最新工装管理制度(五篇)
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工装管理制度篇一
第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设备、设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
第二条对伴随有硫化物的生产工艺过程，应从原料硫化铁含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立硫化氢分布等动态硫化氢分布图，确定危险作业点和危险区域，制订相应的生产技术方案及工艺、设备、安全管理措施。
第三条因原料组分变化、工艺流程、装置改造、操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术、设备和安全管理等主管部门应及时告知有关车间、班组或岗位其变更情况。主要装置控制室应设置含原料硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提等装置，集中进行处理，禁止排入其他污水系统。对可能含有硫化氢的酸性气、废气应进行集中回收或焚烧处理，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
保证脱硫装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁含硫化氢气体在作业场所随意排放。
第五条严格执行设备维护保养的规定和要求。对易腐蚀部位，应加强设备、管线的检测和防腐。对不符合防止硫化氢中毒要求的生产、储存设施、设备和作业场所应立即采取相应的治理措施。
第六条长期停工和暂不开工的，应进行化学清洗或钝化处理，降低设备内的硫硫化氢含量，并采取氮气保护等行之有效的保护措施，防止因长期停工造成装置严重腐蚀和设备损坏。
第七条加快工艺技术和设备的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样、加料、分离、混合和输送等作业应改为密闭方式，对易腐蚀材质进行升级，从根本上减少硫化氢的危害。
第八条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患排查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的作业场所进行硫化氢浓度监测、分析评估，并将结果存档和向作业人员公布。企业的监测仪器及个体防护装备应由专人管理并建立装备档案。
第九条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点部位，进行监控，并建立监控检查台帐。
第十条在可能发生硫化氢中毒的主要出入口应设置醒目的中文危险危害因素告知牌，在作业的场所应设置醒目的中文警示标志。发生源多而集中，影响范围较大时，按gb2893-20xx规定可在地面用红或红黑间隔的斑马线表示防止人员随意进入的危险区域，涉及硫化氢的设备、管道上应涂刷提醒人们注意的黄色或黄黑相间的色环。
装置内应设置风向标，风向标的设置宜采用高点和低点双点的设置方式，高点设置在装置最高处，低点设置在人员相对集中的控制室、休息室等区域。
第十一条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测报警仪，其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。
现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测报警仪。带有声光报警功能的显示报警盘应设置在控制室或操作室，其声音报警声应有别于其他工艺连锁报警，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测资质的部门校验，并将校验结果记录备查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。
在生产波动、有臭鸡蛋样等异味产生、有不明原因的人员昏倒及在可能存在中毒的部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口，储罐计量，地下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等区域）活动时，均应及时检测。
