钳工初级理论知识试卷及答案(五篇)
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钳工初级理论知识试卷及答案篇一
一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)
1.职业道德的实质内容是()。
a、改善个人生活 b、增加社会的财富
c、树立全新的社会主义劳动态度 d、增强竞争意识
2.违反安全操作规程的是()。
a、自己制订生产工艺 b、贯彻安全生产规章制度
c、加强法制观念 d、执行国家安全生产的法令、规定
3.不符合着装整洁、文明生产要求的是()。
a、贯彻操作规程 b、执行规章制度
c、工作中对服装不作要求 d、创造良好的生产条件
4.下列说法中错误的是()。
a、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开
b、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出
c、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注
d、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示
5.确定基本偏差主要是为了确定()。
a、公差带的位置 b、公差带的大小
c、配合的精度 d、工件的加工精度
6.球墨铸铁的组织可以是()。
a、铁素体+团絮状石墨 b、铁素体+球状石墨
c、铁素体+珠光体+片状石墨 d、珠光体+片状石墨
7.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性()等几方面精度要求。
a、几何精度 b、平行度 c、垂直度 d、接触精度
8.()主要起冷却作用。
a、水溶液 b、乳化液 c、切削油 d、防锈剂
9.使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角()。
a、40°～60° b、20°～40° c、50°～70° d、10°～20°
10.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时()。
a、容易切入 b、不易切入 c、容易折断 d、不易折断 11.电动机的分类不正确的是()。
a、异步电动机和同步电动机 b、三相电动机和单相电动机
c、主动电动机和被动电动机 d、交流电动机和直流电动机
12.电流对人体的伤害程度与()无关。
a、通过人体电流的大小 b、通过人体电流的时间
c、电流通过人体的部位 d、触电者的性格
13.工企对环境污染的防治不包括()。
a、防治大气污染 b、防治水体污染 c、防治噪声污染 d、防治运输污染
14.环境保护不包括()。
a、调节气候变化 b、提高人类生活质量
c、保护人类健康 d、促进人类与环境协调发展
15.机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线，是分析机床内部()的重要资料。
a、传动规律和基本结构 b、传动规律
c、运动 d、基本结构
16.读传动系统图的()是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。a、第一步 b、第二步 c、第三步 d、第四步
17.车床的()即刀架的直线运动。
a、大拖板进给运动 b、切入运动
c、切削运动 d、主运动
18.轴ⅰ上装有一个()，用以控制主轴的正、反转或停止。
a、联轴器 b、双向多片式摩擦离合器
c、牙嵌式离合器 d、圆锥摩擦离合器
6140车床纵向和横向进给传动链,是由ⅰ轴→（）→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。
a、减速箱 b、主轴箱 c、方箱 d、溜板箱和方箱
6140车床车螺纹传动链，是由ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱中离合器→丝杠，合上()中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。
a、减速箱 b、溜板箱
c、方箱 d、减速箱
和溜板箱
21.依据产品图，对零件进行()分析。
a、工序 b、工步 c、工艺 d、工装 22.工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。
a、工步 b、工装 c、工序 d、工艺
23.工序卡片是用来具体()工人进行操作的一种工艺文件。
a、培训 b、锻炼 c、指导 d、指挥
24.保证装配精度的工艺之一有()。
a、调整装配法 b、间隙装配法 c、过盈装配法 d25.互换装配法对装配工艺技术水平要求()。
a、很高 b、高 c、一般 d26.调整装配法是在装配时改变可调整件的()。
a、尺寸 b、形状精度 c、表面粗糙度 d27.本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称(a、组件 b、部件 c、基准零件 d28.构成机器的（产品）最小单元称()。
a、零件 b、部件 c、组件 d29.直接进入机器装配的()称为组件。
a、零件 b、部件 c、组合件 d30.万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的()。、过渡装配法、不高、相对位置)。、基准部件、分组件、加工件
a、刚性 b、硬度 c、强度 d、韧性
31.最先进入装配的零件称装配()。
a、标准件 b、主要件 c、基准件 d、重要件
32.在单件和小批量生产中，()。
a、需要制定工艺卡 b、不需要制定工艺卡
c、需要一序一卡 d、需要制定工步卡
33.装配()应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。
a、生产条件 b、技术条件 c、工艺条件 d、工装条件
34.部件()的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
a、加工工艺 b、加工工序 c、装配程序 d、制造程序
35.圆柱形凸轮的划线第四部是在划出的曲线上打上()。
a、痕迹 b、标记 c、样冲眼 d、号码
36.研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为()的微粉。
a、w7～w7.5 b、w5～w5.5 c、w4～w4.5 d、w1.5～w2
37.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面()。
a、镀锡 b、镀铬 c、镀锌 d、镀铜
38.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。a、自动化 b、系列化 c、标准化 d、通用化
39.换向阀利用阀芯在阀体间的()来变换油液流动的方向。
a、移动 b、转动 c、相对移动 d、配合
40.曲柄摇杆机构属于()。
a、空间连杆机构 b、铰链四杆机构 c、滑块四杆机构 d、两杆机构
41.凸轮轮廓线上各点的压力角是()。
a、不变的 b、变化的 c、相等的 d、零
42.螺旋传动的结构()，工作连续平稳。
a、复杂 b、简单 c、标准化 d、不确定
43.()用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。
a、转轴 b、心轴 c、传动轴 d、曲轴
44.()工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面，靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。
a、楔键 b、平键 c、半圆键 d、切向键
45.()圆锥销及开口销均有国家标准。
a、槽销 b、特殊形状销 c、安全销 d、圆柱销
46.联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互()。a、距离 b、方向 c、位置关系 d、速度
47.离合器按实现过程分为操纵式离合器与()。
a、摩擦离合器 b、自动离合器 c、啮合离合器 d、刚性离合器
48.测量误差是指测量时所用的()不完善所引起的误差。
a、办法 b、程序 c、手段 d、方法
49.线纹尺的刻线误差属于()误差。
a、制造 b、测量 c、加工 d、标准器具
50.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称(误差。
a、人为 b、随机 c、变值 d、方法
51.机床和基础之间所选用的调整垫铁及()必须符合规定要求。
a、数量 b、质量 c、体积 d、耐性
52.机床上有些零件由于结构细长，受力后就
易产生()。
a、变化 b、变形 c、破损 d、磨损
53.旋转机械产生振动的原因之一有旋转体()。
a、不均匀 b、不一致 c、不同心 d、不同圆)54.齿转啮合时的冲击引起机床()。
a、松动 b、振动 c、变动 d、转动
55.零件()误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。
a、计量 b、使用 c、加工 d、测量
56.工件以平面定位时，定位误差包括()位移误差和基准不重合误差。
a、标准 b、基准 c、基面 d、基础
