从某件事情上得到收获以后，写一篇心得体会，记录下来，这么做可以让我们不断思考不断进步。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。

电装实训总结心得体会篇一

工作前大家都告诉我工作了，就不像读书时那么开心了，于是我怀着一颗忐忑又懵懂的心开始了我的新生活。2____年，我和同一届的几个同学来到了电装车间我被分到了电装1组。那会在组里我是最小的，可能因为这样我觉得大家都很照顾我，虽然挺忙的，可是我觉得合伙那充实，而且大家都对我很好，我觉得他们所说的“工作了关系复杂了，人心就难测了”这些话在电装好像不怎么正确。

第二年，因为车间的调整，我被分到了我现在的组，电装二组，同时，我遇到我这一生都要感谢的人。他就是电装二组的组长-荆波。我把他当师傅，当老大，当知己，当个好组长，当成自己的伯乐。其实开始我真的不是那么认为他是个好组长，对他也没有那么的肯定。因为他在工作上面从不宽恕任何人。总是喜欢说别人这个那个的活干的不好。我出徒后总是给我一些又难干又不挣钱的活。刚刚出徒的我，基本的东西才刚刚熟悉，就开始让我干那么复杂的东西，看着一同来的校友们干着些容易简单的活，而且挣着工时，心里真的有些记恨于他，有好次，我好不容易干好的活，都被他说得一无是处，然后凶巴巴的告诉我“拆了从干!”。殊不知，我当时的委屈，每次被他说完我会掉眼泪，感觉自己背到家了!摊上了那么一个组长。但有句话不知“日久见人心”这句话用在这里是否合适。虽然刚出徒开始挣工时的那半年我没挣到什么工时。但第二年我发现生产任务中一些在同时来的校友们眼中。

看来很难的任务，在我看来已经没有什么难度。那时我才明白我组长他当时的用心。而今我已成为电装二组乃至电装车间的生产骨干。这正因为他当年魔鬼式的训练法。

我们班组一共8个人，每个人都有自己不同的性格。别看我们班组人不多，可办起事来一点也不含糊，我们总是有活大家干，所以我们的工作效率很高哦。可能因为大家都比较年轻所以我们之间很有话题的，每次一到午休或是小组会上大家的话匣子就打开了，有时候讲讲笑话，偶尔“欺负欺负”我们的组长，我们8个人的感情也就在不知不觉许许多多地第一次中变得越来越深厚了。我还记得我第一次干电缆，组里较老的师傅手把手的教我正确摆放电缆的姿势。还记得第一次干重点型号遇到困难时组中干多的`组员耐心细致不厌其烦教我如果走线，接线。还记得上班后第一次过生日，组员们送出的祝福。

我很庆幸，我能在一个这么快乐的环境中工作和生活，我希望这样快乐的工作环境能一直继续，我真得很喜欢我可爱的班组，我为自己是其中的一员感到幸福。

电装实训总结心得体会篇二

一、实习内容：

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。

二、实习器材及介绍：

1。电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20―30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。

2。钳子、镊子各一把。

3。焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观

4。印刷电路板(pcb板)：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

5。细铜丝。

三。原理简述：

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四。实习步骤：

步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物。

电装实习心得电装实习心得。

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物。

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解。

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开。

步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开。

五、实习小结及心得：

电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

电装实习心得体会600字（篇3）

电装实训总结心得体会篇三

本学期所开的电装实习课程，是我第一次焊如此多元器件，各种元器件的焊接方法都在老师的教导下成功并漂亮的焊接好，让我匮乏的焊接知识得到补充。

一、元器件特性的认识

1、电阻器

电阻器的分类有很多种，如果依工作特性、结构、用途、功率消耗与误差百分比约着眼，可分为固定电阻器、可变电阻器、半可变电阻器与特殊用途电阻器

等四种。无论是何种电阻器，皆是以导电材质制成的电子组件，运用最广的有固定与可调两种。常见的“固定电阻器”经组合包装后，其两端露出金属端子，以便焊接于线路板上，其主体上并以色环标示电阻值与误差值。“可变电阻器”则是于固定电阻器上加上一个可变动的部分，以调整其电阻值。

2、电容器

电容(或称电容量)是表征电容器容纳电荷本领的物理量。我们把电容器的两极板间的电势差增加1伏所需的电量，叫做电容器的电容。电容器从物理学上讲，它是一种静态电荷存储介质。它的用途较广，它是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。主要用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中。本次电装实习，我们所用到的有瓷片电容和电解电容，瓷片电容与电解电容并联，瓷片电容消除高频干扰电解电容消除低频干扰整个电路组合是个滤波电路是个较典型的抗干扰电路。

3、二极管

二极管是一种具有单向导电的二端器件，有电子二极管和晶体二极管之分，电子二极管现以很少见到，比较常见和常用的多是晶体二极管。二极管的单向导电特性，几乎在所有的电子电路中，都要用到半导体二极管。其中包括发光二极管，发光二极管的反向击穿电压约5伏。它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过管子的电流。