第十二条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，定期检查、维护，确保整洁完好，并制定使用管理规定。
当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用正压式呼吸保护器具，供气装置的吸风口应置于上风侧。装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第十三条如实告知从业人员在作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，上岗前和在岗期间要实行安全叮嘱，提示安全措施并指导从业人员正确使用职业防护设备和用品。
第十四条原则上不应进入工业下水道(井)、污水井、密闭容器，地下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等危险场所作业，如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
第十五条进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，采取强制通风、氮气吹扫、空气置换、加装盲板等，直至检测合格；同时，须佩戴好防毒面具、通讯设备（对讲机），系好救护带（绳)，落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业，保证整个作业期内始终处于安全受控状态。现场作业人员应不少于两名(一人作业，一人监护）。
第十六条在含有硫化氢的储罐（包括原料储罐、中间产品和成品储罐等）及含酸性气、废气瓦斯介质及含硫化氢废气的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。
第十七条硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。当高位报警点报警时，作业人员应佩戴防护用具方可进入作业现场并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止用火等作业，及时查明泄漏原因并控制泄漏。抢救人员进入戒备状态。硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即向地方政府报告并启动相应的应急预案，疏散下风向居民。
第十八条在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。
培训内容应包括有关硫化氢的基本知识，有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
每次培训时间不少于24学时。每年复训一次。各级主管和监护人员、高危作业人员（可能接触高浓度硫化氢；进入设备、容器或其他有限空间）应进行相应安全知识培训并取得上岗许可。
外来人员（含施工人员和非正式职工）应接受相关培训并遵守本规定。
第十九条贯彻《职业病防治法》、《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》（国务院352号令）等法规规定，加强作业场所劳动保护工作，保证安全生产的投入，改善安全生产条件。
第二十条对在含化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案。
职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行。
第二十一条可能存在硫化氢泄漏的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。对预案应定期演练，并及时进行修订完善。
第二十二条对突然停电等紧急情况，制定具体的应对方案和措施。处理紧急事故时，操作人员必须佩带好个人防护用品，携带便携式硫化氢报警仪；在现场工艺处置时应两人或两人以上进行操作，严禁一人进行处理。
第二十三条发生硫化氢中毒时，救(监)护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知本企业或关联的企业气防站和周边有关单位。
