2022年技术部门工作计划(5篇)
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技术部门工作规划篇一
1.协助总工组织图纸会审,解决图纸中的缺陷和问题。
2.协助总工组织编制实施性施工组织设计,并负责项目策划相关技术章节的编写工作,审核后上报。
3.负责组织施工技术交底、安全交底,复核特殊过程、关键工序的施工技术交底资料。
4.负责组织工程调查、施工复测、工程试验工作。
5.协助主管领导组织、编制工程资源计划,审核后上报主管领导。
6.负责推广运用“新技术、新工艺、新材料、新设备”,开展qc活动,组织技术攻关。
7.负责组织竣工技术文件的编制、收集整理工作,监督施工技术总结、创优材料的编写工作。
8.完成上级或领导交办的其他工作。
技术部门工作规划篇二
(1)负责盾构管理部全面工作。制定有关工作计划、目标任务及完成节点。对部室人员进行分工,明确各岗位职责,并定期进行考核。
(2)传达、落实业主与上级有关盾构及特种设备管理的各项规章制度、贯标要求,规范工作程序及标准,结合项目实际情况制定盾构及特种设备管理细则并组织实施。
(3)负责盾构及特种设备与业主、监理及相关部门沟通协调工作。
(4)配合公司完成盾构及特种设备前期策划,制定盾构及特种设备各项管理指标。
(5)负责盾构及特种设备需求计划、专用材料采购计划的编制并提交设备物资部,配合物资设备部完成招标采购、租赁、调拨工作。
(6)负责盾构及特种设备、盾构专用材料、机具、配件的现场管理及与物资设备部协调沟通工作;负责盾构刀具的维修管理,刀具成本定额测定工作。
(7)配合物资设备部进行每月盾构专用材料盘点、材料节超核算、机械费核算及单机核算,与计划部、工程部共同完成节超原因分析,制定纠正措施,提出处理意见。
(8)参与盾构及特种设备的技术选型、专家评审、设计联络、工厂监造、各阶段验收等工作。
(9)组织编写盾构及特种设备有关技术方案,总体负责盾构设备日常技术管理,组织图纸会审,制定盾构机掘进重要参数,组织召开有关技术分析会。
(10)定期对盾构及特种设备进行安全技术检查,发现隐患,及时整改。组织对一般设备事故的调查分析与处理,参与重大及特大设备事故的调查分析与处理。
(11)负责权限范围内盾构及特种设备从业人员的管理、培训和考核,及时总结施工先进经验并加以推广。
(12)检查、指导、掌握项目盾构及特种设备管理、专用材料管理的台账及基础档案,解决工作中存在的问题。
(14)领导交办的其他工作。
技术部门工作规划篇三
1、主持技术部日常管理工作。
2、负责产品的策划和组织实施。
3、负责工艺过程的策划,组织工艺贯彻,工艺验证,工艺执行检查,参与报价,客户技术交流,图纸拆分转化、校对、审核,项目运行过程中的进度跟进,问题解决,成本核算,品质把控。
4、组织部门技术人员参与合同评审,工艺评审,不合格品评审
5、根据公司的现有资源,合理完善生产技术改进,提高生产效率,降低成本。
6、组织协调对应部门,对新品的试验,测试,试生产,工艺文件编制,初期现场的工艺指导。
7、编制部门的工作计划,贯彻执行公司的各种会议决议。
技术部门工作规划篇四
一、在项目部的领导下,贯彻执行国家、行业有关机电设备管理方面的政策、法规和项目经理部、公司规章制度及管理办法。
二、制定本项目盾构所需材料(盾构用油脂、泡沫剂等)、机具、配件的采购计划及管理办法。
三、根据机电责任成本管理办法,加强机电责任成本管理,从机电采购、维修、保养责任成本三个方面加强总控,降低成本,提高经济效率。
四、负责盾构设备的进场、转场、组装、调试等工作。
五、制定本项目盾构设备保养和维修计划,并及时组织实施。
六、收集整理盾构设备管理资料,及时上报各种统计报表,搞好统计分析,为领导决策提供可靠依据。
七、负责在每月25日之前对当月所消耗的材料(盾构用油脂、泡沫剂等)、配件的数量、金额、用处进行汇总,及时传递到相关部门。
八、做好盾构设备的日捡、周捡、月捡工作,及时发现存在的故障隐患并及时排除。并在盾构机械设备出现故障时及时到现场组织维修,确保盾构施工正常进行。
九、盾构掘进时制定不同地层的掘进参数并根据现场情况及时调整,确保现场掘进进度和掘进安全。
十、及时总结现场施工实际情况,总结经验,编写各地层施工作业指导书并不断进行改进。
十一、每月18日上报下个月的施工进度计划。
十二、完成领导交办的其他工作。
技术部门工作规划篇五
二、下属部门:无
三、部门职责:
1、产品的研发和设计:
(3)做好设计论证、计算,进行设计确认,试生产无误后进行产品定型;
(4)保存产品研发(改善)过程中的所有记录,做到有据可查。
2、工艺标准的制定:
(3)工艺标准文件应全面、准确,具有科学性、严谨性、可行性、严肃性。
(4)加强对工艺文件的控制,工艺文件的变更、改善必须基于一定的基础,并按照严格的程序执行。
3、生产实现的设计:
(4)工序内实现小流水、小循环,增加流畅性;
4、合理设计,提高生产效率,降低成本:
(1)设计中减少非标零件的使用,尽可能使用标准件;
(2)非标件尽可能统一化,利于批量生产;
(4)合理结构设计,依照标准材料尺寸设计,杜绝非标材料的使用;
(5)减少原材料种类、型号,从而降低库存量;
(6)合理制定设计标准(亦称为“准标准”),所有类型的产品均按照该标准设计主要尺寸和形式,增加通用性和互换性(如合页距标准、锁距标准、门厚度标准、玻璃标准、闭门器标准等)。
5、日常生产的技术支持:
(1)对日常生产的订单,做工艺分解,指导车间生产;
(2)日常工艺的分解应严格按照工艺标准执行;
(4)非标的生产,必须对特殊的结构、五金、配件进行封样。
6、销售和服务的技术支持:
(1)对销售人员进行培训,使其能够引导客户尽可能选用标准产品;
(3)对客户进行必要的技术沟通,使其了解产品性能、设计标准等;
7、产品标准的培训和宣贯:
对防火门一致性进行培训,使相关人员明白控制重点,避免出现纰漏,最终影响产品质量和证书的有效性。