57.工件用外圆在u形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于()位移误差与()不重合误差之和。
a、基准 b、标准 c、基面 d、基础
58.减少夹紧()的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。
a、上差 b、下差 c、误差 d、公差
59.机床误差包括()误差。
a、机床刀具 b、机床夹具 c、机床主轴 d、机床量具
60.导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的()精度。
a、位置 b、表面 c、结合面 d、接触
61.机床传动链误差，是由()链中各传动件的制造误差和装配误差造成的。
a、运动 b、结合 c、传动 d、连接 62.刀具误差对加工精度的影响随刀具的()而异。
a、种类不同 b、大小 c、用途 d、性能
63.砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂轮在孔口位置磨削时，砂轮只有部分宽度参加磨削，切削力()，孔口外的孔径磨出的较大。
a、大 b、较大 c、小 d、较小
64.刀具磨钝()工件的加工精度。
a、增大 b、减少 c、降低 d、减小
65.关于减小热变形误差的措施错误的是，()。
a、在恒温室内对工件进行加工
b、在室外对工作进行加工
c、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工
d、加工时充分冷却减少温升
66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应()。
a、引力 b、重力 c、惯性力 d、力
67.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“b”卡住会产生压力()。
a、运动 b、行动 c、冲动 d、振荡
68.溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力()。a、超高 b、超低 c、过低 d、过高
69.造成低速时滑枕有()现象原因滑枕润滑不良。
a、时动时停 b、爬行 c、缓动 d、慢动
70.工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是()砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。
a、粗粒度 b、细粒度 c、较粗粒度 d、较细粒度
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)
71.()从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。
72.()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。
73.()只有选取合适的表面粗糙度，才能有效地减小零件的摩擦与磨损。
74.()不锈钢2cr13具有导磁性。
75.()按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋调整螺旋两种类型。
76.()刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。
77.()碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。
78.()游标卡尺不能用来测量孔距。
79.()万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。80.()硬质合金机用铰刀用来高速铰削和铰削硬材料。
81.()普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。
82.()ca6140车床主电路有3台电动机，采用三相380v的交流电源。
83.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。
84.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。
85.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。
86.()装配工艺规程文件
包括生产过程和装配过程所需的一些文件。
87.()采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相垂直的加工面作为基准。
88.()只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。
89.()运动精度就是指旋转体经平衡后，允许存在不平衡量的大小。
90.()ca6140车床量生产床身导轨的精度由磨削来达到。
91.()方向控制回路包括换向回路和锁紧回路。
92.()蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。
93.()根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。
94.()计量器具误差主要是计量器具的结构设计，制造装配、使用本身所有误差的总和。95.()随机误差决定了测量的精密度，随机误差愈小，精密度愈高。
96.()通常对温度要做出规定，如外圆磨床砂轮架一般要求温升不超过50℃。
97.()采用不同刀具加工齿轮必然产生理论误差。
98.()为了保证工件的加工精度,必须保证所用夹具的高精度。
99.()工艺系统在外力作用下会产生相应的变形，从而产生加工误差。
100.()辅助装置，是液压系统的基本组成部分之一。
装配钳工高级理论知识练习卷答案
（一）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)
1.c 2.a 3.c 4.c 5.a 6.b 7.d 8.a
9.a 10.a 11.c 12.d 13.d 14.a 15.a 16.b
17.a 18.b 19.b 20.b 21.c 22.c 23.c 24.a
25.d 26.d 27.d 28.b 29.b 30.a 31.c 32.b
33.b 34.c 35.c 36.d 37.a 38.a 39.c 40.b
41.b 42.b 43.b 44.d 45.d 46.c 47.b 48.d
49.d 50.c 51.a 52.b 53.c 54.b 55.c 56.b
57.a 58.c 59.c 60.a 61.c 62.a 63.c 64.a 65.b 66.d 67.c 68.d 69.b 70.a
二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)
71.√ 72.× 73.√ 74.√ 75.× 76.× 77.× 78.×
79.√ 80.√ 81.√ 82.√ 83.× 84.× 85.× 86.× 87.√ 88.× 89.√ 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.√ 96.× 97.× 98.× 99.√ 100.√
钳工初级理论知识试卷及答案篇二
钳工中级理论知识试卷
注 意 事 项
1、考试时间：90分钟。
2、请首先按要求在答题纸上填写您的姓名、准考证号、参考等级、试卷号。3.请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题纸上填写您的答案。
一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1．职业道德体现了（）。
a、从业者对所从事职业的态度
b、从业者的工资收入
c、从业者享有的权利
d、从业者的工作计划 2．职业道德的实质内容是（）。
a、改善个人生活
b、增加社会的财富
c、树立全新的社会主义劳动态度
d、增强竞争意识 3．爱岗敬业就是对从业人员（）的首要要求。
a、工作态度
b、工作精神
c、工作能力
d、以上均可 4．遵守法律法规不要求（）。
a、遵守国家法律和政策
b、遵守劳动纪律
c、遵守安全操作规程
d、延长劳动时间 5．不爱护设备的做法是（）。
a、定期拆装设备
b、正确使用设备
c、保持设备清洁
d、及时保养设备 6．保持工作环境清洁有序不正确的是（）。
a、优化工作环境
b、工作结束后再清除油污
c、随时清除油污和积水
d、整洁的工作环境可以振奋职工精神 7．当平面平行于投影面时，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。
a、真实性
b、积聚性
c、类似性
d、收缩性 8．左视图反映物体的（）的相对位置关系。
a、上下和左右
b、前后和左右
c、前后和上下
d、左右和上下 9．下列说法正确的是（）。
a、两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间有分界线
b、两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线
c、两个基本体表面相切时，两表面相切处不应画出切线
d、两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线 10．对“间隙”描述正确的是：（）。
