并对作业活动清单实施全过程危险因素辨识和风险评价，切实落实各项风险控制措施，确保作业活动的风险在可承受范围内。

11、根据公司规定及发放标准，车间按时给每位员工下发相关劳保福利，对各岗位配备相关防护用品，并要求各班负责人对防护用品进行定时检查，对失效的防护用品做到了及时更换。

车间在全年工作中认真结合工作计划进行了实施，通过切实贯彻落实公司安全生产管理方针，经过各级领导的工作指导，自身努力和踏实工作以及各班长及全员的积极配合、努力，化验室全年安全事故发生率为0，实现了全年安全生产目标达标计划。

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化验室年终工作总结结尾篇五

站在20xx年伊始的起点上，回顾着20xx年工作中的种种：对于化验室极其不平凡的一年已经画上了句号。这一年里，在领导带领下和同事们的支持帮助下，用自己所学知识，在自己的工作岗位上，尽职尽责，较好的完成了各项工作任务。现将这一年的工作做一个总结。

第一季度，我延续着20xx年的工作，内容主要是负责来样(包括每天包装间混合的单体和成品、异常情况的出粉、特殊要求的茶水等)的茶多酚、咖啡碱的检测并及时更新oa系统报表;负责调ph产品的ph指标的监测;及时配制ph计使用时的保护液、校准溶液;每月废液统计;废弃样品的处理;浊度的检测;文件管理;相关仪器仪表维护和卫生。由于两名微生物检验员的相继离职，从3月份开始我逐渐学习和接手这方面的工作。

工作的重心有了一定的调整，主要涉及内容变成茶粉、茶叶、pe袋、糊精、包装间、生产用水、工作服的微生物检测，每月微生物月报统计，成品出货检验单、小样检验单、报检单的制定，(定稿版)产品送外检(各机构)及报告的管理，成品发货，保质期测试，每周二物料请购，每月16日前药品台账统计等。第四季度我开始接触一些管理统计工作，在这方面还需要做出更多的努力，加强与同事的沟通，学习调动大家的工作。

1、微生物与理化检验的共性。无论是理化检验还是微生物检验，都要求实验者秉持严谨的工作作风，仔细认真的工作态度，尊重实验数据的真实性。

2、微生物检验的特殊性。微生物与理化检验的主要不同是：绝不能因为人为原因、环境原因而使实验结果出现错误。这就要求检验员更加仔细认真，防止个人卫生原因影响结果。

3、产品微生物情况是否符合标准直接关系到食用者的身体健康，关系到生产单位的效益，所以一旦产品、水质及包装间出现微生物不合格现象，需要及时准确地向上级领导报告并通知生产部门找出污染原因及处理妥善处理不合格产品，避免公司产品出现大规模的不合格现象。例如：20xx年10月份出现很多批次茶粉霉菌超标，在配合包装间采样，根据大量数据统计分析，最后找出了原因：包装间风管中滋生大量霉菌导致空气落菌超标，消毒不到位，引起茶粉霉菌污染严重。

4、管理是一门很深的学问。在这各方面自己还是一个新手，但是需要尽快学习让自己做一个优秀的管理者，让同事们信服。

5、在生产车间的学习。20xx月份进行的三天学习让我了解到了茶粉大概的生产过程：开配方、投料、逆流提取、碟式分离、真空浓缩、过陶瓷膜、转溶、超高温瞬时杀菌、喷干、包装、入库。这是在以前的工作中欠缺的部分，对今后化验室工作将帮助我们自己分析理化与标准值偏差以及微生物污染严重的原因，更好的为公司服务。

6、参加安全生产知识外部培训。安全对于每个人都十分重要，只有健健康康的活着才有机会去拼搏去创造。对于生产经营单位而言，我们必须依法建立健全并配备安监人员;建立健全各项规章制度;持续具备安全生产条件;确保安全生产费用投入使用;依法对从业人员培训教育;如实告知工作场所、岗位存在风险、危害因素、防范措施和事故应急救援措施与方法等。

总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。

1、在原辅料验收、污水cod检测、液相咖啡碱检测这些方面了解甚少。在20xx年我会努力学习这些实验的原理和检测方法。

2、对于管理化验室还是一个初学者。在这方面我会更加侧重于学会沟通和完善自身，加倍努力的同时也需要前辈们请教。

3、个别工作做的还不够完善，在工作中比较粗心。今后时刻不忘提醒自己，追求速度更要注重质量，细心谨慎地对待每一件小事。对于这些不足我已经下定决心去改善，我一定可以克服，我对自己有信心，我会用实际说话。