煤质检查汇报材料(五篇)
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煤质检查汇报材料篇一
煤炭建设项目工程质量监督检查材料
一、前期手续情况：
1、项目立项、同意开展前期工作（路条）、项目核准等手续进展、批复情况：
（1）**************人民政府以**************将****煤矿纳入*****煤炭工业十一五规划；
（2）************发改委*****************，同意****煤矿**万吨/年开展前期工作；
（3）项目核准8个支持性文件已完成审批7个，分别为划定矿区范围（文号）、水土保持方案（文号）、水资源论证（文号）、土地预审（已办土地证）、环境影响报告（文号）、规划选址（文号）及社会稳定评估（文号），目前仅节能评估已上报*****发改委待批。
2、初步设计、安全专篇编制、审核、批复情况；
****煤矿初步设计、安全专篇委托***煤矿设计研究院有限责任公司进行了编制。*****煤炭工业管理局以（文号）对***煤矿初步设计进行批复，*****煤矿安全监察局以（文号）对****煤矿安全专篇进行了批复。
3、环境预评价、文物保护、军事设施影响等情况；
******环境保护厅以（文号）对******煤矿项目建设环境影响报告书进行批复；
******文物局（文号）对******煤矿项目建设用地范围无古文化遗址进行批复； *****人民武装部2012年7月17日出具关于确认******煤矿建设用地范围内无军事设施情况的函；
4、土地征用、供电协议、用水协议、煤炭销售协议等情况。******煤矿工业用地已办理土地证，煤矿供电与****电力公司签订了供电协议，煤矿与*****水利局签订了用水协议，矿井与******公司等签订煤炭销售协议。
二、矿区概况
1、地理位置、行政所属、交通情况、周边其他矿井情况： ******
2、矿区面积、走向长度、地质储量、可采储量、主要煤层赋存数、煤层厚度、层间距、煤层倾角：
******
3、煤种划分、挥发分、灰分、焦油含量、发热量、主要用途、下游产业（产品）：
本矿井各主要煤层煤种主要为25号焦煤（25jm），另有部分1/3焦煤（1/3jm）、24号焦煤（24jm）、26号肥煤（26fm）。原煤具有低中灰、特低硫、特低磷～低磷、低水分、中挥发分、强～中强粘结性、高～低熔灰分、特高～高热值特点，可作为良好的炼焦基础煤、炼焦配煤及工业、动力用煤。挥发分24.96%-33.32%，灰分14.35%-19.5%，发热量平均值均大于27.00mj/kg。
4、煤层瓦斯情况、瓦斯等级鉴定、煤与瓦斯突出情况、矿井地质水文情况、煤层顶底板岩性情况： ******。矿井于2014年进行了瓦斯等级鉴定，为瓦斯矿井。井田水文地质类型属裂隙充水、水文地质条件中等的类型。
三、参建单位情况：
1、建设单位（业主、投资方）、及其上一级公司（单位情况）、项目负责人（矿长）、总工：
******煤矿建设单位为******，******是***招商引资企业，成立于****年7月，注册资本贰亿元。公司新建煤矿3处，分别为******煤矿，****煤矿，****煤矿。******煤矿项目负责人为*****、总工****。
2、设计单位、单位资质、项目负责人、驻矿工地代表： ******煤矿设计单位为***煤矿设计研究院有限责任公司，单位资质为甲级，项目负责人为****，驻矿工地代表****。
3、监理单位、单位资质、项目总监、总监代表、实际驻场人员情况：
******煤矿监理单位为******监理有限责任公司、单位资质为甲级，项目总监****，总监代表****华，监理人员******。
4、主要施工单位、单位资质、项目经理、技术负责人: ******煤矿施工单位为*************（资质为壹级），项目经理****、技术负责人****。土建建设单位为*****工程有限责任公司（贰级），项目经理****，技术负责人****。
5、主要检测单位、单位资质、所在地。
******煤矿建设期间主要检测单位为***************检测所，单位资质乙级，所在地****。
四、三类工程进展情况
1、项目开工日期、设计施工期、预计施工期、工期安排情况、预计试生产日期：
******煤矿****万吨/年工程于****年5月18日正式开工，设计施工期为****个月，预计施工期**个月，目前矿建工程仅剩****工作面顺槽施工，预计***月可达到试生产；
2、初步设计变更（与设计不符）情况：
******煤矿初步设计变更共计****项，分别为采矿井下工程**项（****************），电气专业4项（*****************），土建专业2项（*************），机械专业1项（************）。
3、三类工程设计中单位工程数量、完成量、完成比例等：