a、间隙数值前可以没有正号
b、间隙数值前必须有正号
c、间隙数值前有没有正号均可
d、间隙数值不可以为零 11．平面度公差属于（）。
a、形状公差
b、定向公差
c、定位公差
d、跳动公差 12．当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的（）标注。
a、左上角
b、右上角
c、空白处
d、任何地方 13．属于合金弹簧钢的是（）。
a、20crmnti
b、q345
c、35crmo
d、60si2mn 14．属于硬铝合金的牌号是（）。
a、5a02（lf21）
b、2a11（ly11）
c、7a04（lc4）
d、2a70（ld7）
a、凸
b、凹
c、圆弧
d、直线
37．机铰时，应使工件（）装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。
a、一次
b、二次
c、三次
d、四次 38．梯形螺纹的牙型角为（）。
a、30°
b、40°
c、55°
d、60°
39．攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须（）螺纹小径。
a、稍大于
b、稍小于
c、稍大于或稍小于
d、等于 40．关于转换开关叙述不正确的是（）。
a、组合开关结构较为紧凑
b、组合开关常用于机床控制线路中
c、倒顺开关多用于大容量电机控制线路中
d、倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转 41．关于低压断路器叙述不正确的是（）。
a、操作安全工作可靠
b、分断能力强，兼顾多种保护
c、用于不频繁通断的电路中
d、不具备过载保护功能 42．关于主令电器叙述不正确的是（）。
a、晶体管接近开关不属于行程开关
b、按钮分为常开、常闭和复合按钮
c、按钮只允许通过小电流
d、行程开关用来限制机械运动的位置或行程 43．不符合熔断器选择原则的是（）。
a、根据使用环境选择类型
b、根据负载性质选择类型
c、根据线路电压选择其额定电压
d、分断能力应小于最大短路电流 44．工企对环境污染的防治不包括（）。
a、防治固体废弃物污染
b、开发防治污染新技术
c、防治能量污染
d、防治水体污染 45．在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应（）注明旋向。
a、省略
b、用rh
c、用lh
d、用l 46．绘制零件草图第一步为（）。
a、布置视图
b、取剖视
c、画主要部分投影
d、标注尺寸 47．根据零件草图绘制零件图时，应（）。
a、重新步置视图
b、补全尺寸标注
c、画主要部分投影
d、画剖面线 48．零件图尺寸标注基本要求中的“正确”是指（）。
a、标注的尺寸既能保证设计要求，又便于加工和测量
b、须符合制图标准的规定，标注的形式、符号、写法正确
c、布局要清晰，做到书写规范、排列整齐、方便看图
d、即尺寸标注须做到定形尺寸、定位尺寸齐全 49．一个完整的尺寸标注指（）。
a、尺寸界线
b、尺寸线
c、尺寸数字和箭头
d、以上全是 50．下列说法错误的是（）。
a、上偏差可以为零
b、下偏差必须小于上偏差
c、实际偏差就是真实偏差
d、公差值不可以为零 51．表示()。
a、用任何方法获得的表面粗糙度，ra的上限值为3.2mm
b、用任何方法获得的表面粗糙度，ra的最大值为3.2mm
c、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，ra的上限值为3.2mm
d、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，ra的最大值为3.2mm 52．主轴部件的刚度和回转精度决定了（）。
a、加工工件的形状精度
b、加工工件的位置精度
c、加工工件的表面粗糙度
d、以上全包括 53．法兰与花键轴套之间通过（）联接。
a、轴套
b、一个球轴承
c、两个深沟球轴承
d、花键 54．以下说法错误的是（）。
a、主轴为两支承结构，前端轴向定位
b、主轴前端轴承为双列圆柱滚子轴承
c、主轴支承对主轴的回转精度和刚度影响很大
d、为了防止漏油，前后轴承都采用了锯齿形油沟密封 55．主轴箱中的滑移齿轮有（）个。
a、4
b、5
c、6
d、7 56．选择主视图的一般原则是（）。
a、加工位置原则
b、工作原则和结构原则
c、工作位置原则和形态特征原则
d、加工位置原则和工作位置原则 57．国标规定，单个圆柱齿轮的（）用细实线绘制（或省略不画）。
a、齿顶圆和齿顶线
b、分度圆和分度线
c、齿根圆和齿根线
d、齿顶圆与齿根圆 58．装配图中，构成配合的两相邻表面画（）。
a、一条线
b、两条线
c、一粗线一细线
d、具体分析 59．装配图中，当指引线通过剖面线区域时，指引线与剖面线（）。
a、不能相交
b、不能倾斜
c、不能平行
d、不能垂直 60．以组件中最大且与组件中（）有配合关系的零件作为装配基准。
a、精密零件
b、一般零件
c、多数零件
d、少数零件 61．（）是将零件和部件结合成一台完整产品的过程。
a、装配工作
b、机器的组成 c、总装配
d、部件装配 62．关于装配工艺规程，下列说法错误的是（）。
a、是组织生产的重要依据
b、规定产品装配顺序
c、规定装配技术要求
d、是装配工作的参考依据 63．制定装配工艺所需原始资料，下列说法正确的是（）。
a、与产品生产规模无关
b、和现有工艺装备无关
c、不需产品验收技术条件
d、产品总装图 64．部件装配和总装配都是由（）装配工序组成。
a、一个
b、二个
c、三个
d、若干个 65．产品的装配总是从（）开始，从零件到部件，从部件到整机。
a、装配基准
b、装配单元
c、从下到上
d、从外到内 66．在一定条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间为（）。
a、时间定额
b、产量定额
c、机动时间
d、辅助时间
67．选用装配用设备及工艺装备应根据（）的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。
a、零件
b、购件
c、产品
d、标准件 68．确定装配的检查方法，应根据（）结构特点和生产类型来选择。
a、零件
b、标准件
c、外购件
d、产品
69．编写装配工艺文件主要是（）装配工艺卡，它包含着完成装配工艺过程所必需的一切资料。
a、认识
b、确定
c、了解
d、编写 70．可以单独进行装配的部件称为（）。
a、零件
b、标准件
c、基准件
d、装配单元 71．直接进入（）总装的部件称为组件。
a、机器
b、设备
c、机械
d、产品
c、螺纹表面粗糙度不大于3.2um
d、以上都不对 128．一般机床的几何精度检验分（）次进行。
a、1
b、2
c、3
d、4 129．用（）测量是测量水平面直线度的最佳选择。
a、光学平直仪
b、水平仪
c、指示器
d、以上都不对
130．机床精度检验时，当（）时，导轨在竖直平面内的直线度（dc＞1000、局部公差、在任意500 mm测量长度上）允差值为0.015mm。
a、da≤600
b、da≤700
c、da≤800
d、da≤900 131．机床精度检验时，当da≤800时，导轨在竖直平面内的直线度（dc≤500）允差值为（）mm（凸）。
a、0.01
b、0.015
c、0.02
d、0.025 132．机床精度检验时，当da≤800时，床鞍移动在水平面内的直线度（dc≤500）允差值为（）mm。
a、0.015
b、0.02
c、0.025
d、0.03 133．机床精度检验时，当da≤800时，尾座移动对床鞍移动的平行度（dc＞1500、局部公差、在任意500 mm测量长度上）允差值为（）。
a、0.01mm
b、0.02mm
c、0.03mm
d、0.04mm 134．机床精度检验时，当800＜da≤1250时，主轴的轴向窜动允差值为（）。
a、0.01mm
b、0.015mm
c、0.02mm
d、0.025mm 135．机床精度检验时，当800＜da≤1250时，检验主轴锥孔轴线的径向跳动（靠近主轴前端）允差值为（）。
a、0.01mm
b、0.015mm
c、0.02mm
d、0.025mm 136．机床精度检验时，当da≤800时，检验主轴轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为（）（只许向上偏）。
a、0.01 mm
b、0.02 mm
c、0.03 mm
d、0.04 mm 137．机床精度检验时，当800＜da≤1250时，顶尖的跳动允差值为（）mm。
a、0.015
b、0.02
c、0.025
d、0.03 138．机床精度检验时，当da≤（）时，尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、100mm测量长度上）允差值为0.015 mm（只许向上偏）。
a、600
b、700
c、800
d、900 139．机床精度检验时，当800＜da≤1250时，主轴和尾座两顶尖的等高度允差值为（）。
a、0.04mm
b、0.05mm
c、0.06mm
d、0.07mm 140．机床精度检验时，当da≤800时，小滑板移动对主轴轴线的平行度（在300 mm测量长度上）允差值为（）。
a、0.02mm
b、0.03mm
c、0.04mm
d、0.05mm 141．机床精度检验时，当800＜da≤1250时，中滑板横向移动对主轴轴线的（）允差值为0.02/300（偏差方向α≥90°）。
a、垂直度
