在平日里，心中难免会有一些新的想法，往往会写一篇心得体会，从而不断地丰富我们的思想。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

6s管理心得体会短篇500字篇一

我认为，对于6s管理工作不是喊喊口号就行了，而是要踏踏实实地做好天天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要坚固树立把一线员工当作家人来看待意识，让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6s管理水平的高低，代表着管理者对现场管理熟悉的高低，也决定了现场管理水平的高低。6s管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式，对于提高班组的管理水平有着十分重要的现实意义，主要表此刻：1有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6s管理，就能有效地改善班组的现场管理水平.让班组[范文文库整理]的一切都处在有效可控的管理之中。6s既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。员工天天都在整洁有序环境中工作，使得每个人都自觉约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态，最终提高整个班组的管理水平。2有利于提高企业的竞争力。

中国正在成为一个世界工厂，特殊是作为工业制造型企业，光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的，必须通过提升人的品质.实现减少浪费，降低成本，增加利润.保障安全，使产品和服务满足顾客需求.以增强企业的竞争力。

以下是我针对食堂6s管理的具体工作措施和想法：

1 整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好，例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子，菜和米饭该按什么顺序摆放，能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起，(1)分析目前的状况，看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。假如不合理，钻研改进的方法。(2)决定该怎样摆放食堂物品，假如菜和米饭的摆放不方便打饭，就应该进行调查钻研。(3)通过上面的调查，决定饭菜的摆放位置，从而节省打菜时间。(4)做好这些事情后，我们要将这些办法写入规章制度，要求食堂的工作人员严格遵守，从而使这一步的工作得到落实。

2整顿。食堂现场要把不需要的东西坚定清除，做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理，食堂全员可以对食堂内的物品进行分析，看看哪些东西食堂经常用，哪些不经常用，哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的，则可以按6s要求定置整洁摆放在食堂内部的某个角落。

3清扫。食堂天天都要进行打扫，每周要进行大扫除，处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘，也注重对各餐厅各个区域进行打扫，重点要处理桌子和地面上的油渍，因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉，会让员工更有食欲，从而能全身心的投入到工作中去。

4清洁。是将前面的整理整顿清扫这三个s坚持和深入，并规格化。要做到这一步，我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍，这要动员食堂的所有员工都参加这个活动，让所有的人都清晰自己该干什么，这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准，桌子的清洁状况标准，座椅的清洁状况标准，窗户的清洁状况标准等

5素养。素养是6s活动的中心。前面的4个s都是对物品的整理清扫，而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6s顺利开展的要害。那么如何提高是素养呢?(1)要定期进行打扫，以保持食堂各个区域干净整洁的状态，逐渐形成一个良好习惯，并慢慢让干净整洁成为食堂的基本工作要求。(2)要积极的开展食堂员工的思想教育工作，惟独让员工明白干净整洁的食堂环境的意义，他们才干自觉的做好自己的工作。

6安全。食品安全方面要从进货检验饭菜操作窗口打菜餐具消毒个人卫生这五项重点工作展开，食品安全至关重要，所有员工一定要做足做实各项基本工作，严格执行食品安全操作规范，消除食品安全隐患，不藐视任何一个操作过程，不疏漏任何一个细节，严防病从口入，确保全体员工安全饮食卫生。

人身安全方面大家要从上下班途中安全地面潮湿防摔倒正确使用电气化设备等方面展开，在工作时，要严格按设备安全操作规程进行作业，发明设备问题要及时报修，不能私自修理。

后续将定期对食堂6s工作效果进行评估和肯定，及时处理管理中存在的问题。要及时告诉员工食堂[]推行6s管理的重要意义，让他们明白6s管理可以让以后的工作更加方便省力。慢慢地从思想上帮助他们做出改变，让员工更好的工作，更好的为员工服务，逐步提高食堂的工作效率。另外在6s管理实施过程中，假如员工做的很好，我们应该赋予合理的奖励，来提高他们的积极性。假如做的不好，可以给一些惩处和压力，让员工更加认真的参与到6s的管理中，从而提高6s管理效率。