4、数码管

数码管是一种半导体发光器件，其基本单元是发光二极管。数码管按段数分为七段数码管和八段数码管，八段数码管比七段数码管多一个发光二极管单元(多一个小数点显示)。

5、三极管

三极管是一种控制元件，主要用来控制电流的大小，以共发射极接法为例(信号从基极输入，从集电极输出，发射极接地)，当基极电压ub有一个微小的变化时，基极电流ib也会随之有一小的变化，受基极电流ib的控制，集电极电流ic会有一个很大的变化，基极电流ib越大，集电极电流ic也越大，反之，基极电流越小，集电极电流也越小，即基极电流控制集电极电流的变化。但是集电极电流的变化比基极电流的变化大得多，这就是三极管的放大作用。

6、晶振

晶振全称为晶体振荡器，其作用在于产生原始的时钟频率，这个频率。晶振经过频率发生器的放大或缩小后就成了电脑中各种不同的总线频率。

二、焊板的技巧

1、烙铁、烙铁架

30-35w的烙铁便足够了。瓦数(w)越大代表烙铁的温度越高。

一般30-35w烙铁的焊咀约有300c的温度。开启烙铁后要等待约5分钟，焊咀才有足够温度。

放置烙铁的金属架，已附有清洁焊咀的海棉，使用时，要注水在海棉上。烙铁预热后，请习惯在焊接前，焊咀要在海棉上清洁一下。

(1)电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

(2)焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

(3)焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

(4)电烙铁应放在烙铁架上。

2：手工焊接贴片元件方法经验

首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂，再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡(一般电路板制作的时候都已上好锡，不过有时手工上锡还是非常必要的)，把元件放置上去对准，上锡固定好对角，然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过，同时稍用力下压元件这条边;然后就同样方法焊对边;然后就另外两边。最后检查，不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中，一般400度左右为好。

检查方法：首先目测，然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动，最后可用万用表测量。

3、焊接方法

右手持烙铁，左手持锡线一起放在焊接点上。烙铁咀一定要接触底板焊点及零件脚，目的是把两者一起加热至超过180度。估计不需2秒，两者温度已达180度，锡线便马上溶化成液态，完全包围焊点。锡量多少，完全凭经验。太多，容易形成圆珠状;太少，焊接不牢，最完美的是呈"金字塔"状。焊接的时间一定要在5秒内完成。因为所有电子元件都非常怕热，尤其晶体管，二极管等随时因过热而损坏的，务必留意。

4、焊接常识

焊接的原理是被焊金属需被加热至超过180度(锡线的溶点)后，点上锡线，锡便马上溶化成液态完全附在被焊金环保演讲稿属表面上。如被焊金属温度不足，锡便成半液半固状，便不能完全附在被焊物上，形成"假焊""虚焊"的情况。所以说，不良的焊接主因是：被焊金属的温度未达锡线的溶点(180度)。

三、焊板过程中遇到的问题和解决方案

1、焊盘被焊锡堵住。在焊接过程中，焊锡意外掉落到某个焊盘上并进入焊孔，导致元件引脚无法插入焊孔。解决方案：运用烙铁和吸锡器，用烙铁点在焊盘上，约两秒，再用吸锡器对准焊孔另外一端，按下按钮，焊锡即可被吸出。

2、一些有方向性元件的方向焊反。如电解电容，二极管等因为疏忽而导致焊接方向弄反。解决方案：用烙铁结合吸锡器，将焊点焊锡吸出，再用烙

铁轻点焊盘，将参与焊锡溶解，随之拔出元件。

3、烙铁头不平。烙铁在使用一段时间之后，烙铁头会出现空洞，阻碍焊接顺畅进行。解决方案：用撮刀将烙铁头磨平，同时即使加上焊锡防止氧化。

四、焊板体会

通过这次电子工艺实习，我掌握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用知识，熟悉了常用仪器仪表的作用及其测量方法;掌握了电子产品安装焊接的基本工艺知识，掌握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，掌握了电子产品的一般调试原理，了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手能力得到了很大的锻炼，培养了面对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的能力，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。

本次电装实习课让我学到很多焊板知识，如排阻的固定，贴片器件的焊接等等，各种元器件在焊接过程中也遇到许多问题，像焊锡过多，焊歪了…这些问题在老师的指导下都顺利解决，同时我也能熟练使用平口烙铁，发现平口烙铁很多优势，如焊贴片和对于一些焊得不好看的地方修复。这也是我第一次焊如此多的元器件，涵盖各种类型。

通过实习讲述本上的知识运用到实际的生活工作中，自己的动手能力得到了很大的锻炼，培养了面对困难解决困难的勇气，提高了解决问题的能力，而且团队意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下成功地完成了。

电装实习心得体会600字（篇4）

电装实训总结心得体会篇四

一、实习内容：

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。

实习目的：

初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。

实习要求：

焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。

二、实习器材及介绍：

1、电烙铁：由烙铁头、加热管、电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。

2、钳子、镊子各一把。

3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观

4、印刷电路板(pcb板)：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

5、细铜丝。

三、原理简述：

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤：

步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物;

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物;

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解;

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开;

步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开。

五、实习小结及心得：

电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。

焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。

焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。

整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

电装实习心得体会600字（篇2）