第二十四条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下，任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向企业上级安全主管部门报告。
第二十五条本规定自印发之日起施行，凡未尽事宜及与有关法律、法规和标准的规定相抵触的，按有关法律、法规和标准的规定执行。
工装管理制度篇二
为了规范工装申报、制作流程，明确工装配备标准，进一步加强工装的日常管理，充分利用期限内工装，现将有关内容规定如下:
（一）行政人事部:负责工装的整体控制及管理
（1）、负责组织工装统计及工装领用通知的发布；
（2）、部门上报工装制作需求的审核并参与工装款式核定；
（3）、部门工装日常管理的抽查；
（二）物管部:工装到货后，库管负责工装的验收入库，材料会计做好凭证，并按照申报数量为各部门发放工装、回收、保管应收回工装。
（二）其他各部门:
（1）、负责本部门工装的日常管理；
（2）、按照配备标准上报本部门的工装制作申请；
（3）、参与工装款式核定。
具体配备数量及使用年限:
（1）、公司总经理、副总经理、行政人事部、客服部等科室人员:制服1套；使用年限1年。
（2）、保安部:制服2套，包括帽子、外套、裤子、腰带、鞋、尼子大衣，冬季配发棉帽及棉大衣 ;使用年限2年。
（3）、工程部:制服2套、衬衣2件、绝缘鞋（特殊工种使用）；使用年限2年。
（4）、保洁部:制服2套，使用年限2年。
1、按照配备标准（具体工装价格以厂家实际价格为准），每人交纳工装成本价的30%，从当月工资中扣除，上交总公司财务。
2、工装的使用期满后，工装归个人所有，同时返还30%，工装使用期未满年限离职，工装进行折旧扣除相关费用，具体折旧计算方式如下。
3、应承担金额计算公式如下:
（1）应承担金额=工装价款-（工装价款/可使用月份×已使用月份）
（2）工装价款:参见工装采购价格。
（3）可使用月份:参见工装使用年限规定，将使用年限换算到月。
（4）已使用月份=工装上交时间-工装领用时间，满15天按一个月计。
公司每年组织冬、夏2次集中制作，其他时间除新项目开业需要外，一般不组织大规模集中制作；特殊情况需临时制作工装的通过行政人事部上报工装制作申请，待公司领导批准后方可制作。
（一）工装申报条件
1、新入职、新调岗员工及新晋升管理人员在到岗后应先在库存工装中进行调配，确实无合适工装的入职满1个月后方可申报工装；
2、工装未满使用年限但因个人原因破损严重或不能使用需申报工装的，工装申请人补足破损工装折旧额后，方可申报新工装；
3、工装满使用年限的，由行政人事部审核无误后，方可上报制作。
（二）工装申报、制作程序
1、夏季批量工装申报制作时间为3月初，工装全部到位时间为5月1日前；冬季批量工装申报制作时间为7月初，工装全部到位时间为10月1日前；新项目开业所需工装于开业前4个月着手申报及制作工作，工装于项目开业前1个月全部到位；临时制作的工装到位时间为制作申请中约定的交货时间；
2、各部门首先向行政人事部提出申请，行政人事部按照工装配发规定严格审核无误后提交总经理签批；
3、公司总经理批准后，提交总公司，经总公司领导批准后，由行政人事部将工装配备标准提交公司的相关部门联系厂家制作或购买；
（三）工装的入库验收及发放
1、制作厂家交货时，公司财务部库管按照约定的服装材质、样式、数量及价格验收货物并清点入库；
2、公司行政人事部收到厂家新制作的工装后，及时通知物业公司其他部门，按照事先上报的数量及服装类型发布领用通知。
（一）工装应专人负责，统一管理、调配，其他部门及个人均不得私自调换、调配。
（二）新发放的工装各部门按照统一发放的记录格式进行及时、完整的登记。库管及材料会计做好记账凭证。
（三）因员工调入、调出而发生的工装流入、流出，项目间应及时交换信息，库管做好登记，以保证工装信息的准确性。
（四）离职员工应及时交回原岗位工装，并保证工装干净整洁、可利用，若未上交工装或上交工装不整洁的，则承担该工装未折旧完的工装价款。公司库管或部门资产管理员在进行工装回收时，需逐一核查，对出现问题的，兑现应承担金额。
（五)配备后勤服装人员，辞职后工装带走，并承担未折旧完的工装价款，员工工装使用满一年(自发放之日至辞职之日满一年），工装即归个人所有，未满一年者，按照公式进行折旧。行政人事部在进行离职单内工装意见填写时，需将应承担金额核算准确，并签字确认。