******煤矿矿建设计单位工程*******个，实际完成******个，完成设计工程量的94%，施工过程中无大的隐蔽工程，未发生安全、质量事故。土建设计单位工程*****个，实际完成*****个，完成设计工程量的95.5%，施工过程中无大的隐蔽工程，未发生安全、质量事故。安装单位工程******个，实际完成****个，完成设计工程量的98.7 %，施工过程中无大的隐蔽工程，未发生安全、质量事故。
五、建设项目投资完成情况
******煤矿设计总投资19322.94万元，实际完成总投资42000万元，矿建工程完成投资13954万元，土建工程完成投资7780万元，安装工程完成投资5191万吨，设备购置7395万元，其他7680万元。
六、影响项目建设的主要问题。
七、其他需要说明的情况
煤质检查汇报材料篇二
汇 报 材 料
一、矿井基本情况
xx煤矿位于阳城县芹池镇小西村，由原山西省阳城县小西煤业有限责任公司和山西阳城伯附煤炭有限公司整合而成，井田面积10.8186平方公里。本矿为新建矿井，2006年开工建设，2009年兼并重组后，于2011年重新办理了开工手续，设计生产能力由90万吨/年提升为120万吨/年。批准开采3#、15#煤层，保有资源储量11187万吨。现开采3#煤层，设计服务年限22年。水文地质类型中等，煤尘无爆炸性，煤层自燃倾向性iii级，属不易自燃煤层，矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井。
矿井采用斜立综合开拓方式，布置有主斜井、副立井、回风立井三个井筒，采用倾斜长壁分层采煤方法。
矿井证照及各类建设手续齐全有效，根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2010】704号《关于xx煤矿3#煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复》：矿井最大绝对瓦斯涌出量108.16m3/min，最大相对瓦斯涌出量42.82m3/t。
矿井采用斜立综合开拓方式，布置有主斜井、副立井、回风立井三个井筒，已形成全风压通风系统。主斜井倾角25°，净宽4.6米，净高3.7米，斜长890m。副立井直径7.0m，垂深323m。回风立井直径4.5m，垂深385m。3103首采工作面采用倾斜长壁一次采全高采煤方法。
井巷一期、二期、三期工程已经结束。
山西省煤炭工业厅晋煤行审发【2017】51号文对小西煤业120万吨/年矿井兼并重组整合项目联合试运转进行批复，期限2017.5.10-2017.11.10。现正在试运行，各系统运行正常。
二、采掘情况
三、提升运输系统
主斜井总长848m，坡度-25°，安装型号为dtl10/30/2×315型皮带输送机和吊挂式乘人装置；副立井垂深303m，采用jkmd-3.5×4型落地式多绳摩擦提升机。目前绞车、井架已安装到位；胶带大巷装备了dsj80/40/2×55型带式输送机，负责矿井煤矸运输任务，轨道大巷安装有调度绞车，负责矿井材料运输任务。
四、供电系统
供电系统：公司自建35kv变电站，采用单母分段双电源运行方式，一回路接自武甲110kv变电站，另一回路接自沁水碧峰110kv变电站，应急电源采用2500kva柴油发电机组供电。矿井双电源线路引自35kv变电站，供电设备已安装完成。目前中央变电所、矿井主通风机房、瓦斯抽放站、井下中央变电所、局部通风机等已实现双电源供电，可以满足矿井安全建设用电要求。
五、通风系统
矿井通风方式为中央并列式，主斜井、副立井进风，回风立井回风；回风立井安装有梯子间及fbcdz-8-no.26型矿用防爆轴流式主要通风机两台，额定功率2×355kw。掘进工作面采用fbd№7.1/2×30、bpd-2×45型对旋式局部通风机，矿井总风量7240m³/min。井下现有局扇供风巷道7处，底抽巷、3103回风顺槽、3105轨道回风顺槽处于抽放状态，3103轨道回风顺槽、3103胶带顺槽、一盘区轨道巷、一盘区回风巷处于施工状态。井下风量充足，所有用风地点风量分配合理，无微风、循环风现象。
六、监测监控系统
矿井装备kj120（a）型煤矿安全监测监控系统，监控中心安装监测主机、备机各1台。井上下装备分站18台（地面5台，井下13台），分站型号为kj120-f；装备型号为kj101-45b高低浓甲烷传感器15台，型号为gjt100型高浓甲烷传感器5台、型号为gjc4低浓甲烷传感器16台，型号为kgt29型开停传感器26个，型号为gkd127(a)型馈电传感器10个，型号为kg3088型风速传感器6个，型号为gql5烟雾传感器9台，型号为gth100型一氧化碳传感器11台，型号为gwd40型温度传感器8台，各种传感器运行正常。
七、通讯系统
建立矿井通讯联络系统，安装一台ktj4h-512型矿井通信交换机，内部电话113部，供井上、下通讯调度（地面87部、井下26部）。建设了工业广场视频监控，共安装各种摄像头47个，主斜井井筒安装了视频监控，安装摄像头8个。