b、平行度
c、平面度
d、倾斜度 142．机床精度检验时，丝杠的轴向窜动，当da≤800时允差值为（）mm。
a、0.015
b、0.02
c、0.025
d、0.03 143．机床精度检验时，由丝杠所产生的螺距累积误差，当da≤2000时在任意300mm测量长度内允差值为（）mm。
a、0.02
b、0.03
c、0.04
d、0.05 144．ca6140车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的主要原因可能是：摩擦离合器调整（），停车后脱不开，或是制动器过松。
a、一般
b、松紧适当
c、太松
d、太紧
145．ca6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是：主轴轴向游隙（）或轴向窜动超差。
a、正紧
b、过小
c、过松
d、过大
钳工初级理论知识试卷及答案篇三
中级钳工理论知识试题及答案
一、填空题
1、目前切削刀具常用的硬质合金有（钨钴类）硬质合金、（钨钴钛类）硬质合金等。
2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的（粒度；结合剂；组织；形状；尺寸）等。
3、工艺系统的几何误差是指（机床；夹具；刀具）以及（工件本身）所具有的原始制造误差。
4、理论误差是由于采用了（近似的）加工运动或（近似的）刀具轮廓而产生的。
5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10n力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生（1000）n的力。
6、液压油的物理性质主要有（粘度）和（密度）。
7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用（拉线与吊线）法进行划线。
8、在切削过程中，工件上形成（待加工表面；加工表面；已加工表面）三个表面。
9、在切削过程中，刀具的辅助平面有（基面；切削平面；主截面）。
10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的（磨钝标准）。
11、磨钝标准有（粗加工）磨钝标准和（精加工）磨钝标准。
12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称（加工误差）。
13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损（越快）。
14、螺旋测微量具按用途可分为（千分尺；内径千分尺；深度千分尺），其中（千分尺）应用最普遍。
15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用（加接长杆）的方法。
16、水平仪的读数方法有（相对）读数法和（绝对）读数法。
17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括（产品设计准备；工艺准备；物质准备；
产品试制与鉴定；生产组织准备）方面的工作。
18、工艺基准按其作用可分为（装配）基准、（测量）基准、（定位）基准、（工序）基准。
19、（机床；夹具；刀具；工件）在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。
20、测量方法的总误差包括（系统）误差和（随机）误差。
21、泵的种类很多，归纳起来可分为（容积泵；叶片泵；流体作用泵）三大类。
22、压缩机按其原理可分为（离心式）压缩机、（往复式）压缩机、（回转式）压缩机、（轴流式）压缩机四大类。
23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的（垂直度）精度及溜板移动时本身的（直线度）精度。
24、装配的组织形式有（固定）装配和（移动）装配。
25、装配方法有（互换装配）法、（分组装配）法、（修配）法、（调整）法四种。
26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称（装配单元系统）图，这种图能简明直观地反映出产品的（单配顺序）。
27、引起机床振动的振源有（机内）振源和（机外）振源。
28、机外振源来自机床外部。它是通过（地基）将振动传给机床。
29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号。
30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作（垂线的垂足）。
31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称（旋转视图）。
32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的（强度）和（韧性）、高的（耐磨性）、高的（耐热性）、良好的（工艺性）。
33、影响切削力的因素有（工件材料；切削用量；刀具几何参数）。
34、刀具磨损的原因主要有（机械磨损、热效应磨损）。
35、滚动轴承实现预紧的方法有（径向）预紧和轴向预紧两种。
37、机械制图常见的三种剖视是（全剖视；局部剖视；半剖视）。
38、划线作业可分两种即（平面划线；立体划线）。
39、锉刀的齿纹有（单齿纹）和（双齿纹）两种。
40、锉刀分（普通锉；特种锉；整形锉(什锦锉)）三类。
41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫（锉配）。
42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动即（切削运动；进刀运动）。
43、麻花钻头主要由（柄部；颈部；工作部分）构成。
44、用丝锥加工内螺纹称为（攻丝）；用板牙套制外螺纹称为（套丝）。
45、螺纹要素有（牙形；外径；螺距；头数；精度）和（旋转方向）。
46、螺纹的主要尺寸有（大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(s)）。
47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为（固定联接；活动联接）。
48、装配采用以下几种方法（完全互换法；速配法；修配法；调整法）。
49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须（带有一定的过盈），而键顶面和轮毂间必须（留有一定的间隙）。
50、滚动轴承通常由（外圈；内圈；滚动体；保持架）组成。
51、滚动轴承的装配，主要是指（滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔）的配合。
52、轴承与轴的配合按（基孔制）；与轴承座的配合按（基轴制）。
53、蜗轮蜗杆用于传递空间(两交叉轴)的运动，两轴线通常在空间的交角为（90°）。
54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称（极限尺寸）。
55、铸铁通常可分为（白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁）及（球墨铸铁）。
56、各种热处理工艺过程都是由（加热；保温；冷却）三个阶段组成。
57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫（淬火）。
58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做（刮削）。
59、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用（开口皮带）；要想使两轮旋转方向相反，就采用（交叉皮带）。
60、定位销有（圆柱销；圆锥销；槽销）三种类型。
61、冷却润滑液有四个方面的作用（冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用）。
63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为（基准）。
64、凿削使用的工具是（手锤）和（凿子）。
65、凿子切削部分的材料应比工件的材料（硬），且切削部分必须呈（楔形）。
66、千斤顶按其结构可分为三大类（螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶）。67、机械零部件的修理修复方法主要有（机械修复法；电镀法；喷涂法）和（焊接法；粘接法）。
68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用（细齿）锯条。
69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较（低）的切削速度，进给量也应（减小）。
70、液压传动分（动力式液压）传动和（静力式液压）传动。
71、丝锥分有（粗牙）和（细牙）两类。
72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即（锥形分配）和（柱形分配）。
73、弯曲分为（冷弯曲）和（热弯曲）两种。
74、矩形花键的定心方法有（外径定心；内径定心；齿侧定心）。