6s管理心得体会短篇500字篇二

现代企业的竞争，已逐步演变成以品质为核心的竞争，以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6s管理堪称为品质活动中最基础的管理项目。6s管理模式是经实践证明为一种先进实用的管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面。主要作用是保持工作环境清洁整齐，员工形成良好习惯，进而改善和提高企业形象，促进工作效率提高，切实保障安全。

xx骨科医院关节科自xx年x月起，在整个科室范围内推行6s管理。规范工作现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证工作安全、设备安全和人身安全，把6s管理的理念落到实处。xx科在进行6s管理后，工作环境大为改善，工作场所更加井然有序，全体员工精神面貌焕然一新，工作效率也有所提高。以下是我科在进行6s管理的心得体会。

从x月开始，是xx科6s管理的试运行阶段。在一个多月的准备时间里，xx科利用每周五的科室培训机会，组织全体医护人员认真学习并掌握6s管理相关知识，以求每一位工作人员都掌握了解6s管理中的各项要求。科室从基础抓起，先后制定了从办公室、配药室到值班室等办公区域的相关规章制度，以及管理的惩罚制度，要求每一位员工照章行事，建立良好、有序的工作环境。

为期一个月的试运行阶段结束后，xx科6s管理进入考核阶段。为更好地推行6s管理工作，科室进行分组，按管理标准对各项工作开展检查。值得一提的是，这些监督员并不是科主任或护士长，往往是由平时表现欠佳的医生和护士组成，在检查的过程中，不仅能指出别人的不足，也能认识到自身的欠缺，达到一举两得的效果。监督员们在全科室范围内不定时地进行巡查，并拍照记录，每周将表现出色和欠佳的方面进行汇总，于每周五科室培训时对全体医护人员汇报总结。对表现出色的员工提出表扬，对表现欠佳的员工提出改善建议，使他们了解6s管理的基本含义和目的，在推行工作中达成共识。考核的目的不是为了惩罚员工，而是让他们在实行的过程中意识到，6s管理是一种科学的管理方法，是源自于不断探索不断实践，并非“纸上谈兵”。

如今，每天早晨早交班之前，每一位医生和护士都能做到下意识地将桌面整理干净，椅子推入桌子空档处。不仅如此，先前办公室里摆放杂乱的地方，也变得整齐干净。这表示考核期已经度过，xx科6s管理初见成效，巩固与保持必不可少。

6s管理重在细节，也难在细节。在科室推行之初，有人将6s中的“整理、整顿、清扫、清洁”简单地认为是“大扫除”。觉得天天检查办公区域是小题大做。其实不然，看似细小的地方往往潜藏着很多隐患，6s管理就是从工作环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“整理、整顿、清扫、清洁”不是单纯的大扫除，是实施标准化、规范化管理的一个重要环节。

还有人认为6s管理主要运用于企业生产作业现场，在医学领域并无多大作用。其实，6s管理给医院带来的效益是巨大的。井然有序的工作环境不仅能提高科室的声誉和竞争力，关键是让医护人员认识到设备及仪器正确使用和保养的重要性，减少故障和差错，确保医疗质量。同时，做到及时清点库存，避免药品及医疗用品的缺失、过期，保证正常使用。

例如实行管理之前，办公区域内各种用品的摆放没有条理性，有些办公用品与私人用品摆在一起，没有进行归类划分，这样一来，会产生误拿错用，不仅存在安全隐患，还降低工作效率。实行管理之后，对各种物品进行归类划分，根据标签进行摆放，使用完毕后及时归位。以上情况得到根本性改变，现在取用方便，安全保障。这看似简单，却需要把很多细节的事情做到位，并且保持整齐规范，不是一朝一夕能够实现的。xx科以“细节决定成败”为科室座右铭，将6s管理中的各项要求落实到细节，在实行期间，每位员工都已体会到了6s管理不同凡响的意义。

通过6s管理，xx科的医护人员逐渐认识到，杂乱无章的工作环境会影响工作情绪，滋生安全隐患，医疗质量得不到保障。只有创建明亮、舒畅的工作环境，才能保证安全、优质、高效率的工作。经过管理改善，医护人员们真正体会到6s管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。同时，xx科也收获了6s管理带来的好处：办公室整洁干净，办公用品定置摆放、井井有条，大大提高了工作效率；配药室换药室干净、整洁，杜绝安全隐患，让患者放心安心，提升了xx科的品质意识。

xx科推行6s管理以来，办公区域从零乱无序到井然有序，但这仅是“万里长征第一步”，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。随着6s管理逐步深入，“素养”的实施成为了管理的重点和难点。