矿井安装kt162-s型矿用小灵通60部；井下安装kt162-f3矿用本质安全型无线基站12台和kt162-f矿用本质安全型无线基站16台；地面安装blkf-bs-2400a型本安无线基站1台和blkf-bs-2400c本安全型无线基站5台。
八、排水系统
矿井水文地质条件属中等类型，矿井最大涌水量297m³/d，采用md155-67×6矿用离心水泵三台，电机功率315kw，一台工作，一台备用，一台检修，扬程为470m，单台排水能力155m³/h。沿主斜井井筒敷设￠194×7排水管两趟，一趟工作，一趟备用。中央水仓总容量2055m³，其中主水仓1200m³，副水仓855m³。一盘区设有盘区水仓，安装型号为3nb-150/7-7.5型排水泵，将积水排至主水仓。
九、压风系统
矿井工业场地建有压风机房，安装2台sa250a-80型螺杆式空气压缩机，压风机额定排气量46.3m³/min，电机功率250kw。选用一趟￠159×7压风管路经主井筒敷设至井下，各掘进工作面采用￠108×4型支管，保证各工作面的正常供风。
十、瓦斯抽采系统
矿井建有地面永久瓦斯抽放泵站一座。抽放方式采用井下本煤层采前顺层钻孔预抽、穿层钻孔预抽和地面抽放井抽放。低负压抽放系统安装2bec60型水环式真空泵二台，电机功率220 kw，流量210 m³/min。抽采主管∮529×8mm螺旋钢管，支管∮426×6mm 螺旋钢管；分管∮219×6mm螺旋钢管。高负压抽放系统安装2bec80型水环式真空泵二台，电机功率650 kw，流量560 m³/min。抽采主管∮710×8mm螺旋钢管，支管529×8mm螺旋钢管，分管∮426×6mm 螺旋钢管。现矿井处于建井期，运行2bec60瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放，一用一备。抽放管路累计安装2500余米，抽采浓度32%，抽采量13.15m³/min，抽采负压27.06kp。井下配有zdy4000l型全液压坑道钻机2台，zdy1200s型钻机2台，澳大利亚vld-1000型千米钻机1台。
十一、防突系统
矿井按要求建立了防突管理机构、各级防突岗位责任制及防突管理制度健全。建立了瓦斯实验室，配备煤层瓦斯压力和瓦斯含量检测仪，防突人员全部持证上岗，防突仪器按要求配置，在施工过程中严格执行两个“四位一体”防突措施。井下所有掘进工作面都设置了防突风门，所有作业人员按规定携带隔离室自救器。
十二、紧急避险系统
矿井按设计完成了永久避难硐室的开拓工程，根据工程进度，计划于10份前进行装备并投入使用。井下各作业地点及主要巷道均按要求设置了压风自救系统及供水施救系统。
十三、隐患排查情况
根据晋城市人民政府办公厅关于印发《晋城市地方煤矿集中开展隐患排查治理行动方案的通知》（晋市政办【2014】77号）要求，市煤炭工业局第十三排查组分别于2015年1月份和3月份两次到我矿驻矿进行集中隐患大排查，共查出各类隐患193条，其中重大隐患1条。所有问题全部达到整改。重大隐患内容为首采工作面底抽岩巷与初步设计不符。根据市煤炭局处理意见，我公司立即停止井下所有掘进和开拓，积极对瓦斯抽放设计按安全专篇要求进行变更，于2015年2月15日经省厅以晋煤瓦发【2015】180号文进行了批复。首采工作面新增底抽巷和其它需要变更的事项，将在试运转前一并报省厅变更批复。
xx煤矿
二〇一五年五月十三日
煤质检查汇报材料篇三
山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司
突出矿井专项检查汇报材料
尊敬的各位领导： 大家好！
首先欢迎大家莅临我矿检查指导工作。现将我矿防突、抽放工作情况作简要汇报：
一、矿井概况: 山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司是由山西省煤矿企业兼并重组整合领导组（晋煤重组办发42号文）批准的整合矿井，由原山西省阳城县小西煤业有限责任公司和原山西阳城伯附煤炭有限公司整合而成，井田面积10.8186平方公里，设计生产能力120万吨/年，矿井保有资源储量11187万吨，批准开采3#、15#煤层。现采3#煤层。2013年1月28日由山西省煤炭工业厅以《晋煤安发[2013]161号》文件认定阳城县小西煤业有限公司为突出矿井。
根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2010】704号《关于山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司3#煤层开采矿井瓦斯涌出量预测的批复》：矿井最大绝对瓦斯涌出量108.16m3/min，最大相对瓦斯涌出量42.82m3/t。