75、装拆过盈连接的方法大致有三种：（打入和打出；压入和压出；热装和冷装）。76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为（0.02）
mm。
77、在划线工序中，找正和（借料）两个过程是有机结合在一起的。
78、锯条的切削角度前角为（0°），后角为（40°）。
79、锉削精度可达（0.01）mm。
80、机床分为若干种，其中c表示（车床），z表示（钻床），x表示（铣床），m表示（磨床）。
81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作（垂线的垂足）。
82、向心球轴承适用于承受（径向）载荷。
83、推力轴承适用于承受（轴向）载荷。84、311轴承的类型是（向心球轴承），其内径是（55mm）。
85、齿轮传动应满足两项基本要求即（传动平稳）和（承载能力高）。
86、表示泵的工作性能的主要参数有（流量；扬程；功率）。
87、液压泵的流量分为（理论）流量（实际）流量两种。
88、台虎钳按其结构可分为（固定式）和（旋转式）两种。
89、刮刀分为（平面）刮刀和（曲面）刮刀两类。
90、平锉刀的规格一般用（锉身）部分的长度来表示。
91、液压系统中单向阀的作用是（保证油液只能向一个方向流动）。
92、钢按质量可分为（普通钢；优质钢）和（高级优质钢）三类。
93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的（长短；曲直）来决定，而在线条的（交叉；转折）等处必须冲眼。
94、液压系统由（驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件）四部分组成。
95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度（表面粗糙度；孔径大小；材料硬度）和铰刀的类型等。96、1英尺等于（12）英寸。
97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为（基孔）制，外圈与轴承孔的配合为（基轴）制。
100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是（磨损）。
二、选择题
1、下列刀具材料中红硬性最好的是(c)a、碳素工具钢 b、高速钢 c、硬质合金
2、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损(b)a、愈快 b、愈慢 c、不变
3、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(c)a、美观 b、防锈 c、提高耐用度
4、磨削的工件硬度高时，应选择(a)的砂轮。
a、较钦 b、较硬 c、任意硬度
5、在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称(a)
a、刀具导向装置 b、定心装置 c、对刀快
6、夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称(a)a、完全定位 b、过定位 c、欠定位
7、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(c)a、冷装 b、锤击 c、热装
8、当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小(a)a、相等 b、不相等 c、相比不确定
9、车削时，传递切削热量最多的是(c)a、刀具 b、工件 c、切屑
10、测量误差对加工(a)a、有影响 b、无影响
11、离心泵在单位时间所排出的液体量称(a)a、流量 b、体积 c、容量
12、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称(a)a、切削力 b作用力 c、削抗力
13、一个φ200 mm的钢筒在镗床上镗后经研磨机磨成，我们称这个孔经过了(a a、两个工身 b、两个工步 c、两次进给
14、一个φ 30 mm的孔在同一个钻床中经削、扩削和铰削(b)加工而成。a、三个工序 b、三个工步 c、三次进给
15、制造各种结构复杂的刀具的常用材料是(b)a、碳素工具 b、高速钢 c、硬质合金)
16、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(a)a、流量 b、排量 c、容量
17、液压泵的输入功率与输出功率(b)a、相同 b、不同
18、液体单位体积具有的(a)称为液体的密度。
a、质量 b、重量
19、在要求不高的液压系统可使用(a)a、普通润滑油 b、乳化油 c、柴油
d、水、润滑油、柴油均可
20、表示装配单元先后顺序的图称为(c)a、总装图 b、工艺流程卡 c、装配单元系统图
21、在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂(a)a、石灰水 b、锌钡白 c、品紫 d、无水涂料
22、机床设备的电气装置发生故障应由(c)来排除。
a、操作者 b、钳工 c、电工
23、钢板下料应采用(a)a、剪板机 b、带锯 c、弓锯
24、装拆内角螺钉时，使用的工具是(b)a、套筒扳手 b、内六方扳手 c、锁紧扳手
25、攻丝前的底孔直径应(a)螺纹小径
a、略大于 b、略小于 c、等于
26、切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(b)作切削液。
a、乳化液 b、煤油 c、机油
27、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于(c)a、生产设备 b、辅助设备 c、起重运输设备
28、在尺寸链中被间接控制的，在其他尺寸确定后自然形成的尺寸，称为(c)a、增环 b、减环 c、封闭环
29、φ60 mm的孔轴配合是(a)配合。
a、间隙 b、过渡 c、过盈
30、国家标准规定，机械图样中的尺寸以(a)为单位。
a、毫米 b、厘米 c、丝米 d、英寸
31、加工一个孔φ50 mm，它公差为(c)mm a、φ50 b、φ50 c、0.04 d、0.01
32、轴φ50 mm与孔φ50mm的配合是(c)a、间隙配合 b、过渡配合 c、过盈配合33、φ mm的孔与φ mm的轴相配合是(c)
a、基轴过渡配合 b、基孔制过盈配合 c、基孔制过渡配合34、平键与键槽的配合一般采用(a)a、间隙配合 b、过渡配合 c、过盈配合35、轴承7518型的内孔尺寸为(a)a、90 b、60 c、100 d、40
37、位置公差中，“ ”表示()a、圆住度 b、同轴度 c、位置度
38、形状公差中，“ ”表示()a、平行度 b、平面度 c、直线度
39、钳工常用的锯条长度是(c)mm。
a、500 b、400 c、300 d、200 40、2英寸等于(a)mm。
a、50.8 b、49 c、67.4
41、两带轮的传动比i＞1，是(b)传动
a、增速 b、减速 c、变速
42、在大批量生产中应尽量采用高效的(a)夹具。
a、专用 b、通用 c、组合43、201轴承的内径是(b)a10 b、12 c、15 d、20
44、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加5n力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生(c)n的力。
a、100 b、1000 c、500 d、50
45、有一直齿园住齿轮，m＝4，z＝36，它的分度园直径为(c)a、152 b、134 c、144 d、140
46、有一直齿园柱齿轮，m＝4，z＝36，它的齿高为(b)a、4 b、9 c、5 d、10
47、在铸铁工件上攻制m10的螺纹，底孔应选择钻头直径为(c)a、φ10 b、φ9 c、φ8.4
48、锯条的切削角度前角是(b)a、30° b、0° c、60° d、40°49、2英寸等于(b)英分。
a、8 b、16 c、20
50、向心球轴承适用于承受(b)载荷。
a、轴向 b、径向 c、双向
51、推力轴承适用于承受(a)载荷。
a、轴向 b、径向 c、轴向与径向52、7318轴承的内径是(d)a、40 b、50 c、100 d、90
53、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是(c)a、折断 b、塑性变形 c、磨损
54、机床分为若干种，磨床用字母(c)表示。
a、“c” b、“x” c、“m” d、“x”
55、两带轮传动，其传动比i＝0.5，则它传动是(a)传动
a、减速 b、增速 c、等速
56、两带轮传动，其传动比i＝1.2，则传动属于(b)传动
a、减速 b、增速 c、等速
57、用定位销连接经常拆的地方宜选用(a)a、圆柱销 b、圆锥销 c、槽销
58、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用(c)a、圆柱销 b、圆锥销 c、槽销
59、在拆卸困难的场合宜用(a)
a、螺尾圆锥销 b、圆柱销 c、开尾圆锥销、60、在两轴轴线相交的情况下，可采用(c)a、带轮传动 b、链轮传动 c、圆锥齿轮传动
61、滑动轴承一般用在转速(a)的场合。
a、较低 b、很高
62、已知一圆锥体，d＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的锥度是(b a、1：5 b、1：10 c、1：20 d、1：7 63、轴承在高速旋转时宜用(b)a、脂润滑 b、油润滑