素养是指员工养成良好习惯，依规定行事，培养出积极主动的精神，也是6s管理实行中的习惯性。xx科的医护人员来自全国各地，不同的生长环境培育出不同的性格和观念。要把他们参差不齐的素养打造成6s要求，确实是最难的一步。比如，地上有一张废纸，来来往往很多人，但几乎无人愿意弯腰将纸拾起扔进垃圾桶。又如，在面对问题时不是迎刃而解，而是将问题当皮球一样踢给他人。

如果没有训练有素的员工，6s管理哪来的品质保障？不能只依靠口头的说明和规章制度来提升素养，将6s融入到工作和生活中，才能培养出良好的态度与行为，实实在在地提升人的素养。为了培养出xx科的良好素养，科主任和护士长以身作则，如主动拾起地上的垃圾，或是随手关紧水龙头等，用自己的行动语言对其他年轻员工形成潜移默化的影响，充分调动每一位员工的主动性积极性，将6s管理变成人人参与的过程，为他人着想、为他人服务，增强xx科整个团队的凝聚力和荣誉感。

6s管理工作一旦开始，就没有结束的时候。尽管6s管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要xx科共同努力，全力以赴，不论是在工作区域管理上，还是在员工素养上都将会有极大的提高，6s管理的推行将激励、引导xx科成为管理先进、品质一流的团队。

6s管理心得体会短篇500字篇三

“6s”管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。

炼焦车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且职工文化程度较低，可以说是一清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6s”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把“6s”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫这4s的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合“6s”模式必须对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。

⑵对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动兴趣。

⑶“6s”管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改过来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。

因此，只有推行“6s”管理制度，才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高，让我们推行“6s”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素质、高能力的工人队伍，提高车间整体形象与战斗机，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。

6s管理心得体会短篇500字篇四

首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6s管理的学习，使我深刻认识到6s管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6s理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

6s管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，通过对6s现场管理的学习，在这里谈谈我个人对6s管理的认识和感受。

我所在的部门为质技部化验室，平时的工作中，做试验用的瓶瓶罐罐较多，使用的化学药品品种也繁多，那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱，不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时，将不常用的药品放入药品柜中，这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间，使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放，例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上，药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放，同时对各种化学药品进行有效的标识，这样既方便了员工的工作，提高了工作效率，同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。

化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁，这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象，而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中，员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫，这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化，将干净整洁的工作环境场所保持下去。

化验室是一个团队，在这个团队里每个人有着自己的工作，但是这些工作又存在着一定的关联，这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行，这就需要员工养成良好的职业习惯，遵守工作要求。在日常的工作中，基层管理人员应该去调动员工的工作积极性，员工的积极性被调动后，工作效率明显就会提高，团队的协作能力与运作能力也会有效提高。

通过对6s现场管理的学习，使我深刻认识到将6s管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。

6s管理心得体会短篇500字篇五

利用业余时间，我通过网路学习了《项目管理》课程，我带着三年的工作经历，认真聆听了课程老师对项目管理理论和项目管理实务的精彩讲解。

网络课程对项目管理的特征和涉及的要素逐步展开，阐述了项目管理的核心理念；从项目管理的逻辑架构和项目管理过程的描述，系统阐述了项目管理的方法；从项目管控目标的制定和实施，系统讲解了项目管理所运用的手段和工具。朱老师授课理论深入浅出、案例注重实效，听了之后确实受益匪浅，实现了自身从实践到理论的再一次升华。如何抓好项目管理，听了网络课程，我觉得要重点把握好以下五个方面：

一是高效的组织管理模式和项目团队是项目管理成功的关键

作为化工企业，每个产品项目是企业效益的源泉，是展示企业形象的窗口，项目能不能管好，直接关系到企业的效益和市场，关系到企业的发展前景，项目管理在施工企业中显得尤为重要。项目管理团队作为项目管理的实施机构，代表事业部履行项目的全面管理目标，选择合适的项目组织管理模式，组建精干高效的项目管理团队，是保证项目管理顺利进行的关键。同时，项目经理作为项目团队的主要领导，对项目的成功完成负有全面的责任，项目经理的能力和素养往往又会成为影响项目管理的关键因素。实践证明，创建一个高效的组织管理模式、配备一个精干的项目团队尤其是一个称职的项目经理，意味着项目管理已成功了一半。