矿井采用斜立综合开拓方式，布置有主斜井、副立井、回风立井三个井筒，已形成全风压通风系统。主斜井倾角25°，净宽4.6m，净高3.7m，斜长890m。副立井直径7.0m，垂深323m。回风立井直径4.5m，垂深385m。采用倾斜长壁分层开采采煤方法。
办公楼、调度楼、公寓楼、职工培训中心、机修车间、材料库、锅炉房、空压机房、风机房、抽放站、柴油发电机房、筛分间、主副井井口房、绞车房等配套工程已投入使用。
井巷一期、二期工程已经施工结束，三期工程也接近尾声。正在进行相关设备安装。
二、各系统运行情况
1、通风系统：矿井采用中央并列式通风，主斜井、副立井进风，回风立井回风，回风立井安装有梯子间及两台fbcdz№26b型矿用防爆轴流式对旋风机，额定功率2×355kw。掘进工作面采用fbd/2-2×45的对旋通风机，矿井总风量7275m³/min。
2、抽放系统：在地面建立二套固定瓦斯抽放系统实行分源抽放。低负压抽放系统安装2bec60型水环式真空泵二台，电机功率220 kw，流量210 m³/min。抽采主管∮529×8mm螺旋钢管，支管∮426×6mm 螺旋钢管；分管∮219×6mm螺旋钢管。高负压抽放系统安装2bec80型水环式真空泵二台，电机功率560 kw，流量560 m³/min。抽采主管∮710×8mm螺旋钢管，支管、分管∮426×6mm 螺旋钢管。现运行2bec60瓦斯抽放泵进行瓦斯抽放。
3、提升系统：主斜井井筒安装了带宽1米的大倾角钢丝绳芯带式输送机，电机功率315kw，运量300t/h。盘区大巷安装了配套的皮带运输。副立井提升机设计采用jkmd-3.5×4落地式多绳摩擦提升机，电机功率1200kw，担负矿井辅助提升运输。
4、排水系统：矿井水文地质条件属中等类型，采用md155-67×6矿用离心水泵三台，1台工作，1台备用，1台检修。电机功率 315kw，沿主斜井井筒敷设φ194×7排水管两趟，一趟工作，一趟备用。一盘区排水系统已经形成，安装有采用md155-30×3矿用离心水泵三台，电机功率 75kw，沿一盘区轨道巷敷设φ194×7排水管两趟，一趟工作，一趟备用。
5、供电系统：公司自建35kv变电站，采用单母分段双电源运行方式，一回路接自武甲110kv变电站，另一回路接自沁水碧峰110kv变电站，应急电源采用2500kva柴油发电机组供电。矿井双电源线路引自35kv变电站，供电设备已安装完成。目前矿井主通风机房、瓦斯抽放站、井下中央变电所、局部通风机等已实现双电源供电，可以满足矿井安全建设用电要求。
6、压风系统：安装2台sa250a-80型螺杆式空气压缩机，供气量46.3m3/min，供气压力0.85mpa，电机250kw，采用φ159×7压风管路，保证井下压风正常。
7、安全监控系统：矿井装备kj120n型煤矿安全生产监控系统一套，能够适时监测井下工作面瓦斯变化情况。
三、矿井防突管理情况
目前公司已按煤与瓦斯突出矿井抽放设计建设抽放泵站，处于瓦斯抽采泵站改造阶段。现运行2bec60型水环式真空泵进行瓦斯抽放。高低负压管路安装至一盘区大巷，安装抽采管路2800余米。
抽采方法采用地面钻井抽采先行，井下顺层钻孔，穿层钻孔相结合的综合抽放方法。目前井下在抽钻孔1200多个，钻孔米数约13万多米，抽放负压35kpa，平均瓦斯抽放浓度30.5%，抽放流量约21.17m3/min。
1、防突机构设置
矿井建立健全了瓦斯治理责任体系，明确矿长为矿井瓦斯治理、防突工作的第一责任人，矿总工程师负责瓦斯治理、防突工作的技术管理。
成立防治煤与瓦斯突出组织机构，设立了防突科。目前现有防突抽放管理人员8人，防突抽采技术人员6人，防突员6人，抽放队员40余人，基本能够满足现阶段的防突抽采工作要求。
2、防突培训情况
董事长（矿长）、总经理、总工程师、防突科长按规定参加了二级安全培训机构组织的防突专项培训，并取得省局颁发的合格证书；防突员按规定每年参加煤矿三级以上 2 的安全培训机构组织的防突专项培训并考试合格。科队长、班组长和所有井下职工不定期组织防突基本知识培训和考试。
在强化培训的基础上，我公司积极组织防突专业技术人员到瓦斯治理较好的周边兄弟单位学习，不断丰富防突知识，提升防突队伍素质。
3、防突抽放仪器配备情况
在建立健全瓦斯治理防突工作体系的基础上，购进一套dgc瓦斯含量直接测定装置和一台twy突出危险预报仪，建立了瓦斯实验室，用于测定煤层瓦斯含量和残余瓦斯含量。购进8台wtc瓦斯突出参数仪，用于区域验证和工作面突出危险性预测预报。购进两台澳大利亚vld-1000型长距离定向钻机、一台zdy4000l钻机、一台zdy4000lp钻机，西安煤科院生产的zdy1200s钻机2台，用于矿井瓦斯抽放工作。
4、两个“四位一体”综合防突措施具体执行情况
委托河南理工大编制了《3#煤层防突专项设计》。按照《防治煤与瓦斯突出规定》，编制了《区域防突措施》，并经集团技术负责人进行了审批。所有煤巷掘进工作面均编制有专项防突安全技术措施，经矿长和总工程师审批后执行。
（一）区域综合防突措施