64、丝杆和螺母之间的相对运动属于(a)a、螺旋传动 b、啮合传动 c、磨擦传动
65、基准孔的下偏差为(c)a、负值 b、正值 c、零
66、锯割薄板零件宜选用(a)锯条。
a、细齿 b、粗齿
67、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用(b)转速
a、较低 b、较高
68、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度(b)a、高 b、低)
69、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放(a)a、低 b、高
70、弯曲一块s＝3mm的铁板，宜选用(a)a、冷弯法 b、热弯法
71、用s＝14mm的铁板卷成直径是φ200的水管，宜选用(b)a、冷弯法 b、热弯法
72、锉销精度可达到(b)a、1mm b、0.01mm c、0.1mm
73、滚动轴承外圈与轴承座孔配合宜选用(b)a、基孔制 b、基轴制74、301轴承内径是(c)a、10 b、5 c、12 d、17
75、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用(b)a、管螺纹 b、梯形螺纹 c、普通螺纹
76、钻头直径为10mm，以960n／min的转速钻孔时切削速度是(d)a、100米／分 b、20米／分 c、50米／分 d、30米／分
77、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是(c a、2.5 b、3.5 c、3
78、精刮削的表面要求在25毫米见方出现(b)点。
a、2~3 b、20~25 c、12~15
79、细刮削要求在25毫米见方内出现(b)点。
a、2~3 b、12~15 c、20~25
80、两轴的中心距较大时宜选用(c)传动。
a、齿轮 b、蜗轮蜗杆 c、带轮
81、交叉式带传动其最大传动比不宜超过(c)a、i＝3 b、i＝10 c、i＝6
82、开口式带传动其最大传动比不宜超过(b))
a、i＝3 b、i＝5 c、i＝6 d、i＝10 83、开口式带传动带的速度一般为(a)
a、5~25米／秒 b、3~5米／秒 c、50~100米／秒
84、c型带轮的槽口宽为(a)a、23 b、17 c、14
85、b型带轮的槽口宽为(b)a、23 b、17 c、14
86、带轮槽的夹角一般在(a)范围内。
a、34°～40° b、50°～100° c、40°～60°
87、传递功率是1~2.5kw，宜选用(b)
a、“c”型胶带 b、“a”型胶带 c、“b”型胶带
88、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其倾斜角不超过(c)a、10° b、5° c、1° d、15°
89、在重型机械中传递大功率一般选用(c)传动。
a、直齿圆柱齿轮 b、斜齿轮 c、人字齿轮
90、用镀铬的方法修复主轴，其镀层应保证具有(c)mm的磨削余量。
a、0.01 b、1 c、0.03~0.1 d、10
91、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为(c)mm。
a、5~10 b、5~8 c、1.5~5
92、有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行(b)处理。
a、淬火 b、退火 c、高温回火
93、一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行(c)处理。
a、淬火 b、退火 c、调质
94、制造轴承座、减速箱一般使用(a)铸铁。
a、灰口 b、可锻 c、球墨
95、制造刀具和工具一般选用(b)
a、普通碳素钢 b、碳素工具钢 c、结构钢
96、制造农具、汽车零件宜选用(b)a、球墨铸铁 b、可锻铸铁 c、耐热铸铁
97、制造各种弹簧宜选用(c)a、可锻铸铁 b、高速钢 c、弹簧钢
98、在下列制图比例中缩小的比例是(b)a、2：1 b、5：1 c、1：3 d、1：1 99、两线间电压超过(c)时称为高压。
a、360v b、220v c、250v d、180v
100、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用(c)以下电压，即安全电压。a、18v b、220v c、36v d、12v
三、判断题（×、√）
1、碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。(×)
2、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。(×)
3、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。(×)
4、工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。(×)
5、各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。(×)
6、钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。(×)
7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。(×)
8、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。(×)
9、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两个部份。(×)
10、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。(×)
11、容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体。(×)
12、离心泵流量的单位一般用m3表示。(×)
13、离心泵扬程的单位是mpa。(×)
14、离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。(×)
15、离心泵一般属于高压泵。(×)
16、在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。(×)
17、生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止的经历的总时间。(×)
18、一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。(√)
19、用硬质合金车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。(×)20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命越长。(√)
21、刀具刃磨后，刀刃的直线度和完整程度越好，加工出的工件表面质量越好。(√)
22、加工精度的高与低是通过加工误差的大和小来表示的。(√)
23、在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。(√)
24、测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。(×)
25、单件小批生产中应尽量多用专用夹具。(×)
26、单件小批生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。(×)
27、单件小批生产中应多用专用机床以提高效率。(×)
28、表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线和它们的延长线上。(√)
29、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。(√)
30、滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移，以消除游隙。(√)
31、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。(√)
32、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。(√)
33、槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。(√)
34、链传动是通过链条和链轮牙齿之间的啮合来传递力和运动的，因此属于啮合传动。(√)
35、当两轴轴线相交时，可采用蜗轮蜗杆传动。(×)
36、直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳。(×)
37、在两轴轴线相交的情况下，可采用圆锥齿轮传动。(√)
38、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。(√)
39、滚动轴承的精度等级c级最低而g级最高。(×)
40、加工铸铁时，一般不用冷却润滑液，因铸铁内的石墨也起一定的润滑作用。(√)
41、被加工零件的精度等级越低，数字越小。(×)