二是清晰明确的管理目标是项目管理成功的前提

项目管理是围绕着目标进行管理，对项目管理团队来讲，一定要清晰确定目标、充分理解目标、详细分解目标，项目管理的总目标一旦确定，项目经理要组织项目管理团队的每个成员认真学习、研究，要让所有人理解总目标的内涵，要将总目标逐级分解直至目标到人，形成项目团队紧紧围绕目标工作、人人肩扛指标工作。作为施工企业，公司对项目的总体管理目标是：“出精品、出效益、出人才、出品牌、出成果”，公司将总体目标量化，通过和项目经理签订项目管理总体目标责任书，对项目工作范围、质量、进度、成本、安全、风险管控、技术要求、管理要求、工程创优、科技成果等目标进行界定，约定考核、激励标准及方式等；项目经理根据管理职能再和每个部门、每位团队成员签订岗位目标责任书，将所有指标分解、再分解，形成横向到边、纵向到底的目标管理体系。管理目标是项目管理的指南针，是项目团队共同努力的方向，是项目管理成功实施的前提。

三是周密的项目计划是项目管理成功的重要保证

项目管理，计划先行。项目计划是围绕项目目标的完成系统地确定任务、进度、资源预测，保证项目在合理的工期内，用尽可能低的成本和投入、高质量地完成。项目计划的编制，要坚持系统性、动态性、相关性和职能性等原则，明确具体指标、制定工作分解结构、确定人员和职责、确定工作持续时间、确定各个项目实施的预算费用。项目的核心计划主要有范围计划、时间计划、资源计划和费用计划,主要工具是采用工作分解结构（wps）。通过工作分解结构（wps），可以提高费用成本、时间和资源使用预算精度，可以为项目状况评估和监控定义计划基准，便于项目任务和责任的分配安排。可见，项目计划是项目成员具体实施的操作指南，项目计划的合理性、周密性和可行性，将会对项目管理的成功起到保障作用。

四是严格的过程控制是项目成功的重要手段

项目管理的各项管理目标要通过过程控制来实现，在实施过程中通过对每个工序和节点的进度、费用、性能等指标的有效控制，来保证项目全过程受控、项目总体目标的实现。项目控制的依据是项目计划，在实施中要不间断地对每个工序的实际状态进行监督检查，找出与计划的偏差，通过分析评估，找出偏差原因，制定有针对性的措施，实施纠偏，保证项目按照计划的工期和目标实现。目前，在施工项目管理中，主要运用甘特图、里程碑图、资源负荷图、费用成本曲线等手段，来控制进度、成本和平衡资源；通过对项目目标责任书实行节点绩效考核、严格奖惩等手段，实现过程精品和过程受控。

五是有效的沟通是项目管理的基础

这一点比较好理解，沟通是保持计划合理性和准确度的基础，是推动项目执行的基础。项目管理中，不仅团队内部要相互沟通畅通，项目团队和项目各利益相关方的沟通要畅通。因此，要建立项目沟通机制，要以沟通计划的方式和各相关方建立沟通渠道，同时要注重提高沟通意识、沟通技能和沟通效率，要使每一次的沟通都畅通，每一次的沟通都有效，用高效的沟通促进项目管理的顺利实施。当然，项目管理是一项系统性、全面性和综合性的工作，朱老师在讲课时还重点强调了风险管控、项目人力资源管理等内容，对于项目管理来说都很重要。只要我们坚持“系统思考、周密计划、目标导向、过程控制、团队运作”的核心理念，强化项目管理全过程的精细化和执行力水平，我们的项目管理就一定能够实现既定目标。

6s管理心得体会短篇500字篇六

按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。

所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是６ｓ管理中的一项重要内容，也可说，推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

发生安全事故的四个要素：

人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

其中，“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6s”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。

即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影

响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。

6s管理心得体会短篇500字篇七

“6s”管理制度是厂部新进推行的一项制度，是一项规范化、制度化、见效快，易操作的有效管理制度。

“6s”管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分清楚，将一些专用性的工具放在固定的位置，有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间，有效提高工作效率。

“6s”管理可以有效地确保安全，我们车间是一个集高空作业、高温作业，机械性作业等多项特点为一体的特色车间，因此车间的危险性源头较多。车间做好了安全标识，对危险物品的标志性提示，使职工对各项危险都有了认知，有效地减少了危险性。

“6s”管理可以提高管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职工能够积极主动地去清理，整顿日常的工作场所，并能使其保持一种清洁整齐的状态，使班组的管理比较容易，更易管理。