1、区域突出危险性预测
因我矿为突出矿井，井下所采区域全部按照突出区域对待。
2、区域防突措施
矿井主要采用地面钻孔先行，井下穿层钻孔预抽结合井下顺层定向长距离钻孔预抽为主，顺层短钻孔补充为辅的抽放方法。
①地面井瓦斯抽采
在巷道未掘进以前，利用地面钻井施工定向钻孔对煤层进行预抽降低煤层瓦斯含量。地面钻井间距300m*300m，现地面已施工钻井24个，目前在施工。
②井下顺层长距离定向钻孔
利用长距离钻机对工作面进行预抽，在顺槽布置钻场，钻孔直径φ96mm,钻孔深度250米，孔口间距0.5米，孔底间距5米，控制巷道轮廓线外15米的范围进行预抽。
③回采区域预抽
在煤巷掘进时，采用4000l钻机在工作面两侧施工顺层钻孔对工作面进行两侧预抽，钻孔间距2米，钻孔深度100米，确保有充足的时间对煤层进行预抽，保证抽采达标。
④抽采管理
钻孔设计由抽放科进行设计，经会审贯彻学习后交由抽放队进行施工。每个钻孔有原始记录，并记录台账，经当班副队长验收签字，每个钻场结束后由科室进行钻孔统计、验收，每月由质量标准化办公室和调度室对钻孔进行验收，实现横向和纵向的双重验收，确保了钻孔数据的真实有效。
3、区域措施效果检验。
区域防突措施效果检验采用直接测定残余瓦斯含量为主，以钻孔竣工质量评价、动力现象判定作为补充的多因素评价方法对区域防突措施效果进行评价。制定完善的评价管理规定，确保了瓦斯含量指标的准确、有效。
4、区域验证
区域验证采用工作面预测方法钻屑指标法进行（wtc防突参数仪），按照防突规定的要求，我矿现阶段执行连续验证。每次验证后施工一个不少于12米的超前探孔，探测突出预兆和地质构造。
通过区域防突措施的有效执行，区域验证指标超标率大幅度的降低，同时也减少了局部措施的工程量。
（二）局部综合防突措施
1、工作面突出危险性预测
工作面突出危险性预测和工作面效果检验：采用钻屑瓦斯解吸指标法测定。根据上级相关要求，为了搞好安全生产，保证防突工作的顺利进行，特将防突预测指标由《防治煤与瓦斯突出规定》的k1临界值0.5调整为0.45，smax=6kg/m，验证孔布置同工作面突出危险性预测方法。
2、工作面防突措施
1）经工作面突出危险性预测无突出危险时，根据《防突规定》预测钻孔施工10米，我矿允许掘进7米。
2）经工作面突出危险性预测有突出危险时，采用超前排放钻孔作为工作面的防突措施，控制范围为巷道两侧轮廓线外5m。
3）地质构造区防突措施：
掘进工作面掘进到地质构造时,要编制过地质构造带防突专项措施,并经会审后执行。
3、安全防护措施：井下所有作业人员均配备了隔离式自救器；各工作面及有人作业的地点均按要求配备了压风自救、供水施救装置；煤巷掘进工作面采用反向防突风门等安全防护措施。
掘进工作面综合防突公示牌内容全面，各项指标数据清晰明了，便于现场各级人员操作监督，提高了防突工作的透明度；工作面建立了预测起始点标识牌、防突控制牌及掘进米数标识牌；补充完善防突管理牌板内容，指标数据清晰透明，便于监督，有效的杜绝了超掘现象的发生。
四、近年来瓦斯治理先进技术的应用
我公司自建矿以来，始终把瓦斯治理放在第一位，并取得了一下成绩；
1、建立健全了瓦斯治理责任体系
明确以矿长为瓦斯治理第一责任人，总工负责瓦斯治理技术管理，并设立了专职通风副总工程师1名、地测副总工程师1名，成立了总工办、技术科、通风科、防突科、地测科、监控中心等瓦斯治理科室以及专业技术人员。
2、三维地震的应用
我公司对矿井首采面和备用面进行三维地震勘探，三维地震物探可准确对煤层情况、断层、陷落柱等进行探测。通过长距离钻机的定向探测以及煤巷掘进，已对三维地震进行了有效的验证，下一步我们将依靠三维地震物探并结合长距离钻机对预测的地质构造进行进一步验证，以确保能掌握煤层地质构造变化，有效防止误揭地质构造，确保煤矿工作万无一失。
3、长距离定向钻机的应用
通过近两年来对长距离定向钻机的使用，利用长距离定向钻机施工长距离钻孔实行区段预抽。
利用长距离定向钻机的精准定位功能，解决了以往普钻钻机钻孔短、钻孔位置距目标位置偏移误差大，钻孔预抽效果不理想，对空白带重新补孔等问题，确保钻孔布置在预定的区域内进行抽采，大大提高了抽采效果。
利用长距离定向钻机的功能可对煤层进行探顶探底，人为控制钻孔轨迹，对特定地点进行钻孔验证，对煤层情况进行全方面的掌握。
长距离定向钻机可实现远距离探测地质构造，实现探水、抽放、勘探一孔三用。通过生成的数据可实现对煤层底板等高线的分析，为巷道掘进提供有力依据。
4、回转测斜装置的应用
普钻钻机由于钻进时钻头的随意性、未知性是制约瓦斯治理的一个重要因素，我矿积极向其他煤矿单位学习，率先购买普钻测斜装置，该装置可对钻孔进行测量，然后自行生成钻孔轨迹，可直观的观看钻孔轨迹，根据钻孔轨迹对空白带进行钻孔补充，进一步确保了矿井安全，做到真正瓦斯抽采无盲区。
5、“两堵一注”的应用