42、被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。(√)
43、零件的公差等同于偏差。(×)
44、加工零件的偏差是极限尺寸与公称尺寸之差。(√)
45、锥度等同于斜度。(×)
46、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。(√)
47、某尺寸莲共有几个组成环，除1个封闭环外，共有n－1个组成环。(√)
48、液压传动容易获得很大的力、低速、大扭矩的传动，并能自动控制扭矩输出。(√)
49、液压传动效率高，总效率可达100％。(×)50、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。(×)
51、丝杆和螺母之间的相对运动，是把旋转运动转换成直线运动。(√)
52、退火的目的是使钢件硬度变高。(×)
53、φ50 的最大极限尺寸是φ 49.985。(√)
54、上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。(√)
55、实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。(√)
56、实际偏差的数值一定为正值。(×)
57、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。(×)
58、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。(×)
59、尺寸精度越高，粗糙度越低。(√)60、精密量具也可以用来测量粗糙的毛坯。(×)61、20r合金钢表示含碳量为0.2%。(√)
62、当两轴间距离过远时，适宜采用齿轮传动。(×)
63、齿轮齿条传动是把直线运动变为旋转运动。(√)64、链传动适宜用于交错轴之间的传动。(×)65、采用交叉皮带传动能使两带轮转向相同。(×)66、液压千斤顶是依靠液体作为介质来传递能量的。(√)67、液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。(√)68、液压传动分动力式液压传动和静力式液压传动。(√)69、液压千斤顶是属于静力式液压传动。(√)
70、锯割软材料或锯缝较长的工件时，宜选用细齿锯条。(×)71、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用粗齿锯条。(×)72、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。(√)
73、钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些。(×)
74、当材料的强度、硬度低，或钻头直径小时，宜用较高的转速，走刀量也可适当增加。(√)
75、当钻头直径小于5毫米时，应选用很低的转速。(×)
76、扩孔时的切削速度一般为钻孔的，进给量为钻孔时的1.5~2倍。(√)77、攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。(√)78、套丝过程中，圆杆直径应比螺纹外径大一些。(×)79、一般材料厚度在5毫米以下时，采用热弯法。(×)80、刮削是一种粗加工方法。(×)
81、平键连接对中性良好，但不能传递轴向力。(√)
82、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。(√)83、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。(×)84、内螺纹圆锥销多用于盲孔。(√)85、锉削精度可达1个丝。(√)86、1英尺等于10英寸。(×)87、1英寸等于8英分。(√)
88、滚动轴承内圈与轴的配合是基孔制。(√)89、滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制。(√)90、向心球轴承不能承受径向载荷。(×)91、推力轴承适用于承受径向载荷。(×)92、201轴承内径是10。(×)93、7518轴承既能承受轴向载荷也能承受径向载荷。(√)
94、一圆锥体d＝24mm，d＝22mm，l＝32，则它的锥度是1：8。(×)
95、两带轮传动，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，d2＝260mm，则可求得d1＝520mm。(×)
96、两带轮传动，若要使两带轮获得相反的运动方向，则必须采用开口式皮带传动方式。(×)
97、车削时传递切削热量最多的是工件。(×)98、液压泵的输入功率与输出功率相同。(×)
99、磨钝标准相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨损愈快。(×)100、拆内大角螺钉时，使用套筒扳手。(×)
四、简答题及答案
1、绘图时选择主视图的原则是什么？
1、答：主视图是最主要的视图，通常以能比较全面表现零件形状特征及各组合体相对位置的一面作主视图，在选择主视图时还应注意在俯视图、左视图中尽量少出现虚线。
2、零件图上的技术要求包括哪些内容？
答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面的内容。
3、简述切削液的种类及作用？
答：切削液分水溶液、乳化液和油液三种。切削液主要作用有冷却、润滑、洗涤和排屑、防锈。
4、刀具磨损的主要原因是什么？
答：主要原因有以下两种：机械磨损、热效应磨损。
5、刀具磨损的形式有几种？
答：正常磨损主要有三种：后刀面磨损、前刀面磨损、前后刀面同时磨损。非正常磨损有两种：破损、卷刃。
6、什么叫加工精度？
答：指零件加工后的几何参数与理论零件几何参数相符合的程度。相符合的程度愈高，误差愈小，加工精度就愈高。
7、简述机床夹具的作用？
答：其作用可归纳为：保证和稳定产品质量；提高劳动生产率；扩大机床工作范围，做到一机多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作简单、方便、安全。
8、车床装配调试完毕，进行满负荷强度试验的目的是什么？
答：车床满负荷强度试验的目的是考核车床主传动系统能否承受设计所允许的最大转矩和功率。
9、机床在工作时发生振动有何危害？
答：这是一种极有害的现象。它使被加工工件的表面质量恶化，表面粗糙变差，刀具加速磨损，机床连接部件易松动，零件过早磨损。机床振动还可产生噪声。
10、技术管理的作用是什么？
答：技术管理的作用是：保证企业根本任务的实现；促使企业技术水平的提高；促使企业管理的现代化。
11、什么是机械加工工艺过程？
答：采用各种机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为合格产品的过程，称为机械加工工艺过程。
12、什么是机械加工工艺规程？
答：用比较合理的机械加工工艺过程的各项内容编写成工艺文件，就是机械加工工艺规程。
13、三相异步电动机怎样改变其旋转方向？
答：只要将电子绕组与电源相线的三个接头中任意两根对调联结即可。
14、简述选用液压油的方法？
答：选择液压油时，先应根据泵的种类、工作、温度、季节变化、系统压力等确定合适的粘度范围，再选择合适的液压油品种。
15、工业生产中广泛使用的是哪种电动机？这种电动机由哪些主要部件组成？
答：工业生产中广泛使用的是三相异步电动机。它主要由定子和转子两大部分组成。定子由定子铁芯、定子绕组和外壳三部分组成，是电机的固定部分。转子由转子铁芯、转子绕组、转轴和轴承组成，是电机的转动部分。
16、常见的齿轮有哪些种类？
答：常见的齿轮分为圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆三类。
17、零件工作图包括哪些内容？
答：零件工作图包括四项内容：⑴图形；⑵尺寸能够把零件几何形状的大小和相对位置确定下来的尺寸；⑶技术条件，包括表面光洁度、尺寸偏差、形状和位置偏差，材料和热处理等；⑷标题栏，包括零件名称、材料、数量、图样比例及编号等。
18、弹簧的种类有哪些？
答：弹簧的种类繁多，常见的有螺旋弹簧和涡卷弹簧。按照受力情况螺旋弹簧又可分为：压力弹簧、拉力弹簧、扭力弹簧三种。
19、装配图的内容包括哪些内容？
答：装配图的内容包括下面几点：⑴图形，能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图；⑵尺寸，表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等；⑶技术条件，对于装配、调整、检验等有关技术要求；⑷标题栏和明细表。
20、常用的长度单位有哪些？
答：常用的长度单位有公制和英制两种。我国采用公制长度单位。
21、水平仪的种类有哪些？
答：水平仪分为普通水平仪(有长方形和正方形的)和光学合像水平仪。
22、水平仪有什么用途？
答：水平仪用以检查平面的平直度，如检查机床导轨；还用以检查平面对水平或垂直面的位置偏差等。
23、简述厚薄规的用途？
答：厚薄规是用来检验两个相互接合面之间的间隙大小的一种量具，又称塞尺或间隙片。
24、什么是金属材料的机械性能？
答：要使机械零件或工具不被破坏，就要求金属材料必须具有抵抗各种形式的外力的能力。这种能力，称为金属材料的机械性能。
25、金属材料有哪些基本性能？
答：金属材料的基本机械性能，一般包括：弹性、强度、硬度、塑性、韧性和抗疲性等。
26、什么是强度？