“6s”管理可以提高职工的素养，经过一段时间的执行，使班组职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细，需不断地提高工作的质量，职工的爱岗敬业，主人翁的精神得到不断地提升，更有利于班组的管理工作。

6s”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍，使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，也有利于激发员工的潜能，工作责任心，培养爱岗敬业的精神，有效地减少一些拖拉，懒散现象。 6s”管理可以有效地促进班组工作做好，提高警惕班组的战斗力。

6s管理心得体会短篇500字篇八

近期，公司总经理每周五早晨都会组织员工读《泰嘉新材》报。通过读报，我们了解到泰嘉公司开展的这场“6s”管理活动，极大地提高了泰嘉员工的工作热情，使他们的生产管理发生了巨大的变化。我刚走出大学校门没多久就来到山东庆祥锯业公司工作，对于我这个初出茅庐踏入社会的新手来说，这无疑是一个学习提高的绝佳机会。

6s现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个职工都形成良好的职业素养，从而达到提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。温故而知新，从学习6s管理过程中，我渐渐的领悟到做一个有责任感的员工是对学习和掌握6s管理最好的诠释。

人是决定事和物的主导，提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要从思想上认识到“6s”管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯。

我觉得要把工作真正做好，一定要有责任感，这样才会积极主动地去工作。我记得《你在为谁工作》这本书的作者引用了美国前总统杜鲁门的一句格言：“责任到此，不能再推。”这句话应当是我们每一位员工对待工作的态度。

责任感是我们战胜工作困难的强大精神动力，它使我们有勇气去排除万难；再艰难的任务，如有责任感也可以完成得相当出色。今年三月份以来，钢材市场转好，很多大的机械厂和全国各地经销商纷纷向我们投来大量的订单，我们每天都有干不完的任务，每一页日历仿佛都沉甸甸的。高强度的工作量好比打仗，我们员工有的带病坚持上岗，加班加点，但大家都默默地奉献着，没有一句怨言，只要看到我们加工好的锯带能准时发货，看到每根锯条都能及时地送到客户的手中，我们就会感到极大的欣慰。这当中也体现了我们员工对公司、对社会的一种责任感。

责任是订单上一句关键的词语，责任是账本上一个精确的标点，责任是金属计算盘上微小的刻度，责任是加工车间一副白色的手套，责任是加工过程中需要精细的每一个管理环节，责任是日常活动中需要节约的`每一度电、每一滴水、每一张纸。责任是美德、责任是习惯，责任是工作的态度、责任是唯美的追求。责任能迸发完成工作任务的勇气和力量，责任能孕生解决工作难题的方法和智慧。有了责任心，再危险的工作也能减少风险；没有责任心，再安全的岗位也会出现隐患。责任心强，再大的困难也可以克服；责任心差，很小的问题也可能变成拦路虎。

学习6s管理，从大处着眼，从小处入手，注意工作中的每一个细节，长此以往，有助于责任感的养成。让责任感成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识，深入到工作中的每一个节点每一个角落。让责任感化作一丝不苟的工作态度，在自己平凡的工作岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路，用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样，“愉快的工作，幸福的生活”就会伴随我们的每一天。

6s管理心得体会短篇500字篇九

6s管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6s理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

6s管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理：将办公场所和工作现场中的物品整理分类，有所侧重的区别对待。整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，尽量缩减找寻时间。清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。素养：以人为本，通过6s管理的推进，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

通过对6s现场管理的学习，使我深刻认识到将6s管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。

同时我也产生了这样的思考，现在很多企业都在做6s现场管理，但是执行的结果却大相径庭。综合各种因素进行考虑之后，我认为造成这一不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6s管理的推进，要有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6s管理的推进需要全体员工的共同努力，作为管理人员我们是执行者，还是督促者，更要身体力行不打折扣的去执行。

“6s管理”由日本企业的5s扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6s工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。

刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的”。在学习实践6s当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。

从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。

我们要在工作上推进6s，形成处处6s，时时6s的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。

不但要将6s贯彻到行动中去，而且还要将6s似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5s的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5s，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。

6s管理心得体会短篇500字篇十

220xx年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的『5s』。后来在『5s』的基础上增加了安全(safety)的范畴，成为当今企业日常管理的『6s』，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，及帮助企业持续改善的文化。

1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心;同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。

2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。

3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境，有效的保管和布置，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。

4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5.保障企业安全生产。储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