由于聚氨酯封孔强度低、长时间抽采后出现钻孔漏气、对煤层裂隙不能做到有效的填充，造成煤体跑风漏气，为了确保抽采效果，经公司调研后，决定采用囊带式“两堵一注”带压注浆，该工艺封孔简易，凝固周期短，有膨胀性，浆体可迅速进入钻孔周围裂隙，在膨胀力的作用下充分与煤体结合，钻孔密封效果好，钻孔浓度大幅提高，由原来的单孔浓度不足40%提高到70%，并且衰减周期变长，可长期保持在70%左右，有效的提高了抽采效果。
6、与科研院校建立合作关系
我公司积极与中国矿大进行合作，对我矿的煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力、煤层坚固性系数、ab常数、钻孔有效抽排半径、透气性系数等煤层瓦斯参数进行测定，用于指
导井下安全生产，从而进一步优化抽放设计，合理布置钻孔，为抽采设计提高可靠依据，做到钻孔施工、抽放合理结合，确保抽采顺利衔接。
我矿在防突方面才刚刚起步，管理经验和技术力量还比较薄弱。目前正在寻求建立一套适合自身特点的防突工作管理体系。随着井下掘进工作范围的不断扩大，我们会不断补充完善，逐步形成一套制度完善、管理到位、措施有效的防突工作体系，为矿井的安全工作保驾护航。
最后，敬请各位领导、专家能够对我公司防突工作提出宝贵意见。谢谢！
二〇一六年九月十九日 6
煤质检查汇报材料篇四
山西右玉玉龙煤业有限公司 关于矿井开展环境保护专项检查
工作落实情况汇报
尊敬的各位领导大家好：
首先我代表玉龙煤业全体干部职工对各位来矿莅临指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢，下面我就公司兼并重组整合项目转入生产和开展环境保护专项检查落实情况向各位做一简要汇报
一、矿井基本情况
山西右玉玉龙煤业有限公司矿井位于右玉县城东南30km的元堡子镇辛屯村南,行政区划隶属于元堡子镇管辖。交通方便，有简易公路直通右玉—山阴公路。东南距同蒲铁路岱岳站30km。
2009年8月17日山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]18号文件批准将原山西右玉南阳坡西煤业有限公司和山西吐儿水煤业有限公司进行了整合，整合后经省工商局核准企业更名为山西右玉玉龙煤业有限公司，矿井行政区划为朔州市右玉县元堡镇，全矿在册职工783人，法定代表人为边江，企业股权结构：集团公司为51% 张月胜49%，井田面积为5.5593m2，保有储量6870万吨，生产规模120万吨/年，煤矿服务年限为15.1年。依据2013年瓦斯等级鉴定结果，矿井绝对瓦斯涌出量为1.77m3/min,相对瓦斯涌出量为0.72m3/t为瓦斯矿井，矿井布置一个综合机械化采煤工作面，采用倾斜长壁采煤方法，综采放顶煤采煤工艺，一次采全高全部冒落法管理顶板。原煤由主斜井带式输送机提升，经带式输送机进入缓冲仓，再经仓下给煤机、上筛分车间带式输送机进入筛分车间。原
煤经过原煤分级筛进行筛分，筛分后＞25mm块煤分别进入动筛车间内缓冲仓，通过给料机给入动筛跳汰机排矸。排矸后的块煤通过块煤分级筛分级，300—80mm、80—25mm的块煤分别经大块煤上仓带式输送机，中块煤上仓带式输送机装入两个块煤仓（直径φ10m，容量1000t/个）。通过仓下电动闸门装入汽车销售，矸石通过矸石上仓带式输送机进入矸石仓（7×7m，容量1000t），通过仓下电动闸门装入汽车运走。＜25mm末煤通过末煤上仓带式输送机运至末煤仓（2×φ18m，容量5000t/个），通过仓下给煤机装车销售。
矿井生产能力达到了设计能力，相应配套的环保设施运行稳定，满足环境保护竣工验收要求。本矿井项目总投资为42572.49万元，环保工程投资为1962.35万元，占总投资的4.6%。
煤炭工业济南设计研究院有限公司于2009年12月，编制完成了《山西右玉玉龙煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》。山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]653号文对初步设计进行了批复。
2010年9月通过了山西煤矿安全监察局晋煤监安二字[2010]451号“关于对山西右玉玉龙煤业有限公司矿井兼并重组整合项目安全设施设计审查的批复”。
2010年10月29日通过了省环保厅晋环函[2010]1181以山西右玉玉龙煤业有限公司委托太原核清环境工程设计有限公司承担本项目的环境影响报告书的编制工作。
2010年10月29日通过了山西省环境保护厅晋环函[2010]1181号 “关于《山西右玉玉龙煤业有限公司1.2mt/a矿井兼并重组整合项目环境影响报告书》的批复”。2011年2月16日通过了省煤炭厅晋煤环发[2011]268号《关于山西右玉玉龙煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计环保专篇》的批复。2011年9月27日通过了省环保
