最新车间管理人员主要职责(6篇)

2、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务；

3、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质；

4、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

5、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，培训员工，带好队伍。

1、负责本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的`日常事务；

2、负责生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理；

3、负责产品质量的在线制造和监督，确保安全生产；

4、根据生产运作的实际情况，向技术部提出工艺，技术改进的建议；

5、负责产品制造过程的生产成本控制；

6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求；

7、负责5s和精益生产在生产线的推进和实施。

1、领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；

2、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；

3、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；

4、领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；

5、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；

6、综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。

1、负责公司胶膜车间生产管理，根据订单需求合理安排生产；

2、负责车间生产计划的安排与生产过程管控，指导员工做好设备维护保养；

3、熟悉德国collin3层共挤pp流延机的安装调试。以及根据极耳胶流延工艺的优化调试产品，使机器达到安全稳定的作业状态；

4、负责编制胶膜车间各类作业规程、sop，以及对新员工培训。

5、做好车间人员管理与考核工作。

6、配合研发人员做好新产品研发及试制工作。

7、领导交代的其他工作。

1、生产过程的全面监控和指导，根据生产计划，负责车间生产任务完成，满足出货交付任务需求；

2、负责车间各体系运行，对重要环境因素、重大危险源、hs污染源实施有效控制；

3、负责车间员工生产技术、技能培训，优化组织架构和生产工序；

4、制定规定流程，建立质量体系；

5、负责车间品质异常处理及整改措施实施，确保完成生产任务；

6、建立车间安全规章制度，组织车间安全检查，负责车间安全管理；

7、负责对本部门可能发生的紧急状况，采取应急措施进行处理。

1、负责符合美国fda认证的预充制剂生产线的管理；

2、负责生产线的生产计划落实、合理组织生产、检查生产进度，确保按时完成任务；

3、负责产品生产过程中的协调与控制，落实gmp要求，确保产品质量稳定；

4、负责落实安全生产措施，确保生产安全；

5、掌握生产进度及完成情况，审核有关报表并按时上报车间；

6、负责生产线产品工艺优化，提高生产效率，提升产品质量，合理控制生产成本；

7、及时发现生产中存在的问题，提出改善方案或措施，提升生产和管理水平；

8、参与培训计划的制定并指导落实，保证培训效果；

9、参与、协调相关部门进行生产线相关验证；

10、完成公司和车间安排的其他工作任务。