6.降低生产成本。通过实施6s，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

7.改善员工精神面貌，使组织活力化。人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动)，增加组织的活力。

8.缩短作业周期，确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。

6s：指的是由6s的日文seiri(整理)、seiton(整顿)、seiso(清扫)、seiketsu(清洁)、shitsuke(素养)和英文safety(安全)这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“s”，所以简称为“6s”。

1.整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。目的：提高工作效率。

2.整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。目的：消除“寻找”现象。

3.清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的：提升作业品质。

4.安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的：前面“5s”的实施的前提。

5.清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的：创造明朗现场。

6.素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的：命令、纪律贯彻执行。

(一)整理的推行要领：

1.你的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的。

2.制定[要]和[不要]的判别基准。

3.要的物品调查使用频度，决定日常用量。将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1)常用物品安置在现场;2)偶尔使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品清除或处理掉。

4.每日自我检查，不断改进。

●因为不整理而发生的浪费：

1.空间的浪费。

2.使用棚架或柜厨的浪费。

3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。

4.放置处变得窄小。

5.连不要的东西也要管理的浪费。

6.库存管理或盘点花时间的浪费。

(二)整顿的推行要领

1.前一步骤整理的工作要落实。

2.需要的物品明确放置场所。

3.摆放整齐、有条不紊。

4.地板划线定位。

5.场所、物品标示。

6.制订废弃物处理办法。

●重点：

1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。

2.要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。

3.要想办法使物品能立即取出使用。

4.另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

(三)清扫的推行要领

1.建立清扫责任区(室内、外)。

2.开始一次全公司的大清扫。

3.每个地方清洗干净。

4.污染源，予以杜绝或隔离

5.建立清扫基准，作为规范

●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

(四)安全的推行要领

1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。

3.特殊工位无上岗证严禁上岗。

4.正在维修或修理设备悬挂上标识，并做好现场监护工作。

5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。

●保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故

发生。

(五)清洁的推行要领：

1.落实前3s工作。

2.制订目视管理及看板管理的基准。

3.制订6s实施办法。

4.制订考核方法。

5.制订奖惩制度，加强执行。

6.高层主管经常带头，带动全员重视6s活动。

●“清洁”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6s时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6s中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“规范”，而在含义解释上更加贴近事实，因此“规范”目前越来越成为一个比较恰当的、广泛采用的概括。

(六)素养的推行要领

1.制订服装、臂章、工作帽等识别标准。

2.制订公司有关规则、规定。

3.制订礼仪守则。

4.员工，尤其是新员工的教育训练。

5.推动各种激励活动。

6.遵守规章制度。

7.例行打招呼、礼貌运动。

●“素养”，是6s中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

1. 6s对工作效率的影响

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

2. 6s对工作空间的节约

以前我们学院的实训车间、仓库内的实训材料到处堆放，空间狭小，自学院推行6s管理以来，我门各办公室、实验室下大力量进行整治，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮，为安全、高质教学创造了优越的条件。

3. 6s可有效确保安全

我们实验室存在触电伤害等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

4. 6s提高管理效率

通过6s，我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6s标准行事，把6s的理念带到自己的日常管理工作中，及时对电子文档进行整理等习惯，力求管理工作的高效、高质，使6s贯穿工作的每个方面。

5. 6s提高师生素养

“素养”是6s中的一项内容，它也是6s管理最终要达到的目的。随着6s管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6s使我们更加具有集体荣誉感，6s丰富了我们学院文化的内涵，提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体，只有学院兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。

6. 6s管理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6s管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

6s管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的，我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6s管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神，我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。

当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6s工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们将以6s工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升工作水平，使学院在激烈的竞争中处于领先水平，为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。

小结

6s是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与tqc一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如iso9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6s看似简单却精当而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

6s管理心得体会短篇500字篇十一

按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s督导师实用手册》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。

所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置;整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找;清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态;清洁：贯彻整理、整顿、清扫;教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯;安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是6s管理中的一项重要内容，也可说，推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

发生安全事故的四个要素：

人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

其中，“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐，使物流一目了然;道路通畅，各种警示明确;职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6s”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。

即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。

每个单位都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标，推行“6s”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合，是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此，我认为实行“6s”管理是实现安全生产的重要途径。

总之，6s其实也可说是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与tqc一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如iso9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6s看似简单却精而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