厅晋环函[2011]2193号《关于对山西右玉玉龙煤业有限公司矿山生态环境恢复治理方案》的批复。2012年4月5日通过了省环保厅晋环函[2012]662号《关于山西右玉玉龙煤业有限公司120万吨/年兼并重组整合项目竣工环境保护验收的意见》。
山西省煤炭工业厅2012年7月14日以晋煤办基发[2012]836号文件对我公司的竣工项目进行了验收批复，2012年11月1日省国土资源厅为公司换发了采矿许可证，证号为c***0041775。2012年10月29号省煤炭工业厅为我矿颁发了煤炭生产许可证，编号为：201406232033，2012年12月13号省煤矿安全检察局为我矿换发了安全生产许可证，编号为（晋）mk安许证字[2012]x087y1，2013年1月4号省工商行政管理局为我矿颁发了企业法人营业执照，注册号为***。按照复工复产验收程序、标准向县局上报复工复产请示已由2013年1月14日县政府组织相关部门进行了复工复产验收,并下发了右煤字[2013]16号关于对山西右玉玉龙煤业有限公司复产的批复，我矿转入生产矿井。
二、开展矿井环境保护专项检查工作落实情况
3月6日接右玉接右玉县环保局转送来朔煤发[2014] 23号和省环保厅晋环发[2014] 29号文件，关于开展环境行政执法后督察通知和关于开展全省环境保护专项检查的紧急通知精神，公司领导非常重视，召集相关负责人对文件进行学习、讨论同时成立了以矿长为组长的环境保护检查组
组长：周立举
副组长：边江、程长青
成员由锅炉房、污水处理站、通风科、职业健康办公室人员组成检查时间：2014年3月5日-31日
检查主要内容：锅炉房、污水处理站、矸石场的工作设施、环境环保工作到位情况，地面资料的资料存档情况、历次上级环保单位来矿检查存在问题的整改落实情况。
整改落实情况：
公司环保小组在现场检查中发现去年12月2日由朔州市环保局检查存留的整改方案和报告中有一条问题：拆除对外的排污管道。在当时检查时由于季节性气候原因（属冻土期）不能及时解决，须现在尽快处理，针对问题我们及时和县环保局领导取得了沟通，县环保局领导责成专人驻矿盯守，在工作中取得了较为满意的效果，同时我们将整改结果以文件的形式上报县环保局达到了闭合管理，矿井现已转入投产，在竣工验收时由省、市专家和领导严格把关，安全生产验收条件符合环保要求，但是由于现场工作环境是由人的行为来决定，所以我们严格进行把关，把不符合上级指示精神、规定、标准要求的、不利于安全生产环保要求的因数及时排除，通过公司自查整改各环保区域，公司环保检查组联合县环保盯守人员督察，环保检查组认为：公司目前的环保区域现状能够满足现有的安全生产环保工作条件。
以上是我们在接到右玉县环保局转送来朔煤发[2014] 23号和省环保厅晋环发[2014] 29号文件以来公司开展的专项检查活动，如有不足之处，敬请各位领导多提宝贵意见和建议，以便使我们在今后开展环保工作的日子里，把工作做细做好。
2014年3月28日
煤质检查汇报材料篇五
石圪台煤矿
第一季度本质安全管理体系考核验收汇报材料
尊敬的各位领导： 大家好！首先我代表石圪台煤矿全体员工，对公司第一季度本质安全管理体系考核验收检查团各位领导莅临我矿表示热烈欢迎！
2012年我矿认真贯彻执行国家安全生产法律法规、行业标准以及上级部门有关安全生产规定，强化安全监管和安全工作执行力、深化整治、细化责任、夯实基础。以“本质安全管理全面提升年活动”为契机，全面提升矿井本质安全管理水平，建立安全生产长效机制，截止3月6日未发生人身伤害事故，连续保持安全生产2070天。
一、矿井各项任务指标完成情况
1、产量完成情况：生产原煤218万吨，商品煤184万吨。
2、进尺完成情况：掘进进尺8316米。
3、安全情况：年初至今全矿未发生一起轻伤及以上人身伤亡事故。
4、体系建设情况：本质安全管理体系力争保持神华二级，争取向本安一级矿井迈进。
二、采掘布置情况
目前我矿生产格局为“三综五连”，截止3月5日，综采一队回采22303工作面，已推进1737.8m，剩余2743.2m；综采二队回采12102工作面，已推进789.6m,剩余130.4m；综采三队回采22上204面ⅰ段，已推进5.6m,剩余717.4m；连采一队掘进22304主辅运顺槽，计
（三）、通风系统
我矿通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。全矿井五个进风井｛工业广场四个井筒（1号副平硐、2号副平硐、1号副斜井、主斜井）}及风井场地的二号进风斜井，回风井1个。配备两套同等能力的主要通风机，型号为fbcdz-10-№36对旋轴流式，功率2*800kw。二月下旬测定总回风量16815m/min，负压1250pa,等积孔9.43m。采掘工作面、变电所等主要硐室均为独立通风。矿井通风能力核定1268.3万吨/年，通风系统满足需要，稳定、合理、可靠运行。
23（四）、防尘系统