答：在外力作用下，金属材料抵抗变形和破坏的能力称为强度。抵抗外力的能力越大，则强度越高。
27、什么是塑性？
答：金属材料在外力作用下，产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。
28、什么是弹性变形？
答：金属零件，在外力作用下，都要引起变形，当外力卸除之后，变形便会消失，金属零件就恢复到原始状态，这种现象，称为弹性变形。
29、什么是金属材料的工艺性能？
答：金属材料的工艺性能，通常指铸造性、可锻性、焊接性切削加工性等。
30、铸铁有哪些种类？
答：铸铁分为：灰口铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁和特种铸铁（如耐热铸铁、耐磨铸铁）。
31、金属材料退火后有什么变化？
答：金属材料退火的目的有：⑴细化晶粒，均匀组织，改善机械性能；⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除内应力。
32、金属材料淬火的目的是什么？
答：淬火的目的是：⑴提高钢件的强度和硬度；⑵提高耐磨性和其他机械性能。
33、皮带传动有什么特点？
答：皮带传动的特点是：⑴结构简单，容易制造，维护简便；⑵可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；⑸皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。
34、皮带拉力与包角有什么关系？
答：皮带的拉力大小与小皮带轮的包角a有很大的关系。包角越小，则拉力就越小；包角越大，则拉力就越大，一般包角不得小于150℃。
35、齿轮传动有什么优点？
答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。
36、齿轮传动有什么缺点？
答：齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动。
37、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点？
答：蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情况下。特点：⑴仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比；⑵传动平稳，噪声小；⑶传递的功率范围极大；⑷结构紧凑，所占空间位置小。
38、简述离合器的用途和种类。
答：要使用同一轴线上的两根轴作暂时的联接和分开时（如开动、变向等），可采用离合器。常用离合器有齿式、磨擦式和超越式三种。
39、什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？
答：设计给定的尺寸，叫做基本尺寸。通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑，按标准直径或标准长度圆整后给定的尺寸，通过测量获得的尺寸叫实际尺寸。允许尺寸变化的两个界限值，叫做极限尺寸。
40、计算圆内接四边形边长a。
已知一圆半径为r，求它的内接四边形
边长a 0（利用勾股定理）
a2＋a2＝（2r2）
2a2＝4r2 a＝ r
钳工初级理论知识试卷及答案篇四
线 场考 号证考准 订 名姓 位装单
中级钳工理论考试试卷
注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。
2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。
3．本份试卷共 6 道大题，满分 100 分，考试时间 120 分钟。
一、填空题(请将正确答案填在横线空白处；每题2分,共20分)
1.工件材料越硬，导热性越低，切削时刀具磨损__________。2.装配的组织形式有__________装配和__________装配。
3.对刮削面的质量要求,一般包括__________精度、__________精度、__________精度、__________精度。
4.手工研磨时应选择合理的运动轨迹,这对提高__________工件__________,研具__________都具有直接影响。
5.试车内容包括运转的灵活性,工作时__________、密封性、转速、功率__________、__________等。
6.销连接在机械中除起连接作用外,还可起__________、__________作用。
7.三角形矩形组合导轨具有__________、__________、__________等优点。8.丝杠的回转精度是用__________、__________的大小来表示。
9.机床负荷试验的目的，是测试机床__________系统能否承受设计允许的最大扭转力矩和功率。
10.导轨的精度包括__________、__________、__________。
二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内；每题2分,共20分)
1.用自准直仪测量较长零件直线度误差的方法，属于()测量法。(a)直接(b)角差(c)比较 2.增大车刀的前角，则切屑()。
(a)变形大(b)变形小(c)不改变
3.机床精度检查时,按规定尾座套筒中心必须()主轴中心。(a)高于(b)低于(c)等于
4.齿轮的花键孔径高频淬火后,孔略有()。(a)缩小(b)扩大(c)不变
5.为了减小机床的振动,对于用多条传动带传动时,要尽量使传动带长度()。(a)不等(b)相等(c)有伸缩性
6.分度头的主要规格是以顶尖中心线()表示的。(a)长度(b)到底面长度(c)到底面的高度
7.液流方向迅速改变或停止，致使液流速度发生急剧变化，将会造成()。(a)液压冲击(b)泄漏(c)系统爬行
8.机械效率是80%的机械与机械效率是50%的机械相比较，则()。(a)机械效率是80%的机械做功快(b)机械效率是50%的机械做功快(c)两机械做功一样快
(d)不能确定哪个机械做功快
9.不等径三支一套的的丝锥，切削量的分配按顺序是()。(a)1:2:3(b)1:3:6(c)6:3:1
10.聚丙烯酸脂粘合剂，因固化()，不适用于大面积粘接。(a)速度快(b)速度慢(c)速度适中
三、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”；每题2分,共20分)
1.容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体的。()2.离心泵扬程的单位是mpa。()
3.在制作某些板料制件时,必须先要按图样在板料上画成展开图形,才能进行落料和弯曲成形。()
4.轴颈圆柱度误差过大,会使轴颈在轴承中引起油膜厚度不均。()5.滚动轴承的内滚道是指滚动轴承内圈的滚道。()
6.切削中的变形和摩擦所消耗的功,转化为热能,即切削热。()
7.检验轴类零件相互位置精度时,一般都是用两支承轴颈作为测量基准面。()8.评定主轴旋转精度的主要指标是主轴的径向跳动和轴向窜动。()
9.压缩比是内燃机的主要参数，其值愈大，表示气体在气缸内被压缩得越厉害，压力和温度也升得越高。()
10.导轨的加工方法，原则上均可作为导轨的修理方法。()
四、简答题(每题5分,共20分)
1.简述箱体划线的要点。
2.双头螺柱装配的技术要求有哪些?
3.滚动轴承的游隙有哪几种?分别说的其意义?
4.齿轮轮齿常见的失效形式有哪几种?
五、计算题(10分)
1.如下图：有一尺寸链,已知b△ 有0.1-0.3mm的轴向间隙,b2=80=20mm,求b3的偏差值及公差值。
0.10 ,b2 =60
00.06 ,b
3六、综合题(10分)
1.当转子质量为1600kg，转子的工作转速为2400r/min，如果重心偏移0.01mm，则工作时将会产生多大的离心力?
钳工初级理论知识试卷及答案篇五
机械行业特有工种鉴定统一试卷
机械钳工中级工理论知识试卷b答案
一、填空题（每题2分，共40分）
1、容积泵；叶片泵；流体作用泵
2、离心式；往复式；回转式；轴流式
3、垂直度；直线度
4、固定；移动
5、互换装配；分组装配；修配；调整
6、装配单元系统；单配顺序
7、机内；机外
8、地基
9、旋转视图
10、垂线的垂足
11、锉配
12、切削运动；进刀运动
13、柄部；颈部；工作部分
14、攻丝；套丝
15、牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向
16、大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(s)
17、固定联接；活动联接
18、完全互换法；速配法；修配法；调整法
19、带有一定的过盈；留有一定的间隙 20、外圈；内圈；滚动体；保持架
二、选择题（每题2分，共40分）
1、a
2、c
3、a
4、b
5、a
6、b
7、c
8、c
9、a
10、a
11、c
12、c
13、c
14、a
15、a
16、b
17、b
18、b
19、c 20、a
三、简答题（每题10分，共20分）
1、答：这是一种极有害的现象。它使被加工工件的表面质量恶化，表面粗糙变差，刀具加速磨损，机床连接部件易松动，零件过早磨损。机床振动还可产生噪声。
2、答：零件工作图包括四项内容：⑴图形；⑵尺寸能够把零件几何形状的大小和相对位置确定下来的尺寸；⑶技术条件，包括表面光洁度、尺寸偏差、形状和位置偏差，材料和热处理等；⑷标题栏，包括零件名称、材料、数量、图样比例及编号等。