6s管理心得体会短篇500字篇十二

xx年xx月xx日，对于老工老干、职业病科的全体人员来说，是一个永远值得怀念和自豪的日子。在医院6s精益管理第二批推广科室总结表彰大会上，我科荣获金奖。得到这个消息，回想起6s打造过程中的日日夜夜，看着眼前温暖、清新、明亮、文化气息浓厚的工作场所，全科人员都流下了幸福的眼泪。

6s打造前，老工老干、职业病科由于病人住院时间长，老病友多，部分病友长期以院为家，卫生脏、乱、差，是医院每次现场管理检查的重点批评对象。接到医院要开展6s精益管理的任务后，大家心理都在嘀咕：“我们这样的条件，6s精益管理能过关吗？”

办法总比困难多。做为科室第一负责人的xx主任是一个认真负责、勇于担当的硬汉子。虽然面对前所未有的压力，但他没有退却，没有被困难吓倒，“6s打造我们要竭尽全力，发挥每个人的主观能动性和聪明才智，确保6s精益管理全格，做到内心不愧，心中不悔”，xx主任在全科人员动员会上立下了誓言！

一声令下，科室全体成员都行动起来了！在完成自己本职工作的同时，全心全意投入到6s管理的工作中，加班加点、任劳任怨、不计较个人得失，面对各种困难，不屈不挠；不会的地方向指导老师，认真学习，虚心请教，同时不放过每一个向其他科室学习的机会。护士杨岚患有严重的腰椎间盘突出，腰部及腿部长期疼痛麻木，可她顾不上休息与养病，连续奋战3个星期，每天加班到深夜，科室领导见她身体情况差要她休息，想予以特别照顾，她坚持说她必须完成科室的6s打造任务才行，仍旧带病坚持加班到深夜，任劳任怨。受护士杨兰的鼓励，全体医护人员励精图治，在科主任xx的带领下，不知疲倦，个个都争当先锋，不怕吃苦、任劳任怨的度过了这3周加班到深夜的时间，在这三周里不论是小孩子发烧不舒服的同事，还是家里有年迈父母生病住院的同事，大家都牺牲了陪伴家人的时间，在医院加班到深夜。

汗水没有白流，评为金奖后，xx主任没有满足，他又在思考如何建立长效机制，分别制定了科室确保6s长效坚持的制度、标准、奖惩等有效管理机制，决心以6s精益管理为契机，提高安全和素养目标，加快老工老干、职业病科的发展步伐，今日种下医院6s管理的绿水青山，换来明日医院辉煌腾达的金山银山。

6s管理心得体会短篇500字篇十三

通过部门组织生产管理人员培训6s生产管理感触深刻，"6s"管理制度是一项全面、细节的，规范性的，标准化的管理性措施。其管理内容由表及里，由外向内，从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理，进而将车间的各项工作做的更精、更细，塑造一个优秀的，有战斗力的团队。

生产车间的工作环境比较差，人员较多、岗位多，而且员工文化程度较低，可以说是清一色的体力劳动者，因此，在别人的眼中认为，生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而"6s"管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药，只要把"6s"管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。

整理、整顿、清扫、清洁这4s的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善和提高车间在众人眼中的形象。

⑴针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合"6s"模式必须对工作现场，各设备进行整理，分清工作中的必需品、专用品，以及废弃物，该处理的处理，该安置的安置，并经常性地进行检查，从而保持工作现场整洁，创造一个好的工作环境。

⑵对工作现场应经常进行彻底清扫，使工作现场能清洁如新，给人一种明朗、焕然一新的感觉，改善职工的工作环境，提高职工的劳动兴趣。

⑶"6s"管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小，坚持一段时间，就很快松懈下来，这决起不到管理目的，如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止，而有的睁一眼，闭一眼，这是决不可取的，而应不论违章程度大小，都应及时去制止并领其及时整改过来，从而在员工心中行成一种意念，这工作必须正规去操作，决不能有私心杂念，去钻管理空子，只要钻了空子是一定要受处罚的，进而在每位员工心中行成一种好的工作态度，只的每位员工，每份工作都做好了，车间整体工作一定能上一个台级。

因此，只有推行"6s"管理制度，才能有助于生产车间整体素质的培养与提高，让我们推行"6s"管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境，有效地去激发每位员工的主人翁精神，上进心，爱岗敬业心，克服各类懒散，拖拉不正之风，在潜移默化中提高车间文化，建设高素质、高能力的生产团队，提高车间整体形象与战斗力，只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。