1、在技术总监的直接领导下，对车间所辖范围内的各项工作实行统一管理和全面负责;

2、了解车间员工的生产技能和思想状况，引导员工降低成本、提高效益;下班前督查员工关停机床、风扇、灯具、气源，做好车间防偷盗和水电等能源节约工作;

3、认真执行每天班前召开班前会制度，重点强调安全生产、劳动纪律管理、现场管理及工艺纪律管理;每天通报前一天生产任务完成情况及违规违纪情况;

4、根据生产计划合理安排本车间的生产，保质、保量、按期完成生产任务;

5、贯彻车间各项管理制度，负责对员工培训教育，对员工进行公正的考核与奖罚;

6、贯彻并实施车间“5s”管理;

7、监督操作工做好《机台保养检查表》，对设备有问题的应及时处理，发现事故和违反操作规程应及时阻止和上报，不发生人身、设备人为事故;

8、组织并监督操作工的自检、互检工作;

9、每日需填写完整的《生产日报表》，于当日下班前提交一份给主管领导;

10、保证车间各类记录及报告清楚、正确、整洁，并严格按规定存档;

11、存放在车间的所有半成品及待用卡件(除当日生产用)需用袋子套好扎口并有产品标识和检验状态标识，做好防水、防潮、防风工作，袋装基座及卡件不可多袋叠放，做好防变形，桶装半成品严密封好;

12、制程中对有严重不良现象产生的，是否及时停止生产，并采取有效方法改善;

13、对生产设备和模具是否定期点检、保养，填写《模具履历卡》，模具无履历卡片的要补卡、登记;

14、将需维修的模具及时送修，超出预计维修时间的需要及时登记并上报;

15、为实现公司质量方针和目标，负责本车间分解目标的展开，并组织实施和考核;

16、负责对车间生产设备编制操作规程;

17、完成上级领导交办的其它工作任务。

一、領料

1、物料员必须了解物料贮存情况，根据生产需要，及时打领料单领料。

2、所领的物料的规格型号、数量、工单批次必须和领料单相符合，要对物料逐一清点，特别注意尾数箱或非整板物料的数量，確保数据和实物保持一致。

3、根据工单及生产安排填写领料单，经部门主管审核后，提前一天开始备料。

4、所有物料在领用时必须当面核对数量，确保领料单和实物相符。准确无误后方可签收

二、物料的搬運和周轉

1、物料搬运或者周转时必须按規定的物流通道進料和物料入庫。

2、物料在搬运或周转过程中，必须对物料有相应的防护措施，防止搬运或周转过程中物料的翻倒或者撞击，导致物料变形或报废。

3、待检区和周转区的物料必须分类摆放整齐并有相应的标示，标示单上必须有相应的产品规格型号、数量、日期现状或下道工序。

4、相同的物料摆放时必须按來料時間“先进先出”。

三、对异常物料之处理流程

1、当发现物料异常时，应及时主动报告给部门主管，并及时退回给相关部门返修或重工。

2、对于客戶供物料，当发现异常时，应提报给部门主管，由部门主管统一协调安排处理。

四、上料和入庫

1、物料员必须及时备料保证生产线及时生产，及時跟進機台生產情況保证生产的连续性，绝对不允许有因为备料不及时导致生产线待料或者停产的情况产生。

2、cnc加工好的物料不能積壓及时周转，保证生产线的顺畅。

3、已去毛刺的产品必须及时打单入库

4、入庫摆放要求：每卡板16箱、每板4层、每层4箱、每箱21pcs，交叉摆放用防护带绑好。

五、现场

1、待检区、周转区、成品区和不良品区的物料摆放必须标示整齐，现场必

须整洁干净及时整理现场保持整洁性。

2、暂不用的卡板、胶框必须及时堆放好并放在指定的区域。