（六)其他员工(保洁、安管、工程）辞职后，应交回原岗位工装，并保证工装干净整洁、可利用，返还押金；若未上交工装或上交工装不整洁的，则承担该工装未折旧完的工装价款。库管在进行工装回收时，需逐一核查，对出现问题现场兑现应承担金额。
（七）工装满使用年限需发放新工装的，在新工装到位后，原工装归个人所有。
（八）所有收回工装应有序存放、妥善保管，以备调用。
（一）未按期限申报工装造成工装制作延误的，给予部门负责人50元经济处罚。
（二）工装申报条件审核有误而导致误报工装的，给予行政部人事经理50元经济处罚。
（三）出现多报及漏报工装的，给予50元经济处罚。
（四）应扣工装款项，未按规定扣除的，由相关责任人代为扣除，并给予50元经济处罚。
工装管理制度篇三
为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，加强员工的规范管理，现对公司员工工服的制作、发放、着装进行统一管理，特制订本制度。
1、员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，包括衬衣、领带、西装外套、裤（裙）。各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。
2、行政人事部负责制服预算、样式选定、登记造册、验收、发放、折旧、退还登记等，同时负责抽查各部门员工制服着装情况。
3、财务部负责员工制服破损、丢失、报废时制服折旧款结算。
4、行政人事部发放给各部门后，由各部门主管负责保管，行政人事部、财务部负责抽查收发、保管情况。
1、员工入职时可填写《工服领用登记表》，员工凭登记表在各部门领用服装。
2、员工离职时，工服需交回公司，在离职时由部门主管对所交还工服进行全面检查，如有损坏、破漏、丢失及未清洗情况者，应进行扣款，具体扣款标准如下：
1）未清洗者：扣除干洗费（按干洗店收费标准支付，由部门内勤及时送干洗店清洗）；
2）损坏或破漏：根据实际情况及工服价值进行扣款处理；
3）丢失：按照工服原有价值（扣除折旧率）进行扣款；并到行政人事部进行登记。
3、工服要注意保持清洁，做到无污渍、油渍、墨迹等各类不洁的痕迹。清洗后应作定期的熨烫，保持工服的平整；
4、工服仅限于工作时间内穿着，每日上下班前，应在员工更衣室更换服装，换下的工服应用衣架悬挂晾好，以保持服装的洁净和造型；
5、着工服人员应穿着黑色或深色皮鞋，女员工皮鞋高度不得超过5cm，须保持斜面清洁。如无特殊规定，不得穿凉鞋或拖鞋式凉鞋；
6、工服清洗标准：
1）冬季工服每周至少清洗一次；夏季工服上衣需每天清洗，裤装/裙装至少2天清洗一次；
2）清洗时需对工服上的污渍、油渍、墨渍等各类痕迹整理干净并熨烫整齐，穿着时不得有明显褶皱痕迹；
7、员工不得随意改动工服的样式和穿着方法；工服应保持干净、整齐、无破损，不得卷起裤脚。
8、试用期员工应自行添置工装相近的服装；
9、在岗员工上班时间的着装情况是个人的考评内容之一，对不按规定使用及维护工装的，将在考评记录中备注。着装不合格者经指正后仍不改正者的，将予以警告、记过直至取消上岗资格的处分；
10、换季时间：夏装，5月1日至10月15日；冬装，10月16日至4月30日，特殊情况由行政人事部根据天气情况统一通知。
1、员工工服由个人妥善保管。如发现丢失、被盗，要立即报告行政人事部，及时办理补领手续，同时按照工服折旧规定予以赔偿。
2、工服在使用期限内，确因工装使用时间过长导致严重破损，影响着装效果、整体形象的，其个人可以按正常程序提出申请要补做工服，由所在部门出具证明，写明事情经过，部门经理签字报公司领导批准后重新定制或更换，费用由公司承担；
3、非工作原因损坏工服造成提前报废的，员工须按工服折旧规定予以赔偿，并由行政人事部统一补做制服或更换工服。
4、对折旧、替换以及员工离职回收后的工服由部门汇总后上交行政人事部统一进行处理；
1）对折旧年限已到以及破损严重的工服行政人事部将进行报废处理；
2）对保存较为完好，成色较新的工服则由新入职员工接替使用，所交押金根据工服折旧率重新核算；
1、工服丢失或发生非工作原因破损报废时，员工按以下规定进行折旧赔偿：工服在使用年限不满3个月的，按原价的100%赔偿；
2、工服在使用年限满3个月不满6个月的，按原价的70%赔偿；
3、工服在使用年限满6个月不满12个月的，按原价的40%赔偿；
4、工服在使用年限12个月（含）以上的（包括使用年限延长期），不用赔偿。
1、各部门负责人应认真执行、督促属下员工遵守本规定。
2、工作时间不着工作服者，一次罚款30元。