矿井主运、辅运、回风巷道均安设了消防洒水管路，副井工业广场建有4000m3高位水池。各巷道每隔500米安设一道净化水幕，胶运巷每隔50米设一个三通阀门，其他巷道每隔100米设一个三通阀门；煤机有内外喷雾，连采机配套除尘风机，各转载点全部封闭；采掘工作面、进、回风流安设净化水幕、综采工作面安设架间喷雾。
（五）、防灭火系统
全矿井有完善的消防洒水管路和消防器材。在生产过程中按照预防为主的原则，及时对综采顺槽联巷和采空区进行封闭；定期进行火灾预测预报，束管监测即时对采空区气体成分进行分析，至目前为止，未发现有自然发火征兆。
我矿备有一台的移动注氮设备，设计流量800 m3/h，当矿井出现自然发火征兆时立即进行注氮防治。预防管理主要采用低负压通风、井上下封堵漏风等预防自燃措施；预测方法有采空区气体取样分
通讯畅通；安全监测监控系统实现了对瓦斯、一氧化碳、温度、风速、烟雾、风门开关、风机和设备开停等参数连续监测；设备点检系统提供系统设备运行参数，为做好设备预防性检修提供依据；矿井压力传输系统提供各综采工作面实时压力数据采集，保障实施合理的采掘方案，几大系统相互配合为矿井安全生产提供了良好保障。
四、矿井各项工作汇报
（一）、各级部门查出的隐患整改落实情况
1、地方管理部门查出隐患整改落实情况
2012年2月23日，陕西煤矿安全监察局榆林监察局检查组来我矿进行了安全检查，共查处问题4条，分别为：1）安全生产许可证于2012年2月14日到期；2）重大隐患台账未按规定报送榆林煤监分局；3）压风系统主管路已安装完毕，空压机未到货；4）22303综采工作面采空区部分顶板10米多长未冒落且未及时处理。针对第1条责令我矿立即停止生产。（附图）
2、神华集团突击检查隐患整改情况：
2011年10月8日，集团公司安全生产突击检查组来我矿进行了安全隐患检查，检查出安全隐患共31条：截止10月30日已落实整改29条，2条正在落实整改中，具体为：
（1）、周边存在22个小煤矿分布在一、二、三、四盘区，有的关闭，有的停产，但封堵资料未移交，不排除有盗采、水大、瓦斯情况，对矿井安全开采构成重大威胁，属重大隐患。
未完成原因：陕西省下发文件要求22个煤矿全部停产封闭，目
信站，开展的业务有：国际、国内语音，数据、调度录音系统，等基础电信和网络业务。
分地面和井下两个部分：地面75部电话覆盖了办公系统、地面辅助系统、后勤保障系统。
井下78部电话机全部使用本质安全型电话机，各采掘工作面及每部胶带机头都安设了可直拨调度室电话。配套设备符合相关规定。有线通讯系统具体已覆盖井底车场、调度室、各采区变电所、水泵房、所有机电硐室、配电点等。
无线通讯系统2006年实施完成，并竣工验收使用，2007年系统进行过一次升级，而且与调度电话互联互通。无线通讯信号覆盖主要辅运大巷、主运胶带机胶运巷、综连采工作面、破碎机、变电所、配电点、水泵房等。
2、井下人员定位系统：
我矿于2008年施工人员定位系统安装，并竣工验收使用，型号为kj133。2010年底厂家来我矿进行过一次补盲工作，2011年3月份将射频卡更换为具有声光报警、振动、呼叫功能的新一代射频卡，2011年10月份，系统又进行一次扩容升级，升级之后容量将原来容量1万张射频卡，扩大到3.6万张射频卡。现在井下装有人员定位分站47台，已做到各个出入井口、辅运大巷、主运胶带胶运巷、变电所、综连采工作面及工作区域都安设定位基站、定位器，能够准确掌握人员动态分布情况、采掘工作面人数及井下所有人员及车辆总数。并能查询行走路线轨迹及入井月报、明细查询等功能。矿调度室可随
紧急避险系统已按照要求，为入井人员配备了额定防护时间不低于30分钟的(型号为zh30d）隔离式自救器，永久避难硐室设置标准和救生舱已上报公司解决。
（三）、安全管理亮点
1、为加强我矿培训管理工作、提高培训学习效果，保障安全稳定生产，根据神东煤炭集团培训工作要求并结合我矿培训工作实际情况，经矿领导多次研究、探讨，制定了《石圪台煤矿培训讲师聘任制度》，并经发布公开招聘公告、公开报名、资格审查、面试与试讲、公示与任职等环节公开招聘了34名培训讲师，使我矿讲师队伍得到了进一步扩大，并从很大程度上调动了员工的学习情趣和上进心，创造了良好的“竞聘上岗，择优录用”的氛围，取得了比较好的效果。
2、为了加强安监员在井下现场检查不弄虚作假，走马观花现象发生，我矿从安全生产实际出发，为安监员制订了跟班工单，在工单中明确了本班检查重点内容、行走路线、存在的安全隐患和处理情况、交接班内容。通过实行安监员工单制使接班安检员了解上班存在的问题和整改情况，对没有及时整改的问题进行跟踪落实。
3、为推动矿本安信息系统运行管理工作，我矿制定了《石圪台煤矿本安月度考核加分项上报奖励办法》，办法中明确了上报项目和奖励标准。上报新增危险源或修正的危险源，被安监局采纳一条，奖励上报人100元，在本单位本安月度考核中加1分；上报新增动态考核标准，和不安全行为认定标准，被安监局采纳一条，奖励上报人200元，在本单位月度考核中加2分。通过本办法的实施，大大调动
