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铁水的颜色随温度是如何变化的?

可圈可点用户
2021-10-29 13:10
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答案

在正常冶炼过程中,铁水的最高温度会得到控制,出铁温度不会超过2000℃,而在运输过程中会有温度损失,在到达炼钢炉前温度一般会到1500至1600℃之间,由于此时温度还相当高,用肉眼直接看是非常刺眼,通过炼钢镜观看,温度越高,颜色会越发蓝,相反温度越低,颜色越发红。

解析

铁水是液态铁的俗称,它的成分是单质铁,为纯净物,是液态的铁,铁的熔点为100+度 吸热快散热慢的物质。铁水的密度=7138 kg/m3 。铁水与少量氯气反应生成三氯化铁。
看试样断口及凝固状态判断含硅量
(1)看断口。
1)冶炼铸造铁:
当[Si]为1.5%~2.5%时,模样断口为灰色,晶粒较细;
当[Si]大于2.5%时,断口表面晶粒变粗,呈黑灰色;
当[Si]大于3.5%时,断口逐渐变为灰色,晶粒又开始变细。
2)冶炼炼钢生铁:
当[Si]小于l.0%时,断口边沿有白边;
当[Si]小于0.5%时,断口呈全白色;
当[Si]为0.5%~l.0%时,为过渡状态,中心灰白,[Si]越低,白边越宽。
(2)看凝固状态。
铁水注入模内,待冷凝后,可以根据铁模样的表面情况来判断。
当[Si] 小于1.0%时,冷却后中心下凹,生铁含[Si]越低,下凹程度越大;
当[Si]为1.0%~l.5%时,中心略有凹陷;
当[Si]为1.5%~2.0%时,表面较平;
当[si]大于2.0%以后,随着[Si]的升高,模样表面鼓起程度越大。
3.用铁水流动性判断含硅量
在生铁含[S]合格的情况下,可以根据铁水的流动性来判断炉温。
(1)冶炼铸造生铁。
当[Si]为1.5%~2.0%时,铁水流动性良好,但比炼钢铁黏些;
当[Si]大于2.5%时,铁水变黏,流动性变差,随着[Si]的升高黏度增大。
(2)冶炼炼钢生铁。
铁水流动性良好,不粘沟。
4.生铁含[S]的判断
(1)看铁水凝固速度及状态。
1)当[S]小于0.04%时,铁水很快凝固;
2)当[S]在0.04%~0.06%时,稍过一会儿铁水即凝固,生铁含[S]越高,凝固越慢,含[S]越低,凝固越快;
3)当[S]在0.03%以下时,铁水凝固后表面很光滑;
4)当[S]在0.05%~0.07%时,铁水凝固后表面出现斑痕,但不多;
5)当[S]大于0.1%时,表面斑痕增多,[S]越高,表面斑痕越多。
(2)看铁水表面油皮及样模断口。
1)当[S]小于0.03%时,铁水流动时表面没有油皮;
2)当[S]大于0.05%时,表面出油皮;
3)当[S]大于0.1%时,铁水表面完全被油皮覆盖。
(3)将铁水注入铁模,并急剧冷却,打开断口观察。
1)当[S]大于0.08%时,断口呈灰色,边沿呈白色;
2)当[S]大于0.1%时,断口为白口,冷却后表面粗糙,如铁水注入铁模,缓慢冷却,则边沿呈黑色。
出铁过程中前后期铁水成分变化不大,一般说明炉缸工作均匀,炉况正常。若相差较大,说明炉温向某个方向发展,据此可掌握炉况发展的趋势。

 

可圈可点用户
2021-10-29 18:10
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