3、工作时间未佩戴胸牌者，一次罚款10元。
4、各部门在一个月内员工违反本规定累计超过5人次的，该部门负责人罚款100元。
5、罚款直接从当月工资中扣除。
工装管理制度篇四
为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，规范员工服装的领用、保管、缴回手续，特制订本规定。
一、各部门员工通过考察期（一星期）后，合格者向所在部门主管提出工作服领用申请。
二、管理中心将根据季节的不同为员工配发工作服。由行政部通知各部门申请领用夏装或冬装。
三、员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。
四、着装要求
1、着工作装时应搭配与工作装颜色、款式得当的衬衣、袜子和鞋类鞋应保持清洁光亮无破损并符合工作要求在工作场所不得赤脚、不得穿拖鞋、拖鞋式凉鞋等。
2、着西装时须着衬衣系领带，衬衣束腰，不得挽袖或不系袖扣。 3、工作装应经常换洗不得出现掉扣、错扣、脱线现象。
4、工作时间应保持口腔清洁、双手整洁勤剪指甲，指甲不得留的过长不得涂指甲油。
5、工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌并佩戴在左胸前适当位置。
6、制服不准与便服混穿不同季节的制服不准混穿。
7、男员工着装要求
①头发梳理整齐、大方；头发前不过眉、旁不过耳、后不盖衣领；不得剔光头；不得留胡须。
②工作时间不得光膀子或穿挎拦背心及大短裤。
8、女员工着装要求
①工作时间着装以保守为宜。
②头发梳理整齐不得披发发型包括发式、颜色不得太夸张提倡化淡妆金银首饰或其他饰物应佩戴得当。
③工作时间不得穿超短裙、低胸衫、过于休闲或其他有碍观瞻的奇装异服；着裙装时外露袜子须穿肉色丝袜。
④尽量避免用过浓的香水。
9、职员上班必须佩戴工牌，工牌应佩戴在左胸前适当位置上。
10、主管以上的员工，办公室一定要备有西服，以便有外出活动或重要业务洽谈时穿用。
五、一线员工服装的使用期限为1年，办公室人员服装使用期限为2年。员工要爱护、妥善保管好工作服并保持整洁。凡因员工个人保管或使用不善，导致工作服污染严重或破损需更换的要及时到行政人事部办理补领手续，但要支付相应的服装成本费同时将受污染或破损的工作服交回公司。
六、员工异动时工装的处理：
员工离职时，根据在职时间长短，服装费用的扣除作如下规定：
1、自入司之日起，工作未满3个月者，离职时，收取工作服的全部成本费用；
2、自入司之日起，工作满3个月以上未满半年者，离职时，收取工作服成本费用的50%；
3、自入司之日起，工作满半年以上未满一年者，离职时，收取工作服成本费用的20%；
4、自入司之日起，工作满一年以上者，离职时，不收取工作服费用（注：办公室人员及客服部员工期限为两年，即工作满两年者离职时不收取工作服费用）。
七、本规定由各部门负责具体实施；由行政人事部负责监督、执行。
八、本规定开始执行日期为：20xx年8月24日
本规定最终解释权归公司所有
公司有权根据本公司业务发展状况进行调整
xxxx公司行政人事部
二〇xx年八月二十四日
工装管理制度篇五
本规定适用于xx公司所有计量器具的维护、管理和使用。
本规定是为了保证计量器具处于合格状态的要求。
2.1.公司各部设备管理是计量器具的归口管理部门，负责各部计量器具的外送校验、计量器具使用的监督。
2.2.公司各使用部门具体负责各自部门计量器具台帐的建立、计量器具的维护、管理和使用。
3.1.各使用部门编制、修订、完善本部门计量器具台帐并保存。各部设备管理根据各部门上报的台帐编制各部计量器具台帐，并每年进行修订，由各部副总审批。
4.1.根据我公司计量器具使用情况，分强制检定计量器具台帐（a级管理）、控制级计量器具台帐（b级管理）和其它类（c级管理），并根据国家规定制定相应的周期检定计划表。
4.2.台帐内容包括本单位编号、器具名称、型号规格、制造厂家、出厂编号、测量范围、分度值、精度、检定周期、位号。
4.3.周期检定计划表内容包括：本厂编号、器具名称、型号规格、测量范围、分度值、精度、检定周期、上次检定时间、计划检定时间、检定单位。
5.1.凡是用于贸易结算、安全防护、环境监测并列入《中华人民共和国强制检定计量器具管理目录》中的我厂计量器具都属强制检定计量器具。
5.2.依据规定做好强制检定计量器具的登记、建帐工作，并报上级计量行政部门备案。
5.3.强制检定计量器具应送往有政府计量行政部门或授权计量检定机构进行检定。
5.4.强检计量器具检定证书，由各部设备管理统一管理、交档案室存档。
5.5.强检计量器具的检定周期，必须按规定的周期执行，特殊情况时，需提前做出申请并报相关部门批准。
6.1.计量器具的配备由使用单位提出配备计划，报各部设备管理批准后，按采购控制程序执行审批流程。
6.2.计量器具的验收由各部设备管理与使用单位共同组织进行。设备完好，资料（技术说明书、出厂合格证书、附件）齐全，方可入帐，发放，使用。
6.3.计量器具的封存和报废必须报各部设备管理同意后，方可进行处理。启用封存的计量器具也要报各部设备管理同意后才能启封。封存、报废和启封需填制表格，并对相关计量器具贴相应标签，在台帐中注明状态。
7.1.在统一管理计量器具的基础上，根据我公司的实际情况，对全公司计量器具划分为a、b、c三级并实施管理。根据计量器具的分级管理范围，对我公司a级、b级、c级计量器具范围明确规定如下：
7.1.1.a级计量器具范围：我公司列入强制检定的计量器具。列入a级管理范围的计量器具，必须按国家检定规程要求向政府计量行政部门或经政府计量行政部门授权的检定单位申请检定。
7.1.2.b级计量器具范围：用于公司内部贸易结算及内部经济核算的能源、物料管理的计量器具；用于产品质量检验及检验规范中所指定的计量器具；用于生产过程中带控制回路的计量器具；精密测试中精度较高的计量器具、使用频繁量值易变的计量器具。列入b级管理范围的在连续运转装置上的计量器具，按设备大检修的自然周期安排检定。对生产装置上不可拆卸或拆卸易造成损坏的b级计量器具，应由专业人员对其进行判断或由使用人员认可，可以不进行周期检定。对列入b级管理范围的其它计量器具应根据国家检定规程的要求安排周期检定。
7.1.3.c级计量器具范围：低值易损性计量器具，固定安装不能拆卸的计量器具和一般工具类计量器具（如：玻璃器具、玻璃液体温度计、风压表、设备随机携带的电流表、电压表、直尺等）。列入c级管理范围的计量器具在使用前安排检定。并根据使用情况实行有效期管理。
7.1.4.延长周期检定：对于非生产关键部位用于监测的计量器具、使用频率低的计量器具，以及性能稳定、耐用的计量器具，检定周期控制在国家规定周期时间的2~4倍。
8.1.不合格计量检测设备是指：已经损坏；过载或误动作；工作不正常；示值超差；功能出现了可疑；超过了规定的确认间隔；封印完整性已被破坏。
8.2.不合格计量检测设备的处理
8.2.1.凡不合格的计量检测设备应立即停止使用，隔离存放。
8.2.2.查明不合格原因，先进行调整，仔细检查或修理，再经检定或校准合格后重新投入使用。
8.2.3.对不能调整或修复的计量检测设备，使用部门应视工作具体情况，对其计量检测设备做出相应的处理意见，如降级、报废。计量检测设备降级或报废由使用单位填写相关审批表，上报各部设备管理，审批后方可实施。
8.2.4.价格低、数量大、易损坏的计量器具（如工业压力表等）的报废可不履行报废审批手续，使用部门应严格管理，以旧换新，做好更换（报废）记录，每季一次汇总，报各部设备管理备案，每年修改一次台帐。
8.2.5.对不合格计量检测设备的处理应及时做好记录，对降级、报废的审批手续要妥善保管并存档。
9.1.计量检定人员按国家制定的检定员管理办法进行所从事检定项目的考核，合格者由单位主管部门或政府计量行政部门颁发检定员证。执行国家、地方及部门校准规范的校准人员可参照检定人员考核发证办法取得校准人员证。自编校准规范以及用测试、校验、比对等方法确认计量特性的人员，可参照以上办法对人员进行考核，由公司确定相应的资格。
9.2.计量调试维护人员：对大型、精密、贵重检测设备的调试和维护人员通过考核取得资格证明。
9.3.计量员：通过培训考核取得资格证的人员。
9.4.计量管理人员：有某种学历或经过管理方面培训取得合格证的人员。
9.5.计量人员培训
9.5.1.所有计量人员应了解和掌握计量基础知识、计量确认体系所依据的国际标准，国家计量法律、法规以及本单位计量确认体系的有关文件、程序等。
9.5.2.计量校准、调试、维护、操作人员，应掌握或了解相关的检测设备工作原理、结构、性能、使用和溯源方面知识。
9.5.3.计量管理人员：熟练掌握法制计量管理和科学计量管理基本知识，应熟悉本公司计量管理的有关制度和工作程序，检测设备配置和管理知识，了解先进计量管理方法。
9.5.4.各部设备管理负责制定计量人员培训计划，经人力资源岗位审核后实施，将培训结果记录培训档案。并对计量人员进行考核，对不称职的人员取消资格。
